Занятие 32 Основные правила разборки, мойки, контроля и сортировки узлов

Занятие 32 Основные правила разборки, мойки, контроля и сортировки узлов

32.1. Общие правила.

• Разборку агрегатов и узлов автомобиля производят только в неизбежных случаях.
• При этом разборку выполняют таким образом, чтобы при сборке можно было восстановить взаимное положение сопряженных деталей.
• При разборке и сборке агрегатов особое внимание необходимо уделить последовательности выполнения технологических операций, что в дальнейшем обеспечит высокое качество разборочно - сборочных работ.

Разборка агрегатов и узлов двигателя автомобиля

• Перед разборкой агрегат очищают от грязи, промывают обезжиривающим раствором и обдувают сжатым воздухом.
• Агрегаты и узлы разбирают на специальных стендах или верстаках.
• Детали при разборке укладывают в специальные многоячеистые ящики с предварительной их пометкой, чтобы при сборке годные детали были установлены на свои прежние места.
• Сопряженные детали помечают, а вынутые болты, шайбы, гайки устанавливают обратно в отверстия деталей для облегчения сборки.

32.2. Правила мойки и очистки.

• Наружная мойка агрегатов производится в специальной камере или ручным способом с помощью струи воды высокого давления, подаваемой от насоса моечной машины через шланг к пистолету.
• Кроме струйного метода подачи жидкости на ремонтных заводах применяют установки для мойки, работающие на принципе погружения в ванны с моющими растворами.
• В раствор включают различные синтетические поверхностно-активные вещества типа ДС-РАС,

ОП-7, сульфанол, комплексные моющие средства MJI-51, МЛ-52, тракторин, деталин, триалон и др.

Моечная камера

«МЕХАНИКА КМ-11»

• Мойку деталей после разборки выполняют холодным и горячим способами.
• Холодный способ мойки деталей производится с помощью растворителей (керосина),
• при горячем способе мойки используют щелочные растворы, например для чугунных деталей — 3...3,5%-ный раствор каустической соды, нагретый до 90 °С.

32.3. Удаление нагара.

• Удаление нагара с деталей можно выполнять механическим или химическим способом.
• При механическом способе применяют скребки, различные щетки и приспособления.

Нагар на свечах

• При удалении нагара используют также пневматическую очистку сжатым воздухом под давлением 400... 500 кПа с применением крошки из фруктовых косточек или металлического песка.

• При химическом способе применяют водные растворы, составы которых приведены в табл. 32.1.
• Детали, покрытые нагаром, погружаются в подогретый до 100 °С раствор на 40... 60 мин, после чего нагар легко удаляется жесткой волосяной щеткой или скребком. После очистки детали промывают в горячей воде и сушат, обдувая сжатым воздухом.

табл. 32.1.

• Пароводоструйная очистка деталей и агрегатов заключается в том, что на очищаемую поверхность подается пароводяная струя под давлением 2 МПа и при температуре 90... 100 °С.
• Струйная очистка кварцевым песком обеспечивает эффективное удаление с деталей ржавчины, старой краски, окалины. Обработка выполняется без применения сжатого воздуха струей песка высокой скорости (не менее 125 м/с). Применение мокрого песка исключает пылеобразование.
• Очистка от накипи чугунных деталей производится промыванием деталей 8... 10%-ным раствором соляной кислоты, нагретым до 70 °С. Затем двигатель необходимо промыть чистой водой с добавлением хромпика.

Струйная очистка

кварцевым песком

Видео

Струйная очистка кварцевым песком

Смотреть

• Внутренние поверхности газопроводов двигателей очищают металлическим скребком или ершом, а затем промывают керосином и продувают сжатым воздухом.

32.4. Сортировка деталей

Очищенные и обезжиренные детали сортируют на:

• годные без восстановления,
• подлежащие ремонту
• негодные.

Контроль осуществляется как визуально, с проверкой геометрических размеров мерительным инструментом, так и с использованием дефектоскопов для обнаружения скрытых дефектов трещины, раковины и т. д.

32.5. Дефектоскопия.

Дефектоскопия использует для обнаружения скрытых дефектов:

• магнитный метод для металлических деталей,
• капиллярный метод, основанный на проникаемости специальных растворов,
• методы гидравлического или пневматического опрессования,
• ультразвуковой метод, основанный на свойстве ультразвука проходить через металлические изделия и отражаться от границы раздела двух сред, в том числе и от дефекта.

Дефектоскоп магнитный МД-01

(аккумуляторная версия)  

Дефектоскопия. Капиллярный метод, основанный

на проникаемости специальных растворов

Установка для проверки герметичности цилинрово-поршневой группы

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MАСТЕР.

Видео

Цвет нагара свечи

Смотреть