Логистика. № 5 Сабақ. Өндірістік үдерістер логистикасы

1

Өндірістік логистика

-шикізат көзінен бастап тікелей түпкілікті тұтынушыға дейінгі барлық өндірістік сатылардағы материалдық ағындарды басқару процесі.

Өндірістік логистиканың міндеті

материалдық тауарлар жасайтын немесе сақтау, буып-түю, өлшеу, төсеу және т. б. сияқты материалдық қызметтерді ұсынатын кәсіпорын ішіндегі материалдық ағындарды басқару.

Өндірістік логистика нысандары

• өнеркәсіптік кәсіпорын;

• қойма ғимараттары бар көтерме сауда кәсіпорны;

• тораптық жүк станциясын;

• теңіз порты және т. б..

Өндірістік логистиканың логистикалық тұжырымдамасы (концепциясы)

* артық қорлардан бас тарту;

* негізгі және көлік-қойма операцияларын орындауға артық уақыттан бас тарту;

* сатып алушылардың тапсырысы жоқ кез келген өнімді, оның ішінде жартылай фабрикаттарды дайындаудан бас тарту;

* жабдықтың тоқтап қалуын жою;

* ақауды міндетті түрде жою;

* ұтымсыз зауытішілік тасымалдарды жою;

* жеткізушілерді қайырымды серіктестерге айналдыру.

2

Өндірістік логистикалық жүйелер типтері

Итеру- Рush

Тарту - Рull

Итеру жүйесі- Рush

- бұл материалдық ағындардың қозғалысын келесідей ұйымдастыру жүйесі;онда материалдық ресурстар алдыңғы операциядан кейін-келесі операцияларға алдын-ала құрылған қатаң кестеге сәйкес беріледі. Материалдық ресурстар логистикалық жүйенің бір буынынан екіншісіне "итеріледі"

Итеру жүйесі дәстүрлі өндірістік процестерде қолданылады. Әрбір операцияға жалпы кестемен аяқталуы тиіс уақыты белгіленеді.

Алынған өнім одан әрі" итеріліп", келесі операцияның кіре берісінде аяқталмаған өндіріс қорына айналады. яғни, материалдық ағындардың қозғалысын ұйымдастырудың бұл әдісі келесі операцияның не істеп жатқанын елемейді: ол мүлдем басқа тапсырманы орындаумен айналысып жатыр ма, немесе өнімді өңдеу үшін күтуде ме.

Нәтижесінде жұмыстың кешігуі және аяқталмаған өндіріс қорларының өсуі байқалады

“Тарту” жүйесі- Рull

– бұл өндірісті ұйымдастыру түрінде қатаң кесте жоқ, онда бөлшектер мен жартылай фабрикаттар келесі технологиялық операцияға қажет болған жағдайда беріледі,

Материалдық ресурстарды немесе дайын өнімді толықтыруға тапсырыс беру олардың саны аяқталуға жеткенде жүзеге асырылады.

Мұнда орталық басқару жүйесі кәсіпорынның әртүрлі бөлімдері арасындағы материалдық ағындармен алмасуға араласпайды, олар үшін қазіргі өндірістік тапсырмаларды белгілемейді.

Жеке технологиялық буынның өндірістік бағдарламасы келесі буынның тапсырыс мөлшерімен анықталады.

Орталық басқару жүйесі өндірістік технологиялық тізбектің соңғы буынына ғана міндет қояды.

1

Производственная 

логистика 

– процесс управления материальными потоками на всех  производственных  стадиях, начиная с сырьевого источника и до непосредственного конечного потребителя.

Задача производственной логистики

управления материальными потоками внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др.

Объекты производственной логистики

• промышленное предприятие;

• оптовое предприятие, имеющее складские сооружения;

• узловую грузовую станцию;

• морской порт и т.п..

Логистическая концепция производственной логистики

• отказ от избыточных запасов;

• отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций;

• отказ от изготовления любой продукции, в том числе полуфабрикатов, на которую нет заказа покупателей;

• устранение простоев оборудования;

• обязательное устранение брака;

• устранение нерациональных внутризаводских перевозок;

• превращение поставщиков в доброжелательных партнеров.

2

Системы производственной логистики

• Толкающие - Рush

• Тянущие - Рull

Толкающая система 

– это такая организация движения материальных потоков , при которой материальные ресурсы подаются с предыдущей операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким графиком. Материальные ресурсы «выталкиваются» с одного звена логистической системы на другое .

Толкающая система является традиционно используемой в производственных процессах. Каждой операции общим расписанием устанавливается время, к которому она должна быть завершена. Полученный продукт «проталкивается» дальше и становится запасом незавершенного производства на входе следующей операции. т.е. такой способ организации движения МП игнорирует то, что в настоящее время делает следующая операция: занята выполнением совсем другой задачи или ожидает поступления продукта для обработки. В результате появляются задержки в работе и рост запасов незавершенного производства

“Тянущая” система 

– это такая организации производства, при которой детали и полуфабрикаты подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткий график отсутствует. Размещение заказов на пополнение запасов материальных ресурсов или готовой продукции происходит, когда их количество достигает критического уровня.

Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.