СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Методические рекомендации по выполнению практической работы по учебной дисциплине ОП.10 Программирование для автоматизированного оборудования

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

: Разработка и анализ управляющей программы обработки детали на токарном станке с ЧПУ (наружный контур)

Просмотр содержимого документа
«Методические рекомендации по выполнению практической работы по учебной дисциплине ОП.10 Программирование для автоматизированного оборудования»

Областное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

  1. «Курский электромеханический техникум»







МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ



ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ №5



по учебной дисциплине



ОП.10 Программирование для автоматизированного оборудования



для студентов специальности



15.02.08 Технология машиностроения











Разработчик: Бочаров Е.В.,

преподаватель ОБПОУ «КЭМТ»







Практическая работа №5

Тема: Разработка и анализ УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ (наружный контур)

Цель: Научиться разрабатывать управляющую программу для токарного станка с ЧПУ.


Краткая теоретическая справка

Процесс создания управляющей программы

Процесс создания управляющей программы условно делится на 8 действий:

Создание конструктивного элемента

Создание технологического перехода для созданного конструктивного элемента.

Результатом 1 и 2 шагов является один технологический объект (ТО).

Повторение 1-2 действий для создания остальных ТО.

Если это необходимо, создание технологических команд (Начало Цикла, Плоскость Холостых ходов, Стоп и т.д.).

Создание оптимального маршрута обработки (упорядочивание ТО). Этот шаг не является обязательным.

Расчет траектории движения инструмента.

Моделирование процесса обработки. Этот шаг не является обязательным.

Создание, просмотр и сохранение управляющей программы


Модуль Adem CAM/CAPP

В меню Модуль выберите команду Adem CAM/CAPP

,

Рисунок 1 – Меню Модуль

Создание маршрута обработки

Управляющая программа состоит из следующего набора технологических объектов:

  1. Подрезать торец;

  2. Точить область;

  3. Отрезать торец

  4. Отрезать торец

  5. Отвод

Нажмите кнопку «Начало цикла» из выпадающего списка выберите «Координаты» и введите координаты начальной точки. X=25мм, Y=25мм, Z=0мм. Нажмите кнопку «OK»

Рисунок 2 – Окно «Начало цикла»

Нажмите кнопку «Безопасная позиция» поставьте 3 флажка и введите координаты X=25мм, Y=25мм, Z=0мм. Нажмите кнопку «OK»

Рисунок 3 – Окно «Безопасная позиция»

Нажмите кнопку «Плоскость холостого хода», поставьте флажок «вкл/выкл» и переключатель в положение «Параллельно плоскости XZ», координата Y должна быть равна 0мм. Нажмите кнопку «OK»


Рисунок 4 – Окно «Плоскость холостого хода»

Нажмите кнопку «Заготовка», выберите способ задания заготовки с помощью контура. Выберите контур заготовки с экрана, установите флажок «Тело вращения». Укажите верхний контур (показан стрелкой). Нажмите кнопку «Esc» затем«OK»

Рисунок 5 – Окно «Заготовка»

Создание ТО Подрезать торец

Первый технологический объект - Подрезать торец.

Выберете «Подрезать» на панели «Переходы». Появится диалог
«Подрезать».

Рисунок 5 – Панель «Переходы».

Перейдите на вкладку Место обработки. Нажмите кнопку «Добавить», выберите X торца и укажите левой клавишей мыши точку 1 (см. Рис.6).

Рисунок 6 – Окно «Подрезать» вкладка «Место обработки»


Нажмите кнопку «Добавить», выберете Dнач. (начальный диаметр) и укажите точку 2

Нажмите кнопку «Добавить», выберете Dкон. (конечный диаметр) и укажите точку 3

Перейдите на вкладку «Инструмент».

Рисунок 7 – Окно «Подрезать» вкладка «Инструмент»

Выберите из «Параметры инструмента» пункт «пластина квадратная»

Выберите из списка «Ширина-Диаметр-Радиус» пункт «Ширина» и введите значение 8 мм.

Выберите из «ориентация» «45град»

Позиция 6

Перейдите на вкладку «Подход/Отход».

Поставьте флажок «Подход»

Выберите параметр «Линейный» и введите значения «длина» 3 «Угол» 45

Поставьте флажок «Отход»

Выберите параметр «Линейный» и введите значения «длина» 3 «Угол» 135















Рисунок 8 – Окно «Подрезать» вкладка «Подход/Отход»

Перейдите на вкладку «Параметры»

В параметре «Подача» введите значения 20

В параметре «Подача ускоренная» введите значения 20

В параметре «Шпиндель» введите значения 790







Рисунок 9 – Окно «Подрезать» вкладка «Параметры»

Нажмите кнопку OK. В окне проекта появится новый технологический объект.

Создание ТО Точить Область

Выберите «Точить» на панели «Переходы». Появится диалог «Точить».


Рисунок 10 – Панель «Переходы».


Перейдите на вкладку «Место обработки».

Нажмите кнопку «Добавить». Укажите определяющие границы области.

Нажмите кнопку «Добавить». Укажите контур, определяющий границы обработки.

Рисунок 11 – Окно «Точить» вкладка «Место обработки»

Перейдите на закладку «Параметры».

Установите флажок «Многопроходная» и количество проходов равным 9.

В параметре «Подача» введите значение 60

В параметре «Направление» выберите «Продольное справа»

В параметре «Схема» выберите «Чистовое»

В параметре «Шпиндель» выберите «N» и введите значение 1480















Рисунок 12 – Окно «Точить» вкладка «Параметры»

Перейдите на закладку «Инструмент».

В поле «Позиция» введите значение 2.

В поле «Ориентация» выберите 45 град.

Выберите из списка «Ширина-Диаметр-Радиус» значение «Ширина».

Рисунок 13 – Окно «Точить» вкладка «Инструмент»

Перейдите на вкладку «Подход/ Отход».

Поставьте флажок «Подход»

Выберите параметр «Линейный» и введите значения «длина» 3 «Угол» 45

Поставьте флажок «Отход»

Выберите параметр «Линейный по нормали» и введите значения «длина» 3

Рисунок 14 – Окно «Точить» вкладка «Подход/ Отход»

Нажмите кнопку OK. В окне проекта появится новый технологический объект.

Технологические объекты «Отрезать торец» выполнить самостоятельно

Нажмите кнопку «Отвод»

В окне проекта выберите «005 Программная» нажмите правую кнопку мышки и выберите «Редактирование»

Рисунок 15 – Окно «Операция»

Нажмите кнопку «Выбрать оборудование для выбранной операции и установленная в данном цехе из БД»

Выберите модель «Wabeco». Нажмите кнопку «OK».


Расчет траектории движения инструмента и моделирование обработки

Нажмите кнопку «Рассчитать все объекты» на панели «Процессор».

При выполнении команды «Рассчитать все объекты» будет показана траектория движения инструмента и появится диалог «Процессор» с сообщением «Успешное выполнение». Нажмите кнопку OK.

Нажмите кнопку «Адаптер» на панели «Процессор».

Адаптер

Нажмите кнопку «Просмотр управляющей программы» на панели «Постпроцессор».

Рисунок 16 – Кнопка «Адаптер» на панели «Процессор»

Сохранить программу в файле Фамилия.knc на диске D


Порядок выполнения работы


  1. Выполнить чертёж детали в программе ADEM

  2. Разработать технологический маршрут обработки детали.

  3. Разработать управляющую программу обработки детали на станке согласно варианта


Требования к содержанию отчета

Отчет должен содержать:

- порядковый номер и наименование практической работы;

- цель практической работы;

- ход выполнения работы;

- ответы на контрольные вопросы;

- вывод о выполненном задании.

Контрольные вопросы

  1. Что такое «CLDATA»?

  2. Что такое «Количество проходов»?

  3. Что такое «Схема»?


Приложение

Задания к практической работе №5

Вариант – 1

Разработать управляющую программу согласно содержанию переходов:

Установ А

Содержание переходов:

1

Подрезать торец

2

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

3

Точить поверхности окончательно согласно чертежа

4

Прорезать канавки

5

Нарезать резьбу

Установ Б

6

Подрезать торец

7

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

8

Точить поверхности окончательно согласно чертежа



Режимы резания и режущий инструмент выбрать самостоятельно

Станок DN400SR,











Вариант – 2

Разработать управляющую программу согласно содержанию переходов:

Установ А

Содержание переходов:

1

Подрезать торец

2

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

3

Точить поверхности окончательно согласно чертежа

4

Прорезать канавки

5

Нарезать резьбу

Установ Б

6

Подрезать торец

7

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

8

Точить поверхности окончательно согласно чертежа




Режимы резания и режущий инструмент выбрать самостоятельно

Станок DN400SR,







Вариант – 3

Разработать управляющую программу согласно содержанию переходов:

Установ А

Содержание переходов:

1

Подрезать торец

2

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

3

Точить поверхности окончательно согласно чертежа

4

Прорезать канавки

5

Нарезать резьбу

Установ Б

6

Подрезать торец

7

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

8

Точить поверхности окончательно согласно чертежа




Режимы резания и режущий инструмент выбрать самостоятельно

Станок 16К20Ф3







Вариант – 4

Разработать управляющую программу согласно содержанию переходов:

Установ А

Содержание переходов:

1

Подрезать торец

2

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

3

Точить поверхности окончательно согласно чертежа

4

Прорезать канавки

5

Нарезать резьбу

Установ Б

6

Подрезать торец

7

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

8

Точить поверхности окончательно согласно чертежа



Режимы резания и режущий инструмент выбрать самостоятельно

Станок 16Б16Т







Вариант – 5

Разработать управляющую программу согласно содержанию переходов:

Установ А

Содержание переходов:

1

Подрезать торец

2

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

3

Точить поверхности окончательно согласно чертежа

4

Прорезать канавки

5

Нарезать резьбу

Установ Б

6

Подрезать торец

7

Точить поверхности предварительно согласно чертежа

8

Точить поверхности окончательно согласно чертежа



Режимы резания и режущий инструмент выбрать самостоятельно

Станок SРR63NS








Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!