Организация рабочего места слесаря

Организация рабочего места слесаря

Рабочим местом

• называется участок цеха или мастерской со всем находящимся на нем машинным и другим оборудованием, устройствами, инструментами и принадлежностями, отведенный для выполнения определенных операций.

Рабочее место слесаря должно быть оборудовано

• слесарным верстаком с тисками,
• необходимым инструментом,
• приспособлениями,
• материалами,
• документацией (технологические карты, чертежи, наряды) и пр.
• иметь хорошее освещение и вентиляцию;
• ровным и исправным полом

Требования к организации рабочего места:

• 1) рабочее место должно быть чистым, на нем должны находиться только нужные предметы;

• 2) инструмент, заготовки и документация должны располагаться на рабочем месте на расстоянии вытянутой руки;

Расположение удобных и неудобных зон на рабочем месте:

а,б) - на верстаке: 1, А – удобные; 2,Б – менее удобные; 3,В – неудобные

в) – удобные и неудобные зоны досягаемости по высоте

• 3) инструмент, который берут правой рукой, кладут с правой стороны; тот, который берут левой рукой,- с левой стороны;

• 4) инструмент, который работающий берет обеими руками, следует располагать возможно ближе к его корпусу, чтобы удобнее было его брать;

5) приспособления, материалы и изделия нужно располагать в ящиках на отведенных для них местах

6) точные и измерительные инструменты хранить в специальных футлярах или деревянных коробках;

7) режущие инструменты предохранять от ударов, загрязнения, не разбрасывать и не накладывать друг на друга, а укладывать на деревянные подставки

8) после окончания работы нужно убрать рабочее место:

инструмент и приспособления, необходимо очистить от грязи и масла, протереть.

верстак очистить щеткой от стружки и мусора

• инструмент и приспособления, необходимо очистить от грязи и масла, протереть. верстак очистить щеткой от стружки и мусора

Слесарный верстак

• это специальный стол, на котором выполняют слесарные работы
• должен быть прочным и устойчивым
• каркас сварной конструкции из чугунных или стальных труб, стального профиля (уголка)
• крышка (столешница) из досок толщиной 50-60 мм твердых пород дерева, её покрывают листовым железом толщиной 1-2 мм, линолеумом или фанерой
• кругом окантовывают бортиком
• под столешницей верстака находятся выдвижные ящики для хранения инструментов, мелких деталей и документации.

Слесарный одноместный верстак:

7

• 1 - каркас,
• 2 - столешница,
• 3 - тиски,
• 4 - защитный экран,
• 5 - планшет для чертежей,
• 6 - светильник,
• 7 - полочка для инструмента,
• 8 - планшет для рабочего инструмента,
• 9 - ящики,
• 10 - полки,
• 11 - сиденье

Зажимной инструмент

ТИСКИ ВЕРСТАЧНЫЕ

приспособления для удержания и закрепления обрабатываемых предметов на верстаке

Тиски стуловые

прочные, что дает возможность выполнять в этих тисках тяжелые слесарные работы:

• срубание толстых слоев металла
• правку толстого материала,
• гибку толстого материала
• холодную и горячую клепку
• и другие слесарные операции.

Стуловые тиски:

9

• 1 - рычаг,
• 2-пружина,
• 3- зажимной винт,
• 4 - подвижная губка губок,
• 5 - неподвижная губка,
• 6 - гайка губок;
• 7 - лапа,
• 8 – стержень (нога для крепления тисков к верстаку)
• 9 — наставные закаленные пластины с крестообразной насечкой

Губки тисков

• Ширина губок в зависимости от типа и размера стуловых тисков: 100, 130, 150, 180 мм,
• Наибольшее раскрытие губок – 90, 130, 150 и 180 мм.
• На рабочие части губок наваривается накладка из инструментальной стали или укрепляются на винтах специальные пластины
• Рабочие поверхности этих пластин насекаются крестообразной насечкой и закаливаются.

Недостатки стуловых тисков

• рабочие поверхности губок не во всех положениях параллельны друг другу

при зажиме не всегда обеспечивается прочность закрепления так как

• узкие обрабатываемые предметы захватываются только верхними краями губок
• широкие – только нижними краями губок

при зажиме врезаются в деталь, образуя на ее поверхности вмятины

резьба зажимного винта засоряется опилками и грязью, вследствие чего винт и гайка, быстро изнашиваются

Параллельные тиски (ГОСТ 4045-57)

• по устройству разделяются на поворотные и неповоротные,
• губки у этих тисков перемещаются параллельно одна другой

Параллельные тиски

• изготовляют из серого чугуна
• к рабочим частям губок прикрепляют винтами стальные (из инструментальной стали марки У8) закаленные пластинки с крестообразной насечкой
• размеры тисков определяются шириной их губок: от 60 до 150 мм;
• раскрытие (развод) их на 65, 100, 140 и 180 мм
• вес тисков— соответственно от 3 до 50 кг.

Нагубники

• накладные губки служат для предупреждения уже обработанных поверхностей заготовки от порчи при зажиме ее в слесарных тисках при обработке других, необработанных поверхностей
• изготовляются из мягкой стали, латуни или алюминия.

Поворотные параллельные тиски могут поворачиваться на любой угол

9

8

• 1 – болт;
• 2 – рукоятка;
• 3 – основание;
• 4 – поворотная часть;
• 5 – рычаг;
• 6 – стопорная планка;
• 7 – подвижная губка;
• 8 – пластинки;
• 9 – неподвижная губка;
• 10 – гайка;
• 11 – винт

7

6

1

2

4

3

5

Неповоротные параллельные тиски общего назначения :

3

• 1 – рычаг;
• 2 – подвижная губка;
• 3 – пластинки;
• 4 – неподвижная губка;
• 5 – винт;
• 6 – основание;
• 7 – гайка;
• 8 – стопорная планка

2

4

6

8

1

Тиски слесарные с дополнительными губками для труб:

• 1 - подвижная губка,
• 2 - призматические вырезы,
• 3 - неподвижная губка

Диаметры зажимаемых труб: 60, 70,140 мм.

Ручные слесарные тисни

• применяют для закрепления деталей или заготовок небольших размеров, которые неудобно или опасно держать руками.

1 - шарнирные,

2 - с коническим креплением,

3 - пружинные.

1

3

2

Ручные тиски

• изготовляются из качественной конструкционной углеродистой стали марки 45–50;
• для пружин используют инструментальную углеродистую сталь марки У7 или сталь марки 65Г
• допускается изготовление пружин и из стали марки 60–70.

ширина губок, мм

Тип 1

Тип 2

36, 40, 50, 56

раскрытие губок , мм

6, 10, 16

28, 30, 40, 50, 55

5,5, 6,5

Рычажные тиски с педалью

• • Быстрый и надежный зажим вручную или с помощью ножной педали. • Отличное качество и разнообразное дополнительное оборудование. • Незаменимы в любом механическом цехе. • Тиски открываются назад. • Боковая миллиметровая шкала. • Регулируемая направляющая "ласточкин хвост" гарантирует долгий срок службы. • Высокопрочный корпус из чугуна с пределом прочности 500 МПа. • Входящие в комплект поставки губки обеспечивают правильное, безопасное и бережное зажатие самый разнообразных деталей и материалов.

Пневматические тиски:

• 1 - основание,
• 2 - поворотная часть,
• 3 - болт,
• 4 - подвижная губка,
• 5 - неподвижная губка,
• 6 - каретка,
• 7 - винт,
• 8 - пружина,
• 9 - шток,
• 10 - рычаг,
• 11 - толкатель,
• 12 - резиновая диафрагма,
• 13 - кольцо

Тиски пневматические с клиновым зажимом:

• 1 - корпус,
• 2 – винт
• 3 - подвижная губка,
• 4 - неподвижная губка,
• 5 - клин,
• 6 - фигурная гайка,
• 7 - пружина,
• 8 - Т-образный паз,
• 9 - нажимной диск,
• 10 - подающий шток,
• 11- резиновая мембрана

При установке параллельных тисков

• встают перед тисками прямо, не сгибаясь, ставят на губки тисков сверху локоть согнутой и прижатой к груди руки и распрямляют пальцы,— при правильной установке тисков пальцы должны коснуться подбородка.

При правильной установке параллельных тисков по росту работающего

• кулак на согнутой в локте руке, поставленной на губки тисков, должен коснуться подбородка

• локтевая часть правой руки должна находиться в горизонтальном положении, образуя в локтевом сгибе прямой угол

При неправильной установке тисков

• локоть правой руки окажется или опущенным вниз или поднятым вверх.

При работе на тисках следует соблюдать следующие правила:

• перед началом работы осматривать тиски, обращая особое внимание на прочность их крепления к верстаку;
• не выполнять на тисках грубых работ (рубки, правки или гибки) тяжелыми молотками, так как это приводит к быстрому разрушению тисков;
• при креплении деталей в тисках не допускать ударов по рычагу, что может привести к срыву резьбы ходового винта или гайки;
• по окончании работы очищать тиски волосяной щеткой от стружки, грязи и пыли, а направляющие и резьбовые соединения смазывать маслом;
• после окончания работ разводить губки тисков, так как в сжатом состоянии возникают излишние напряжения в соединении винта и гайки.

Типовой набор ручного инструмента:

Измерительные инструменты

ГОСТ 2310-77 МОЛОТКИ СЛЕСАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

ударный инструмент для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и т. д.

Молотки с квадратным бойком выбирают для более простых работ.

Молотки с круглым бойком применяют в тех случаях, когда требуется значительная сила или точность удара.

ГОСТ 2310-77 МОЛОТКИ СЛЕСАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ

для инструментальных работ

Масса молотка, г

Длина ручки, мм

для слесарных работ

50, 100, 200, 300

для ремонтных работ

400, 500, 600

200–270

800, 1000 

250–350

350–400

Ударная часть

Задняя часть ударного компонента называется затыльником, а передняя — бойком

ГОЛОВКИ МОЛОТКОВ ГОСТ2310-77

• изготавливаются из сталей марок 50, У7
• боек и носок – подвергают закалке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и полировкой.

Рукоятки молотков ГОСТ 2310-77

• материал для ручек молотков служат кизил, рябина, клен, граб, береза – породы деревьев, древесина которых отличается прочностью и упругостью
• в сечении ручка должна быть овальной, а ее свободный конец делают в полтора раза толще, чем у отверстия молотка

Крепление рукояти молотков ГОСТ 2310-77

• конец ручки, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазанным столярным клеем, или же металлическим клином с насечкой

Отвёртка  ручной слесарный инструмент, предназначенный для завинчивания и отвинчивания крепёжных изделий с резьбой, чаще всего винтов и шурупов, на головке которых имеется шлиц (углубление в головке крепёжных изделий)

• сплав хрома и ванадия
• прочность должна находиться в диапазоне от 47 до 52 по шкале Роквелла

Основные виды шлицов отверток

Специальные виды шлицов отверток

Виды формы головок крепежей или «метизов»

• плоская,

b) выпуклая,

c) круглая,

d) грибовидная,

e) потайная,

f) полупотайная

ГОСТ 27017-86 "Крепежные изделия. Термины и определения»

Болты и винты

Болты и винты

Винты  крепеж с полной и неполной метрической резьбой стержня

Стандартные отвертки

Специальные отвертки

Реверсивная отвёртка

• отвёртка с храповым механизмом или «трещотка»
• позволяет работать отвёрткой одной рукой (причём, любой), не перехватывая рукоятки
• для изменения функций (отвинчивания или завинчивания) требуется сменить направление прокручивания стержня переключателем, которым снабжен храповой механизм
• среднее положение переключателя блокирует вращение стержня в рукоятке.

Схема храпового механизма:

1 – храповое колесо; 2 – собачка; 3 – рычаг; 4 – стопорная собачка

Простой набор инструментальных бит, с удлинителем 1 1/4" и ручной «трещоткой».

Гаечный ключ

• инструмент для соединения (рассоединения) резьбового соединения путём закручивания (раскручивания) болтов, гаек и других деталей.
• Размер зева (отверстия) стандартизирован и измеряется в миллиметрах или долях дюйма, который указывается на рукоятке ключа.

Монолитные гаечные ключи

Трубный рычажный (газовый) ключ

Разводной гаечный ключ

1

• разновидность рожкового ключа, у которого просвет губок (размер ключа) может плавно изменяться в широких пределах.

2

5

6

1  неподвижная губка

2  подвижная губка

3  рейка

4  ось

5  червяк

6  рукоятка

Разводные гаечные ключи нумеруются

• каждому номеру соответствует определенный максимальный размер зева:
• у № 1 — 12 мм, 
• у № 2—19 мм,
• у № 3 — 24 мм,
• у № 4 — 30 мм,
• у № 5 — 36 мм,
• у № 6 — 46 мм.  

Разновидности разводного ключа

Составные гнездовые ключи (торцовые головки):

• состоят из полого гнезда (торцовой головки), насадок торцевого типа и дополнительных приспособлений для работы с ключом — коротких и длинных рукояток, рукояток с карданным валом.

Гнездовой ключ: ручка с трещоткой, карданный адаптер, насадки