Основы материаловедения

ОСНОВЫ МатериаловедениЯ

I Вариант

1. Какое из перечисленных свойств металлов обеспечивает возможность их

успешной обработки давлением:

1. высокая прочность

2. высокая теплопроводность

3. высокое электросопротивление

4. высокая пластичность

5. хорошие литейные свойства

2. Каково максимальное (теоретически) содержание углерода в сталях (в %):

1. 6,67

2. 0,8

3. 2,14

4. 1,2

5. 4,3

3. Каково основное достоинство быстрорежущих сталей:

1. высокая твердость

2. коррозионная стойкость

3. высокая прочность

4. низкая стоимость

5. высокая теплостойкость

4. Какая термическая обработка применяется для придания ответственным

стальным изделиям оптимальных механических и эксплуатационных свойств:

1. отжиг

2. закалка

3. нормализация

4. закалка + отпуск

5. горячая пластическая деформация

5. Какая характерная особенность баббита, серого чугуна и свинцовой бронзы

обусловливает возможность их применения для подшипников скольжения:

1. гетерогенная (неоднородная) структура

2. высокая твердость

3. низкая твердость

4. высокая пластичность

5. низкая температура плавления

6. Какое из перечисленных свойств (параметров) в наибольшей степени

характеризует сопротивление материала хрупкому разрушению:

1. твердость

2. предел прочности

3. относительное удлинение

4. ударная вязкость

5. теплостойкость

7. Какая технология применяется для получения изделий из ковкого чугуна:

1. холодная штамповка

2. горячая пластическая деформация

3. литьё

4. литьё с применением модифицирования

5. длительный отжиг отливок из белого чугуна

8. Из какого сплава следует изготовить режущи хирургический инструмент

многоразового использования:

1. У8

2. Д16

3. 12Х189Н10Т

4. 40Х13

5. ВЧ100

9. Какой вид термической обработки необходим для полной ликвидации

наклепа в металле:

1. низкий отпуск

2. закалка

3. рекристаллизационный отжиг

4. старение

5. нормализация

10. Какой из перечисленных сплавов принципиально не упрочняется

термической обработкой:

1. Д16

2. АМц

3. АКЧ-1

4. В95

5. АЛ8

11. Какой процесс приводит к полному возвращению свойств наклепанного

металла в исходное (до деформации) состояние:

1. нормализация

2. аустенизация

3. возврат

4. рекристаллизация

5. сфероидизация

12. Какова цель модифицирования высокопрочных чугунов:

1. измельчение пластинок графита

2. получение перлитной структуры металлической основы

3. придание графитным включениям шаровидной формы

4. уменьшение количества цементита в структуре

5. устранение ледебурита в структуре

13. Какую марку стали следует предпочесть для изготовления недорогого

изделия методом холодной штамповки:

1. 08

2. Ст6

3. У8

4. 12Х18Н10Т

5. 45

14. Какую структуру должна иметь ответственная деталь из среднеуглеродистой

стали, работающая при динамических (ударных) нагрузках:

1. мартенсит

2. феррит + перлит

3. мартенсит + цементит вторичный

4. мартенсит отпуска

5. сорбит отпуска

15. Какая заключительная операция термической обработки сообщает сплаву

Д16 максимальную прочность:

1. закалка

2. низкий отпуск

3. искусственное старение

4. естественное старение

5. рекристаллизационный отжиг

16. Какой тип решетки имеет железо при комнатной температуре:

1. тетрагональная

2. простая кубическая

3. объемноцентрированная кубическая

4. гранецентрированная кубическая

5. гексагональная

17. С какой из перечисленных структур чугун должен обладать наибольшей

прочностью:

1. шаровидный графит (Г) + феррит (Ф)

2. шаровидный Г + перлит (П)

3. пластинчатый Г + П

4. хлопьевидный Г + Ф + П

5. хлопьевидный Г + Ф

18. Какой химический элемент преобладает в сталях:

1. углерод

2. хром

3. железо

4. никель

5. кислород

19. Какая фаза должна обязательно присутствовать в стали при температуре

её нагрева под закалку:

1. мартенсит

2. цементит

3. феррит

4. аустенит

5. перлит

20. Какую структуру имеют латуни, обладающие наибольшей пластичностью:

1. однофазную 

2. однофазную 

3. двухфазную 

4. однофазную аустенитную

5. однофазную ферритную

21. Как изменяются твердость и пластичность углеродистых сталей с

увеличением содержания в них углерода:

1. твердость и пластичность растут

2. твердость и пластичность падают

3. твердость растет, пластичность падает

4. твердость падает, пластичность растет

5. твердость растет, пластичность не изменяется

22. Какова основная структурная составляющая углеродистых сталей в

равновесном (отожженном) состоянии при комнатной температуре:

1. феррит

2. цементит

3. перлит

4. аустенит

5. ледебурит

23. По каким из перечисленных свойств серые чугуны выгодно отличаются

от углеродистых сталей:

1.стоимость

2. антифрикционные свойства

3. литейные свойства

4. обрабатываемость резанием

5. прочность

24. Как изменяется прочность и пластичность стали с повышением температуры отпуска:

1. прочность и пластичность увеличиваются

2. прочность растет, пластичность падает

3. прочность падает, пластичность растет

4. прочность не изменяется, пластичность растет

5. прочность и пластичность уменьшаются

25. Какой из перечисленных сплавов следует использовать для литых деталей

самолетов, переносных приборов и т.п.

1. СЧ10

2. У10

3. Д16

4. АЛ2

5. Л62

ОСНОВЫ МатериаловедениЯ

II Вариант

1. Что такое наклеп (нагартовка)? Это:

1. упругая деформация

2. пластическое деформирование металла

3. холодная пластическая деформация

4. горячая пластическая деформация

5. упрочнение металла в результате холодной пластической деформации

2. Укажите все кристаллические фазы, присутствующие в железоуглеродистых

сплавах:

1. перлит

2. феррит

3. цементит

4. ледебурит

5. аустенит

3. Какую марку стали следует использовать для изготовления инструмента,

обрабатывающего детали на больших скоростях резания:

1. ХВГ

2. 08

3. У8

4. Р6М5

5. 45

4. Какая обработка стальных изделий называется улучшением:

1. закалка + низкий отпуск

2. высокий отпуск

3. закалка + высокий отпуск

4. шлифовка поверхности

5. дробеструйная обработка

5. Какой из перечисленных химических элементов обязательно присутствует

в латунях:

1. Fe

2. C

3. Zn

4. Al

5. Sn

6. Какие дефекты кристаллической решетки обеспечивают высокую

пластичность металлов:

1. вакансии

2. дислокации

3. атомы примесей

4. дислоцированные (междоузельные) атомы

5. границы зерен

7. Перечислите все типовые структуры металлической основы различных

видов серых чугунов:

1. феррит

2. ледебурит

3. феррит + перлит

4. ледебурит + цементит первичный

5. перлит

8. Какую марку стали следует предпочесть для сварных конструкций,

работающих в агрессивных средах:

1. У8

2. 08

3. 12Х18Н10Т

4. 12Х18Н9

5. Ст1

9. Какая структура получается при полной закалке доэвтектоидных сталей:

1. мартенсит + цементит вторичный

2. мартенсит

3. феррит + перлит

4. мартенсит + феррит

5. аустенит

10. Каково максимально возможное содержание Zn (в %) в однофазных

() латунях:

1. 0,8

2. 2,14

3. 6,67

4. 39

5. 45

11. Какое из перечисленных утверждений неверно? Холодная пластическая деформация:

1. повышает прочность металла

2. повышает электросопротивление

3. снижает пластичность

4. повышает ударную вязкость

5. повышает твердость

12. Наличием какой фазы в структуре серые чугуны отличаются от белых

1. феррит

2. графит

3. цементит

4. аустенит

5. мартенсит

13. Что такое теплостойкость сплава:

1. способность выдерживать высокие температуры

2. способность не изменять размеры изделия при нагревании

3. способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании

4. способность не окисляться при высоких температурах

5. жаропрочность

14. Какая структура обеспечивает максимальную твердость доэвтектоидной

стали:

1. перлит + феррит

2. троостит

3. мартенсит отпуска

4. мартенсит

5. сорбит отпуска

15. Какие две операции и в какой последовательности используются для

эффективного упрочнения сплавов типа дуралюмин:

1. отжиг

2. отпуск

3. закалка

4. обработка холодом

5. старение

16. Какой материал следует использовать для обшивки самолетов:

1. латунь

2. углеродистая сталь

3. высокопрочный чугун

4. дуралюмин

5. силумин

17. Укажите фазы, из которых формируется равновесная структура

углеродистых сталей и белых чугунов при нормальных температурах:

1. аустенит

2. феррит

3. цементит

4. мартенсит

5. перлит

18. Укажите, какую структуру должна иметь сталь У12 после грамотно

проведенной закалки:

1. перлит + цементит вторичный (П+Ц _II)

2. мартенсит (М)

3. аустенит + Ц _II

4. М + Ц _II

5. М + феррит

19. Измерение какого механического свойства используется обычно для

контроля качества термической обработки:

1. прочность

2. твердость

3. пластичность

4. ударная вязкость

5. износостойкость

20. Какой из перечисленных сплавов успешно используется в качестве

подшипникового (антифрикционного) материала:

1.У8

2. Л90

3. БрС30

4. Д16

5. ШХ15

21. В чем причина роста твердости сталей в равновесном (отожженном)

состоянии при увеличении содержания в них углерода:

1. уменьшается размер зерна

2. увеличивается наклеп

3. в структуре появляется ледебурит

4. возрастает количество цементита в структуре

5. при большом количестве углерода в структуре появляется мартенсит

22. Какой из перечисленных материалов обладает наибольшей пластичностью:

1. эвтектоидная сталь

2. доэвтектоидная сталь

3. заэвтектоидная сталь

4. доэвтектический белый чугун

5. техническое железо

23. Какой химический элемент (и в каком количестве) делает сталь

коррозионностойкой:

1. Mn

2. Ni

3. Cr

4. C

5. Ti

24. Расположите необходимые операции обработки стальных шестерен

в правильной последовательности:

1. закалка

2. цементация

3. высокий отпуск

4. средний отпуск

5. низкий отпуск

25. Укажите два наиболее важных достоинства сплавов типа дуралюмин,

обусловивших их широкое применение в качестве конструкционных

авиационных материалов:

1. высокая прочность

2. высокая твердость

3. хорошая ударная вязкость

4. высокая удельная прочность

5. коррозионная стойкость

Правильный ответ I

(ПО1): 4 (высокая пластичность)

ПО2: 3 (2,14 %С)

ПО3: 5 (высокая теплостойкость)

ПО4: 4 (закалка +отпуск) т.к. обеспечивает оптимальное сочетание прочности, твердости и пластичности, ударной вязкости.

ПО5: 1 (гетерогенная структура) - такая структура, состоящая из мягких и твердых структурных составляющих, обеспечивает хорошее удержание смазки в зоне трения.

ПО6: 4 (ударная вязкость)

ПО7: 5 (длительный отжиг отливок из белого чугуна)

ПО8: 4 (40Х13) ПО9: 3 (рекристаллизационный отжиг) ПО10: 2 (АМц) ПО11: 4 (рекристаллизация) ПО12: 3 (придание графитным включениям шаровидной формы) ПО13: 1 (сталь 08 с минимальным содержанием углерода) ПО14: 5 (сорбит отпуска или зернистый сорбит) ПО15: 4 (естественное старение) ПО16: 3 (объемноцентрированная кубическая ) ПО17: 2 (шаровидный Г + П - высокопрочный чугун на перлитной основе) ПО18: 3 (железо) ПО19: 2 - аустенит, т.к. в результате закалки он превращается в мартенсит, обеспечивающий максимальную твердость, что является целью закалки. ПО20: 1 (однофазную ) ПО21: 3 (твердость растет, пластичность падает) ПО22: 3 (перлит) ПО23: по всем, кроме 5 (прочность) ПО24: 3 (прочность падает, пластичность растет) ПО25: 4 (силумин - литейный Al - сплав)

Правильный ответ II ПО1: 5 (упрочнение металла в результате холодной пластической деформации) ПО2: 2, 3, 5 (феррит, цементит, аустенит) ПО3: 4 (Р6М5) ПО4: 3 (закалка + высокий отпуск) ПО5: 3 (Zn) ПО6: 2 (дислокации) ПО7: 1, 3, 5, (феррит, феррит + перлит, перлит) ПО8: 3 (12Х18Н10Т) ПО9: 2 (мартенсит) получаемый в результате закалки стали. ПО10: 4 (39 % Zn) ПО11: 4 (повышает ударную вязкость) ПО12: 2 (графит) ПО13: 3 (способность сохранять высокую твердость при длительном нагревании) ПО14: 4 (мартенсит) ПО15: 3, 5 (закалка + старение) ПО16: 4 - дуралюмин, т.к. он обладает высокой удельной прочностью (отношение прочности к удельному весу), хорошей коррозионной стойкостью и деформируемостью. ПО17: 2, 3 (феррит и цементит) ПО18: 4 (М + Ц _II) ПО19: 2 (твердость) ПО20: 3 (БрС30 - свинцовая бронза) ПО21:4 (возрастает количество цементита в структуре) ПО22: 5 (техническое железо) ПО23: 3 (Cr в количестве  13%) ПО24: 2,1,5 (цементация - закалка - низкий отпуск) ПО25: 4.5 (высокая удельная прочность и коррозионная стойкость)