СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Отчет по производственной практике по специальности 29.02.04 "Конструирование, моделирование и технология швейных изделий"

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Шаболон очета по производственной практике по ПМ.02 "Конструирование швейных изделий" для студентов по специальности СПО  29.02.04 "Конструирование, моделирование и технология швейных изделий"

Просмотр содержимого документа
«Отчет по производственной практике по специальности 29.02.04 "Конструирование, моделирование и технология швейных изделий"»

Министерство образования Калининградской области

государственное автономное учреждение

Калининградской области

Профессиональная образовательная организация

«Колледж сервиса и туризма»

(ГАУ КО ПОО КСТ)




ОТЧЕТ

ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

По профилю специальности 29.02.04 «Конструирование, моделирование и

технология швейных изделий» в рамках профессионального модуля ПМ.02

«Конструирование швейных изделий»


Выполнил(а) студент(ка)

(Фамилия, Имя, Отчество)


Группа

КМ 18-1

(номер группы)


Программа подготовки специалистов среднего звена по специальности

29.02.04 «Конструирование, моделирование и технология швейных

изделий»

(код и наименование специальности)



Руководитель от предприятия: ______________________________________

Руководитель практики от учреждения:

преподаватель, Спиридонова Наталья Юрьевна

(должность, Ф.И.О.)


Отметка




Подпись:____________________


«26» июня 2021 г.


Калининград 2021

Содержание


стр.

Введение

3

Раздел 1. Характеристика швейной мастерской ГАУ КО ПОО КСТ

5

Раздел 2. Перечень и анализ выполняемых видов работ

Раздел 3. Практическая часть: «Проектирование женских брюк»

  1. Эскизный проект

1.1 Выполнение технического эскиза брюк

1.2 Описание внешнего вида модели

  1. Технический проект

2.1 Выбор материалов

2.2 Создание базовой конструкции брюк

2.3 Выбор прибавок на свободное облегание

2.4 Оформление чертежа конструкции брюк в масштабе 1:1 по правилам ЕСКД

    1. Разработка шаблонов деталей швейных изделий

2.6 Раскладка на ткани шаблонов деталей, зарисовка раскладки и выкраивание деталей

2.7 Методы обработки брюк

2.8 Оформление комплекта шаблонов для запуска в производство

Раздел 4. Практическая часть: «Проектирование женского платья»:

  1. Создание базовой конструкции женского платья:

- расчет и построение чертежа конструкции женского платья.

  1. Выполнение эскиза и технического (конструктивного) моделирования деталей одежды.

  1. Оформление чертежа конструкции платья в масштабе 1:1 по правилам ЕСКД (единая система конструкторской документации).

  1. Разработка шаблонов деталей швейных изделий.

  1. Раскладка на ткани шаблонов деталей, зарисовка раскладки и выкраивание деталей.

  1. Подготовка и проведение примерки платья, определение дефектов посадки изделия.

  1. Оформление комплекта шаблонов для запуска в производство.

  1. Поузловая обработка деталей женского платья.

  1. Изготовление макета изделия и проведение примерки.

Вывод по практике

Список использованных источников

Приложение 1. Технический эскиз модели женских брюк

Приложение 2. Конфекционная карта швейного изделия – женских брюк

Приложение 3. Чертеж базовой конструкции брюк (масштаб 1:4)

Приложение 4. Чертеж базовой конструкции брюк (масштаб 1:1)

Приложение 5. ЛБК деталей верха брюк (масштаб 1:1)

Приложение 6. Техническое описание на ЛБК деталей верха брюк

Приложение 7. Раскладка лекал деталей брюк из ткани верха (масштаб 1:4)

Приложение 8. Методы обработки основных узлов брюк

Приложение 9. Технический эскиз модели женского платья

Приложение 10. Чертеж базовой конструкции платья (масштаб 1:4)

Приложение 11. Чертеж базовой конструкции платья (масштаб 1:1)

Приложение 12. ЛБК деталей верха платья (масштаб 1:1)

Приложение 13. Техническое описание на ЛБК деталей верха брюк

Приложение 14. Раскладка лекал деталей платья из ткани верха (масштаб 1:4)

Приложение 15. Методы обработки основных узлов платья

Приложение 16. Конфекционная карта швейного изделия - женского платья

Фотографии 17. «Виды работ студента на практике»

Введение

Основными задачами, стоящими перед предприятиями по изготовлению одежды, являются ………………………….

Главная задача швейной промышленности – …………………………….

Производственная практика по ПМ.02 «Конструирование швейных изделий» проходила на 3-ем курсе в течение пяти недель (180 часов) 6 семестра. Практика проводилась на базе швейного цеха ГАУ КО ПООО КСТ по адресу г. Калининград, ул. Литовский вал, 27 а.

Цели производственной практики по ПМ.02 «Конструирование швейных изделий»:

  • закрепление, углубление и конкретизация знаний, полученных студентами в процессе теоретического обучения;

  • приобретение необходимых умений, навыков и опыта профессиональной деятельности.

Задачи производственной практики по ПМ.02 «Конструирование швейных изделий»:

  • ознакомление с организацией, являющейся местом прохождения практики;

  • формирование умений по выполнению чертежей конструкций одежды по методике ЕМКО ЦОТШЛ;

  • формирование навыков конструктивного моделирования при создании швейных изделий;

  • формирование навыков разработки шаблоны деталей швейных изделий;

  • воспитание высокой культуры, трудолюбия, аккуратности при выполнении операций технологического процесса по изготовлению одежды.

Основной направленностью производственной практики по ПМ.02 является приобрести практический опыт по разработке чертежей конструкций на типовые и индивидуальные фигуры.

Результатом выполнения производственной практики будет являться разработка констукторско - технологической документации на модель женских брюк и платья на индивидуальную фигуру.



Раздел 1. Характеристика швейной мастерской ГАУ КО ПОО КСТ

    1. Инструктаж по ТБ и ОТ, противопожарные мероприятия.

……….


1.2Безопасные условия труда на территории предприятия.

……….


1.3Предупреждение травматизма в цехах предприятия.

……….


1.4 Сбор информации, изучение структуры подразделения швейного производства и управления ею (общие сведения о предприятии).

1.4.1 Общие сведения о предприятии.

ГАУ КО ПОО КСТ - это …………….

Характеристика организации швейного профиля:

  • название, организационно-правовая форма, режим работы предприятия, краткая история предприятия и его структура, организация производственного процесса на предприятии, основные и подсобные цеха на предприятии, их назначение и взаимосвязь, ассортимент выпускаемой продукции, нормативно – техническая документация, технические условия на выпускаемую продукцию,

  • Правила внутреннего распорядка, техники безопасности и противопожарной защиты на предприятии. Ознакомление с работой цехов предприятия, анализ методов обработки, применяемых на предприятии.

1.4.2 Режим работы на практике

……….


1.4.3 Реклама предприятия

-сайт, ….

Фото наружной рекламы


Используемое оборудование в швейной мастерской ГАУ КО ПОО КСТ представлено в таблице 1.

Таблица № 1

Перечень и характеристика применяемых видов оборудования

п/п

Виды технологического оборудования

Основные технические данные

оборудования

Назначение

1

Краеобметочная машина Juki МО-6904G-OM6-700 (тяж)

Максимальная скорость работы: 6000ст/мин

Максимальная длина стежка: 1,5-3,2 мм

Ширина обметываемого края: 4,8, 10,0. 18,0 мм

Обметывание краев деталей изделия

2

Одноигольная стачивающая машина

Juki DDL-8100eH

Максимальная скорость шитья до 4000 ст/мин.

Максимальная длина стежка – 5,0 мм.

Высота подъема лапки 13 мм.


Стачивание материала

3

Парогенератор с утюгом LELIT PS 21

мощность 1000 Вт (бойлер)

800 Вт (утюг)

регулировка вида пара (более сухой или более влажный)

рабочее давление 2,5 бар

Влажно-тепловая обработка.

4

Швейный петельный полуавтомат 25 класса

длина петли от 10мм до 38мм(с обрезкой нити), 10-50мм ( при отсутствии устройства обрезки нити петлителя)

система стежка - цепной 2-х ниточный стежок с каркасной нитью

высота прижима заготовки 13мм(макс. 16 мм)

скорость шитья - 400-2200ст/мин (100ст/мин шаг)

способ прорубки петли - прорубка до, прорубка после, отсутствие прорубки

Пробивание петель




Раздел 2. Перечень и анализ выполняемых видов работ

Виды работ

Содержание

Производственная практика

Конструирование поясного изделия (женских брюк) на индивидуальную фигуру

Инструктаж по ОТ и ТБ, пожарной безопасности. Организация рабочих мест портных с умением кроя и закройщиков.

Выбор исходных данных для конструирования поясного изделия (женских брюк) на индивидуальную фигуру

Измерение индивидуальной фигуры и анализ результатов измерений.

Расчет и построение чертежей конструкций женских поясных изделий (брюк).

Разработка чертежа конструкции поясного изделия (брюки) на индивидуальную фигуру.

Изготовление первичных шаблонов деталей поясного изделия.

Раскладка на ткани шаблонов деталей, зарисовка раскладки и выкраивание деталей шаблонов деталей.

Раскрой и изготовление макета изделия, его примерка на фигуре, устранение дефектов.

Оформление комплекта шаблонов для запуска в производство.

Составление таблицы спецификации шаблонов и деталей кроя поясного изделия (брюки).

Разработка

чертежа

конструкции легкого

женского

платья на

индивидуальную фигуру

Измерение индивидуальной фигуры и анализ результатов измерений

Разработка чертежа конструкции легкого женского платья на индивидуальную фигуру: базовой сетки, спинки, полочки, воротника и рукавов

Корректировка базовой конструкции (БК) платья в соответствии с размерными признаками и особенностями телосложения индивидуальной фигуры

Техническое моделирование скорректированной базовой основы (БО) платья, изготовление первичных шаблонов деталей изделия (спинки, полочки, воротника и рукавов)

Раскрой и изготовление макета платья, его примерка на фигуре, устранение возможных конструктивных дефектов;

внесение необходимых изменений в конструкцию изделия

Изготовление уточнённых шаблонов основных деталей проектируемого изделия, проверка сопряжённости их контуров.

Выполнение раскроя платья из ткани по уточненным шаблонам.

Подготовка изделия к примерке.

Проведение первой примерки.

Устранение возможных конструктивных дефектов.

Разработка технического описания на комплект лекал базовой модели для изготовления по индивидуальным заказам. Составление таблицы спецификации шаблонов и деталей кроя платья

Пошив легкого женского платья:

Обработка вытачек, среднего шва, рельефных и боковых швов.

Подготовка платья к осноровке. Проведение осноровки. Выкраивание мелких деталей

Обработка плечевых швов. Обработка застежки. Обработка мелких деталей.

Обработка карманов. Заготовка воротника. Обработка горловины

Заготовка манжет. Заготовка рукавов. Заготовка пояса.

Подготовка платья ко второй примерке. Проведение второй примерки платья. Устранение возможных конструктивных дефектов

Обработка низа платья. Соединение рукавов с проймами. Пробивание петель

Выполнение декоративной отделки платья.

Окончательная ВТО изделия и предоставление готового платья на комиссию для оценки качества.

Оформление дневника и отчета практики.

Дифференцированный зачет




Раздел 3. Практическая часть: «Проектирование женских брюк на индивидуальную фигуру»:

  1. Эскизный проект

Эскизный проект служит основанием для разработки технического проекта. На данной стадии выполняется эскизная разработка проектируемой модели и составление описания ее внешнего вида.

1.1 Выполнение технического эскиза женских брюк

Разработан технический эскиз проектируемой модели.

Технический эскиз выполнен в масштабе и с соблюдением пропорций. Человек изображен в статике с нанесением основных антропометрический линий. Технический эскиз представлен в приложении 1.

1.2 Описание внешнего вида модели:

  • наименование, назначение изделия, используемый материал:

женские брюки из костюмной ткани.

  • форма (силуэт), покрой, застежка: Силуэт прямой, свободного покроя, с застежкой на тесьму-молнию, с отрезным гульфиком.

  • Характеристика конструкции передней части: карманы с отрезным бочком.

  • Характеристика конструкции задней части: с талиевыми вытачками.

  • Характеристика отделки: пояс

  • Длина изделия: до щиколотки.

Разработанный эскиз модели является базовым для проектирования.










  1. Технический проект

Технический проект включает в себя полные представления о конструктивном решении модели и разработку базовой основы.

При разработке технического проекта выполнены работы, необходимые для обеспечения выполнения предъявляемых к изделию требований и позволяющие получить полное представление о конструкции разрабатываемого изделия, оценить его технологичность, степень сложности изготовления.

В техническом проекте разработаны технические документы, которые содержат окончательное техническое решение, дающее полное представление о конструкции и методах обработки узлов будущего изделия. Были построены рабочие чертежи, детали изделия.

2.1 Выбор материалов

На основании требований, предъявляемых к материалам, и их свойств, а также с учетом эскиза модели был произведен выбор материалов (основных, отделочных, прокладочных) для проектируемой модели, а также произведен выбор скрепляющих материалов и фурнитуры. Характеристика материалов представлена в таблице 2.

Таблица № 2

Характеристика материалов для изготовления женских брюк

Назначение материала

Наимено-вание материала

Артикул

Плотность, кол-во нитей на 10 см

Волокнистый состав, %

Ширина ткани с кромкой, см

по основе

по утку

1

2

3

4

5

6

7

Материал верха

Костюмная ткань

38271


180

100

100% ………


145

Клеевая прокладка

Флизелин

1101/BS4



Клей полиамид

100

Разработана конфекционная карта швейного изделия -женских брюк (см. приложение 2).


2.2 Создание базовой конструкции брюк:

- расчет и построение чертежа конструкции брюк.

Для разработки модели и изготовления брюк выбрана условно-типовая фигура.

Размерные признаки условно-типовой фигуры, необходимые для проектирования конструкции предложенной модели по выбранной методике конструирования устанавливаются, по ГОСТ 31396-2009, а также данным, представленным в Едином методе конструирования одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам, или ЕМКО ЦОТШЛ. Данные записаны в таблице 3.

Таблица№3

Характеристика типовой фигуры

№ изме-рения


Наименование измерения

Условное

обозначение

Величина измерения, см

Откло-нение, см

индивидуальной фигуры

типовой фигуры

1

2

3

4

5

6

1

Рост

Р




2

Полуобхват груди третий

СгIII




3

Полуобхват талии

Ст




4

Полуобхват бедер

Сб




5

Длина спинки до талии вторая

Дтс2




6

Высота сидения

Вс




7

Длина брюк

Дбр





2.3 Выбор прибавок на свободное облегание

Выбор прибавок на свободное облегание производится на основе технического эскиза предлагаемой модели и рекомендуемых прибавок на перспективный сезон. Величины прибавок приведены в таблице 4.

Таблица № 4

Прибавки на свободное облегание

Наименование участка, к которому дается прибавка

Условное обозначение

Величина прибавки, см

рекомендуемая модой

выбранная в проекте

1

2

3

4

Прибавка по талии

Пт

6-8


Прибавка по бедрам

Пб




2.4 Оформление чертежа конструкции брюк в масштабе 1:1 по правилам ЕСКД (единая система конструкторской документации).

Построение чертежа конструкции базовой модели брюк осуществлено на основе исходных данных и выполнено в два этапа: разработка чертежа основы конструкции и нанесение модельных особенностей в соответствии с эскизом модели.

Расчет и построение основы конструкции

Выполнен предварительный расчет и расчет чертежа основы конструкции базовой модели типовую фигуру, результаты которого представляются в виде таблицы 5.

Разработан чертеж изделия: см. приложение 3, 4.

Таблица № 5

Расчет чертежа основы конструкции женских брюк на индивидуальную фигуру размер 170-88-96

Наименование участка

Обозначение на чертеже

Расчетная формула

Расчет участка и величина, см

1

2

3

4

Построение передней части брюк





















Построение задней части брюк


















































2.5 Разработка шаблонов деталей швейных изделий.

Для изготовления одежды индивидуального производства закройщиками используются лекала базовых конструкций, которые представляют собой конструкцию основных деталей и разрабатываются моделирующими организациями (экспериментальными цехами) один раз в три-четыре года с учетом текущего направления моды в одежде.

Лекала базовой конструкции (ЛБК) дают информацию о виде одежды, ее размере, силуэте, покрое, отражают типовое положение и форму основных формообразующих элементов (линий членения основных деталей – швов, вытачек), а также характер технологической обработки для сохранения объемной формы изделия.

Лекала базовых конструкций разработаны на условно-типовую фигуру без припусков на швы и подгибание низа деталей.

ЛБК разработаны в масштабе 1:1 (см. приложение 5).

2.6 Раскладка на ткани шаблонов деталей, зарисовка раскладки и

выкраивание деталей

В отчете о производственной практике составлено техническое описание изделия, выполнен расклад лекал деталей изделия из ткани верха, по которой определен расход материалов на изготовление изделия с учетом ширины ткани, S лекал - выяснен % выпадов.

При выполнении раскладки соблюдены направления долевых нитей, фактура, величина припусков на швы и проведенные уточнения при примерке.

При выполнении раскладки учитывалось, что раскрой изделия изготовленного по индивидуальному заказу произведен полотнами на ткани «всгиб».

Раскладка однокомпонентная выполнена на ткани сложенной «всгиб» с учетом направления нити основы.

Лекала:

Передняя часть брюк - 1 деталь

Задняя часть брюк – 1 деталь

Отрезной бочок кармана - 1 деталь

Гульфик - 1 деталь

Пояс – 1 деталь

Шлевка – 1 деталь

Однокомплектная раскладка лекал представлена в приложении 7 и выполнена в масштабе 1:4.

По выполненной раскладке произведена оценка экономичности разработанной Sл, модели. Для этого определена суммарная площадь лекал деталей верха, установлен фактический расход ткани (площадь раскладки лекал) Sр и величина межлекальных потерь Р.

Экономичность раскладки лекал (процент межлекальных выпадов) определен по формуле:

P = (Sр-Sл)/Sр * 100% = (1968-10050)/ 1968 * 100% = 18,7%


2.4 Методы обработки брюк

Методы обработки, а также величины технологических припусков выбраны с учетом особенностей проектируемой модели и применяемых для ее изготовления материалов. Величины технологических припусков представлены в таблице 6.

Методы поузловой обработке представлены в виде сечения основных сборочных единиц изделия (см. приложение 8).

Величина суммарного технологического припуска на шов для изготовления изделий массового производства равна припускам на шов.

Схема № 1

Технологическая последовательность изготовления изделия


операции

Стадии технологического процесса

Декатировка ткани.

Раскладка лекал на ткани. Раскрой, перенос линий с одной детали на другую. ВТО.

Обметывание боковых и шаговых срезов.

Обработка карманов: боковых на передних половинках

Обработка боковых и шаговых швов: стачивание, разутюживание.

Обработка среднего шва

Обработка гульфика. ВТО.

Заготовка пояса и шлевок.

Обработка верхнего среза поясом

Обработка низа брюк.

ВТО готовых брюк. Сдача готового изделия.




Таблица №6

Величины припусков на швы и уточнение

Деталь кроя

Наименование среза, к которому дается припуск

Величина припуска, см

Передняя часть

Срез талии

1,0

Боковой срез

1,5

Шаговой срез

1,5

Срез низа

4,0.

Средний срез

1,0

Задняя часть

Срез талии

1,0

Боковой срез

1,5

Шаговой срез

1,5

Срез низа

4,0.

Средний срез

3,0-1,0

Пояс

Срез концов

0,7

Срез обтачивания

0,7

Гульфик

Срез обтачивания

0,7

Срез талии

1,0

Шлевка

Срезы обтачивания

1,0

Отрезной бочок

Срез талии

1,0

Боковой срез

1,5

Припуск учитывается при оформлении раскладки лекал базовых конструкций на ткани.

2.8 Оформление комплекта шаблонов для запуска в производство.

В отчете по производственной практике разработано техническое описание на предложенную модель и оформлено в виде заполненных бланков. Все таблицы в бланках ТО заполнены только на разрабатываемый в работе размер и рост. Техническое описание представлено в приложении 6.



Практическая часть: «Проектирование женского платья»:

  1. Создание базовой конструкции женского платья:

- расчет и построение чертежа конструкции женского платья.

Для разработки модели и изготовления платья проведены измерения, анализ фигуры заказчика, установлена ближайшая типовая фигура по величине ведущих размерных признаков.

Размерные признаки типовой фигуры, необходимые для проектирования конструкции предложенной модели по выбранной методике конструирования устанавливаются, по ГОСТ 31396-2009, а также данным, представленным в Едином методе конструирования одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам, или ЕМКО ЦОТШЛ. Данные записаны в таблице 7.

Таблица №7

Сравнительная характеристика индивидуальной и типовой фигур

изме-рения


Наименование измерения

Условное обозна-чение

Величина измерения, см

Откло-нение,

см

индиви-дуальной фигуры

типовой фигуры

1

2

3

4

5

6

1

Рост

Р




2

Полуобхват шеи

Сш




3

Полуобхват груди первый

СгI




4

Полуобхват груди второй

СгII




5

Полуобхват груди третий

СгIII




6

Полуобхват талии

Ст




7

Полуобхват бедер

Сб




8

Ширина груди первая

ШгI




9

Длина спинки до талии вторая

Дтс2




10

Длина переда до талии вторая

Дтп2




11

Высота груди

Вг




12

Уровень глубины проймы

Впрз




13

Высота плеча косая

Впк




14

Ширина спины

Шс




15

Ширина плеча

Шп




16

Обхват плеча

Оп




17

Обхват запястья

Озап




18

Длина руки

Др





Произведен анализ фигуры заказчика по показателям осанки, типу пропорций, особенностей телосложения.

Выбор прибавок на свободное облегание

Выбор прибавок на свободное облегание производится на основе художественного и технического эскизов предлагаемой модели и рекомендуемых прибавок на перспективный сезон. Величины прибавок приведены в таблице 8.

Таблица № 8

Прибавки на свободное облегание

Наименование участка, к которому дается прибавка

Условное обозначение

Величина прибавки, см

рекомендуемая модой

выбранная в проекте

1

2

3

4

Прибавка по груди

Пг

5-7

7

Прибавка по талии

Пт



Прибавка по бедрам

Пб



Прибавка к ширине горловины

Пшг



Прибавка к ширине спинки

Пшс



Прибавка к ширине полоски

Пшп



Прибавка к длине спинки

Пдтс



Прибавка к длине полочки

Пдтп



Прибавка на глубину проймы к ширине горловины

Пспр



Прибавка по плечу

Поп



Прибавка к высоте плеча косая

Пвпк




  1. Выполнение эскиза и технического (конструктивного) моделирования деталей одежды.

Разработаны технический эскиз проектируемой модели.

Технический эскиз выполнен в масштабе и с соблюдением пропорций. Человек изображен в статике с нанесением основных антропометрический линий. Технический эскиз представлен в приложении 9.


  1. Оформление чертежа конструкции платья в масштабе 1:1 по

правилам ЕСКД (единая система конструкторской документации).

Построение чертежа конструкции базовой модели платья осуществлено на основе исходных данных и выполнено в два этапа: разработка чертежа основы конструкции и нанесение модельных особенностей в соответствии с эскизом модели.

Расчет и построение основы конструкции

Выполнен предварительный расчет и расчет чертежа основы конструкции базовой модели индивидуальную фигуру, результаты которого представляются в виде таблицы 9.

Разработан чертеж: см. приложения 10, 11.

Таблица № 9

Расчет чертежа основы конструкции женского платья на индивидуальную фигуру размер 162-90-99

Наименование участка

Обозначение на чертеже

Расчетная формула

Расчет участка и величина, см

1

2

3

4

Предварительный расчет

Ширина сетки

Ш.сетки

СгIII+Пг+RТТ1

..+…+…=….

Ширина спинки

Ш.сп

Шс+Пшс


Ширина полочки

Ш.пол

ШгI+(СгII-СгI)+Пшп


Ширина проймы

Ш.пр

А0а1-(А0а+а1а2)


Min ширина проймы

min



Построение спинки

Ширина сетки

А0а1

СгIII+Пг+0,6ТТ1


Ширина спинки

А0а

Шс+Пшс


Ширина полочки

а1а2

ШгI+(СгII-СгI)+Пшп


Ширина проймы

аа2

А0а1-(А0а+а1а2)


Уровень лопаток

А0У

0,4*Дтс


Уровень глубины проймы

А0Г

Впрз+Пспр+0,5*Пдтс


Уровень линии талии

А0Т

Дтс+Пдтс


Т Т1

1,5


Т1Т11

1


Уровень линии бедер

ТБ

0,5*Дтс-2


Ширина горловины спинки


А0А2

Сш/3+Пшг


А0А

А0А2/3


Длина изделия

АН

Ди


Положение конечной плечевой точки

А2П1

Шп+Ппос


Т1П1

Впк+Пдтс


Касательная проймы

Г1П3

П2Г1/3+2


Г11

0,2*Шпр+0,5


Г1Г2

0,5*Шпр


Построение полочки

Высшая точка груди

Г3Г6

Цг+0,5Пшп


Уровень вершины горловины

Т6Т60

0,5


Т8А3

Дтп+Пдтп+Пур


Ширина горловины

А3А31

0,5


А31А4

А0А2


Глубина горловины

А3А5

А0А2+1


Положение конца вытачки

А4Г7

Вг


Раствор вытачки

А4А9

2(СгII-СгI)


Построение линии плеча и проймы полочки

Г4П4

П2Г1-0,5


Г4П6

Г4П4/3


А9П5

Шп


Вспомогательная точка

Г42

0,2*Шпр


Построение боковых линий и вытачек

∑В

(Сг3+Пг)-(Ст+Пт)-(ТТ11Т11)


Боковая вытачка

Раствор вытачки

∑В*0,5


Задняя вытачка

Раствор вытачки

∑В*0,35


Передняя

Раствор вытачки

∑В*0,15


Построение втачного рукава

Высота оката

О1О2

Вок


Ширина сетки

О1РП

О1РЛ=Шр/2


Длина рукава

О3М

Др-1


Положение линии локтя

О3Л

О3М/2+3


Ширина рукава внизу

ММ1

9


Спуск точки М1 вниз

М1М2

2


Определение вспомогательных точек

Рп1

Г4П6


1-1,

1-1,, = Р3Р3, = Р3Р3,,


РЛР3

Г1 Р3


О2О5

О2О3/2+2


О2О6

О2О4/2


О52

2…2,5


О63

1…2


РпГ2

Г1Г4/2+0,5


Рп8

Г42+0,5


Р3,,4

Р3,,Г2/2


4-5

1…2


Прогиб переднего переката

ЛЛ1

0,7…1


Прогиб локтевого переката

Л2Л3

0,5…1,5


Положение шва

О1РП

ОРЛ= РПРЛ/2


Л1Л21

Л1Л3/2


ММ11

ММ2


Построение воротника

……..









  1. Разработка шаблонов деталей швейных изделий.

Для изготовления одежды по индивидуальным заказам закройщиками используются лекала базовых конструкций, которые представляют собой конструкцию основных деталей (спинка, полочка, юбка) и разрабатываются моделирующими организациями (экспериментальными цехами) один раз в три-четыре года с учетом текущего направления моды в одежде.

Лекала базовой конструкции (ЛБК) дают информацию о виде одежды, ее размере, силуэте, покрое, отражают типовое положение и форму основных формообразующих элементов (линий членения основных деталей – швов, вытачек), а также характер технологической обработки для сохранения объемной формы изделия.

Лекала базовых конструкций разработаны на условно-типовую фигуру без припусков на швы и подгибание низа деталей.

ЛБК разработаны в масштабе 1:1 (см. приложение 12).

  1. Раскладка на ткани шаблонов деталей, зарисовка раскладки и

выкраивание деталей.

В отчете по производственной практике составлено техническое описание изделия, выполнен расклад лекал деталей изделия из ткани верха, по которой определен расход материалов на изготовление изделия с учетом ширины ткани, S лекал - выяснен % выпадов.

При выполнении раскладки соблюдены направления долевых нитей, фактура, величина припусков на швы и проведенные уточнения при примерке.

При выполнении раскладки учитывалось, что раскрой изделия изготовленного по индивидуальному заказу произведен полотнами на ткани «всгиб».

Раскладка однокомпонентная выполнена на ткани сложенной «всгиб» с учетом направления нити основы.

Лекала:

Центральная часть полочки- 1 деталь

Боковая часть полочки – 1 деталь

Центральная часть спинки- 1 деталь

Боковая часть спинки- 1 деталь

Изделие предполагается с одной примеркой. К примерке должны быть сметаны _______________рельефы, талевые вытачки на полочки , плечевые швы, боковые швы, лиф изделия соединен с юбкой.

Однокомплектная раскладка лекал представлена в приложении 14 и выполнена в масштабе 1:4.

По выполненной раскладке произведена оценка экономичности разработанной Sл, модели. Для этого определена суммарная площадь лекал деталей верха, установлен фактический расход ткани (площадь раскладки лекал) Sр и величина межлекальных потерь Р.

Экономичность раскладки лекал (процент межлекальных выпадов) определен по формуле:

P = (Sр-Sл)/Sр * 100% = (1968-10050)/ 1968 * 100% = 18,7%


  1. Подготовка и проведение примерки платья, определение дефектов посадки изделия.

Методы обработки, а также величины технологических припусков выбраны с учетом особенностей проектируемой модели и применяемых для ее изготовления материалов. Величины технологических припусков представлены в таблице 10.

Величина суммарного технологического припуска на шов для изготовления изделий по индивидуальным заказам складывается из непосредственно припуска на шов и припуска на уточнение необходимого при проведении примерки изделия.

Припуски на уточнение проектируются только по тем срезам, которые будут сметаны к первой примерке, по остальным срезам, полностью обрабатываемым к примерке, проектируют величину припуска только на шов.

Степень готовности изделия к примерке - максимально возможная, представлена в виде схемы 3.

Схема 3. Степень готовности к 1-ой примерке

Проверка деталей, перевод линий





Прокладывание копировальных строчек

Сметывание вытачек, рельефов

Полочка









Сметывание среднего шва, рельефов

Прокладывание копировальных строчек


Спинка








Сметывание среднего шва


Прокладывание копировальных строчек



Юбка








Соединение деталей лифа и юбки по линии талии









Схема №4

Технологическая последовательность изготовления изделия


операции

Стадии технологического процесса

Подготовка изделия к первой примерке

Проведение первой примерки и уточнение дефектов и внесение изменений в лекала

Обработка вытачек и рельфов

Обработка боковых швов лифа

Подготовка к осноровке. Осноровка изделия

Покраивание мелких деталей

Обработка плечевых швов

Соединение лифа с юбкой

Обработка среднего шва спинки

Втачивание тесьмы – «молния»

Обработка горловины

Обработка низа юбки

Окончательная отделка

Чистка изделия

В.Т.О.




Таблица №10

Величины припусков на швы и уточнение

Деталь кроя

Наименование среза, к которому дается припуск

Величина припуска, см

на шов

на уточнение

всего

Центральная часть спинка

Срез горловины

1,0

0,5

1,5

Срез плечевой

1,5

1,0

2,5.

Срез рельефа

1,5

1

2,5

Срез низа изделия

2,0

4,0

6,0.

Средний срез

1,0

2,0

3,0.

Боковая часть спинка

Срез плечевой

1,5

1,5

3,0.

Срез проймы

1,0

1,5

2,0

Срез боковой

2,0

2,0

4,0

Срез низа

2,0

4,0

6,0

Срез рельефа

1,5

1

2,5

Центральная часть полочки

Срез низа

2,0.

4,0.

6,0.

Линия проймы вверху

1,0.

1,5

3,5

Линия проймы внизу

1,0.

1,0.

2,0.

Низ изделия

2,0

6,0

8,0.

Срезы фасонных линий

1,0.

2,0.

3,0.

Боковая часть полочки

Срез плечевой

1,5

1,0

2,5.

Срез рельефа

1,5

1

2,5

Срез низа

2,0

4,0

6,0

Срез боковой

2,0

2,0

4,0

Срез проймы

1,0

1,5

2,0

Юбка

Срез талии

1

0,5

1,5

Срез средний

1

0,5

1,5

Срез низа

2,0

2,0

4,0

Суммарный припуск учитывается при оформлении раскладки лекал базовых конструкций на ткани (см. приложение 14).

  1. Оформление комплекта шаблонов для запуска в производство.

В отчете по производственной практике разработано техническое описание на предложенную модель и оформлено в виде заполненных бланков. Все таблицы в бланках ТО заполнены только на разрабатываемый в работе размер и рост. Техническое описание представлено в приложении 13.


  1. Поузловая обработка деталей женского платья.

Методы поузловой обработке представлены в виде сечения основных сборочных единиц изделия (см. приложение 15).

Составлена конфекционная карта швейного изделия (см. приложение 16).

9. Изготовление макета изделия и проведение примерки

Выполнен раскрой модельной конструкции, соответствующий индивидуальной фигуре заказчика, с учетом всех конструктивных линий (груди, талии, бедер, полузаноса) и контрольных знаков на пройме и окате.

Во время примерки изделия были произведены уточнения на посадку изделия на фигуре. Произведен анализ изменений, производимых во время примерки, отмечены причины их возникновения.

Корректировки оформления конструктивных линий, связанные с образованием формы изделия, должны быть внесены в типовую конструкцию, по которой в дальнейшем будут разрабатываться лекала.



Выводы по практике

должны быть представлены выводы по результатам проведенной работы. Необходимыми требованиями к выводам являются их обоснованность, лаконичность, четкость и краткость. Заключение необходимо связать с введением: все ли поставленные задачи решены, достигнута ли цель практики. Если нет, то необходимо обосновать причины. Также в заключении следует обозначить положительные и отрицательные моменты.

Рекомендуемый объем - 1-2 страницы.


 В ходе производственной практики были изучены ……….. Также отработаны профессиональные навыки. Полученные знания были использованы в работе на производстве и были закреплены.………

………………………..

Разработка конструкции моделей женских брюк и платья производилась расчетно-графическим методом с последующим моделированием.

………….

Были изготовлены макеты и проведены примерки на фигуре заказчика.

По результатам примерки макетов следует отметить, что разработанные конструкции изделий оптимально соответствуют современным методам конструктивного решения, создания объемной формы изделия. При оценке посадки изделий на фигуре можно подчеркнуть отсутствие нарушения баланса изделий, выдержанность всех основных пропорций изделий в соответствии с эскизами моделей. С целью улучшения внешнего вида изделий были внесены уточнения в форму, размеры и величину горловины. С учетом этих изменений были уточнены чертежи конструкции моделей.

Проверка конструкций в макетах показала, что достигнут желаемый объем и внешний вид изделия, а также хорошая посадка на конкретной фигуре человека с размерными признаками 162-90-99, дефекты, присутствующие в изделиях обнаруженные во время примерок, исправлены и удалены.

Предлагаемые методы обработки основных узлов проектируемых изделий позволяют повысить производительность труда и снизить затраты времени на обработку. Снижение затрат времени произошло за счет применения приспособлений малой механизации и применения клеевых материалов, технологичности конструкции.

Составлена последовательность изготовления проектируемых брюк и платья, на основе более прогрессивных методов обработки, что позволит быстро и качественно изготовить проектируемые модели.

…………..



Список использованных источников

  1. Амирова, Э. К. Конструирование швейных изделий: учебник / Э.К. Амирова [и др.]. - М.: Издательский центр «Академия», 2017. — 432 с.

  2. Амирова, Э.К. Технология швейных изделий: учебник./ Э.К. Амирова [и др.]. - М.: Издательский центр «Академия», 2018. — 512 с.

  3. ГОСТ 31396-2009 Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды

  4. ГОСТ  22987-89 Детали швейных изделий. Термины и определения

  5. ГОСТ 17037-85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения

  6. ГОСТ 20510-75 Технология швейного производства. Термины и определения.

  7. ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия.

  8. ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов

  9. Кочесова, Л.В. Конструирование швейных изделий. Проектирование современных швейных изделий на индивидуальные фигуры: Учебное пособие. / Л.В. Кочесова, Е.В. Коваленко.- М: Инфра-М, Форум , 2020.— 391 с.

  10. Радченко, И.А. Справочник портного: учеб. пособие./ И.А. Радченко— М: Издательский центр «Академия Издательский центр «Академия», 2016.-496 с.

  11. Радченко, И.А. Справочник закройщика: учеб. пособие: И.А. Радченко, И.Б. Косинец— М: Издательский центр «Академия Издательский центр «Академия», 2016- 416 с.

  12. Савостицкий, А.В. Технология швейных изделий/А.В. Савостицкий, Э.Х. Мелихов, И.А. Куликова. - М: Книга по требованию, 2016.- 600 с.

  13. Силаева, М. А. Пошив швейных изделий по индивидуальным заказам: учебник / М.А. Силаева — 12-e изд., стер. — М: Издательский центр «Академия Издательский центр «Академия», 2019. -528 с.

  14. Труевцева, М.А. Современное оборудование в швейной промышленности: Справочник: учеб. пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО». /М.А. Труевцева [и др.]. — М: Издательский центр «Академия Издательский центр «Академия», 2017-368 с.

  15. Франц, В.Я. Швейное производство: Справочник по эксплуатации: В 2 т.: учеб. пособие: Допущено Минобразованием России./ В.Я. Франц— Т. 1. — М: Издательский центр «Академия Издательский центр «Академия», 2013-336 с.

  16. Шершнева, Л. П. Конструктивное моделирование одежды в терминах, эскизах и чертежах: Учебное пособие. / Л. П. Шершнева [и др.]. - М: Форум , 2018.— 271 с.

  17. ЦОТШЛ. Единый метод конструирования женской плечевой одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам населения. Ч.1.- М.: ЦБНТИ, 2009.

  18. ЦОТШЛ. Единый метод конструирования женской одежды различных покроев. - М.: ЦБНТИ,2009.

Интернет-ресурсы:

19. https://www.vogue.ru/tag/zhurnalVogueModa.ru. Журнал моды 2021 – 2022 гг.

20. https://www.fashion-woman.com/stil-i-moda/tendencii/dresses-spring-summer/ Fashion Woman Актуальные платья на 2021-2022 гг.

21. https://novafashion.ru/vechernie-platya Novafashion Нарядные платья.



Приложение 1. Технический эскиз модели платья

(Рисуем вид спереди и сзади, фигура в статике)


Приложение 2. Чертеж базовой конструкции платья (масштаб 1:4)

(Выполняется на бумаге для черчения-лист формата А3)


Приложение 3. Чертеж базовой конструкции платья (масштаб 1:1)

(Выполняется на миллиметровой бумаге)


Приложение 4. ЛБК деталей верха швейного изделия (масштаб 1:1)

(Выполняется из кальки)


Приложение 5. Спецификация деталей

(отдельный документ Файл Word)


Приложение 6. Раскладка лекал деталей платья из ткани верха (масштаб 1:4)

(Выполняется на миллиметровой бумаге)














Приложение 7. Методы обработки основных узлов платья

(Выполняется на бумаге для черчения-лист формата А3)

Приложение 8. Конфекционная карта швейного изделия

(отдельный документ Файл Word)



Фотографии 9. «Виды работ студента на практике»

Фото 1 «Проектирование женской юбки на индивидуальную фигуру»:

Фотография модели из интернета или технический рис.

+ Раскладка на ткани

+ Примерка

+ Готовое изделие


Фото 2 «Проектирование женских брюк на индивидуальную фигуру»:

Фотография модели из интернета или технический рис.

+ Раскладка на ткани

+ Примерка

+ Готовое изделие


Фото 3 «Проектирование женского свитшота/худи на типовую фигуру»:

Фотография модели из интернета или технический рис.

+ Раскладка на ткани

+ Примерка

+ Готовое изделие


Фото 4 «Проектирование женского платья на индивидуальную фигуру»:

Фотография модели из интернета

+ Раскладка на ткани

+ Примерка

+ Виды работы студента: снятие мерок, рисование модели, построение чертежей, раскрой, ручные, машинные, утюжильные

+ Готовое изделие