Открытого урока по междисциплинарному курсу МДК 01.02 «Подготовка тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов к работе» для студентов 3 курса специальности 35.02.07 Механизация сельского хозяйства базовой подготовки

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Башантинский колледж им. Ф.Г.Попова (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Калмыцкий государственный университет имени Б.Б. Городовикова»

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

Открытого урока по междисциплинарному курсу МДК 01.02 «Подготовка тракторов и сельскохозяйственных машин и механизмов к работе» профессионального модуля «Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц» для студентов 3 курса специальности 35.02.07 Механизация сельского хозяйства базовой подготовки

Преподаватель: Ю.М. Удодов

Городовиковск

ПРЕДИСЛОВИЕ

Студенты в ходе подготовки к данному уроку должны иметь четкие понятия о задачах и типах зерноуборочных машин, знать жатку комбайна и уметь правильно подготовить ее к работе, проверить и при необходимости произвести регулировки (которых на жатке более двадцати)

Тема данного урока вытекает из предыдущего. Поток хлебной массы из наклонной камеры жатки поступает в молотильный аппарат и очистку, где происходит наиболее важный для уборки хлебов процесс.

Данная часть комбайна и является темой нынешнего урока.

Тема урока: «Молотильный аппарат и очистка комбайна»

Цели: Овладеть занятиями по устройству и регулировкам наиболее важных узлов зерноуборочных комбайнов – молотильному аппарату и очистке, уметь правильно настроить зерноуборочный комбайн для работы с минимальными потерями;

Формирование интереса к будущей профессии через решение актуальных задач в процессе уборки урожая для конкретных сельскохозяйственных культур;

Развитие аналитического мышления, умения принимать самостоятельные решения, развития инициативы, умения владеть устной речью

Тип урока: комбинированный урок.

Оборудование урока: плакаты № 5-9, 5-10, 5-11, 5-12, 5-13

модель молотильного аппарата,

модель очистки комбайна

программно-контрольное устройство «Огонек»

Ход урока:

I. Организационный момент (1 мин.)

А) проверка наличия студентов;

Б) напоминание о теме прошлого урока, о ранее рассмотренных вопросах раздела «Зерноуборочные машины»

I I. Проверка знаний студентов (25 мин.)

Методы: а) фронтальный опрос

б) программированный опрос на «Огоньке»

Вопросы фронтального опроса:

1. Способы уборки зерновых культур

2. В чем состоит однофазный способ уборки. В чем состоит двух фазный способ уборки

3. В какой период спелости хлебов следует начинать уборку

4. Преимущества и недостатки этих способов – сравнительно

5. Агротехнические требования к уборке зерновых культур

6. Какие механизмы можно отнести к зерноуборочным машинам

7. Общее устройство зерноуборочного комбайна

8. Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна.

9. История комбайностроения – вкратце

10. Характеристика и общее устройство жатки комбайна

11. Режущий аппарат: а) характеристика, общее устройство, регулировки

б) какие типы режущих аппаратов нам знакомы

12. Шнек жатки – характеристика, общее устройство, регулировки

13. Мотовило – характеристика , общее устройство, регулировки

14. Вариатор оборотов мотовила – характеристика, общее устройство

регулировки

15. Наклонная камера – характеристика, общее устройство, регулировки

III. Подведение итогов проверки (2 мин.)

Проверка правильности ответов на программно-контрольном устройстве «Огонек». Выставление оценок в журнал. Оценка общего уровня знаний группы по пройденным темам раздела «Зерноуборочные машины»

IV. Сообщение темы, цели урока. Изложение нового материала (54 мин)

Методы: Рассказ с демонстрацией плакатов и макетов узлов комбайна

Предлагается следующий перечень вопросов по теме урока:

1. Молотильный аппарат комбайна, назначение, устройство, работа и регулировки, его:

А) приемная камера молотилки;

Б) однобарабанный молотильный аппарат и отбойный битер;

В) Клиноременный вариатор привода барабана и механизм дистанционного управления

Г) Регулировки молотильного аппарата (оборотов барабана и зазоров деки)

Д) Техническое обслуживание молотильного аппарата ;

Е) Требования охраны труда и Т.Б.

2. Сепаратор зернового вороха (очистка) комбайна. Назначение устройство, работа и регулировки.

А) Транспортная доска (грохот)

Б) Решетный стан, жалюзийные решета;

В) Удлинитель верхнего решета;

Г) Вентилятор очистки, вариатор привода вентилятора;

Д) Регулировки очистки

Е) техническое обслуживание очистки

Ж) Требования охраны труда и техники безопасности.

3. Агротехнические требования к работе молотильного аппарата и очистке комбайна

А) повышенные потери зерна

Б) Дробление зерна

План рассказа:

1. Молотильный аппарат:

А) стеблевая масса подается плавающим транспортером в приемную камеру молотилки, в которой расположен приемный битер и камнеуловитель. Приемный битер изменяет направление потока хлебной массы, направляя его на молотильный аппарат ниже центра барабана.

Кроме этого приемный битер вращающийся со скоростью 7,36 м/с значительно большей чем скорость движения плавающего транспортера (2,9 м/с) способствует растягиванию потока стеблевой массы, что улучшает процесс обмолота.

Под приемным битером установлен камнеуловитель. В процессе работы камера камнеулавлевателя заполняется мелкой соломистой массой образующей мягкую подушку , которая поддерживает слой хлебной массы идущей к барабану.

Принцип действия камнеуловителя основан на том , что камень или какой-то другой предмет в хлебной массе под действием удара бича барабана (вращается со скоростью 30-35 м/с или 900-1000 об/мин

Отражается от него, пробивает слой мягкой соломистой массы и оседает в камере камнеуловителя.

По мере заполнения камеры посторонними предметами соломистая масса выдавливается наверх.

При максимальном заполнении камеры камнеуловителя посторонние предметы могут захватываться бичами барабана.

Обычно попадание посторонних твердых предметов наносит большие повреждения планкам деки, бичам барабана, отбойному битеру

Также эти предметы могут попадать в шнеки и элеваторы комбайна

Следовательно, необходимо периодически удалять скопившиеся в камере камни и другие предметы. Для этой цели в переднем щите камеры имеется люк с крышкой

Во избежание потерь зерна стыки наклонной камеры жатки и корпуса молотилки герметизированный эластичными прокладками из прорезиненной ткани.

(Рассказ и показ на плакатах № 5-9, 5-10, 5-11 и модели молотильного аппарата)

Б) Молотильный аппарат обмолачивает хлебную массу и сепарирует основную часть вымолоченного зерна.

Тип молотильного аппарата – бильный (существует также шрифтовой) Принцип работы основан на многократных ударах по стеблевой массе бичами движущимися с большой скоростью (30-35 м/с) , и вытиранием зерен из колосьев.

Дека установлена относительно барабана с зазорами, уменьшающимися по направлению к выходу. В результате этого скорость движения хлебной массы по деке увеличивается и происходит растягивание слоя , улучшается сепарация зерна.

Просыпавшиеся через решетчатою деку вымолоченные зерна и мелкие соломистые частицы поступают на транспортную доску (грохот).

Проведенными исследования установлено, что производительность комбайна значительно зависит от диаметра барабана: СК-4 – 550мм, СК-5 – 600 мм, СК-10 – 800 мм. И угла обхвата барабана подбарабаньем:

СК-4 -105⁰ , СК-5 -146⁰, СК-10 -130⁰, также имеет значение длина барабана: СК-4, СК-5 – 1200 мм, СК -6 -1500 мм, СК – 10- 1500 мм.

Пропускная способность : СК-5 -5-6 кг/с, СК-6 -6-8 кг/с, СК -10- 10-12 кг/с хлебной массы.

Однобарабанный молотильный аппарат состоит из восьмибичевого барабана, двухсекционного додбарабанья (деки) и механизма подвески и регулирования.

На валу барабана диаметром 60 мм, вращающегося на двух сферических подшипниках, закреплены пять кольцевых дисков (крайние-приварены к ступицам ) к которым приклепаны восемь подбичников.

Бичи закреплены на подбичниках специальными профилированными болтами. Бичи имеет правое и левое направление наклона рифов и устанавливается поочередно. Это сделано с целью уравновешивания осевого давления на подшипники барабана на подшипниках барабана и предотвращения смещения потока хлебной массы в одну сторону.

Подбарабанъе (дека) имеет две секции шарнирно соединенных между собой осью. Задняя секция имеет угол схвата 101⁰, установлена на регулируемых подвесках, а передняя секция с углом охвата 45⁰ опирается передней частью на регулируемые цапфы.

Регулируемые подвески деки через тяги и торсионный вал соединены с регулировочным рычагом в кабине. С помощью рычага мы можем изменять зазоры между барабаном и подбарабаньем от минимальных 18,14,2 до максимальных 48,46,42 мм.

В поперечных планках подбарабанья сделаны отверстия в которые вставляются продольные прутья, образующие решетку.

Продолжением секции подбарабанья является решетка отбойного битера, которая работает совместно с четырех лопастным отбойным битером. Вращаясь против часовой стрелки отбойный битер ударами лопостей направляет прошедшую через молотильный аппарат массу на решетку. Мелкая фракция просыпается на грохот, более крупная фракция сходит на соломотряс.

В) В природе барабана комбайна установлен клиноременный вариатор с дистанционным управлением.

Механизм управления вариатором и тахометр контролирующий обороты барабана, расположены в кабине комбайна.

Принцип действия вариатора основан на синхронном изменении рабочих диаметров ведущего и ведомого шкивов в процессе их вращения. Изменение рабочих диаметров шкивов достигается осевым перемещением и их подвижных дисков относительно неподвижных. Эта работа выполняется вмонтированным в шкивы гидроцилиндрами одностороннего действия

Г) Обороты барабана регулируется в пределах 740-1370 об/мин в зависимости от убираемой культуры и условий уборки с помощью рычага управления золотником распределителя гидросистемы комбайна

Д) Регулировка зазоров между барабаном и подбарабаньем производится только при поднятом рычаге в кабинете. Устанавливаются зазоры: на входе – 18 мм., средний -14 мм, на на выходе 2 мм.

Регулировку следует начинать сзади (на выходе) и производить поочередно с правой и левой стороны комбайна. Для произведения регулировок используется специальный наборной щуп с минимальной толщиной пластины 2 мм.

Как правило величина зазора должна уменьшатся с увеличением влажности засоренности культуры , а также при уборке труднообмолачиваемых

Следует измерять величину зазоров в течении дня. Утром когда стебли имеют повышенную влажность надо уменьшить величину зазоров, днем по мере высыхания массы зазоры н7адо соответственно увеличить. В вечернее и тем более в ночное время работе комбайна их надо снова уменьшить.

Изменение зазоров между барабаном и декой является основной регулировкой молотильного аппарата. Обороты барабана следует регулировать лишь в тех случаях , когда изменением зазоров не удается достигнуть полного вымолота зерна.

Е) При резко неравномерной подаче массы (главным обзором при подборе неравномерно уложенных валков) возможны забивания молотильного аппарата.

Для очистки необходимо опустить деку в крайнее нижнее положение, выключить жатку и прокрутить молотилку от двигателя , до достижения номинальных оборотов барабана.

Если барабан не прокручивается, то нужно открыть крышку люка и удалить заклинившую массу, вручную с помощью лома проварачивая барабан в обратную сторону.

На уборке влажных и особенно засоренных культур возможно залипание решетки деки которое приводит к резкому уменьшению сепарации зерна через нее и вызывает повышенные потери зерна.

В таких случаях необходимо периодически проверять деку и очищать ее от налипшей массы с помощью специального «крюка» , а также других приспособлений.

Ж) Из положений охраны труда и ТБ наиболее важны следующие требования:

- работать в спецодежде;

- пользоваться исправным инструментом

- проверять натяжение ремней, открывать лючки и крышку барабана только при выключенной молотилке;

- вращающиеся шкивы, звездочки и ремни должны иметь зищитные ограждения.

2. Сепаратор зернового вороха (очистка) комбайна.

Воздушно-решетный сепаратор зернового вороха состоит из транспортной доски, верхнего и нижнего регулируемых жалюзийных решет качающихся на подвесках , вентилятора и кривошипно-шатунного привода механизма.

Процесс сепарации зерна протекает следующим образом.

Зерновой ворох выделенный молотильным аппаратом, отбойным битером и клавишным сепаратором, подается транспортной доской на верхнее жалюзийное решето. В процессе движения вороха по транспортной доске, совершающей колебательное движение, производится первичная сепарация зерна из вороха: зерна и тяжелые соломенные частицы выделяются из общей массы и движутся в нижней зоне слоя, а легкие и крупные соломенные части перемещаются в его верхней зоне.

На гребенке транспортной доски расположенной над началом решета, происходит дальнейшая сепарация вороха: зерно движущиеся в нежней зоне слоя, поступает на верхнее решето, а крупные соломенные части проходят по гребенке, взвешенные над решетом.

Такое предварительное деление вороха повышает эффективность воздушно – решетного сепаратора в результате того , что воздушный поток выносит легкие крупные фракции к выходу из сепаратора, освобождая поверхность решета для дальнейшей сепарации зерна.

В конце верхнего решета установлен дополнительный удлинитель с регулируемыми жалюзи, расположенный наклонно к плоскости основного решета. На удлинителе происходит выделение необмолоченных колосков которые поступают в колосовой шнек.

Зерно очищенное на верхнем решете, поступает на нижнее жалюзийное решето на котором происходит окончательная очистка зерна

( Рассказ и показ на плакатах № 5-12, 5-13 и модели очистки комбайна)

Очищенное зерно по доске решетного стана подается в зерновой шнек, сходы с нижнего решета поступают в колосой шнек.

Таким образом, под действием колебательного движения жалюзийных решет, обдуваемых вентилятором, зерновой ворох делится на фпракции:

1. очищенное зерно, поступающие в зерновой шнек, а затем в бункер комбайна;

2. недомолоченные колоски и тяжелые частицы вороха, выделенные на удлинителе верхнего решета, а также сходы с нижнего решета поступающие в колосовой шнек и элеватором транспортируемые в молотильный аппарат для домолота;

3. легкие частицы вороха отдуваемые вентилятором и тяжелые крупные части вороха транспортируемые верхнем решетом в копнитель.

Исследованиями установлено, что верхнее решето загружено значительно больше чем нижнее. В связи с этим верхнее решето имеет большую ширину чем нижнее (1140-956мм).

А) Основу транспортной доски составляет каркас образованный двумя продольными брусьями, и тремя поперечными брусьями. К каркасу приварен ступенчатый настил.

На транспортной доске закреплены две продольные гребенки, которые делят поверхность доски на три части. Их назначение – удерживать ворох от сдвига в одну сторону транспортной доски при поперечных кренах комбайна . Этим достигается более равномерная загрузка решет по ширине, что имеет существенное значение при качественной работе очистки.

К заднему поперечному брусу привернута грибенка, а на отбортовке этого бруса болтами закреплен фартук , который крепится к кожуху вентилятора закрывая щель , образующеюся при движении транспортной доски.

Подвески транспортной доски – деревянные.

Б) Верхнее и нижнее жалюзийные решета и механизмы регулирования открытия их жалюзи одинаковы по конструкции. Угол открытия жалюзи регулируются в диапазоне от 0⁰ до 45⁰.

Нижнее жалюзийное решето установлено в отдельном решетном стане которой имеет противоположное направление и меньшие по величине колебания , чем верхнее решето очистки.

В отличии от верхнего решета, положение которого в решетном стане не изменяется, передние и задание концы нижнего решета можно устанавливать в одно из пяти регулировочных отверстий решетного стана. Этим достигается изменение угла наклона решета, регулирующие режим его работы и величину схода зерна в колосовой шнек , а также режим обдува воздушной струей.

В) Удлинитель верхнего решета жалюзийного типа закреплен тремя петлями на заданной планке рамы верхнего решета.

Четыре отверстия на которых удлинитель крепится к кронштейну решетного стана, используется для регулировки наклона удлинителя относительно решета. Угол наклона может изменятся в пределах от

12⁰ до 30⁰

Жалюзи удлинителя верхнего решета регулируют в диапазоне от 0⁰ до 45⁰ специальным рычагом.

Г) Вентилятор очистки представляет собой пятилопастной крылач, установленный в цилиндрическом кожухе с раструбом. Диаметр крылача – 570 мм. При его вращении воздух всасываемый через отверстия в боковинах кожуха, направляется по наклонному раструбу на решета очистки. Интенсивность потока регулируется изменением числа оборотов крылача, при помощи вариатора установленного в приводе вентилятора.

Ведущий шкив привода вентилятора, расположенный на главном контрприводном валу , клиновым ремнем приводит в движение блок шкивов , от которого – шкив вала вентилятора.

Блок шкивов вариатора состоит из внешних штампованных дисков, и промежуточного литого диска, образующего два ручья: внутренний и внешний. Диск может перемещаться вдоль ступицы. В зависимости от его положения относительно внешних дисков вариатора изменяются рабочие диаметры внутреннего и внешнего ручьев блока шкивов, а следовательно и передаточное отношение привода вентилятора.

Вариатора изменяет обороты вентилятора в диапозоне от 432 до 725 об/мин.

Натяжение клиновых ремней производится одновременно в равной степени с помощью резьбовой втулки

Д) Конструкцией сепаратора (очистки) предусмотрены регулировки следующих режимов его работы:

1) степени открытия жалюзи верхнего и нижнего решета;

2) открытия жалюзи и угла наклона удлинителя верхнего решета

3) угла наклона и высоты установки нижнего решета

4) интенсивности обдува решет вентилятором

Е) При уборке засоренных и влажных культур нужно периодически очищать транспортную доску от налипшей массы. На уборке остистых культур следует очищать решета от остей, образующих очаги забивания.

Ж) Категорически запрещается проводить очистку и регулировку решет при включенной молотилке.

3. Агротехнические требования к работе молотильного аппарата и очистки комбайна.

Возможные нарушения качественных показателей работы очистки комбайна:

№ п/п	Неисправность и ее внешнее проявление	Причины неисправности
1	2	3
1 2 3 4 5 6 7 8	Неполное выделение зерна из колоса (недомолот) Механическое повреждение зерна (дробление) Наблюдается недомолот и дробление зерна одновременно Увеличенные потери зерна с соломой Повышенные потери щуплого зерна с половой Повышение потери зерна с половой Потери с половой необмолоченного колоса В бункер поступает сорное зерно	Большие зазоры между подбарабаньем и бичами барабана. Малые обороты барабана. Малые зазоры между подбарабаньем и барабаном. Большие обороты барабана Подбарабанье установлено с перекосом Залипание отверстий подбарабанья и жалюзи клавиш землей и растительной массой Пригнуты жалюзи соломотряса Перегрузка молотилки (большая подача) Оборван фартук над соломотрясом Завышены обороты вентилятора Недостаточные обороты вентилятора Недостаточное открытие жалюзи верхнего решета. Недостаточно открыты жалюзи удлинителя верхнего решета Недостаточные обороты вентилятора очистки Сильно открыты жалюзи верхнего и нижнего решет

V. Закрепление изученного материала (7 мин.)

Фронтально: Вопросы.

1. Как производится регулировка зазоров между барабаном и подбарабаньем

2. Вчем причина потерь щуплого зерна в полове

3. Каков угол открытия жалюзи решет для пшеницы

4. Указать причины недомолота в соломе

5. Какую работу выполняет отбойный битер

6. Каким образом регулируются обороты вентилятора очистки

7. Чем отличается верхнее решето очистки от нижнего

8. Чем отличается бильный молотильный аппарат от штифтового

9. Какие обороты барабана устанавливаются для обмолота подсолнечника

10. Назначение фартука над соломотрясом

VI. Подведение итогов урока ( 1 мин.)

Задание для самостоятельной работы студентов в неурочное время

1. Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.:КолосС,2008.-408с.(Учебник для ССУЗов)

Литература

Основная

1. Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.-М.:КолосС,2008.-408с.(Учебник для ССУЗов)

2. Устинов А.Н.Сельскохозяйственныемашины.-М.:Академия,2010.-264с.(Учебник)

3. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. -С.-Петербург.: -изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-624с.(Учебник для ВУЗов)

Дополнительная

4. Нуйкин А.А., Ларюшин Н.П. Почвообрабатывающая техника. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-172с.(Технический справочник)

5. Нуйкин А.А., Ларюшин Н.П., Мачнев А.В. Машины для заготовки кормов.- С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2006.-184с. (Технический справочник)

6. Ожерельев В.Н. Современные зерноуборочные комбайны. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2009.-172с. (Учебное пособие)

7. Проничев Н.П. Справочник механизатора.- М.:Академия,2010.-272с.(Учебное пособие)

8. Скоркин В.К., Резник Е.И., Бычков Н.И. и др. Механизация сельскохозяйственного производства. -С.-Петербург.: -Изд.ООО «Лань-Трейд»,2009.-319с. (Учебник для техникумов)

9. Спицын И.А. Сельскохозяйственная техника и технологии.- М.:КолосС,2006.- 319с. (Учебное пособие)

10. Тарасенко А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян. -С.-Петербург.: -Изд.ООО

Преподаватель Ю.М. Удодов

РЕГУЛИРОВКА МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИХ ОРГАНОВ КОМБАЙНА ПРИ УБОРКЕ РАЗЛИЧНЫХ КУЛЬТУР

№ П/П	Культура	Обороты барабана об/мин	Зазоры в молотильном устройстве мм.		Обороты вентилятора очистки об/мин	Угол открытия решет град		Размер между пластинами жалюзи решет
			На входе	На выходе		верхнего	нижнего	верхнего	нижнего
1	Пшеница	950-1150	18-24	2-8	630-650	22-30	15-20	12-14	7-9
2	Ячмень	900-1000	18-24	2-8	600-650	22-30	15-20	12-14	7-9
3	Рожь	900-1000	18-24	2-8	600-650	30-37	15-20	14-17	7-9
4	Овес	900-1000	18-24	2-8	600-650	22-30	15-20	12-14	7-9
5	Горох	440-450	32-34	16-18	650-700	30-37	37-45	14-17	17-20
6	Подсолнечник	400-500	34-41	18-25	500-600	30-37	15-23	14-17	7-11

КАРТОЧКА ДЛЯ ОПРОСА

На программно-контрольном устройстве «Огонек»

Найдите наиболее правильные ответы:

Программа № 1 СП-15

Вопрос № 1 Зазоры между сегментами и вкладышем пальцев

Ответ: 1 Спереди 0-0,8 , сзади 0,3 – 1,5 мм

2. Спереди 0-0,8, сзади 0,9-2,5 мм

3. Спереди 0-0,8, сзади 0,9-2,5 мм

4. Спереди 0,8-1,5 сзади 0,8 – 0,5 мм

Вопрос № 2 Чем регулируются обороты мотовила

Ответ: 1. Сменными звездочками

2. Вариатором и сменными звездочками

3. Вариатором

Вопрос № 3 Чем регулируется зазор между витками шнека и днищем жатки комбайна

Ответ: 2. Регулировочными прокладками

3. Подъемом платформы жатки гидроцилиндром

4. Перемещением шнека жатки винтовым устройством

Вопрос № 4 Сколько шарнирных соединений жатки с наклонной камерой необходимо для копирования неровности поля в продольном и поперечном направлениях

Ответ: 2. Три цилиндрических

3. Два цилиндрических, одно сферическое

4. Три сферических

Вопрос № 5 При уборке каких хлебов граблин мотовила комбайна наклоняются назад на угол 15 и 30⁰

Ответ: 1. При уборке высокоурожайных хлебов

2. При уборке прямостоящих, высоких хлебов

3. При уборке полеглых и низких хлебов

КАРТОЧКА ДЛЯ ОПРОСА

На программно-контрольном устройстве «Огонек»

Найдите наиболее правильные ответы:

Программа № 2 СП-10

Вопрос № 1 Чем регулируют обороты мотовила у комбайна СК-5А

Ответ: 1. Вариатором

2. Скоростью движения комбайна

3. Оборотами двигателя комбайна

4. Сменными звездочками

5. Сменными звездочками и вариатором

Вопрос № 2 Чем регулируют зазор между витками шнека и днищем жатки у комбайна «Дон-1500» (СК-5)

Ответ: 1. Регулировочными прокладками

2. Перемещением шнека жатки винтовым устройством

3. Подъемом платформы жатки гидроцилиндром

4. Гидроцилиндром

5. Поступаемой хлебной массой

Вопрос № 3 На сколько процентов можно снизить влажность семян за пропуск через шахтную сушилку

Ответ: 1. на 6%

2. на 3%

3 на 10%

4. на 14%

5. на 20%

Вопрос № 4 Сколько шарнирных соединений корпуса жатки с наклонной камерой комбайна необходимо для копирования неровностей поля в продольном и поперечном направлении

Ответ: 1. Три сферических

2. Три цилиндрических

3. Два цилиндрических , одно сферическое

4. Два цилиндрических

5. Два сферических ,одно цилиндрическое

Вопрос № 5 На каких зерноочистительных машинах проводятся первичная очистка зернового вороха

Ответ: 1. На триерных блоках

2. На ворохоочистителях

3. На сортировочных столах

4. Вручную

5. На электромагнитных семяочистительных машинах

КАРТОЧКА ДЛЯ ОПРОСА

На программно-контрольном устройстве «Огонек»

Найдите наиболее правильные ответы:

Программа № 3 СП-12

Вопрос № 1 При уборке каких хлебов граблины мотовила комбайна СК-5 отклоняют назад на угол 15 и 30⁰

Ответ: 1. При уборке высокоурожайных хлебов

2. При уборке полеглых и низких хлебов

3. При уборке прямостоящих высоких хлебов

4. При уборке низкоурожайных хлебов

5. При уборке однофазным способом

Вопрос № 2 Выбрать режим сушки продовольственного зерна пшеницы влажностью 19% в барабанной зерносушилке

Ответ: температура температура число

Нагрева зерна теплоносителя пропусков

1. 65⁰ 100⁰ 1

2. 50⁰ 150-200⁰ 2

3. 52⁰ 200⁰ 1

4. 40⁰ 150⁰ 1

5. 80⁰ 200⁰ 2

Вопрос № 3. Вращаются ли при работе шнека жатки СК-5 левая и правая оси, хвостовик

Ответ: 1. Левая и правая оси вращаются, хвостовик не вращается

2. Левая и правая оси не вращаются, хвостовик вращается

3. Левая ось и хвостовик вращаются

4. Вращается только хвостовик

5. Левая, правая оси и хвостовик вращаются

Вопрос № 4. По какому признаку производится разделение зерна на сортировальных решетах

Ответ: 1. По длине зерна

2. По ширине и толщине зерна

3. По плотности зерна

4. По толщине и длине зерна

5. По длине и ширине зерна

Вопрос № 5. Чем регулируется зазор между днищем жатки и торцами пальцев у комбайна «ДОН-1500»

Ответ: 1. Отпусканием шнека жатки винтовым механизмом

2. Поворотом вала подвески рукояткой мальчикового механизма

3. Регулировочными прокладками

4. Гидроцилиндром

5. Скоростью вращения шнека

КАРТОЧКА ДЛЯ ОПРОСА

На программно-контрольном устройстве «Огонек»

Найдите наиболее правильные ответы:

Программа № 4 СП-08

Вопрос № 1 По каким признакам разделяются семена на пневматическом столе

Ответ: 1. По форме семян

2. По плотности семян

3. По свойствам поверхности семян

4. По длине семян

5. По ширине и толщине семян

Вопрос № 2 В каком положении кривошипа проверяется «центрация» ножа жатки у комбайна СК-5

Ответ: 1. В крайних (мертвых) точках кривошипа

2. В среднем положении кривошипа

3. Положение кривошипа не учитывается

4. В крайнем правом положении кривошипа

5. В крайнем левом положении кривошипа

Вопрос № 3 По какому признаку производится разделение зерна на триерных цилиндрах

Ответ: 1. По толщине зерна

2. По длине зерна

3. По ширине зерна

4. По ширине и длине зерна

5. По толщине и длине зерна

Вопрос № 4 Какова максимальная ширина захвата картофелеуборочного комбайна ККУ-2А при комбинированном способе уборки картофеля, посаженного с междурядьем 70 мм

Ответ: 1. 2,8 м

2. 1,4 м

3. 4,2 м

4. 5,5 м

5. 6,8 м

Вопрос № 5 В зависимости от какого фактора регулируются обороты мотовила комбайна «ДОН-1500»

Ответ: 1. От поступательной скорости комбайна

2. От высоты стебля

3. От урожайности

4. От полеглости хлебов

5. От высоты стебля и урожайности

КАРТОЧКА ДЛЯ ОПРОСА

На программно-контрольном устройстве «Огонек»

Найдите наиболее правильные ответы:

Программа № 5 СП-13

Вопрос № 1. Выбрать режим сушки ржи влажностью 20% на семена в шахтной зерносушилке

Ответ: температура температура число

Нагрева зерна теплоносителя пропусков

1. 45⁰ 65⁰ 1

2. 65⁰ 100⁰ 1

3. 45⁰ 90⁰ 2

4. 55⁰ 180⁰ 1

5. 40⁰ 150⁰ 1

Вопрос № 2. Одинаков ли зазор по всей длине подбарабанья в молотильном аппарате комбайна СК-5

Ответ: 1. На входе зазор меньше, на выходе больше

2. Одинаков

3. На входе зазор больше , на выходе меньше

4. На входе и средине одинаков, на выходе меньше

5. На средине меньше, на входе и выходе больше

Вопрос № 3. На каких решетах сортируют зерно по толщине

Ответ: 1. На решетах с круглыми отверстиями

2. На решетах с продолговатыми отверстиями

3. На решетах с треугольными отверстиями

4. Н плетенных решетах

5. На тканных решетах

Вопрос № 4. По каким причинам срезанные стебли падают впереди режущего аппарата в комбайне «ДОН-1500»

Ответ: 1. Малая скорость мотовила

2. Большая скорость мотовила

3. Планка мотовила касается стебля ниже центра тяжести

4. Планка мотовила находится выше центра тяжести

5. Планка мотовила касается стебля в центре тяжести

Вопрос № 5. Укажите кондиционную влажность зерна

Ответ: 1. 16%

2. 10%

3. 6%

4. 14%

5. 20%

ПРАВИЛЬНЫЕ ОТВЕТЫ

При опросе на программно-контрольном устройстве «Огонек»

Код СП-15 Программа№1	вопрос	1	2	3	4	5
	ответ	1	2	4	4	3
Код СП-10 Программа№2	вопрос	1	2	3	4	5
	ответ	2	3	4	5	4
Код СП-08 Программа№3	вопрос	1	2	3	4	5
	ответ	3	5	1	5	4
Код СП-12 Программа№4	вопрос	1	2	3	4	5
	ответ	4	2	5	5	5
Код СП-13 Программа№5	вопрос	1	2	3	4	5
	ответ	5	4	2	1	3