Ц е л ь у р о к а:
1. Освоить приёмы разметки заготовки по чертежу.
2. Научить учеников пользоваться инструментами и приспособлениями
при опиливании контура детали по предварительной разметке
заготовки согласно чертежу и образца.
3. Изучить методику сверления отверстий для нарезания внутренней
резьбы и получения прямоугольного отверстия в детали.
З а д а ч и у р о к а:
1. Учебная – на основе полученных ранее теоретических знаний по
технологии выполнения слесарных операций с заготовками
из листовой стали, способствующих учащимся изготовить базовую
деталь для металлического рубанка.
2. Воспитательная – позволяет ученикам практически ощутить
результаты своего труда, поверить в себя и найти своё место в
дальнейшей жизни.
3. Развивающая – выполнение практической работы данного урока
учащимися с нарушением интеллекта коррегирует их действия,
позволяет достичь определённой самостоятельности в использовании
физического и умственного труда для получения практического результата.
О б о р у д о в а н и е:
1. Образцы изготавливаемой колодки.
2. Чертежи колодки металлического рубанка.
3. Плакаты по технике безопасности при изготовлении детали.
4. Плакаты и технологические карты с последовательностью
выполнения слесарных операций по изготовлению детали.
В результате изучения темы ученики должны знать:
- Назначение и способы выполнения слесарных операций по разметке,
опиливанию, сверлению и нарезанию резьбы.
2. Применение инструментов и простейших приспособлений.
3. Правила организации рабочего места и правила безопасной работы.
Х о д у р о к а:
1. Организационная часть: - обратить внимание обучающихся на внешний вид, вход в мастерскую со звонком на урок, на время занятия рабочих мест в мастерской, уточнить присутствующих на уроке учеников по списку в журнале, записать тему в дневниках.
2. Технология изготовления и чертёж детали:
а) Из заготовки толщиной 5 мм изготовить прямоугольник размером
55 х 210 мм под угольник;
б) При помощи штангенциркулей ШЦ-1 и ШЦ-2, металлической линейки
и чертилки выполнить разметку детали согласно чертежа;
в) После разметки заготовки опилить драчёвым напильником контур детали
и прокернить керном будующие отверстия согласно чертежа, включая и
ряд отверстий в прямоугольнике для резца рубанка;
г) По кернам на заготовке просверлить согласно чертежа 2 отверстия, затем
просверлить ряд отверстий в прямоугольнике для резца диаметром 6мм;
д) После сверления двух отверстий на заготовке снять заусенцы в месте сверления
и нарезать в них резьбу М8;
е) Приступить к изготовления прямоугольника для резца рубанка для чего при
помощи натфиля пропилить перемычки между отверстиями и изготовить
прямоугольник под резец по выполненной ранее разметке;
ж) Личным напильником и шкуркой освободить деталь от ржавчины и
отшлифовать её до блеска мелкой шкуркой;
з) Произвести закалку готовой детали в муфельной печи, предварительно
нагрев её до температуры 750-900 градусов Цельсия, после чего опустить
для закалки в воду, в заключении вытереть и высушить деталь и отдать
учителю.
3. Повторение: - на прошлом уроке Вы подробно изучили тему по
изготовлению узлов и деталей из стальных труб, поэтому кто из
вас сможет ответить на следующие вопросы:
а) Какие Вы знаете стальные узлы и детали стальных труб, их
назначение, виды и применение при монтаже систем отопления,
водоснабжения и газоснабжения?
б) Какие трубные узлы и типовые изделия применяются для
изготовления узлов труб?
в) Какие правила безопасной работы при изготовлении узлов и
деталей, а также как производится сварка труб Вы знаете?
г) Как изготавливаются прокладки, крепёжные детали и прочие узлы труб?
Ф и з к у л ь т м и н у т к а:
4. Внимание ребята, выполним ряд упражнений вместе (2 – 3 минуты):
а) Поднявшись со стульев, поднимите руки и поработайте пальцами.
б) Опустите руки перед собой и сделайте наклоны головы влево, вправо,
вперёд, назад и покрутите головой по кругу.
в) Сделайте наклоны туловища вперёд и назад, влево и вправо.
г) Выполните приседания, подняв при этом руки вперед на уровни плеч.
д) Сядьте на край стула вытяните ноги вперед в положении сидя, расслабтесь.
5. Объявить тему урока:
Учитель зачитывает обучающимся название темы, далее демонстрирует
чертёж, образец детали и разбирают это.
6. Технические, учебные и технические требования:
В качестве заготовки выбрана листовая полосовая сталь (конструкционная
углеродистая) прямоугольной формы 50 х 200 мм, выполнить работу
качественно, без острых кромок после опиливания и сверления, не иметь
различий в размерах с чертежом.
7. Уметь:
Размечать стальную заготовку для дальнейшей обработки согласно
чертежа на своём рабочем месте, опиливать заготовку по контуру разметки,
выполнить сверление отверстий по кернам, работать ножовкой по металлу,
напильниками и надфилями, соблюдать технику безопасности при выполнении
слесарных операций
И н с т р у к т а ж п о т е х н и к е б е з п а с н о с т и:
Предстоящее задание Вы должны выполнять инструментами и при помощи станочного оборудования с которым все уже знакомы и пользовались ранее.
Простейшие из инструментов по их назначению служат для обработки
металлов напильниками, разметочными инструментами, свёрлами с исполь-
зованим сверлильного станка. Инструменты и оборудование разделяются
на ручные и механизированные, ручные - приводятся в действие мускульной
силой человека, механизированные – используют механическую, электрическую
и другие виды энергии. Широко известно приспособление, называемое
слесарные тиски, которые служат для закрепления заготовок при опиливании
металлов, рубке, разрезания ножовкой и т.д. Приспособлением называют
устройство для установки и закрепления обрабатываемого материала или
рабочего инструмента для создания условий для их взаимодействия. К основным
орудиям труда в мастерской относятся металлорежущие станки.
Далее учитель сообщает ученикам, что принцип изготовления детали и
технология её изготовления нами разобран полностью.
П е р е х о д к п р а к т и ч е с к о й р а б о т е:
Учитель акцентирует внимание учеников на предстоящей задачей
практической работы : - изготовить колодку металлического рубанка.
Качество изготовления данной детали, скорость изготовления её
будут являться критерием оценки за проделанную работу. Затем учитель
рассказывает ребятам из чего состоит процесс подготовки к выполнению
предстоящей работы. Ученикам учитель выдаёт ранее изготовленную ими
заготовки после чего они определяют её действительные габариты и делают
вывод о её пригодности для изготовления детали. Далее учитель обращает
внимание ребят на процесс подготовки заготовки к дальнейшей обработке,
т.е. на приёмы и методы разметки контура и прочих элементах детали
согласно чертежа, после чего демонстрирует им правильное их выполнение.
После проверки учителем результата выполнения разметки заготовки,
ученики приступают к опиливанию заготовки по контуру и элементов детали
в размер, контролируя при этом угольником качество работы на просвет,
сверлят отверстия, снимают заусенцы с ребер изделия и отверстий, нарезают
резьбу и после проверки качества работ учителем, шлифуют поверхность
детали шкуркой. В заключении предусмотренных слесарных операций.
исполнители сдают готовую деталь учителю, который фиксирует время
её изготовления и качество выполнения работ.
Прежде чем ученики приступят к выполнению практического задания,
учитель предусмотрел возможности учеников выполнить данную работу
в том числе и более слабым из общего состава для чего был применён к ним
индивидуальный подход, т.е. выполнение менее сложной работы по чертежу
учителя с его участием в слесарных операциях.
З а к л ю ч и т е л ь н а я ч а с т ь:
За несколько минут до окончания урока учитель даёт команду об
окончании работ над деталью, фиксирует время и забирает готовую
продукцию для оценки качества и выставления оценок.
Далее учитель с каждым исполнителем работ обсуждает качество работ
проверяет годность детали согласно чертежа и выставляет оценку в журнал
и дневник ученика, после чего они переодеваются и проводят гигиенические
мероприятия.
Затем ученики убирают свои рабочие места, дежурные производят влажную
уборку мастерской и после звонка с урока покидают её.
426
120 201 
