Перенос электродного металла в сварочной дуге. виды переноса. силы, действующие на каплю металла

1) Виды переноса электродного металла.

2) Силы, действующие на каплю электродного металла.

3) Влияние режимов сварки на перенос электродного металла.

При сварке процесс переноса капель электродного металла в сварочную ванну имеет следующие виды:

• крупнокапельный с короткими замыканиями дугового промежутка;

• капельный без коротких замыканий;

• струйный;

• в виде паров металла.

Размеры капель в зависимости от условий сварки могут быть от 6-7 мм до тысячных долей миллиметра.

На каплю в период формирования и переноса действуют следующие силы:

• сила тяжести, способствующая отрыву капель при сварке в нижнем положении и препятствующая при потолочной сварке;

• электродинамические силы, сжимающие электрод и каплю (пинч-эффект) и способствующие отрыву капли;

• сила давления газового потока;

• сила реакции газов, отталкивающая каплю снизу, от сварочной ванны, препятствующая отрыву ее от электрода.

Размер капли определяется соотношением сил, удерживающих ее на торце электрода, и сил, стремящихся ее оторвать. С увеличением силы тока дуги ускоряется отрыв и измельчение капель, так как растут электродинамические силы и сила давления газовых потоков, увеличивается испарение металла. На малых токах, наоборот, наблюдается крупнокапельный перенос.

Компоненты сварочных шлаков снижают поверхностное натяжение жидкого металла капель и уменьшают размеры капель.

Применение при сварке под флюсом больших токов дает наименьший размер капель, а перенос становится струйным.

4.2 Рекомендуемая литература:

1) [3] стр.221.

2) [3] стр.221-223.

3) [3] стр.224-226.

4.3 Контрольные задания для СРС (тема 4) [1,2]

1) Виды переноса электродного металла.

2) Силы, действующие на каплю металла в сварочной дуге.

3) Влияние режимов сварки на перенос металла.