СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

План-конспект урока города: "Кемерово - город большой химии"

Категория: История

Нажмите, чтобы узнать подробности

План-конспект урока города: "Кемерово- город большой химиии"

Просмотр содержимого документа
«План-конспект урока города: "Кемерово - город большой химии"»

Кемерово – город большой химии


Кемеровская область является центром химической промышленности на востоке страны. В Кузбассе выпускается около 600 наименований химической продукции. В г. Кемерово сосредоточено 90 % этой отрасли.

На гербе города Кемерово изображена РЕТОРТА, которая отражает место химической отрасли в структуре промышленного производства, что составляет 25 %.

Напомним, что химия – наука о веществах и их превращениях. Она развивалась и развивается в связи с практическими потребностями человека. На основе достижений химии и других наук химическая технология разрабатывает наиболее технически прогрессивные и экологически выгодные способы химических производств.

Химическая технология подразделяется на технологию неорганических веществ (производство кислот, щелочей, соды, минеральных удобрений, солей и т. п.) и технологию органических веществ (пластмассы, красители, синтетический каучук, спирты, органические кислоты и др. продукты), а в более широком смысле также химическая переработка природного сырья – углей, нефти, газа, древесины и другого растительного сырья.

Кемеровские химики владеют всеми химическими технологиями. Химическая отрасль города представлена 11 крупными и средними предприятиями, среди которых «Азот», «Химволокно Амтел-Кузбасс», «Химпром», «Токем», «Анилино красочный завод», «Прогресс», «Полимер» и др.

В общероссийском объеме у нас производится каждая вторая тонна капролактама, 30 % синтетических смол и пластмасс, 15 % азотных удобрений, 100 % ускорителей вулканизации и антистарителей резины, 25 % прессорошков, 100 % катионитовых ионообменных смол, 40 % кордных тканей, 20 % товаров автохимии…

Сортимент выпускаемой продукции насчитывает более сотни наименований.

Трудятся в химической промышленности около 15 тысяч человек.

Большая химия города создавалась по принципу взаимосвязанных технологий (технологических цепочек) когда продукция одного предприятия является сырьем, рабочим веществом для другого. Так продукция ОАО «Азот» - капролактом является сырьем для выпуска волокон на ОАО «Химволокно Амтел Кузбасс», а текстильные нити и химические волокна перерабатываются предприятие легкой промышленности – Кемеровским ОАО «Ортон».

ОАО «Химпром» производит каустическую соду, которая является сырьем для «Азота», фирмы «Токем» и апилино-красочного завода. Производимый анилинокрасочным заводом анилин является сырьем для «Азота» в производстве антистарителя и ускорителя вулканизации резины. Продукция химических предприятий взаимосвязана с предприятиями металлургии, энергетики, угольной промышленности и транспорта.

Пик становления большинства химических предприятий на предвоенные и суровые годы Великой Отечественной войны. Тогда были введены в строй Азотно-туковый завод (ныне АО «Химпром») – в 1938 г., завод «Прогресс» (в 1939 г.), «Коммунар» (в 1940 г.), завод «Карболит» - ныне фирма «Токем» - 1944 г.

5 ноября 1956 года была получена первая продукция на Ново-Кемеровском химкомбинате, ныне АО «Азот», в 1972 году вступил в строй завод химического волокна.

В тяжелейшее время войны 1941-1945 гг. самой страшной, самой трудной из всех, какие знавала Россия, Кузбасс стал по праву могучим арсеналом Красной Армии, настоящим рубежом обороны. Весомым был вклад в Победу и кемеровских химиков. Азотно-туковый завод производил более 40 % (от объема СССР) сырья для производства взрывчатых веществ. Завод увеличил выпуск оборонной продукции в 9 раз! Завод «Прогресс» давал около 50 % (от объема СССР) порохов и пироксилина.

Я думаю, что нелегко найти на Земле человека, который не был бы искренне восхищен грандиозной победой советской техники – запуском первого спутника в космос. К этому событию имели непосредственное отношение кемеровские химики – спутник запускался на «гентиле», катализаторе горения реактивного топлива, произведенного на Кемеровском азотно-туковом заводе (ныне ОА «Химпром»).

Проводимые реформы и кризис 90-х годов в экономике в полной мере отразились на предприятиях химической отрасли. За 1998-1999 гг. предприятия попали под процедуру банкротства. В 1999 году практически бездействовал химический гигант Кузбасса – кемеровский «Азот».

При поддержке Губернатора А.Г.Тулеева Администрация выделила «Азоту» кредит 105 млрд. недоминированных рублей, заключила договор с Газпромом о сотрудничестве по обеспечению предприятия природным газом. «Азот» ожил, и заработала химическая промышленность города.

Дальнейшая стабилизация и подъем химического производства связан с приходом новых собственников, таких как АО «Сибур», корпорация «Амтел», обладающих финансовыми и сырьевыми ресурсами. Главное – эффективное содействие нашего Губернатора в подписании Соглашений с собственниками по перспективным направлениям инвестирования химической отрасли

Сегодня кемеровские химические предприятия развиваются, обновляют производство, наращивают выпуск конкурентоспособной продукции, которая пользуется спросом. Есть спрос на продукцию предприятий – будет жить и экономика!

Прирост объемов производства в 2005 году к уровню 2004г. составит 10%. Производство по важнейшим вида химической продукции на уровне – 110%; минеральных удобрений – 107 %; химических волокон – 104%; изделий из пластмасс – 124%; пленки полимерной – 119%. Практически весь прирост промышленного производства получен за счет интенсификации производства и повышения производительности труда.

Улучшение экономики предприятий позволило направлять больше средств на модернизацию производства, уплату налогов, поднять заработную плату работников, которая в среднем достигал уровня в 7000 руб. (самая высокая заработная плата на КОАО «АЗОТ» - 11800 руб.).

Инвестиции в модернизацию производства и ввод новых объектов на ведущих химических предприятиях составляют ежегодно более 300 млн. руб. Наиболее крупные объекты – модернизация производства капролактама, аммиака, серной кислоты на КОАО «АЗОТ», создание нового корда и новых нитей на АО «Химволокно-Амтел Кузбасс», организация производства термоусадочной пленки на АО «Полимер».

Стабильно и на подъеме работаем флагман химической промышленности Кузбасса и Сибири – кемеровский «АЗОТ». В настоящее время предприятие состоит из 60 цехов (основных и вспомогательных) и выпускает 40 наименований продукции. Предприятие обеспечивает минеральными удобрениями сельское хозяйство Сибири, Средней Азии, выполняет большую программу экспортных поставок минеральных удобрений и капролактама, ионообменных смол и другой продукции в страны Западной Европы, Америки, Азиатско-Тихоокеанского региона. Продукция органического синтеза поступает на заводы, производящие пластмассы, красители, лекарственные препараты. Продукция АЗОТа конкурентоспособна и пользуется большим спросом на мировом рынке.

На КОАО «АЗОТ» реализована программа по сертификации системы управления качеством по международному стандарту ISO 9001:2000.

В Копенгагене АЗОТу был вручен международный приз «Золотой глобус» за высокое качество продукции (1995г.). В Риме международный «Клуб лидеров торговли», в который входят 16 тыс. компаний, со всего мира, вручил предприятию Диплом, которые свидетельствует о признании КОАО «АЗОТ», как одного из лидеров промышленности России (2002г.).

Министерство энергетики РФ в 2002г. наградило КОАО «АЗОТ» Дипломом за создание энергосберегающей техники и технологии.

Именно в 2002г. АЗОТ вышел на рекордную для себя, за последние, 10 лет, уровень загрузки производственных мощностей – в 97%! Подобного уровня в России достигли очень немногие предприятия.

В октябре текущего года, на состоявшемся в Женеве (Швейцария) международном форуме, кемеровский АЗОТ награжден золотой медалью «За высокое качество в деловой практике» - это признание международным сообществом безупречной репутации КОАО «АЗОТ».

Четыре года подряд КОАО «АЗОТ» отмечается грамотами Правительства РФ за развитие социальных программ как лучшее предприятие с высокой социальной эффективностью.

КОАО «АЗОТ» - победитель Кузбасского конкурса (2005г.) в номинации – «Предприятие высокой социальной эффективности».

Подчеркнем, что основными критериями оценки победителей в конкурсе, помимо экономических показателей предприятия и отсутствия задолженности по обязательным платежам в бюджет и внебюджетные фонды (доля АЗОТа в этих платежах в 2005г. составит 1 млрд. 240 млн. руб. на 50 млн. руб. больше чем в 2004г.), учитывались: размер заработной платы, наличие дополнительных социальных гарантий работникам. (уже несколько лет только 1200 пенсионеров, чей стаж на АЗОТе более 25 лет получают дополнительную месячную пенсию 320 руб.)

Предприятие имеет великолепную турбазу, хорошо оснащенные – профилакторий, поликлинику, больницу, комбинат питания, свой торговый центр, Дворец культуры.

И сегодня КОАО «АЗОТ» делает важные шаги для динамичного развития. Президиум компании «Сибур» рассмотрел концепцию развития кемеровского АЗОТа до 2020 года.

Первый этап до 2010г. предусматривает, что основные инвестиции будут направлены на сохранение работоспособности действующих цехов предприятия, с одновременным проведением комплекса мероприятий снижающих энергопотребление и расходные нормы по сырью и материалам, повышающих уровень автоматизации производства, бизнеса, экологическую безопасность производств. Параллельно будет вестись работа по созданию новых производств, использующих, в качестве сырья выпускаемую АЗОТом продукцию (производство пористой селитры, меламина). По утвержденному плану на модернизацию АЗОТа на первом этапе потребуется 3 млрд. руб.

Чтобы представить масштабы преобразований и новаций приведу пример – работающего сегодня агрегата №1 по производству аммиака.

Представьте себе на Земле прямоугольник 100 на 200 метров. В этом прямоугольнике произведено более 20 тыс. кубометров земляных работ, уложено и смонтировано 5 тыс. кубометров железобетона; на разной высоте от 0 о 30 метров смонтировано 10 тыс. тонн металлоконструкций, на эти конструкции смонтировано 17 тыс. тон технологического оборудования, 500 км. кабеля, 180 км. технологических трубопроводов, 13,5 тыс. единиц запарной арматуры. Агрегат оснащен автоматической системой управления технологическим процессом (АСУТП). Установка при температуре +800°С реформирует 60 тыс. кубометров/час природного газа; под давлением 400 атмосфер производит аммиака 50 тонн/час!

Крупнотоннажные агрегаты – образцы химико-энергетического комплекса, они не потребляют электрическую энергию, а сами выдают теплоэнергию в сеть предприятия. Вывод: такой агрегат – целый завод. Для ассимиляции аммиака эквивалентную мощность имеют агрегаты по производству азотной кислоты, аммиачной селитры, карбамида.

В концепции развития КОАО «АЗОТ» на период 2010-2020 гг. (II этап) планируется строительство новых агрегатов, нового поколения, характеризующихся энергетическими затратами, работающие на пониженном давлении.

Следующий 2006 год для АЗОТа юбилейный – предприятию исполняется 50 лет и символично, что коренная реконструкция предприятия стартует в юбилейный для него год.

Благодаря правильной технико-экономической стратегии, наличию высококвалифицированных специалистов, высокой трудовой самоотдаче каждого «азотовца» - коллектив предприятия с уверенностью смотрит в новый XXI век.

Хорошо работающий АЗОТ обеспечивает загрузку АО «Химволокно-Амтел Кузбасс», которое в настоящее время работает стабильно. Восстановлена платежеспособность предприятия, сохранены рабочие места, реализуются инвестиционные программы, значительно расширен ассортимент выпускаемой продукции. Отработан новый технологический режим производства анидной кордной ткани для шин большегрузных автомобилей, которая поставляется на предприятия городов Омска, Воронежа, Красноярска и Нижне-Камска.

Более 40% кордной ткани, выпускаемой российскими предприятиями, производится на кемеровском АО «Химволокно». Продукция имеет высокий рейтинг у потребителей. Потребители кордных тканей – «Омский шинный завод», «Нижне-Камск шина» присвоили кемеровскому «Химволокну» статус «Отличный поставщик».

В настоящее время предприятие выпускает более 30 марок кордной ткани, и является лидером в отрасли по увеличению ее ассортимента, является единственным в России поставщиком кордной ткани для авиационной промышленности.

АО «Химволокно Амтел Кузбасс» неоднократный победитель конкурса Российской Федерации «100 лучших товаров России» и регионального конкурса «Лучшие товары Кузбасса».

АО «Химволокно» также реализовало программу управления качеством по международному стандарту.

Предприятие не останавливается на достигнутом. Разработана программа развития, которая предусматривает дальнейшее расширение ассортимента кордных тканей, модернизацию текстильного оборудования, замену ткацких станков, организацию новых производств, внедрение системы экономического менеджмента и совершенствование системы управления. Реализация программы обеспечит предприятию стабильный выпуск продукции, востребованной и конкурентоспособной на рынке.

ЗАО – фирма «Токем» создана более 60 лет назад на базе эвакуированного во время войны из города Орехово-Зуево оборудования завода «Карболит». Долгое время это был одноименный завод, а затем научно-производственное объединение «Карболит», которое в 90-х годах акционировалось в фирму «Токем» с ликвидацией научно-исследовательского института химической промышленности.

Основными направлениями деятельности «Токема» является производство:

  • твердых феноло-формальдегидных смол для производства прессовочных и литьевых материалов технического и бытового назначения, в том числе малофенольных смол для производства древесно-стружечных и волокнистых плит, применяемых в строительстве, производстве мебели.

  • фенопластов 30-ти наименований для электротехнической и электронной промышленности.

  • феноло-формальдегидных порошков для изготовления фрикционных изделий для автомобильной промышленности.

  • текстолита, асботекстолитов – слоистых листовых пластиков, используемых в качестве конструкционных материалов в машиностроении.

Заметим, что все это ПОЛИМЕРЫ, они прочны и не подвергаются коррозии. Достаточно сказать, что использование одной тонны полимеров высвобождает в народном хозяйстве 7-9 тонн черных металлов и до 2-х тонн алюминия.

«Токем» производит ионообменные смолы – катиониты. Ионообменные смолы – наукоемкая продукция, требующая высококлассных специалистов. Производство катионитов освоено в 11 странах мира. Структура применения катионитов: извлечение редких металлов (11%), очистка питьевой воды (14%), обессоливание и умягчение воды на тепловых и атомных станциях (55%), очистка сточных вод (16%).

«Токем» и «Азот» производят 40% ионообменных смол от объема России. Можно оптимистично смотреть на увеличение производства смол, т.к. 80% емкости российского рынка составляет импорт.

При освоении новых процессов фирма «Токем» может увеличить поставку своей продукции и сделать очередной шаг в своем развитии.

Кемеровчане хорошо знают, что у истоков большой химии Кузбасса стоял Коксохимический завод, славный представитель Черной металлургии. До 70-х годов Коксохимический и азотно-туковый (ныне АО «Химпром») заводы были технологически тесно связаны - 50÷60 тысяч кубометров в час коксового газа разделяли на фракции на азотно-туковом; водородная фракция преобразовывалась на аммиак; этиленовая на продукты для реактивной авиации и производства пластмасс; пропиленовая на добавки к реактивному топливу и метановая фракция (богатый газ) возвращалась на Коксохимзавод для обогрева коксовых печей. Так было. Ныне у «Химпрома» такой переработки нет…

Немного из истории азотно-тукового завода. Ведь мы живое продолжение прошлого, которое помогает нам лучше понять себя и вспомнить о тех ценностях, которые мы утеряли. Завод первенец в Сибири, был построен за 3 года на отечественном оборудовании, введен в строй действующих в 1938 году.

Особенности стройки: экскаваторов тогда не было. Лопата, лом, клин да кувалда – основные орудия для земляных работ; лошадь – основной транспорт 30-х годов.

1942г. – заводу за успешную работу (завод давал более 40% от всесоюзного объема сырья для взрывчатых веществ) вручается знамя Государственного комитета обороны (ГКО).

1943г. – за успешное выполнение заданий ГКО завод награжден высшей наградой Родины – орденом Ленина.

1967г. – за высокие производственные показатели завод награжден памятным знаменем партии и правительства.

1970г. – за достижение высоких показателей завод награжден юбилейной Ленинской грамотой.

1976г. – заводу по 20-ти видам продукции присвоен сертификат качества. 60% объема продукции, выпускаемой заводом, по качеству отвечает мировому уровню.

Сегодня АО «Химпром» значительные средства вкладывает в ремонт оборудования, приобретение современного оборудования, модернизирует технологии. Повторюсь – экономику двигает спрос. Есть спрос на продукцию – будет жить экономика.

АО «Химпром» - единственное предприятие в Западно-Сибирском экономическом районе производящее:

  • Каустическую соду (натрия гидроокись) электрохимическим способом из поваренной соли. Каустическая сода является одним из основных продуктов химической промышленности, и широко применяется как в самой химической отрасли, так и во многих других производствах (в энергетике, в производстве алюминия, в производстве капролактама, красителей, мыла, искусственного волокна и д.р.).

  • Пластификатор для поливинилхлоридных пластмасс.

  • Холин-хлорид для птицеводства.

  • Пропиленгликоль для лаков и красок.

  • «Химпром» - родоначальник, разработчик и один из крупнейших в России производитель товаров автохимии. Тормозные жидкости, охлаждающие жидкости, добавки к бензинам и дизельным топливам обеспечивают надежную работу тормозной системы и двигателя отечественных автомобилей. Автохимия АО «Химпром» известна в России и пользуется устойчивым спросом.

Специалистами предприятия разрабатываются планы на новое электрохимическое производство – двуокиси марганца и закиси никеля, которые являются необходимыми элементами для химических источников тока (хим-аккумуляторы, баттареии…) В России и СНГ нет такого производства, т.е. емкость рынка огромна. А такие потребители, как Ленинск-Кузнецкий «Кузбассэлемент» и Красноярский завод, совсем рядом.

Предполагается создание установки по разделению коксового газа с АО «Кокс».

Благодарности заслужили бы кредиторы за подъем на достойный уровень «ДЕДУШКИ» Кузбасской химии – АО «Химпром». Затраты окупятся. Для этого есть главный производственный ресурс – первоклассные специалисты и трудолюбивый коллектив, для которого работа является религией.

На базе имущественного комплекса АО «Спектр» в 2002г. создано акционерное общество с прежним добрым именем «Анилино-красочный завод». Сегодня завод выпускает синтетические красители и анилин.

Основой для оптимистического прогноза на будущее этого предприятия являются следующие факторы:

  1. По концепции развития текстильной промышленности России предусматривается увеличение выпуска тканей в 2,5 раза по сравнению с 2000г. Следовательно, потребуются и красители.

  2. Оживление целлюлозно-бумажной промышленности, и промышленности по переработке пластмасс потребует лакокрасочной продукции.

  3. Территориально близко располагается Новосибирский хлопчатобумажный комбинат – один из лидеров текстильной промышленности России. Для отделки тканей требуются красители.

  4. Производимый на АКЗ анилин является дефицитным продуктом на отечественном рынке. Крупным потребителем анилина является кемеровский АЗОТ.

  5. Сырьем для анилина служит бензол, производимый нашими гигантами металлургической промышленности – «ЗапСибом», КМК и АО «Кокс». Технологическая цепочка позволяет АКЗ наращивать свое производство.


В начале нашей беседы, говоря о пике создания химической отрасли города, упоминались заводы: «Прогресс» и «Коммунар». Эти химические предприятия, производящие в прошлом пироксилин и порох называли «оборонка». Завод «Прогресс» - родитель Кировского района. Для победы в Великой отечественной войне давал более 50% порохов. Здесь был организован выпуск зарядов для знаменитых «Катюш». В 60-е годы «Прогрессом» произведено первое ракетное твердое топливо.

В 90-е годы началась конверсия, в результате которой деятельность завода «Коммунар» была свернута, а на «Прогрессе» численность работников уменьшилась в 20 раз.

Сегодня это федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение Прогресс» производит:

  • Утеплитель на базе базальтового волокна.

  • Эмульсионные взрывчатые вещества для горных работ.

  • Наркозный эфир для медицины.

  • Лакокрасочную продукцию.

  • Электроплиты для бытовых нужд.


Для расширения масштабов производства и освоения новых, «Прогрессу» необходимо:

- инвестиции,

- реализация свободных производственных площадей.

Наряду с большой химией в городе за последние годы начали развиваться небольшие предприятия, производящие товары народного потребления, которые удачно вписались в рыночную экономику.

На гребне успеха работает ОА «Полимер» - предприятие по выпуску пленочных изделий, упаковочного материала и тары, полиэтиленовых труб.

На ЗАО «Вика» выпускаются комплексные удобрения, содержащие весь набор необходимых для растений веществ – азот, фосфор, калий. Удобрения «Великан», «Аленушка» и другие пользуются большим спросом у садоводов. «Вика» производит десятки видов морилки для обработки дерева.

ООО «Завод бытовой химии» выпускает широкий ассортимент высококачественных стиральных и чистящих порошков.

В Кузбассе есть условия для дальнейшего развития химической промышленности, с выпуском конечной товарной продукции.

1. Имеется сырьевая база:

  • Уголь, неограниченные ресурсы, более 700 млрд. тонн плюс разведанные запасы метана. В результате процесса коксования каменного угля получают в расчете на 1 тонну угля – 650-750 кг кокса, 310-340 м³ коксового газа (в котором содержание водорода – 55%; этилена – 14%; пропилена – 5%; сырого бензола – 1-1,5% плюс смолы, аммиак, сера и др. – богатое сырье для химиков!).

  • Есть месторождения марганцевых руд.

  • Располагаем запасами фосфоритовых руд.


2. Для поддержания естественного плодородия земель необходимо повышать производство удобрений. Счет такой: 1 тонна удобрений – это дополнительно 1 тонна зерна!

3. Созданы мощности по производству продукции востребованной рынком.

4. У нас имеются инновационные, современные технологии химических процессов.

5. Для подготовки инженеров химической промышленности есть 5 кафедр химико-технологического факультета Кузбасского государственного технического университета.

И главное – сегодня в химической отрасли работает блестящий инженерный костяк и трудолюбивый народ.

Губернатор Кемеровской С.Е. Цивилев убеждает руководителей государства в необходимости реализации просчитанных им и его командой мер, направленных на подъем экономики Кузбасса и всей России.




















Источники:

  1. А.Г.Тулеев. Оставаться самим собой. Кемерово 1999г.

  2. А.Г.Тулеев. В поисках утраченного. Кемерово 2003г.

  3. Это нашей истории строки. Кемерово 2003г.

  4. Память говорит. Кемерово 2005г.

  5. Л.В.Забелин. Из истории отечественной пороховой промышленности. Москва 2004г.

  6. В.Н.Корягина. «АЗОТ». Время и судьбы. Кемерово 1996г.

  7. В.В.Пономарев. Первые. Москва. 1977г.

  8. Азотно-туковый завод. Кемерово. 1968г.

  9. Химическая энциклопедия. Москва. 1963г.

  10. Проспекты «Экспо-Сиирь» - Химия-2003. Кемерово

  11. Энциклопедический словарь. Москва. 2000г.

  12. «Кемерово» - городская газета.

  13. «За большую химию» газета КОАО «АЗОТ».

  14. «Рабочая неделя» газета АО «Химпром».





























Знатные кемеровчане-труженики

химической промышленности


Герои социалистического труда


Вдовин Н.М., Безгодов И.Ф., Колосов В.М. – КОАО «АЗОТ»

Тельцов К.Х. – «Токем»


Награжденные орденом Ленина


Вильс В.И., Кронбихлер И.Н., Нестеренко А.И. – КОАО «АЗОТ»

Бумагин А.А., Горбушин В.В., Коптелов В.Г., Трофименко М.Ф.,

Порошин Н.М., Писаревский К.В. – АО «Химпром»

Бутников Б.Ф., – «Прогресс», Шмаков А.А. – «Карболит».


Лауреата Государственной премии


Сорокин Н.П., Рябенко Н.А., Сичков П.В. – АО «Химпром»

Красовин В.М. – КОАО «АЗОТ». Ковалева М.П. – НПО «Карболит».


Заслуженные химики Российской Федерации


Колесников В.П., Меркулов Л.В., Копунов С.К., Трухина З.А., Агеев В.П., Кадорский Г.П., Писарчук А.М., Мирошников А.М., Кутергин В.Р., Щербаков В.Е. – АО «Химпром»

Скакун В.Ф. – ГИАП

Радченко Г.И., Севостьянов А.К., Шаповалов А.К., Кирилов В.С., Цеплеев А.Н., Николаев Г.А., Коптелов В.Г., Тензин Г.З., Кузнецов В.П., Мерман С.М., Степаненков А.Л. – КОАО «АЗОТ»

Листов В.В. – директор завода «Коммунар»,

Лифиренко В.А. – НПО «Карболит»


Славятся химические предприятия трудовыми семейными династиями:


На АО «Химпром» – династия Малышко трудовой стаж – 400 лет;

династия Лихачевых 18 человек!, трудовой стаж – 380 лет;

династия Турчиных – трудовой стаж более 200 лет;

династия Драпкиных - трудовой стаж более 100 лет;

династии Фроловых, Аксеновых, Сафроновых - трудовой стаж более 100 лет.

На КОАО «АЗОТ» - династии Каратаевых, Псковитиных, Пахомовых, Проничевых, Семиных – трудовой стаж боле 50 лет.






Большая химия и экология города


Современная технико-технологическая база промышленности (не только химической) не позволяет исключить образование отходов или осуществить их глубокую очистку, ввиду дороговизны мероприятий. В тоже время удовлетворение все возрастающих потребностей общества определено, прежде всего, развитием промышленных предприятий. Именно, в химической промышленности компромисс Экология – Экономика особенно ощутим. Отличительной чертой химического производства является то, что и сырье и полупродукты и готовая продукция могут приносить вред окружающей среде. Поэтому предприятия, должны самостоятельно решать проблемы очистки сточных вод, улавливание и фильтрацию отходящих газов, уничтожение и переработку твердых отходов. В настоящее время решить экологические проблемы возможно на основе внедрения новой техники, прогрессивных технологий, экологических инноваций.

Как решается эта проблема на КОАО «АЗОТ».

Стратегия предприятия – обеспечение надежности работы технологического и природоохранного оборудования, модернизация отдельных стадий производства, совершенствование систем контроля и управления. Для уменьшения выбросов в атмосферу загрязняющих веществ на предприятии задействовано 96 газоочистных и пылеулавливающих установок, которые снижают поступление загрязняющих веществ в атмосферу в 12 раз. Ежегодные текущие затраты на эксплуатацию природоохранных сооружений в КОАО «АЗОТ» составляют 350 млн. руб.

Данные статистики:

- Доля КОАО «АЗОТ» по суммарному загрязнению атмосферного воздуха составляет менее 5%;

- предприятия энергетики – 27%;

- автотранспорт – 58%.

Снижение техногенного воздействия на окружающую среду – задача комплексная и для нового научно-технического прогресса, который идет на смену нынешнему.

Завтра XXI века – не может быть хуже, чем сегодня.






16