ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Тема урока: Организация рабочего места слесаря: основные виды верстаков, составные части верстаков, инструменты и приспособления, используемые при производстве слесарно-сборочных работ. Безопасные условия труда при производстве слесарных работ
Цели урока:
Образовательные:
- ознакомление студентов с рабочим местом слесаря, видами верстаков, комплектацией;
- применение знаний, полученных на уроках учебной практики;
- активизация познавательной активности;
Развивающие:
- развитие познавательной активности, внимательности, умении сопоставлять теоретические знания и практические навыки;
Воспитательные:
- способствовать развитию творческого отношения к учебной деятельности;
- обеспечить условия для положительного интереса к изучаемому предмету;
- создать условия для воспитания стремления соблюдать правила безопасного ведения слесарных работ.
Тип урока: Урок изучения и первичного закрепления знаний
Комплексно-методическое обеспечение: компьютер, интерактивная доска Smart, презентация, созданная в программе Notebook, электронные средства обучения форма доступа http://fcior.edu.ru/
Основные понятия, изучаемые на уроке: организация рабочего места слесаря, виды верстаков, их составные части, инструменты слесарных работ.
Конспект урока
Рабочим местом называется определенный участок производственной площади, цеха участка, закрепленный за данным рабочим (или бригадой рабочих), для выполнения определенного вида работ и должна быть оснащена оборудованием, приспособлениями, инструментами и материалами для их проведения.
Организация рабочего места является важнейшим звеном организации труда. Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов на рабочем месте создают наиболее благоприятные условия работы. Под рациональной организацией рабочего места понимают такую организацию, при которой при наименьшей затрате сил и средства труда обеспечиваются безопасные условия работы, достигаются наивысшая производительность и высокое качество продукции.
Организация рабочего места.
На рабочем месте должны находиться только те инструменты, материалы и заготовки, которые, необходимы для выполнения данной работы. При планировке рабочих мест должны учитываться зоны досягаемости рук.
Расположение инструментов и материалов должно соответствовать частоте их использования в процессе работы: то, что используется чаще, должно располагаться ближе (рис.а и б)эти зоны расположены справа и слева от работающего и обозначены дугой 1 в горизонтальной плоскости и дугой А в вертикальной плоскости. Радиус этих дуг приблизительно 350 мм; то что используется реже, должно располагаться в зонах, обозначенных дугой 2 в горизонтальной плоскости и дугой Б в вертикальной плоскости. Радиус этих дуг приблизительно 500 мм; то что используется крайне редко, должно располагаться в зонах ,обозначенных дугой В в вертикальной плоскости .Их досягаемость обеспечивается только при наклонах корпуса работающего. Расположение удобных и неудобных зон на рабочем месте а, б-на верстаке: 1,А удобные зоны; 2,Б-менее удобные зоны; В-неудобные зоны. Для размещения инструментов и приспособлений на рабочем месте слесаря возможна установка стеллажей, удобные и неудобные рис. в
а б
в
Оборудование рабочего места слесаря
Техническое оснащение рабочего места.
Основным оборудованием рабочего места слесаря одноместный верстак с установленными на нем тисками. Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым, его высота должна соответствовать росту работника. Если высота тисков не соответствует росту работника, их регулируют винтом подъема и опускания 1 или на полу укладывают деревянную решетку, которая должна плотно прилегать к полу и не скользить. Для защиты работников от возможного травматизма при выполнении операций, связанных с образованием стружки, на верстак устанавливают сменный защитный экран 5 из сетки металлической или органического стекла
Наибольшее распространение при выполнении слесарных работ получили слесарные тиски следующих типов: стуловые, параллельные (поворотные и неповоротные) и ручные тиски.
Стуловые тиски имеют ограниченную область применения. Они предназначены для выполнения тяжелых работ, связанных с большими ударными нагрузками, например рубка, гибка, клепка 1-верстак;2- планка крепления; 3-неподвижная губка; 4-подвижная губка; 5- зажимной винт;6- рукоятка; 7-плоскостная пружина;8-стержень.
Стуловые тиски закрепляют на верстаке 1 при помощи планки крепления 2,которая обеспечивает плотное прижатие к верстаку стержня 8 ,изготовленного как единое целое с неподвижной губкой 3 тисков. Закрепление заготовки осуществляется между неподвижной 3 и подвижной 4 губками. Подвижная губка 4 совершает колебательное движение относительно оси, установленной в кронштейне, закрепленном на стержне 8. Сведение губок осуществляется при помощи зажимного винта 5,приводимого в движение рукояткой 6. Разведение губок после окончания обработки и освобождение обработанной детали осуществляется за счет пружины 7 при отпущенном зажимном винте 5.
Преимуществом стуловых тисков является простота конструкции и высокая прочность.
Недостатком стуловых является ,то что рабочая поверхность губок не во всех положения параллельны друг другу. В результате чего узкие обрабатываемые предметы захватываются только верхними краями губок, а широкие нижними краями губок, что необеспечивает непрочности закрепления. Непрочное закрепление губок исключают выполнение точных работ на верстаке. Кроме того губки тисков врезаются в деталь, образуя на ее поверхности вмятины. Открытая нарезка винта способствует попаданию на винт грязи, опилок, стружек и быстро изнашиваются.
Наиболее распространенным типом, применяемых при слесарной обработке, являются параллельные слесарные тиски. Параллельными их называют, потому что при перемещении подвижной губки 4 она во всех положениях остается параллельной неподвижной губке 3.Тиски состоят из плиты основания 1 и поворотной части 2 Перемещение подвижной губки 4 обеспечивается винтовой парой (ходовой винт 7 и гайка ходового винта), а параллельность этого перемещения направляющей призмой 6. Для поворота верхней части тисков относительно плиты основания 1 необходимо ослабить при помощи рукоятки 11 болты 10,тогда при повороте верхней части тисков вокруг оси 9 гайка 12 с болтом 10 будут свободно перемещаться в круговом Т-образном пазу 8.Верхняя часть тисков после установки в нужном положении закрепляется рукояткой 11.
1-плита основания; 2-поворотная часть; 3-неподвижная г губка;4-подвижная губка; 5-гайка ходового винта; 6-направляющая призма; 7-ходовой винт;8-Т-образный круговой паз;9-ось;10-болт;11-рукоятка;12-гайка.
Неповоротные параллельные тиски отличаются отсутствием поворотной плиты. Основание тисков закрепляется непосредственно на крышке верстака болтами, проходящими через отверстие в основании тисков или неподвижной губки.
Преимуществом параллельных слесарных тисков является прочное крепление их к верстаку, параллельных губок, удобства крепления детали т.к вся высота губок тисков соприкасается с деталью при любом растворе губок. Кроме этого поворотные параллельные тиски дают возможность закреплять детали при определенном углом тиски.
Существенным недостатком этих тисков является малая прочность губок, поэтому для тяжелых работ эти тиски непригодны.
Правильный выбор тисков влияет на точность слесарной обработки и предупреждает преждевременную утомляемость работающего.
Если тиски будут расположены низко, то во время опиливания детали напильником или пилением ножовкой по металлу, предплечье с плечом будет составлять тупой угол, в результате чего мышцы предплечья окажутся сильно напряженными, что затруднит движение ,повлечет нарушение равномерных движений правой и левой руки. Кроме этого в этом случае слесарь согнет спину, примет неустойчивое положение, при котором вынужденно усилит нажим левой руки, что приведет к завалу левого края детали.
При высоком расположении тисков, предплечье и плечо образуют острый угол, что затруднит передачу усилия резания от плеча к инструменту, в результате чего произойдет завал правого края детали.
Для выполнения опиловочных работ и пиления ножовкой правильный выбор тисков по высоте будет в том случае, когда локоть правой руки согнут под углом 90 ? С и находится на уровне губок тисков, или же при постановке локтя на губки тисков, концы вытянутых пальцев ладоней коснуться подбородка - это для параллельных тисков, для стуловых – согнуты в кулак пальцами.
Приобретая параллельные тиски нужно обратить внимание: на строгую параллельность губок; губки должны иметь рефленные вставки; вращение свободного винта.
4.Ручные тиски. Иногда заготовка столь мала и неудобна по форме, что в тиски ее зажимать нет смысла (не останется места для обработки), а в руках неудобно держать. Тут выручают ручные тиски. Они состоят из двух стальных губок, перемычки с винтом и рукоятки, вращение последней ввинчивает конус, которым спереди заканчивается рукоятка, между хвостовиков губок, отчего они сходятся. Применяют для обработки при опиливании и сверления мелких деталей, например для изготовления или подгонки ключей.
При приобретении ручных тисков следует обратить внимание на параллельность губок, схождения их без зазора.
Требование к тискам
При всей своей массивности и кажущей неуязвимости, тиски требуют к себе бережного отношения, так как рычаг винта рассчитан на усилие рук пальцев и увеличивать зажим губок, с помощью, надетой на рычаг трубы или ударов по рычагу совершенно недопустимо. Это приводит к разрыву или растяжению винта или гайки.
Безопасность труда при слесарной обработке.
Несчастные случаи чаще всего происходят в результате невнимательного отношения к выполнению инструкций по технике безопасности и правил внутреннего распорядка, а также недостаточного усвоения необходимых производственных навыков и отсутствия опыта в обращении с инструментами и оборудованием.
Задачей техники безопасности является предупреждением несчастных случаев, создание таких условий, которые обеспечивают полную безопасность труда работающего и его производительность.
Слесарные работы выполняют главным образом на слесарных верстаках, которые должны отвечать следующим требования:
- верстак должен иметь жесткую, прочную конструкцию и быть устойчивым;
- рабочая поверхность должна быть строго горизонтальной и покрыта листовой сталью;
- верстак должен быть оснащен выдвижными ящиками, разделенными на ячейки и располагаемые под рабочей поверхностью, и полками для хранения инструментов, заготовок, мелких деталей и технической документации;
- на верстаке должен быть установлен защитный экран из органического стекла или металлической сетки с ячейками, размером не более 3 мм, обеспечивающий защиту работающего от отлетающих частиц металла при выполнении таких операций, как рубка зубилом. При использовании двухместных верстаков такие экраны необходимо устанавливать и по середине верстака;
- верстаки должны быть оборудованы светильниками местного освещения напряжением не более 220 В, которые можно регулировать по высоте и изменять угол наклона относительно зоны обработки;
- светильники должны быть защищены сетчатым ограждением и отражателями, направляющим световой поток в зону обработки;
- слесарные тиски, устанавливаемые на верстаке, должны обеспечивать надежное закрепление обрабатываемой заготовки, поэтому они снабжаются стальными сменными губками, которые должны иметь несработанную перекрестную насечку на рабочей поверхности с шагом 2…3 мм и глубиной 0,5…1 мм. Зазор между сомкнутыми губками слесарных тисков не должен превышать 0,1 мм. Подвижные части тисков должны перемещаться без заедания и рывков и надежно фиксировать закрепляемую заготовку;
- тиски установленные н слесарном верстаке, должны иметь устройство ,предупреждающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.
471
103 034 
