План урока по ПМ – 03
ПМ - 03 «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением»
Тема: Выполнение комплексной работы. Дифференцированный зачёт.
Вид урока: урок упражнений
Тип урока: урок по изучению трудовых приёмов и операций.
Оборудование:
сварочный полуавтомат MIG – 206
электрошлифмашинка
набор слесарного инструмента
сварочная порошковая проволока
пластины из углеродистой стали толщиной 6мм
видеоматериалы по теме
инструкционные карты
Цели урока:
1. Образовательная - научить обучающихся самостоятельно выполнять комплексную работу – производить сборку и сварку контрольно – сварного узла порошковой самозащитной проволокой стыковыми и угловыми швами, обеспечивая провар основного металла.
2. Развивающая – развить навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов.
3. Воспитательная – воспитание у обучаемых аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, формировать у обучающихся профессиональные навыки при выполнении сварки
Ход урока
Организационная часть (5мин)
- приветствие
- проверка присутствия обучающихся на занятии
- осмотр внешнего вида обучающихся
2. Вводный инструктаж:
а) сообщение темы и цели урока
б) актуализация знаний обучающихся
Как исправляется дефект сварного шва «непровар»?
Как исправляются сварные швы с внутренними трещинами?
Как исправляются сварные швы с наружными трещинами
Как исправляется неполномерность сварных швов?
Как исправляется дефект сварного шва «подрез»?
в) ознакомление с инструкциями по технике безопасности
г) ознакомление с технологическим процессом сборки и сварки контрольно – сварного узла порошковой самозащитной проволокой стыковыми и угловыми швами, обеспечивая провар основного металла (показ видеоматериалов)
д) ознакомление с инструкционными картами сборки и сварки контрольно – сварного узла порошковой самозащитной проволокой стыковыми и угловыми швами
Инструкционная карта № 1
«Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволокой стыковым швом сборочного соединения в нижнем положении сварного шва»
| № п/п | Наименование операции |
|
1 | Подготовка металла к сварке: - править (по необходимости) пластины на правильной плите - зачистить (щёткой по металлу, шлифмашинкой) металл от коррозии, грязи, масляных пятен до металлического блеска на длине не менее 20мм от краёв свариваемых кромок - толщина металла 6мм: произвести V – образную разделку кромок с углом разделки 600 - острые кромки притупить, величина притупления 2 – 2,5мм |
|
2 | Выбор режимов сварки: - исходя из толщины свариваемого металла выбрать диаметр сварочной проволоки | Толщина заготовки мм | 1 - 2 | 3 - 6 | 6 – 24 и бол. | | Диаметр проволоки dэл | 0,8 – 1,0 | 1,2 – 1,6 | 2,0 | Толщина свариваемого металла 6 мм, выбираем сварочную проволоку диаметром 1,6 мм - выбрать напряжение на дуге и скорость подачи проволоки: |
Толщина листа, мм |
d проволоки, мм | Напряжение на дуге | Скорость подачи проволоки | | В | м/мин | | 4,0 | 1,2 – 1,6 | 23 – 32 | 4,0 | | 6,0 | 1,2 – 2,0 | 25 – 36 | 4,5 | | 8,0 | 1,2 – 2,5 | 28 – 38 | 5,0 | | 10,0 | 1,2 – 2,5 | 29 – 38 | 5,5 | | 14,0 | 1,2 – 2,5 | 33 – 40 | 6,0 | - напряжение на дуге 30В - скорость подачи проволоки 4,5 метров в минуту - варить без газа (порошковая самозащитная проволока) |
|
3 | Сборочная на «прихватки» (режимы сварки те же) - подготовить полуавтомат к работе (собрать сварочную цепь, установить напряжение на дуге, скорость подачи проволоки) - установить пластины на ровную поверхность - выставить зазор 2 – 2,5мм - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к краю пластин - проверить выставленный зазор (при необходимости поправить) - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к другому краю пластин - проверить плоскостность сборочного соединения (при необходимости поправить) - отбить шлак и зачистить «прихватки» щёткой по металлу - поставить 2 прихватки с обратной стороны сборочного соединения, чтобы избежать деформации изделия во время сварки - отбить шлак и зачистить «прихватки» щёткой по металлу |
| 4 | Сварочная - произвести сварку сборочной единицы стыковым швом в нижнем положении сварного шва за один проход - отбить шлак и зачистить сварной шов щёткой по металлу - выполнить визуальный контроль качества сварных швов |
Инструкционная карта № 2
«Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволокой угловым швом сварного соединения в вертикальном положении сварного шва»
| № п/п | Наименование операции |
|
1 | Подготовка металла к сварке: - править (по необходимости) пластины на правильной плите - зачистить (щёткой по металлу, шлифмашинкой) металл от коррозии, грязи, масляных пятен до металлического блеска на длине не менее 20мм от краёв свариваемых кромок
|
|
2 | Выбор режимов сварки: - исходя из толщины свариваемого металла выбрать диаметр сварочной проволоки | Толщина заготовки мм | 1 - 2 | 3 - 6 | 6 – 24 и бол. | | Диаметр проволоки dэл | 0,8 – 1,0 | 1,2 – 1,6 | 2,0 | Толщина свариваемого металла 6мм, выбираем сварочную проволоку диаметром 1,6мм - выбрать напряжение на дуге и скорость подачи проволоки: |
Толщина листа, мм |
d проволоки, мм | Напряжение на дуге | Скорость подачи проволоки | | В | м/мин | | 4,0 | 1,2 – 1,6 | 23 – 32 | 4,0 | | 6,0 | 1,2 – 2,0 | 25 – 36 | 4,5 | | 8,0 | 1,2 – 2,5 | 28 – 38 | 5,0 | | 10,0 | 1,2 – 2,5 | 29 – 38 | 5,5 | | 14,0 | 1,2 – 2,5 | 33 – 40 | 6,0 | - напряжение на дуге 30В - скорость подачи проволоки 4,5 метров в минуту - варить без газа (порошковая самозащитная проволока) |
|
3 | Сборочная на «прихватки» (режимы сварки те же) - подготовить полуавтомат к работе (собрать сварочную цепь, установить напряжение на дуге, скорость подачи проволоки, расход углекислого газа) - установить сварное соединение на ровную поверхность - поставить пластину под углом 900 так, чтобы правая нижняя кромка верхней пластины совпала с верхней кромкой пластины сварного соединения - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к краю пластин - проверить угольником угол 900 (при необходимости поправить) - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к другому краю пластин - проверить угольником угол 900 (при необходимости поправить) - отбить шлак и зачистить «прихватки» щёткой по металлу - проверить угольником прямой угол сборки (при необходимости поправить) |
|
4
| Сварочная - произвести сварку сборочной единицы в вертикальном положении сварного шва «снизу-вверх» с колебательными движения конца сварочной проволоки по острым кромкам пластин за один проход - перевернуть сборочный узел - произвести с обратной стороны сварку сборочной единицы в вертикальном положении сварного шва «сверху вниз» за один проход - отбить шлак и зачистить сварной шов щёткой по металлу - выполнить визуальный контроль качества сварного шва |
ж) показ приёмов сборки и сварки контрольно – сварного узла порошковой самозащитной проволокой стыковыми и угловыми швами, обеспечивая провар основного металла
з) ответы на вопросы обучающихся
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучающихся.
Самостоятельная работа обучающихся по сборке и сварке контрольно – сварного узла порошковой самозащитной проволокой стыковыми и угловыми швами, обеспечивая провар основного металла
Цель основных обходов рабочих мест:
- контролировать усвоение навыков сварки сварного соединения проволокой сплошного сечения стыковыми и угловыми швами
- контролировать безопасное выполнение упражнений
- контролировать устранение недостатков
1. Целевой обход №1
- упражнение по подготовке пластин к сварке
2. Целевой обход №2
- упражнение по настройке оборудования
3. Целевой обход №3
- упражнение по сборке пластин на «прихватки»
4. Целевой обход №4
- сварка стыковым швом пластин из углеродистой стали
5. Целевой обход №5
- сварка угловым швом сварного соединения
Уборка рабочего места.
Заключительный инструктаж.
Проведение дифференцированного зачёта
Обобщение и систематизация изученного материала
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучаемых
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучаемых, выполнивших работу на отлично.
5 630
10 681 
