ПЛАН УРОКА № 18
МДК.02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами
Тема 2.12. Выполнение РД угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
Тип урока: урок практических самостоятельных работ.
Цели урока:
1. Научить обучающихся самостоятельно производить сборку и сварку угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва, обеспечивая провар основного металла.
2. Развивать навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов, профессионализм и самостоятельность.
3. Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, внимательности, точности, осторожности.
Оборудование:
сварочный трансформатор ТДМ-305;
электрошлифмашинка;
набор слесарного инструмента;
электроды МР-3;
набор пластин из цветных металлов и сплавов;
видеоматериалы по сварке.
Учебно-производственные работы:
- подготовка, настройка сварочного оборудования;
- сварка угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва;
- зачистка швов после сварки, определение дефектов, их устранение.
Ход урока
1. Вводный инструктаж. (45 мин).
- сообщение темы и цели урока;
- проверка присутствия обучающихся на занятии;
- осмотр внешнего вида обучающихся;
- актуализация знаний обучающихся по заданной теме:
Какие вредные и опасные производственные факторы имеют место при работе с ручным электроинструментом?
Что такое сварное соединение?
Какой инструмент применяется при зачистке сварных швов?
Виды дефектов и их устранение.
- сообщение новых знаний:
1. Рассказать о технологическом процессе сварки угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
2. Показать приёмы сварки угловых швов пластин в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
3. Показать приёмы зачистки обработанной поверхности детали.
4. Показать визуальный метод определения дефектов сварочного шва с помощью увеличительного стекла.
5. Показать видеоматериалы по теме.
- провести инструктаж по ТБ.
- Подготовка рабочего места, материалов и оборудования. Сборка сварочной цепи для проведения сварочных работ.
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучающихся.
(200 мин.)
Самостоятельная работа обучающихся по сварке угловых швов пластин из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях, зачистке сварных швов после сварки, определению дефектов сварного шва и методам их устранения.
1. Упражнение по отработке приёмов сварки угловых швов пластин в горизонтальном положении.
2. 1-й обход. Цель - проверка качества сварки угловых швов пластин в горизонтальном положении.
3. Упражнение по отработке приёмов сварки угловых швов пластин в потолочном положении.
4. 2-й обход. Цель - проверка качества сварки угловых швов пластин в потолочном положении.
5. Упражнение по отработке приёмов зачистки сварных швов.
6. 3-й обход. Цель - проверка качества зачистки сварных швов.
7. 4-й обход. Цель - проверка качества сварки после устранения дефектов.
8. Смена рабочих мест и повторение упражнений.
3. Уборка рабочих мест и мастерской. (10 мин.)
- отключить оборудование от сети.
- собрать учебные элементы и пособия, проверить сохранность приспособлений и инструмента общего пользования, убрать своё рабочее место. Подготовиться к проведению заключительного инструктажа.
4. Заключительный инструктаж. (15 мин.)
Обобщение и систематизация изученного материала
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучающихся.
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучающихся, выполнивших работу на отлично.
Выдача домашнего задания:
- выдать и прокомментировать домашнее задание;
- сообщить, что на следующем занятии будет изучено выполнение РД стыковых швов пластин из цветных металлов и сплавов в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
ПЛАН УРОКА № 19
МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами
Тема № 2.13. Выполнение РД стыковых швов пластин из цветных металлов и сплавов в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
Тип урока: Урок теоретических и практических самостоятельных работ.
Цели урока:
1. Научить обучающихся самостоятельно производить сборку и сварку стыковых швов пластин из цветных металлов и сплавов в нижнем и вертикальном положениях сварного шва, обеспечивая провар основного металла.
2. Развивать навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов, профессионализм и самостоятельность.
3. Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, внимательности, точности, осторожности.
Оборудование:
Сварочный трансформатор ТДМ 305;
Сварочный инвертор «Солярис»;
Сварочный полуавтомат МИГ-206;
Сварочный стол;
Сварочные принадлежности;
Набор слесарного инструмента для сварщика;
Пластины из цветных металлов и сплавов;
Измерительно-разметочные инструменты;
Электроды МР-3, 3мм;
Видеоматериалы по теме.
Учебно-производственные работы:
- сварка пластин из цветных металлов и сплавовстыковым швом в нижнем и вертикальном положениях сварного шва, с разделкой кромок;
- контроль зазора между пластинами с разделкой кромок с помощью специальных щупов-шаблонов.
Ход урока
1. Вводный инструктаж. (45 мин).
- сообщение темы и цели урока;
- проверка присутствия обучающихся на занятии;
- осмотр внешнего вида обучающихся;
- актуализация знаний обучающихся по заданной теме:
Чем отличаются режимы сварки в нижнем и вертикальном положениях сварного шва?
Какой дугой следует выполнять сварные швы в нижнем и вертикальном положениях сварного шва?
В каком пространственном положении сварного шва производят сварку меди и её сплавов?
Какой род тока и полярность применяют при сварке меди?
- сообщение новых знаний:
1. Рассказать обучающимся о постановке прихваток на свариваемые пластины.
2. Рассказать обучающимся о способах сварки пластин стыковым швом в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
3. Рассказать обучающимся о методе контроля зазора между пластинами из цветных металлов с разделкой кромок при помощи щупов-шаблонов.
4. Показ видеоматериалов по теме.
5. Показать практическое выполнение упражнений сварки пластин из цветных металлов и сплавов стыковым швом в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
6. Показать пользование специальными щупами- шаблонами сварщика при контроле зазора между пластинами с разделкой кромок.
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучающихся.
(200 мин.)
Самостоятельная работа обучающихся по сварке пластин из цветных металлов стыковым швом в нижнем и вертикальном положениях с разделкой кромок, организации рабочего места, замер зазора между пластинами щупами-шаблонами.
1. Упражнение по отработке навыков по подготовке сварочной цепи и организации рабочего места.
2. 1-й обход. Цель - проверка правильности подготовки сварочной цепи.
3. Упражнение по отработка навыков по постановке прихваток на пластинах.
4. 2-й обход. Цель - проверка правильности выполнения постановки прихваток на пластины.
5. Упражнение по отработке навыков по сварке пластин стыковым швом в нижнем и вертикальном положениях сварного шва с разделкой кромок.
6. 3-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки пластин стыковымшвом в нижнем положении сварного шва с разделкой кромок.
7. Упражнение по отработке навыков по пользованию специальными щупами-шаблонами.
8. 4-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки пластин стыковымшвом в вертикальном положении сварного шва с разделкой кромок.
9. 5-й обход. Цель - проверка правильности измерения зазора между пластинами без скоса кромок специальными щупами-шаблонами.
3. Уборка рабочих мест и мастерской. (10 мин.)
- отключить оборудование от сети
- собрать учебные элементы и пособия, проверить сохранность приспособлений и инструмента общего пользования, убрать своё рабочее место. Подготовиться к проведению заключительного инструктажа.
4. Заключительный инструктаж. (15 мин.)
Обобщение и систематизация изученного материала
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучающихся.
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучающихся, выполнивших работу на отлично.
Выдача домашнего задания:
- выдать и прокомментировать домашнее задание;
- сообщить, что на следующем занятии будет изучаться сварка пластин из цветных металлов и сплавовстыковымшвом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
ПЛАН УРОКА № 20
МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами.
Тема № 2.13. Выполнение РД стыковых швов пластин из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
Тип урока: Урок теоретических и практических самостоятельных работ.
Цели урока:
1. Научить обучающихся самостоятельно производить сборку и сварку стыковых швов пластин из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва, обеспечивая провар основного металла.
2. Развивать навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов, профессионализм и самостоятельность.
3. Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, внимательности, точности, осторожности.
Оборудование:
Сварочный трансформатор ТДМ 305;
Сварочный инвертор «Солярис»;
Сварочный полуавтомат МИГ-206;
Сварочный стол ;
Сварочные принадлежности;
Набор слесарного инструмента для сварщика;
Пластины из цветных металлов и сплавов;
Измерительно-разметочные инструменты;
Электроды МР-3 – диаметром 3мм;
Видеоматериалы по теме.
Учебно-производственные работы:
- сварка пластин из цветных металлов и сплавов стыковым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва, с разделкой кромок
- контроль зазора между пластинами с разделкой кромок с помощью специальных щупов-шаблонов.
Ход урока
1. Вводный инструктаж. (45 мин).
- сообщение темы и цели урока;
- проверка присутствия обучающихся на занятии;
- осмотр внешнего вида обучающихся;
- актуализация знаний обучающихся по заданной теме:
Чем отличаются режимы сварки в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва?
Какой дугой следует выполнять сварные швы в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва?
Для чего нужен предварительный подогрев свариваемых пластин?
К чему приводит повышенная способность расплавленного цветного металла поглощать газы (кислород, азот, водород)?
- сообщение новых знаний:
1. Рассказать обучающимся о постановке прихваток на свариваемые пластины.
2. Рассказать обучающимся о способах сварки пластин стыковым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
3. Рассказать обучающимся о методах контроля зазора между пластинами из цветных металлов с разделкой кромок при помощи щупов-шаблонов.
4. Показать видеоматериалы по теме.
5. Показать выполнение упражнений сварки пластин из цветных металлов и сплавов стыковым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
6. Показать пользование специальными щупами- шаблонами сварщика при контроле зазора между пластинами с разделкой кромок.
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучающихся.
(200 мин.)
Самостоятельная работа обучающихся по сварке пластин из цветных металлов стыковым швом в горизонтальном и потолочном положениях с разделкой кромок, организации рабочего места, замер зазора между пластинами щупами-шаблонами.
Подготовка рабочего места, материалов и оборудования. Сборка сварочной цепи для проведения сварочных работ.
1. Упражнение по отработка навыков по подготовке сварочной цепи и организации рабочего места.
2. 1-й обход. Цель - проверка правильности подготовки сварочной цепи.
3. Упражнение по отработке навыков по постановке прихваток на пластинах.
4. 2-й обход. Цель - проверка правильности выполнения постановки прихваток на пластины.
5. Упражнение по отработке навыков по сварке пластин стыковым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва с разделкой кромок.
6. 3-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки пластин стыковым швом в горизонтальном положении сварного шва с разделкой кромок.
7. Упражнение по отработке навыков по пользованию специальными щупами-шаблонами.
8. 4-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки пластин стыковым швом в потолочном положении сварного шва с разделкой кромок.
9. 5-й обход. Цель - проверка правильности измерения зазора между пластинами без скоса кромок специальными щупами-шаблонами.
3. Уборка рабочих мест и мастерской. (10 мин.)
- отключить оборудование от сети
- собрать учебные элементы и пособия, проверить сохранность приспособлений и инструмента общего пользования, убрать своё рабочее место. Подготовиться к проведению заключительного инструктажа.
4. Заключительный инструктаж. (15 мин.)
Обобщение и систематизация изученного материала
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучающихся.
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучающихся, выполнивших работу на отлично.
Выдача домашнего задания:
- выдать и прокомментировать домашнее задание;
- сообщить, что на следующем занятии будет изучаться сварка кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
ПЛАН УРОКА № 21
МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами.
Тема № 2.14 Выполнение РДС кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
Тип урока: Урок теоретических и практических самостоятельных работ.
Цели урока:
1. Научить обучающихся правильно и качественно выполнять сварку кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в нижнем и вертикальном положениях сварного шва в соответствии с образцами и рекомендациями.
2. Развивать навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов, профессионализм и самостоятельность.
3. Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, внимательности, точности, осторожности
Оборудование:
Сварочный трансформатор ТДМ 305;
Сварочный инвертор «Солярис»;
Сварочный полуавтомат МИГ-206;
Сварочный стол;
Сварочные принадлежности;
Набор слесарного инструмента для сварщика;
Трубы из цветных металлов и сплавов;
Измерительно-разметочные инструменты;
Электроды МР-3, 3мм;
Видеоматериалы по теме.
Учебно-производственные работы:
- сварка кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в нижнем и вертикальном положениях сварного шва, с разделкой кромок;
- контроль зазора между трубами с разделкой кромок с помощью специальных щупов-шаблонов.
Ход урока
1. Вводный инструктаж. (45 мин).
- сообщение темы и цели урока;
- проверка присутствия обучающихся на занятии;
- осмотр внешнего вида обучающихся;
- актуализация знаний обучающихся по заданной теме:
Чем отличаются режимы сварки в нижнем и вертикальном положениях сварного шва?
Какой дугой следует выполнять сварные швы в нижнем и вертикальном положениях сварного шва?
Для чего нужен предварительный подогрев свариваемых пластин?
К чему приводит повышенная способность расплавленного цветного металла поглощать газы (кислород, азот, водород)?
- сообщение новых знаний, провести инструктаж:
1. Рассказать обучающимся о постановке прихваток на свариваемые трубы.
2.
3. Рассказать обучающимся о методе контроля зазора между трубами из цветных металлов с разделкой кромок при помощи щупов-шаблонов.
4. Показать видеоматериалы по теме.
5. Показать практическое выполнение упражнения сварки труб из цветных металлов и сплавов кольцевым швом в нижнем и вертикальном положениях сварного шва.
6. Показать пользование специальными щупами- шаблонами сварщика при контроле зазора между трубами с разделкой кромок.
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучающихся.
(200 мин.)
Самостоятельная работа обучаемых по сварке труб из цветных металлов кольцевым швом в нижнем и вертикальном положениях с разделкой кромок, организации рабочего места, замер зазора между трубами щупами-шаблонами.
Провести инструктаж по ТБ.
Подготовка рабочего места, материалов и оборудования. Сборка сварочной цепи для проведения сварочных работ.
1. Упражнение по отработке навыков по подготовке сварочной цепи и организации рабочего места.
2. 1-й обход. Цель - проверка правильности подготовки сварочной цепи.
3. Упражнение по отработке навыков по постановке прихваток на трубах.
4. 2-й обход. Цель - проверка правильности выполнения постановки прихваток на трубы.
5. Упражнение по отработке навыков по сварке труб кольцевым швом в нижнем и вертикальном положениях сварного шва с разделкой кромок.
6. 3-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки труб кольцевым швом в нижнем положении сварного шва с разделкой кромок.
7. Упражнение по отработка навыков пользования специальными щупами-шаблонами.
8. 4-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки труб кольцевым швом в вертикальном положении сварного шва с разделкой кромок.
9. 5-й обход. Цель - проверка правильности измерения зазора между трубами без скоса кромок специальными щупами-шаблонами.
3. Уборка рабочих мест и мастерской. (10 мин.)
- отключить оборудование от сети
- собрать учебные элементы и пособия, проверить сохранность приспособлений и инструмента общего пользования, убрать своё рабочее место. Подготовиться к проведению заключительного инструктажа.
4. Заключительный инструктаж. (15 мин.)
Обобщение и систематизация изученного материала
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучающихся.
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучающихся, выполнивших работу на отлично.
Выдача домашнего задания:
- выдать и прокомментировать домашнее задание;
- сообщить, что на следующем занятии будет изучаться сварка труб из цветных металлов кольцевым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
ПЛАН УРОКА № 22
МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами.
Тема № 2.14. Выполнение РДС кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
Тип урока: Урок теоретических и практических самостоятельных работ.
Цели урока:
1. Научить обучающихся правильно и качественно выполнять сварку кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва в соответствии с образцами и рекомендациями.
Оборудование:
Сварочный трансформатор ТДМ 305;
Сварочный инвертор «Солярис»;
Сварочный полуавтомат МИГ-206;
Сварочный стол ;
Сварочные принадлежности;
Набор слесарного инструмента для сварщика;
Трубы из цветных металлов и сплавов;
Измерительно-разметочные инструменты;
Электроды МР-3, 3мм;
Видеоматериалы по теме.
Учебно-производственные работы:
- сварка кольцевых швов труб из цветных металлов и сплавов в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва, с разделкой кромок;
- контроль зазора между трубами с разделкой кромок с помощью специальных щупов-шаблонов.
Ход урока
1. Вводный инструктаж. (45 мин).
- сообщение темы и цели урока;
- проверка присутствия обучающихся на занятии;
- осмотр внешнего вида обучающихся;
- актуализация знаний обучающихся по заданной теме:
Чем отличаются режимы сварки в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва?
Какой дугой следует выполнять сварные швы в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва?
Для чего нужен предварительный подогрев свариваемых пластин?
К чему приводит повышенная способность расплавленного цветного металла поглощать газы (кислород, азот, водород)?
- сообщение новых знаний, провести инструктаж:
1. Рассказать обучающимся о постановке прихваток на свариваемые трубы.
2. Рассказать обучающимся о способах сварки труб кольцевым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
3. Рассказать обучающимся о методе контроля зазора между трубами из цветных металлов с разделкой кромок при помощи щупов-шаблонов.
4. Показать видеоматериалы по теме.
5. Показать практическое выполнение упражнения сварки труб из цветных металлов и сплавов кольцевым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
6. Показать пользование специальными щупами- шаблонами сварщика при контроле зазора между трубами с разделкой кромок.
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучающихся.
(200 мин.)
Самостоятельная работа обучаемых по сварке труб из цветных металлов кольцевым швом в горизонтальном и потолочном положениях с разделкой кромок, организации рабочего места, замер зазора между трубами щупами-шаблонами.
Провести инструктаж по ТБ.
Подготовка рабочего места, материалов и оборудования. Сборка сварочной цепи для проведения сварочных работ.
1. Упражнение по отработке навыков по подготовке сварочной цепи и организации рабочего места.
2. 1-й обход. Цель - проверка правильности подготовки сварочной цепи.
3. Упражнение по отработке навыков по постановке прихваток на трубах.
4. 2-й обход. Цель - проверка правильности выполнения постановки прихваток на трубы.
5. Упражнение по отработке навыков по сварке труб кольцевым швом в горизонтальном и потолочном положениях сварного шва с разделкой кромок.
6. 3-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки труб кольцевым швом в горизонтальном положении сварного шва с разделкой кромок.
7. Упражнение по отработка навыков по пользованию специальными щупами-шаблонами.
8. 4-й обход. Цель - проверка правильности выполнения сварки труб кольцевым швом в потолочном положении сварного шва с разделкой кромок.
9. 5-й обход. Цель - проверка правильности измерения зазора между трубами без скоса кромок специальными щупами-шаблонами.
3. Уборка рабочих мест и мастерской. (10 мин.)
- отключить оборудование от сети
- собрать учебные элементы и пособия, проверить сохранность приспособлений и инструмента общего пользования, убрать своё рабочее место. Подготовиться к проведению заключительного инструктажа.
4. Заключительный инструктаж. (15 мин.)
Обобщение и систематизация изученного материала:
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучающихся.
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучающихся, выполнивших работу на отлично.
Выдача домашнего задания:
- выдать и прокомментировать домашнее задание;
- сообщить, что на следующем занятии будет изучаться выполнение РДС стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20мм из углеродисто стали в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва.
ПЛАН УРОКА № 23
МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами.
Тема 2.15. Выполнение РД стыковых швов пластин толщиной 2-20мм из углеродистой стали в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва.
Тип урока: урок по формированию трудовых приемов и операций.
Цели урока:
1. Научить обучающихся самостоятельно производить сборку и сварку пластин стыковым швом в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва, обеспечивая провар основного металла.
2. Развивать навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов, профессионализм и самостоятельность.
3. Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, внимательности, точности, осторожности.
Оборудование:
сварочный трансформатор ТДМ-305;
сварочный инвертор «Солярис»;
сварочные принадлежности, приспособления «призмы»;
набор слесарного инструмента для сварщика;
трубы различного диаметра из низкоуглеродистой стали;
Измерительно-разметочные инструменты;
Электроды МР-3, 3мм;
Видеоматериалы по теме.
Учебно-производственные работы:
- подготовка, настройка сварочного оборудования;
- сварка пластин стыковым швом в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва;
- зачистка швов после сварки, определение дефектов, их устранение.
Ход урока.
1. Организационная часть. (5 мин.)
- приветствие;
- проверка присутствия обучающихся на занятии;
- осмотр внешнего вида обучающихся.
2. Вводный инструктаж. (40 мин.)
- сообщение темы и цели урока;
- актуализация знаний обучающихся по заданной теме:
Какие вредные и опасные производственные факторы имеют место при работе с ручным электроинструментом?
Что такое сварное соединение?
Какой инструмент применяется при зачистке сварных швов?
Что такое стыковое соединение?
Где применяется стыковое соединение?
В каких случаях делают разделку кромок в стыковых соединениях?
Какие могут применяться виды разделки кромок?
Каким инструментом можно производить разделку кромок?
Для чего необходимо притупление острых кромок?
В чем сложность выполнения сварного шва в потолочном положении?
Какие предпринимают меры для выполнения шва в потолочном положении?
Какие дефекты могут присутствовать в сварном стыковом шве и как их избежать?
- ознакомление с инструкциями по технике безопасности;
- ознакомление с технологическим процессом сварки пластин в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва;
(Показ видеоматериалов по теме)
- ознакомление с инструкционными картами по сборке и сварке пластин из низкоуглеродистой стали в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва. (Раздать инструкционные карты)
Инструкционная карта № 1
«Выполнение РД пластин в горизонтальном положении сварного шва»
| № п/п | Наименование операции |
|
1 | Подготовка металла к сварке: - править (по необходимости) пластины на правильной плите - зачистить (щёткой по металлу, шлифмашинкой) металл от коррозии, грязи, масляных пятен до металлического блеска на длине не менее 20мм от краёв свариваемых кромок - при толщине металла более 4мм произвести разделку нижней кромки под углом 30 градусов - притупить острую кромку на длине 1-3мм, чтобы не допустить «прожога»
|
|
2 | Выбор режимов сварки: - исходя из толщины свариваемого металла выбрать диаметр электрода. Толщина свариваемого металла 5мм, электрод выбираем диаметром 3мм - силу сварочного тока выбрать по формуле I = (30-40) dэл. Выбираем силу сварочного тока 100А
|
|
3 | Сборочная на «прихватки» (режимы сварки те же) - подготовить трансформатор к работе (собрать сварочную цепь, винтом регулировки сварочного тока установить ток 100А - установить пластины на ровную поверхность - выдержать зазор между ними 1-2мм для обеспечения «провара» - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к краю пластины - проверить равномерность зазора (при необходимости поправить) - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к другому краю пластины - отбить шлак зачистить «прихватки» щёткой по металлу - проверить «плоскостность» сборки (при необходимости поправить) |
| 4 | Сварочная - произвести сварку сборочной единицы с колебательным движением конца электрода «полумесяцем» за один проход - отбить шлак и зачистить сварной шов щёткой по металлу - выполнить визуальный контроль качества сварного шва |
Инструкционная карта № 2
«Выполнение РД пластин в вертикальном положении сварного шва»
| № п/п | Наименование операции |
|
1 | Подготовка металла к сварке: - править (по необходимости) пластины на правильной плите - зачистить (щёткой по металлу, шлифмашинкой) металл от коррозии, грязи, масляных пятен до металлического блеска на длине не менее 20мм от краёв свариваемых кромок - при толщине металла более 4мм произвести V- образную разделку кромок под углом 60 градусов - притупить острую кромку на длине 1-3мм, чтобы не допустить «прожога»
|
|
2 | Выбор режимов сварки: - исходя из толщины свариваемого металла выбрать диаметр электрода. Толщина свариваемого металла 5мм, электрод выбираем диаметром 3мм - силу сварочного тока выбрать по формуле I = (30-40)dэл. При сварке в вертикальном положении сварного шва уменьшить силу сварочного тока на 10% Выбираем силу сварочного тока 90А
|
|
3 | Сборочная на «прихватки» (режимы сварки те же) - подготовить трансформатор к работе (собрать сварочную цепь, винтом регулировки сварочного тока установить ток 90А - установить пластины на ровную поверхность - выдержать зазор между ними 1-2мм для обеспечения «провара» - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к краю пластины - проверить равномерность зазора (при необходимости поправить) - поставить вторую прихватку длиной 10-15мм ближе к другому краю пластины - отбить шлак зачистить «прихватки» щёткой по металлу - проверить «плоскостность» сборки (при необходимости поправить) |
|
4
| Сварочная - произвести сварку сборочной единицы в вертикальном положении сварного шва «снизу-вверх» с колебательным движением конца электрода «полумесяцем» с «отрывом» электрода - отбить шлак и зачистить сварной шов щёткой по металлу - выполнить визуальный контроль качества сварного шва |
Инструкционная карта № 3
«Выполнение РД пластин в потолочном положении сварного шва»
| № п/п | Наименование операции |
|
1 | Подготовка металла к сварке: - править (по необходимости) пластины на правильной плите - зачистить (щёткой по металлу, шлифмашинкой) металл от коррозии, грязи, масляных пятен до металлического блеска на длине не менее 20мм от краёв свариваемых кромок - при толщине металла более 4мм произвести V- образную разделку кромок под углом 60 градусов - притупить острую кромку на длине 1-3мм, чтобы не допустить «прожога»
|
|
2 | Выбор режимов сварки: - исходя из толщины свариваемого металла выбрать диаметр электрода. Толщина свариваемого металла 5мм, электрод выбираем диаметром 3мм - силу сварочного тока выбрать по формуле I = (30-40) dэл. При сварке в потолочном положении сварного шва уменьшить силу сварочного тока на 15% Выбираем силу сварочного тока 85А
|
|
3 | Сборочная на «прихватки» (режимы сварки те же) - подготовить трансформатор к работе (собрать сварочную цепь, винтом регулировки сварочного тока установить ток 85А - установить пластины на ровную поверхность - выдержать зазор между ними 1-2мм для обеспечения «провара» - поставить прихватку длиной 10-15мм ближе к краю пластины - проверить равномерность зазора (при необходимости поправить) - поставить вторую прихватку длиной 10-15мм ближе к другому краю пластины - отбить шлак зачистить «прихватки» щёткой по металлу - проверить «плоскостность» сборки (при необходимости поправить) |
|
4
| Сварочная - закрепить точечной прихваткой сборочную единицу для сварки в потолочном положении - произвести сварку сборочной единицы в потолочном положении сварного шва без колебательных движений конца электрода с «отрывом» электрода - отбить шлак и зачистить сварной шов щёткой по металлу - выполнить визуальный контроль качества сварного шва |
Время на изучение инструкционных карт. Ответы на вопросы обучающихся.
Переход в мастерскую. Переодевание.
Проведение инструктажа по охране труда, технике безопасности и пожарной безопасности
при проведении сварочных работ.
- сообщение новых знаний.
1. Рассказать обучающимся о технологическом процессе сварки пластин стыковым швом в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
2. Рассказать обучающимся о методах зачистки швов после сварки, определение дефектов, их устранение.
3. Показать приёмы сварки пластин стыковым швом в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
5. Показать приёмы зачистки обработанной поверхности детали.
6. Показать визуальный метод определения дефектов сварочного шва с помощью увеличительного стекла.
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучающихся.
(205 мин.)
Самостоятельная работа обучающихся по сварке пластин стыковым швом в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва, зачистке сварных швов после сварки, определению дефектов сварного шва и методам их устранения.
- Подготовка рабочего места, материалов и оборудования. Сборка сварочной цепи для проведения сварочных работ.
1. Упражнение по отработке приёмов сварки пластин стыковым швом в вертикальном положении.
2. 1-й обход. Цель - проверка правильности выполнения приемов и качества сварки пластин стыковым швом в вертикальном положении.
3. Упражнение по отработке приёмов сварки пластин стыковым швом в горизонтальном положении.
4. 2-й обход. Цель - проверка правильности выполнения приемов и качества сварки пластин стыковым швом в горизонтальном положении.
5. Упражнение по отработке приёмов сварки пластин стыковым швом в потолочном положении.
6. 3-й обход. Цель - проверка правильности выполнения приемов и качества сварки пластин стыковым швом в потолочном положении.
7. Упражнение по отработка приёмов зачистки сварных швов.
8. 4-й обход. Цель - проверка качества сварного шва после устранения дефектов.
9. Смена рабочих мест и повторение упражнений.
3. Уборка рабочих мест и мастерской. (10 мин.)
- отключить оборудование от сети;
- собрать учебные элементы и пособия, проверить сохранность приспособлений и инструмента общего пользования, убрать своё рабочее место. Подготовиться к проведению заключительного инструктажа.
4. Заключительный инструктаж. (10 мин.)
Обобщение и систематизация изученного материала:
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучающихся.
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучающихся, выполнивших работу на отлично.
Выдача домашнего задания:
- выдать и прокомментировать домашнее задание;
- сообщить, что на следующем занятии будет изученовыполнение РД угловых швов пластин толщиной 2-20мм из углеродистой стали в горизонтальном, вертикальном и потолочном положении сварного шва.
ПЛАН УРОКА № 24
МДК 02.01. Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) покрытыми электродами.
Тема 2.15. Выполнение РД угловых швов пластин толщиной 2-20мм из углеродистой стали в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва.
Дифференцированный зачёт.
Тип урока: урок теоретических и практических самостоятельных работ.
Цели урока:
1. Научить обучающихся самостоятельно производить сборку и сварку пластин угловых швом в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва, обеспечивая провар основного металла.
2. Развивать навыки самостоятельной работы, внимание, координацию движений, скорость и технику при выполнении дуговой сварки, производить подбор режима сварки и сварочных материалов, профессионализм и самостоятельность.
3. Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам, внимательности, точности, осторожности.
Оборудование:
сварочный трансформатор ТДМ-305;
электрошлифмашинка;
набор слесарного инструмента;
электроды МР-3;
набор пластин из углеродистой стали;
Видеоматериалы по теме.
Учебно-производственные работы:
- подготовка, настройка сварочного оборудования;
- сварка пластин угловым швом в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва;
- зачистка швов после сварки, определение дефектов, их устранение.
Ход урока
1. Вводный инструктаж. (45 мин).
- сообщение темы и цели урока;
- проверка присутствия обучающихся на занятии;
- осмотр внешнего вида обучающихся;
- актуализация знаний обучающихся по заданной теме:
Какие вредные и опасные производственные факторы имеют место при работе с ручным электроинструментом?
Что такое сварное соединение?
Какой инструмент применяется при зачистке сварных швов?
Что такое стыковое соединение?
- сообщение новых знаний, провести инструктаж:
1. Рассказать обучающимся о технологическом процессе сварки пластин угловым швом в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
2. Рассказать обучающимся о методах зачистки швов после сварки, определение дефектов, их устранение.
3. Показать обучающимся видеоматериалы по теме.
4. Показать обучающимся приёмы сварки пластин угловым швом в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях сварного шва.
5. Показать обучающимся приёмы зачистки обработанной поверхности детали.
6. Показать обучающимся визуальный метод определения дефектов сварочного шва с помощью увеличительного стекла.
2. Текущий инструктаж и самостоятельная работа обучаемых.
Самостоятельная работа обучающихся по сварке пластин угловым швом в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях сварного шва, зачистке сварных швов после сварки, определению дефектов сварного шва и методам их устранения.
Провести инструктаж по ТБ.
Подготовка рабочего места, материалов и оборудования. Сборка сварочной цепи для проведения сварочных работ.
1. Упражнение по отработке приёмов сварки пластин угловым швом в вертикальном положении.
2. 1-й обход. Цель - проверка качества сварки пластин угловым швом в вертикальном положении.
3. Упражнение по отработке приёмов сварки пластин угловым швом в горизонтальном положении.
4. 2-й обход. Цель - проверка качества сварки пластин угловым швом в горизонтальном положении.
5. Упражнение по отработке приёмов сварки пластин угловым швом в потолочном положении.
6. 3-й обход. Цель – проверка качества сварки пластин угловым швом в потолочном положении.
7. Упражнение по отработке приёмов зачистки сварных швов.
8. 4-й обход. Цель - проверка качества сварного шва после устранения дефектов.
9. Смена рабочих мест и повторение упражнений.
3. Уборка рабочих мест и мастерской. (5 мин.)
- отключить оборудование от сети;
- собрать учебные элементы и пособия, проверить сохранность приспособлений и инструмента общего пользования, убрать своё рабочее место. Подготовиться к проведению заключительного инструктажа.
4. Заключительный инструктаж. (20 мин.)
Обобщение и систематизация изученного материала:
- разобрать наиболее характерные недочёты в работе обучающихся.
Контроль и оценка качества работ обучающихся.
- сообщить итоги обучения и оценку качества работ
- отметить обучающихся, выполнивших работу на отлично.
Проведение дифференцированного зачета по тестам.
Выдача домашнего задания:
- выдать и прокомментировать домашнее задание;
- сообщить, что на следующем занятии будет изучена организация рабочего места и правила безопасности труда при частично механизированной сварке (наплавке) плавлением, комплектация сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением и настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
3 316
20 620 
