ПМ.02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения

государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Чувашской Республики «Чебоксарский электромеханический колледж»Министерства образования и молодежной политики Чувашской Республики

^{МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ}

по выполнению курсового проектирования

по ПМ.02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения

МУ.КП.ПМ.02

Автор Шепелина Е.Г.

2018

Рассмотрено	«УТВЕРЖДАЮ»
на заседании ЦК специальности (М)	Зам. директора по УР
Протокол заседания	____________И.Е.Игольникова
от « »____________ 2018 №
Председатель ______Г.А. Иванова
Рекомендовано
методическим советом
Протокол заседания
от «__» _____________2018 № ___
Зам. директора по УМНР
________________ О.Б.Кузнецова
Автор ___________ Шепелина Е.Г.
Епифанова Т.В.
Рецензенты: _____
_______________ Баценкова О.Г. Преподаватель Чебоксарского электромеханического колледжа Минобразования Чувашии

Аннотация

Методические указания являются руководством к выполнению курсовой работы по ПМ 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения для студентов технических специальностей. Они содержат цели, задачи, требования к курсовой работе, примерную структуру и вариант типовых расчетов.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Курсовое проектирование является одним из основных видов самостоятельной работы студентов в колледже, направленной на закрепление, углубление и обобщение знаний по учебной дисциплине, профессиональной подготовке, овладение методами научных исследований, формирование навыков решений творческих задач в ходе научного исследования, проектирования по определенной теме. Цель курсового проекта – углубленное освоение теоретических знаний по расчету себестоимости изготовления и ремонта изделия и определению цены изделия. Самостоятельное выполнение курсового проекта способствует решению поставленных задач, развивает навыки аналитической работы и служит связью между теоретическим курсом и его применением на практике.

Основными задачами выполнения курсового проекта являются:

• систематизация, закрепление, углубление и расширение приобретенных студентом знаний, умений, навыков по учебной дисциплине;

• овладение навыками практического применения полученных теоретических знаний к решению конкретных задач, предусмотренных курсовым проектированием;

• развитие самостоятельности при выборе методов расчета и творческой инициативы при решении конкретных задач;

• овладение студентами навыками самостоятельной работы со специальной литературой;

• подготовка студентов к более сложной задаче заключительного этапа учебного процесса – выполнению и защите дипломного проекта.

В ходе выполнения курсового проекта реализуются следующие компетенции:

Общие компетенции:

- понимать сущность и социальную значимость профессии, проявлять к ней устойчивый интерес — ОК 1

- организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы решения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество — ОК 2

- принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность — ОК 3

- осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития — ОК 4

- использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности — ОК 5

- работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями — ОК 6

- брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий — ОК 7

- самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации — ОК 8

- ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности — ОК 9

Профессиональные компетенции:

• участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения — ПК 2.1

• участвовать в руководстве работы структурного подразделения — ПК 2.2

Трудоемкость курсового проекта – 30 часов .

Содержание

1.Пояснительная записка

2.Цели, задачи, требования к курсового проекта

3.Содержание курсового проекта.

4. Оформление курсового проекта.

5. Вариант типовых расчетов выполнения курсового проекта

6. Приложения

Приложение 1. Образец оформления титульного листа

Приложение 2. Примерная структура курсового проекта

Приложении 3. Задание на выполнение курсового проекта

6. Литература

1. Пояснительная записка

Методические указания предназначены для студентов и преподавателей, выполняющих курсовой проект.

Для выполнения курсового проекта каждому студенту выдается задание на специальном бланке, подписанном преподавателем, председателем цикловой комиссии и утвержденном заместителем директора по учебной работе. Курсовой проект выполняется на стандартных листах писчей бумаги, четко, аккуратно, грамотно.

В качестве примера последовательности работы над курсовым проектом приводятся задание на проектирование и технико-экономические расчеты.

2. Цели, задачи выполнения курсового проекта

Курсовое проектирование по ПМ 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения является завершающим этапом изучения дисциплины и представляет собой самостоятельную, практическую экономическую работу.

Целями проектирования являются:

-формирование умений и навыков самостоятельного умственного труда;

-комплексная проверка уровня знаний и умений.

-закрепление теоретических знаний студентов по изучаемому курсу.

Основными задачами курсового проекта являются:

-систематизация и закрепление полученных в колледже теоретических и практических знаний;

-обучение студентов профессиональным умениям в области экономики;

-приобретения навыков выполнения экономических расчетов и практического решения конкретных экономических задач;

-овладение методами расчетов и анализа деятельности предприятия.

К курсовому проекту предъявляются следующие требования:

-работа должна быть написана самостоятельно;

-работа должна быть выполнена строго по выданным исходным данным;

-аккуратность выполнения;

-обоснованность и правильность расчетов.

Курсовой проект включает: вводную и заключительные части и основная часть.

Во введении подчеркивается актуальность, новизна выбранной темы.

Заключение содержит обобщение изложенного в работе материала, пути снижения затрат на изготовление. Выводы и предложения должны быть четко сформулированы.

3.Содержание курсового проекта

Получив задание на курсовой проект необходимо тщательно ознакомиться с характером и содержанием работы, подобрать рекомендуемую справочную литературу.

В процессе выполнения проекта студент должен произвести все необходимые расчеты по отдельным вопросам организации проектируемой линии и составления себестоимости продукции. Все расчеты и пояснения должны быть оформлены в пояснительной записке. К пояснительной записке прилагаются необходимые чертежи.

Содержание листа задания по теме следующее:

Введение.

1. Описание устройства

2. Исходные данные.

3. Организация производственного участка.

4. Расчет численности персонала.

5. Расчет фонда заработной платы

6. Расчет себестоимости изготовления изделия (партии изделий)

7. Калькуляция себестоимости единицы изделия и расчет отпускной цены.

8. Калькуляция себестоимости ремонта

9. Основные технико-экономические показатели.

   Заключение

   Литература

   Приложение

4.Оформление курсового проекта

Курсовой проект должен быть выполнен на одой стороне листа бумаги формата А4 с полями шириной не менее: левое -30мм, правое- 10мм, верхнее-15мм, нижнее 20мм. Рекомендуемый шрифт – Times New Roman. Кегель -14, интервал между строками – полуторный.

Курсовой проект обязательно включает правильно оформленный титульный лист и содержание с указанием номеров страниц текста. Нумерация страниц располагается внизу с правой стороны страницы и начинается с четвертой страницы. Первый лист введения, заключение, список литературы по страницам не нумеруется.

Таблицы, рисунки должны иметь заголовок и нумерацию.

Не допускаются сокращения слов, кроме общепринятых (т, куб.м, кг, тыс.руб, и т.п.) В список использованной литературы только те источники, которые действительно были использованы в курсовой работе. Литература должна быть за последние 3 года.

5. Вариант типовых расчетов выполнения курсового проекта

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Исходные данные

2. Организация производственного участка­­­­­­­­­­­­­­­­

2.1. Расчёт такта потока

2.2. Определение состава и загрузки оборудования

2.3. Определение стоимости основных производственных фондов

3. Расчет численности персонала

3.1 Расчет численности основных производственных рабочих

3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих

3.3. Расчет численности инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала.

4. Расчет фонда заработной платы.

4.1. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

4.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

4.3.Расчет фонда заработной платы инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала.

5. Расчет себестоимости изготовления изделия (партии изделий)

5.1. Расчет цеховой себестоимости

5.1.2.Расчет стоимости материалов

5.1.3. Расчет социальных отчислений основных рабочих

5.1.4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

5.2. Расчет производственной себестоимости

5.3 Расчет полной себестоимости

6. Калькуляция себестоимости единицы изделия и расчет отпускной цены.

7. Основные технико-экономические показатели.

Заключение

Литература

Приложение

1. Исходные данные, необходимые для выполнения курсовой работы.

Для расчёта курсового проекта студент должен иметь следующие данные:

1. Пооперационный технологический процесс изготовления продукции, указанной руководителем проекта.

2. Нормы расхода по основным и вспомогательным материалам, топливу, электроэнергии.

3. Характеристика оборудования.

4. Действующие тарифные ставки по различным разрядам работ данного технологического процесса

5. Нормы амортизации, действующие в цехе.

6. Цены на материалы, инструмент, топливо, электроэнергию, действующие в цехе.

7. Действующие премиальные положения.

8. Режим работы участка.

В период работы над курсовым проектом целесообразно организовать посещение учащимися базового завода для сбора необходимого материала.

1 Исходные данные

Таблица 1.1 - Технико-экономические характеристики производства детали

№	Наименование	Обозначение	Значение	Единица измерения
1	Годовая программа выпуска	N	30 000	Шт.
2	Режим работы	Ксм	1	-
3	Продолжительность смены	Тсм	8	Час.
4	Дополнительная заработная плата	Кдоп	10	%
5	Социальные отчисления	Fсо	30.2	%
6	Транспортно-заготовительные расходы	Ктз	15	%
7	Масса заготовки	Mз	3,69	кг
8	Масса детали	Мд	2,46	кг

Таблица 1.2 - Технологический процесс изготовления детали «Колесо зубчатое»

№	Наименование операции	tшт, мин	Разряд выполняемой работы
1	Токарная	6,08	5
2	Протяжная	0,84	3
3	Сверлильная	0,97	2
4	Зубофрезерная	4,0	3
5	Внутришлифовальная	1,73	4
6	Круглошлифовальная	1,43	5
7	Контроль	1,20	-

Таблица 1.3 - Расход материала на изготовление детали

Наименование материала	Цена, кг/руб.	Стоимость одного кг реализуемых отходов, руб.
Сталь 40Х ГОСТ 4543-89	32,6	2,34

Таблица 1.4 - Стоимость и мощность оборудования

№	Наименование оборудования	Мощность, кВт	Оптовая цена 1-ой единицы оборудования, руб.
1	DMC DL 8T	11	1 380 000
2	2Н135	5,5	320 000
3	7Б55	18,5	300 000
4	5Д32	3,8	240 000
5	3Б153	5,5	270 000
6	3А227	3	450 000

Таблица 1.5 - Виды работ, разряд и тарифные ставки

№	Наименование операции	Разряд выполняемой работы	Тарифная ставка, руб./час.
1	Токарная	5	70
2	Протяжная	3	65
3	Сверлильная	2	50
4	Зубофрезерная	3	65
5	Внутришлифовальная	4	65
6	Круглошлифовальная	5	70
7	Контроль	-	75

Таблица 1.6 - Тарифные ставки и месячные оклады по профессиям

№	Наименование профессии	Месячный оклад, руб./мес.	Тарифная ставка, руб./час.
1	Слесарь	-	85
2	Наладчик	-	100
3	Сменный мастер	15 000	-
4	Инженер-технолог	21 000	-
5	Табельщик	12 000	-

2 Планирование производственного участка

2.1 Расчет такта поточной линии

Такт поточной линии - это время между запуском или выпуском двух смежных деталей (мин).

На однопредметной поточной линии такт потока определяется по формуле:

t = F_д*60 / N_зап, (2.1)

где t - такт потока;

F_д - действительный фонд времени работы поточной линии на планируемый период с учетом регламентированных перерывов на отдых, час.;

N_зaп - программа выпуска деталей за тот же период, шт.;

Действительный фонд времени работы поточной линии определяется, исходя из номинального, и зависит от вида оборудования, его ремонтной сложности и, следовательно, среднего простоя оборудования в ремонте, от регламентируемых перерывов на отдых и определяется по формуле (2.2).

F_д = [(КД - KB - КП)*К_см*Т_см*К_р - (Т_пр+Т_регл)] (2.2)

где Fд - действительный фонд рабочего времени поточной линии на планируемый период, час;

КД — количество календарных дней на планируемый период;

КВ — количество выходных дней на планируемый период;

КП — количество праздничных дней на планируемый период;

К_см — количество смен в сутки;

Т_см — продолжительность смены, час;

К_р — коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования в ремонте;

Т_пр — сокращенные праздничные часы;

Т_регл — регламентированные перерывы на отдых, час;

По формуле (3.2) находим действительный фонд рабочего времени:

F_д = (365-118)*1*8*0,95-(12+83) = 1782,2 часов.

По формуле (2.1) находим такт потока:

t= (1782,2*60)/1200=89,11 мин

2.2 Определение состава и стоимости основных производственных фондов.

2.2.1. Расчет необходимого количества и стоимости производственного оборудования. Все оборудование цеха в зависимости от отношения к производству делится на основное и вспомогательное.

В поточном производстве потребное количество оборудования (рабочих мест) определяется для каждой технологической операции по формуле:

С_pi=t _{шт. i}/t (2.3)

где С_pi – расчетное число рабочих мест на i-ой операции;

t_шт.i — норма штучного времени (штучного-калькуляционного) на i-ой

операции, мин;

t – такт потока, мин;

Расчетное число рабочих мест, как правило, получается дробным. Поэтому по каждой операции устанавливается принятое число рабочих мест С_пр. При этом допускается перегрузка в небольших пределах, до 5-6% . Перегрузка может быть компенсирована некоторым повышением режимов обработки. Поэтому, если расчетное число рабочих мест не более чем на 5-6% превышает целое число, то его округляют до ближайшего меньшего числа, одновременно наметив мероприятия по сокращения t_шт .

Отношение расчетного количества оборудования к принятому дает коэффициент загрузки оборудования.

Загрузка оборудования (рабочих мест) определяется в процентном отношении по каждой операции и по линии в целом.

По операциям загрузка определяется по формуле (3.4):

К_3i=(C_pi/C_прi)*100, (2.4)

где К_3i – процент загрузки на i-ой операции.

По линии в целом загрузка определяется по формуле (3.5):

_{m m}

К_зср=( С_р/ С_пр)* 100, (2.5)

^{i=1 i=1}

где К_зср — средний процент загрузки оборудования по линии;

С_пр — принятое число рабочих мест;

m – число операций;

С_р — расчетное число рабочих мест.

Число единиц резервного оборудования зависит от типа оборудования и принимается равным 5-10% числа единиц основного оборудования. Число единиц оборудования спаренных рабочих мест принимается равным 5% числа единиц основного оборудования.

По формуле ( 2.3) рассчитаем число рабочих мест для каждой операции:

С_р1 = 20/89,11 = 0,22 принимается Спр=1

Ср2= 40/89,11 =0,44 принимается Спр2=1

Ср3 =30/89,11 =0,33 принимается Спр3 =1

Ср4=10/89,11 =0,11 принимается Спр4 =1

Ср5 =15/89,11 =0,16 принимается Спр5 = 1

Ср6 = 40/89,11 =0,44 принимается Спр6 =1

Ср7 =70/89,11 =0,78 принимается Спр7 =1

По формуле (2.4) рассчитаем загрузку для каждой операции:

K₃₁ = 0,22/1*100 = 22%

КЗ2 = 0,44/1*100 = 44%

Кз3 = 0,33/1*100 = 33%

Кз4 = 0,11/1*100 = 11%

Кз5 = 0,16/1*100 = 16%

Кз6 = 0,44/1*100 = 44%

Кз7 = 0,78/1*100 = 78%

По формуле (2.5) рассчитаем загрузку оборудования по всей линии:

Кзср = 2,48/7*100=35,4%

Таблица 2.1 - Расчёт количества рабочих мест и их загрузка

№	Наименование операции	Наименование оборудования	Разряд	Норма времени, мин.	Количество работников
					Cpi	Cпр
1	Токарная	DMC DL 8T	5	6,08	1,69	2
2	Протяжная	2Н135	3	0,84	0,23	1
3	Сверлильная	7Б55	2	0,97	0,27	1
4	Зубофрезерная	5Д32	3	4,0	1,1	2
5	Внутришлифовальная	3Б153	4	1,73	0,48	1
6	Круглошлифовальная	3А227	5	1,43	0,40	1
7	Контроль	-	-	1,20	0,33	1
	Итого	-	-	16,25	-	9

В таблице 2.2 приведены характеристики принятого производственного

оборудования.

Таблица 2.2 - Характеристики производственного оборудования

Наименование оборудования	Принятое кол-во станков	Мощ-ность, кВт	Оптовая цена 1-ой единицы оборудова-ния, руб.	Монтаж (5% от стоимости), руб.	Полная стоимость оборудо-вания, руб.	Длина/ Ширина, мм
DMC DL 8T	2	11	1 380 000	69 000	2 898 000	2040/1625
2В56	1	5,5	320 000	16 000	336 000	500/450
7Б55	1	18,5	300 000	15 000	315 000	6340/2090
5Д32	2	3,8	240 000	12 000	504 000	2390/1210
3Б153	1	5,5	270 000	13 500	283 500	2650/1600
3А227	1	3	450 000	22 500	472 500	2810/1900
Итого:	8	47,3	-	-	4 809 000	-

2.3. Определение стоимости основных производственных фондов

Здание- производственное помещение, относящееся к основным производственным фондам, и их стоимость через амортизацию включается в себестоимость продукции. Поэтому, чем меньше стоит здание, тем меньше себестоимость выпускаемой продукции. С этой целью расчет площадей основывается на жестких нормативах, но с соблюдением всех санитарно- гигиенических норм.

Участок производственного цеха, обычно занимает один или несколько пролетов цеха и в него помимо производственных площадей входят помещения для службы контроля качества, бытовки, складские помещения.

Общая площадь участка состоит из производственной и вспомогательной площадей. Производственная площадь занята основными рабочими местами, проходами и проездами. Вспомогательная площадь занята под склады, контрольными пунктами, бытовыми и конторскими помещениями.

Производственная площадь определяется на основе нормативов удельных площадей на единицу оборудования или одно рабочее место по формуле:

S_пр= S_ст * С_пр, (2.6)

где S_пр - производственная площадь;

S_ст - удельная площадь на единицу оборудования, равно 5 м²;

C_пр. - принятое количество основного оборудования.

По формуле (3.7) определяем производственную площадь:

S_пр = S_ст * С_пр = 5м² * 7 = 35м².

Общая стоимость площади цеха находится по формуле:

С_цех = S_пр * Ц_пр + S_всп * Ц_всп + S_к.-б.пр * Ц_к.-б.пр, (2.7)

где С_цех - общая стоимость площади цеха;

Ц_пр - стоимость 1м² производственно площади, для механических цехов принимается равной 6000 руб.;

S_всп - вспомогательная площадь, принимается равной 0,4 от производственной площади;

S_всп = 0,4 * 35= 14м²

Ц_всп = стоимость 1м² вспомогательной площади, для механических цехов принимается равной 6000 руб.;

S_к.-б.пр — площадь конторско-бытовых и прочих помещений (в курсовой работе принимается равной 28% от производственной площади). м²;

S_к.-б.пр = 0,28*35 м²=9,8 м²;

Ц_{к.-б.пр —} стоимость 1 м² конторско-бытовых и прочих помещений, для механических цехов принимается равной 4000 руб.

По формуле (3.8) определяем общую стоимость площади цеха:

С_цех = S_пр * Ц_пр + S_всп * Ц_всп + S_к.-б.пр * Ц_к.-б.пр = 35*6000 + 0,4*35*6000 + 0,28*35*4000 = 333200 руб.

Результаты расчетов стоимости зданий и сооружений сводятся в таблице 2.5.

Таблица 2.3 — Ведомость площадей цеха

№	Наименование площадей	S, м2	Цена за 1 м2, руб	Стоимость, руб
1	Производственная площадь	35	6000	210000
2	Вспомогательная площадь	14	6000	84000
3	Конторско-бытовые и прочие	9,8	4000	39200
	Итого	58,8		333200

Схема планировки оборудования на участке производства показана на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - Схема планировки оборудования на участке

2.3 Расчет стоимости прочих средств, входящих в состав производственных фондов

Стоимость основных производственных фондов определяется по формуле:

С_оф = С_осн + С_цех, (2.8)

где С_оф — стоимость основных производственных фондов;

С_осн - стоимость основного оборудования;

По формуле (3.9) определяем стоимость основных производственных фондов:

С_оф = 72950 руб. + 333200 руб. = 406150 рублей.

3. Расчет численности персонала

3.1 Расчет численности работников

3.1.1 Определение потребного количества производственных рабочих

Расчет численности основных рабочих можно произвести двумя методами: по рабочим местам и по трудоемкости работ.

На поточных линиях применяются метод расчета численности рабочих по рабочим местам с учетом количества смен.

Линия работает в 1 смены. Производственных рабочих в смену — 5 человек (из таблицы 2.3).

Принимаем количество производственных рабочим (Ч_осн)- 5 человек.

3.1.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

К вспомогательным рабочим относятся: слесари-ремонтники, наладчики оборудования, контролеры, транспортные рабочие, подсобные рабочие, кладовщики, электрики и т.д. Расчет численности вспомогательных рабочих производится либо по нормам обслуживания, установленным на одного вспомогательного рабочего, либо в пределах 10-25% от численности основных рабочих.

Число вспомогательных рабочих на 1 смену определяется по формуле (3.1):

Чвсп = Чосн*0,10 (3.1)

где Чосн - число основных рабочих;

Чвсп - число вспомогательных рабочих.

Число вспомогательных рабочих на 1 смену составляет:

Чвсп = Чосн*0,10 = 5*0,10 = 0,5 ≈ 1 человек.

Численность вспомогательных рабочих принимается 1 человек: слесарь-наладчик 3 разряда -1 человек.

4.1.3 Расчет инженерно-технических работников (ИТР) и младшего обслуживающего персонала (МОП)

Метод расчета численности ИТР определяется в зависимости от размера производственного участка и типа производства. Количества работников ИТР рекомендуется брать 5-10% от общего количества производственных и вспомогательных рабочих.

Число инженерно-технических работников определяется по формуле (3.2)

Читр=(Чосн+Чвсп) *0,05 (3.2)

где Читр — число инженерно-технических рабочих.

Число инженерно-технических работников составляет:

Читр=(Чосн+Чвсп) *0,05 = (5+1)*0,05=6*0,05=0,3≈1 человек.

Численность МОП определяется отдельно, исходя из обьема выполняемых работ и норм обслуживания или нормированных заданий по формуле (3.3):

Чмоп=Q/Hобсл*Kсм, (3.3)

где Чмоп - численность младшего обслуживающего персонала;

Q – объем выполняемых работ;

Hобсл — норма обслуживания, 35 м2;

Kсм — количество смен.

По формуле (3.3) находим численность МОП:

Чмоп = 58,8м²/35м²*1=1,68≈2 человек

Принимаем уборщицу с окладом 5000 рублей.

Таблица 3.1 — Сводная ведомость списочного состава работающих на участке

Категории работающих	Кол-во работающих, чел.	В процентах от производственных рабочих	В процентах от общего кол-ва работающих
Производственные рабочие	5	-	55,56
Вспомогательные рабочие	1	20	11,11
ИТР	1	20	11,11
МОП	2	40	22,22
Итого:	9	-	100

Диаграмма, показывающая процентный состав работающих участка, изображена 3.1

4. Расчет фонда заработной платы

4.1. Расчет бюджета рабочего времени

Для расчета фонда заработной платы необходимо рассчитать бюджет рабочего времени.

Бюджет рабочего времени (действительный фонд времени работы одного рабочего) представляет собой среднее количество часов, которое может отработать один человек в течение планового периода. Оно рассчитывается исходя из принятого режима работы с учетом планируемых потерь рабочего времени. В качестве планового периода обычно принимается год. Пример расчета бюджета рабочего времени приведен в таблице.

В бюджете календарный фонд времени и количество нерабочих (праздничных, выходных) дней устанавливается по календарю.

Действующее трудовое законодательство предусматривает минимальную продолжительность оплачиваемого очередного отпуска трудящихся в 15 рабочих дней. Некоторые категории работающих имеют право на получение дополнительного отпуска, за работу во вредных условиях работы.

Таблица 4.1 Бюджет рабочего времени

Показатели	Абсолютные данные	Процент к номинальному фонду
Календарный фонд времени, дин	366
Нерабочих дней всего, в том числе: а) праздничных б) выходных	116 12 104
Номинальное число рабочих дней	250	100
Невыходы на работу, дни: всего в том числе: а) основные очередные отпуска б) дополнительные отпуска в) болезни г) выполнение общественных государственных обязанностей	40 24 7 7 2	16,12
Всего рабочих дней	209	83,88
Нормальная продолжительность рабочего дня, ч.	8
Потери внутри рабочего дня, ч.; всего в том числе: а) сокращенный день для подростков б) сокращенный рабочий день в праздничные дни	0,15 0,08 0,07
Средняя продолжительность рабочего дня, ч	7,85
Полезный (эффективный) фонд времени рабочего, час.	1646,145

4.2. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих

Фонд заработной платы производственных рабочих складывается из основной и дополнительной заработной платы. Для расчета основной заработной платы вначале следует определить расценки на все операции технологического процесса.

Расценки на выполнение данной операции определяются по формуле.

P_oпi = С_чi *t_шт.i / 60, (4.1)

где P_oпi - расценка на операцию, руб.;

С_чi - часовая тарифная ставка соответствующего разряда работы на данной операции, руб.;

t_штi - норма времени на i-ю операцию, мин.

Нормы времени по операциям, и разряды работ даны в условиях задания курсового проекта.

Роп1 = 0,33*86руб./час = 28,66руб.

Роп2 = 0,66ч*100руб./час = 66 руб.

Роп3 = 0,5 ч*100руб./час = 50 руб.

Роп4 = 0,16ч*86руб./час = 14,33 руб.

Роп5 = 0,25ч*86руб./час = 21,5 руб.

Роп6 = 0,66ч*100руб./час = 66 руб.

Роп7 = 1,16ч*100руб./час = 116,66 руб.

Основной фонд заработной платы производственных рабочих за изготовление всех деталей годовой программы выпуска N определяются по формуле:

З_осн=P_oп*N, (4.2)

где Р_оп - расценка на обработку одной детали по операции;

N - годовая программа выпуска деталей, шт.

З_осн1 = 28,66*1200 = 34392 руб.

По остальным операциям аналогично (см. таблицу 3.3).

Дополнительная заработная плата учитывает выплаты, предусмотренные Законодательством о труде, или коллективными договорами, за не проработанное (не явочное) время: оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсация за неиспользованный отпуск, оплата льготных часов подросткам, оплата времени, связанного с выполнением государственных и общественных обязанностей, выплата вознаграждений за выслугу лет и т.д. Дополнительную заработную плату целесообразно рассчитывать в процентах к основной зарплате:

З_доп = З_осн *К_доп /100% (4.3)

где З_доп - дополнительная заработная плата, руб.;

К_доп - процент дополнительной заработной платы

З_доп1 = 37831,2 * 0,1 = 3783,12 руб.

По остальным операциям аналогично (см. таблицу 4.2).

Годовой фонд ЗП производственных рабочих определяется как сумма основного фонда и дополнительная заработная плата:

З_год = З_осн + З_доп, (4.4)

З_год1 = 37831,2 + 3783,12 = 41614,32руб.

Таблица 4.2. Годовой фонд заработной платы основных рабочих

Операция	Норма времени, мин	Разряд раб.	Часовая ставка, руб.	Расценка, руб.	Основной фонд ЗП, руб.	Дополнительная ЗП, руб.	Годовой фонд руб.
Токарная	6	4	125	750	22500000	2250000	24750000
...
…
Итого

4.3 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Расчет основного фонда заработной платы вспомогательных рабочих производится путем умножения количества рабочих соответствующей профессии на эффективный фонд времени работы одного рабочего и часовую тарифную ставку соответствующего разряда рабочего.

З_осн=С_ч*Р_эф*Р_всп, (4.5)

где З_осн — основной фонд заработной платы вспомогательных рабочих

повременной системе оплаты труда, руб.;

С_ч - часовая тарифная ставка соответствующего разряда рабочего, руб.;

Р_эф - эффективный фонд времени работы одного рабочего, ч.;

Р_всп - количество вспомогательных рабочих данной профессии (соответствующего разряда).

Дополнительная заработная плата определяется в размере 10% к основному фонду заработной платы вспомогательных рабочих.

Для расчета фонда зарплаты необходимо знать численность рабочих, эффективный фонд времени (1646,15) и часовые тарифные ставки.

Основной фонд заработной платы для наладчика.

З_осн= 86*1557,75*1=133966,5 руб.

Дополнительная заработная плата

Здоп = Зосн*10/100 (4.6)

З_доп=154061,48*10/100 =15406,1руб.

Годовой фонд заработной платы

Згод = Зосн+ Здоп (4.7)

З_год = 154061,48 + 15406,1 = 169467,63руб.

Аналогичные расчеты проводятся для остальных вспомогательных рабочих и заносятся в таблицу 4.3.

Таблица 4.3 Годовой фонд заработной платы для вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие	Кол-во принятых рабочих	Разряд	ЧТС, руб.	Основной ФЗП, руб.	Дополнит. ФЗП, руб.		Годовой ФЗП, руб.
					%	Сумма
Наладчик	1	3	86	154061,48	10	15406.1	169467.63
...
Итого

4.4. Расчет фонда заработной платы инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала.

Фонд заработной платы ИТР и служащих исчисляется на основе штатного расписания, средних должностных окладов и числа работников каждой группы. Премии для ИТР и МОП в фонд ЗП не включаются, а выделяются из фонда материального поощрения. Величина основной заработной платы ИТР и МОП за год определяется по формуле:

Зосн = Ч * О* 12, (4.8)

Принимается инженер с окладом 20000 руб.

где Ч — число работников данной группы,

О — месячный должностной оклад, руб.,

12 — число месяцев работы.

Основной фонд заработной платы для ИТР составляет:

Зосн = 1*20000*12 = 240000 руб

По формуле (4.6) находим дополнительный фонд заработной платы:

З_доп = 240000 * 0,1 = 24000 руб.

Годовой фонд заработной платы для ИТР составляет:

З_год = 240000 + 24000 = 264000 руб.

Основной фонд заработной платы для МОП составляет:

З_осн = 2* 5000 * 12 = 120000 руб.

По формуле (4.6) находим дополнительный фонд заработной платы:

З_доп = 120000 * 0,1 = 12000 руб.

Годовой фонд заработной платы для МОП составляет:

З_год = 120000 + 12000 = 132000 руб.

Результаты заносим в таблицу 4.4.

Таблица 4.4 — Сводная ведомость годового фонда зарплаты персонала участка

Категория работающих	Кол-во принятых рабочих	Основной фонд ЗП, руб.	Дополнительный фонд ЗП, руб.	Годовой фонд ЗП, руб.	Распределение фонда ЗП, %.
Основные производственные рабочие	5	479358	47935,8	527293,8	48,3
Вспомогательные рабочие	1	154061,475	15406,1475	169467,6225	15,5
ИТР	1	240000	24000	264000	24,1
МОП	2	120000	12000	132000	12,1
Итого	9	993419,475	99341,9475	1092761,4225	100

Рисунок 3.2. Диаграмма распределения фонда заработной платы

5.Расчет себестоимости изготовления изделия (партии изделий)

Расчет полной себестоимости изготовления изделия включает:

1) расчет производственной себестоимости, которая включает следующие элементы:

-цеховая себестоимость (расходы, связанные с производством продукции и общецеховые расходы)

-общехозяйственные расходы (связаны с содержанием общезаводских зданий и аппарата управления предприятием)

1. коммерческие расходы

5.1. Расчет цеховой себестоимости

Цеховая себестоимость рассчитывается по формуле (5.1).

С_цех = М_осн + М_пок + З_осн + З_доп + С_соц + С_рсо + С_оцр , (5.1)

где М_осн — затраты на основные материалы, руб.;

М_пок — затраты на покупные, комплектующие изделия, руб.;

З_осн — основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

З_доп — дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;

С_соц — отчисления на социальное страхование с заработной платы производственных рабочих, руб.;

С_рсо — расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб.;

С_оцр — общецеховые расходы, руб.

5.1.2.Расчет стоимости материалов

Стоимость материалов для изготовления одного изделия (Ц_м) берётся из таблицы 1.3.

Ц_м = 347 руб.

Стоимость материалов с учетом годовой программы выпуска определяется по формуле (5.2).

М_м = Ц_м * N_зап, (5.2)

где М_м — стоимость материалов с учетом годовой программы запуска.

N_зап — норма запуска.

Находим годовую стоимость материалов.

М_м = 347 * 1200 =416400 руб.

Транспортно-заготовительные расходы составляют 15% от стоимости материалов с учетом годовой программы.

М_тр = М_м * 0,15, (5.3)

где М_тр — траспортно-заготовительные расходы.

Находим транспортно-заготовительные расходы:

М_тр = 416400 * 0,15 = 62460 руб.

Общая стоимость материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов определяется по формуле (5.4).

М_осн = М_м + М_тр, (5.4)

где М_осн — общая стоимость материалов.

Находим общую стоимость материалов:

М_осн = 416400 + 62460 = 478860руб.

5.1.3. Расчет социальных отчислений основных рабочих

Расчет ведется от фонда заработной платы (основной и дополнительной) основных производственных рабочих. Размер отчислений составляет 30,2%. Пенсионный фонд – 22 %, фонд социального страхования – 2,9%, фонд медицинского страхования – 5,1 %, отчисления в ФСС по травматизму - 0,2%

С_{соц.осн.} = (479358 + 47935,8) * 0,302 = 158188,14 руб.

5.1.4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

5.1.4.1 Амортизация оборудования и транспортных средств

Норму амортизации принимаем 12%.

Сумма амортизационных отчислений, для оборудования определяется по формуле (5.5).

А_год = С_п * Н/100, (5.5)

где А_год — годовые амортизационные отчисления, руб.;

С_п — первоначальная стоимость оборудования, руб. (берется из таблицы 3.2);

Н — норма амортизации, %.

Для оборудования амортизация составляет:

А_год = 83892,5 * 0,12 = 10067,1 руб.

***из налогового кодекса вставить про стоимость ОС - 100000

Амортизация транспортных средств рассчитывается аналогично амортизации оборудования. Норма амортизации транспортных средств 20%.

5.1.4.2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)

Затраты на вспомогательные материалы. Этот расчет производится по каждому наименованию вспомогательных материалов по нормам расхода и отпускным ценам или укрупнено из расчета нормы расхода на все вспомогательные материалы, ориентировочно 700 руб. на один станок в год.

З_{всп.мат} = С_пр * 700, (5.6)

З_{всп.мат}. - затраты на вспомогательные материалы,

С_пр - принятое количество станков.

З_{всп.мат} = 7 * 700 = 4900 руб.

Расходы на электроэнергию определяются по формуле (5.7)

где З_эл — расходы на электроэнергию, руб.

∑N_y — суммарная мощность оборудования технологического оборудования участка, кВт.;

F_д — годовой действительный фонд времени работы оборудования;

К_в — коэффициент одновременности работы оборудования, равный 0,75;

К_о — коэффициент нагрузки электродвигателей с учетом режима работы оборудования (равен среднему коэффициенту загрузки оборудования);

n_д — коэффициент полного действия электродвигателей, равный 0,9;

n_с — коэффициент учитывающий потери в сети, равны 0,96;

б_к — стоимость одного кВт*ч электроэнергии, руб. (3.61 руб.)

По данным таблицы 2.2 определяется суммарная мощность оборудования

-2,84 кВт, годовой действительный фонд времени работы оборудования (Fд)-

1782,2 часов ( из раздела 2), средний коэффициент загрузки оборудования - 0,986 ( из раздела 2)

Затраты на электроэнергию составляют :

Стоимость электроэнергии на технологические нужды составит :

Зэл=(2,84*1782,2 *0,75*0,354*3,61)/(0,96*0,9)=5614,78руб.

Расход воды на нужды производства по формуле (5.7)

З _вод = *w, (5.7)

где Sb — расход воды на единицу оборудования, равный 1,2 л;

w – цена 1л воды в промышленности, равная 0,07 руб.

З_вод = (1,2*7*1782,2*0,07) = 1047,93 руб.

Заработная плата (фонд) вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования, составляет 169467,6 руб. в год (из таблицы 4.5).

Отчисления на социальные нужды 30,2% от основной и дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих.

С_соц.н = (З_осн+З_доп)*0,32, (5.8)

где С_соц.н — отчисления на социальные нужды.

По формуле (5.8) находим отчисления на социальные нужды:

С_соц.н = (154061,475+15406,1475)*0,32\169467,6225*0,3=50840,286 руб.

Затраты на эксплуатацию оборудования составляют:

(4900+5614,78+1047,93+169467,6225+50840,286)=231870,6185 руб

5.1.4.3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

Расходы на запасные части исчисляются в размере 6% от отчислений на социальные нужды

Р_зап.ч = С_осн*0,06, (5.9)

где Р_зап.ч - расходы на запасные части .

Р_зап.ч = 50840,286*0,06=3050,417 руб.

Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений

исчисляется в размере 60% от заработной платы , связанных с обслуживанием оборудования , определяются по формуле

З_рем=(З_осн+З_доп)*0,6, (5.10)

где З_рем — затраты на ремонт ценных инструментов и приспособлений.

З_рем = (154061,475+15406,1475)*0,6=101680,57руб.

Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств составляют:

3050,417 +101680,57=104730,99руб.

5.1.4.4. Прочие расходы - это расходы, не перечисленные в предыдущих статьях и связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Они принимаются равными 5% от суммы затрат по всем статьям :

Затраты на прочие расходы составляют:

(10067,1+231870,6185+104730,99)*0,05=173334,35 руб.

Затраты на РСО 10067,1+231870,6185+104730,99+173334,354=520003,06 руб.

Таблица 5.1 — Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

№	Наименование статей расходов	Сумма, руб.
1	Амортизация оборудования и транспортных средств	10067,1
2	Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)	231870,6185
3	Текущий ремонт оборудования и транспортных средств	104730,99
4	Прочие расходы	173334,354
	Итого:	520003,06

5.1.5 Расчет общецеховых расходов

5.1.5.1 Содержание персонала аппарата управления участком

Определяются суммы основной и дополнительной зарплаты и отчислений на социальные нужды аппарата управления участка (ИТР), т.е. мастеров и инженеров — технологов (таблица 4.8). Из данных выбираем заработную плату персонала участка, относящиеся к аппарату управления.

Основная заработная плата аппарата управления — 240000 руб.

Дополнительная-24000 руб.

Отчисления на социальные нужды 30,2%.

По формуле (5.8) находим отчисления на социальные нужды :

С_соц.н=(240000+24000)*0,3=79200руб.

Затраты на содержание аппарата управления определяем как сумму основной и дополнительной заработной плат и отчислений на социальные нужды.

С_упр=240000+24000+79200=343200 руб.

5.1.5.2 Содержание прочего персонала участка.

К прочему персоналу относятся МОП .

Для определения содержания прочего персонала берем сумму годовой заработной платы персонала участка и отчислений на социальные нужда 30,2%.

Фонд заработной платы МОП составляют :

З_год=120000+12000=132000руб.

С_соц.н=132000*0,3=39600руб.

Затраты на содержание прочего персонала составляют:

З_пр.пер. = 132000+39600 = 171600 руб.

5.1.5.3 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря

Норма амортизации зданий составляет 3% от стоимости помещения и рассчитывается по формуле

А_зд =С_зд 0,03, (5.11)

где А_зд - амортизационные отчисления ;

С_зд-стоимость зданий.

По формуле (5.11) определяем амортизационные отчисления :

А_зд=333200*0,03=9996руб .

Норма амортизации инвентаря составляет 11% от стоимости инвентаря. Стоимость инвентаря принимается равной 2% от стоимости производственного оборудования (табл. 3.2) и рассчитывается по формуле:

А_ин = С_осн*0,11*0,02, (5.12)

где А_ин = амортизационные отчисления на инвентарь,

С_осн — стоимость основного производственного оборудования.

По формуле (5.12) находим амортизационные расходы :

А_ин=83892,5*0,11*0,02=184,56 руб.

Затраты на амортизацию зданий, сооружений и инвентаря составляют :

3а.зд=9996+184,56=10180,56руб.

5.1.5.4 Содержание зданий, сооружений и инвентаря

Расход электроэнергии на освещение ведется по формуле (5.13):

Зосв.эл = S_эл *F*Р_уч*q_осв/1000, (5.13)

где З_осв.эл — затраты на электроэнергию для освещения, руб.

S_эл - стоимость одного киловатта электроэнергии, 3,61 руб.;

F - годовое число освещения, час (1782,2)

Р_уч - общая площадь участка, м²;

q_осв - удельный расход энергии на 1 м² площади, Вт/м² (12-25)

З_осв.эл = (3,61*1782,2*58,8*15)/1000=5674,56 руб .

Расход пара рассчитывается на отопительный сезон, исходя из объема помещения участка и стоимости одной тонны пара по формуле (5.14)

З_пар = (S_пар * V*H*q)/(I*1000), (5.14)

где З_пар - затраты на пар для отопления участка, руб.;

S_пар - стоимость 1 тонны пара, руб.

V - объем помещения участка, м³;

H - число отопительного сезона (продолжительность отопительного сезона — середина октября - середина мая), час.;

q — удельный расход тепла на 1м³ здания, ккал/ч;

i – теплоотдача, ккал.

Принимаем: S_пар=476 руб./т.; H= 4320ч; q=20 ккал/ч; i=540ккал.

V=58,8*6=352,8м³.

По формуле (5.13) рассчитаем стоимость пара для здания участка объемом 352,8м³.

3_пар=(476*352,8*4320*20)/(540*1000)=26869,248 руб.

Стоимость воды на хозяйственные и бытовые нужды определяется по формуле (5.15):

З_вод = S_вод*P*q*F_р.д/1000, (5.15)

где 3_вод — стоимость воды на хозяйственные и бытовые нужды, руб.;

S_вод — стоимость 1000м³ воды, руб.;

P - число работающих на участке;

q — удельный расход воды на одного работающего в одну смену, м³

F_р.д — число рабочих дней участка в год .

Принимаем : S_вод = 4540руб .; q=0,08м³ _.Число работающих на участке 9, рабочих дней в году — 249.

По формуле (5.15) находим затраты на воду:

3_вод=4540*9*0,08*249/1000=813,93 руб.

Затраты на материалы, расходуемые на содержание помещений принимаются в размере 2,5% от стоимости здания и определяются по формуле:

З_мат= С_зд*0,025, (5.16)

где З_мат — затраты на материалы, расходуемые на содержание помещений;

С_зд — стоимость здания.

По формуле (5.16) находим стоимость материалов:

З_мат = 333200* 0,025=8330 руб.

Затраты на содержание зданий, сооружений и инвентаря:

З_сзи = 26869,248 + 26869,248 + 813,93+ 8330 = 44187,72руб.

5.1.5.5 Текущий ремонт здания, сооружений и инвентаря

1. Затраты на текущий ремонт здания участка принять в размере 3% от стоимости здания и определяются по формуле (5.17):

З_{тек.рем} = С_зд * 0,03, (5.17)

где З_{тек.рем} — затраты на текущий ремонт;

С_зд — стоимость здания участка.

Затраты на текущий ремонт составляют:

З_{тек.рем} = 333200 * 0,03 = 9996 руб.

Затраты на ремонт производственного инвентаря принимаются в размере 10% от его стоимости. Стоимость инвентаря принять равной 2% от стоимости производственного оборудования (таблица 3.2) и определяется по формуле:

З_{рем.инв} = С_осн * 0,02 * 0,1, (5.18)

где З_{рем.инв} — затраты на ремонт инвентаря.

Затраты на ремонт инвентаря составляют:

З_{рем.инв} = 83892,5 * 0,02 * 0,1 = 167,785руб.

Затраты на текущий ремонт здания, сооружений и инвентаря:

З_{тек.рем.зд.с.и.} = 9996 + 167,785= 10163,785 руб.

5.1.5.6 Испытания, опыты, исследования, рационализация и изобретательство

Стоимость материалов и изделий, израсходованных на испытания, денежные выплаты и др. расходы принимаются из расчёта 1000 руб. на одного работающего в год:

З_исп = 9 * 1000 = 9000 руб

Затраты на испытания составляют 9000 руб.

5.1.5.7 Охрана труда

Расходы по устройству ограждений, вентиляционных устройств, сигнализаций и других нужд принимаются в размере 700 руб. на одного работающего в год;

З_о.т. = 9 * 700 = 6300 руб.

5.1.4.8 Прочие расходы

Расходы общецехового назначения, не предусмотренные предыдущим статьями; отчисления на социальные нужды с премий, выплачиваемых работникам цеха за счёт материального поощрения; отчисления в материальный фонд мастера; премии за экономию материалов, топлива и д.р. принимаются в размере 5% от суммы предыдущих статей:

З_пр = (343200 + 171600 + 10180,56 + 44187,72+ 10163,785+ 9000 + 6300) * 0,05 = 29731,6 руб.

Затраты на прочие расходы составляют: 29731,6 руб.

Итого общецеховые расходы составляют: 624363,665руб.

Таблица 5.2-Общецеховые расходы

№	Наименование статей расходов	Сумма, руб.
1	Содержание аппарата управления	343200
2	Содержание прочего персонала участка	171600
3	Амортизация зданий, сооружений и инвентаря	10180,56
4	Содержание зданий, сооружений и инвентаря	44187,72
5	Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря	10163,785
6	Испытания, опыты, исследования, рационализация и изобретательство	9000
7	Охрана труда	6300
8	Прочие расходы	29731,6
	Итого:	624363,665

Для расчета цеховой себестоимости необходимо вставить все полученные данные в таблицу 5.3.

Таблица 5.3. – Расчет цеховой себестоимости

№	Наименование статей расходов	Сумма, руб.
1	Материальные затраты	478860
2	Основная заработная плата производственных рабочих	479358
3	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	47935,8
4	Социальные отчисления от общей заработной платы производственных рабочих	158188,14
5	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (раздел 5.1.3)	520003,06
6	Общецеховые расходы (раздел 5.1.4)	624363,665
Итого (цеховая себестоимость)		2308708,665

5.2. Расчет производственной себестоимости

Производственная себестоимость определяется как сумма цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов.

5.2.1 Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы это расходы, связанные с управлением предприятием в целом. В соответствии с ценовой политикой предприятия общехозяйственные расходы могут составлять от 100 до 1000% от основной заработной платы основных производственных рабочих.

В данном случае берется 200% от зарплаты основных рабочих и рассчитываем по формуле (5.20):

Р_{общ.хоз.} =Зосн * (200%/100), (5.20)

где Р_{общ.хоз} — общехозяйственные расходы, руб,

Зосн — основной фонд заработной платы производственных рабочих.

Общехозяйственные расходы составляют:

Р_{общ.хоз} = 479358* 2 = 958716руб.

Таким образом, производственная себестоимость будет составлять:

С_произв = 2308708,665+ 958716= 3267424,665руб.

5.3 Расчёт полной себестоимости

Полная себестоимость рассчитывается как сумма производственной себестоимости и коммерческих расходов.

Коммерческие расходы это расходы, связанные с реализацией продукции.

В данном случае берется 3% от производственной себестоимости:

Р_ком= С_произв * 0,03 (5.21)

где Р_ком - коммерческие расходы, руб

Р_ком = 3267424,665* 0,03 = 98022,739руб

С_{полн.пр} = 3267424,665+ 98022,739= 3365447,4руб.

6. Калькуляция себестоимости единицы изделия и расчет отпускной цены.

Калькуляцией себестоимости называется исчисление себестоимости единицы изделия.

Себестоимость годового выпуска изделия рассчитывается по следующей формуле (6.1):

С_пол = М_осн + М_пок + З_осн + З_доп + С_{соц.осн} + З_рсо + З_цр + З_ох + Р_ком, (6.1)

где Спол — полная себестоимость, руб.;

М_осн — затраты на основные материалы, руб.;

М_пок — затраты на покупные, комплектующие изделия, руб.;

З_осн — основная заработная плата производственных рабочих, раб.;

З_доп — дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб.;

С_{соц.осн.} - отчисления на социальное страхование с заработной платы производственных рабочих, руб.;

З_рсо — расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб.;

З_цр — общецеховые расходы, руб.;

З_ох — общехозяйственные затраты, руб;

Р_ком—коммерческие расходы

Таблица 6.1. — Калькуляции и расчет отпускной цены (на всю партию)

Наименование статей затрат	Значение, руб
Основные материалы	478860
Покупные материалы	416400
Основная заработная плата производственных рабочих	479358
Дополнительная заработная плата производственных рабочих	47935,8
Отчисления на социальные нужды	158188,14
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	520003,06
Цеховые расходы	624363,665
Общехозяйственные расходы	1054587,6
Производственная себестоимость	3267424,665
Коммерческие расходы	98022,739
Полная себестоимость	7145143,669
Планируемая прибыль	1786285,91
Оптовая цена (без НДС)	8931429,58
НДС 18%	1607657,32
Отпускная цена (с НДС)	10539086,9

Цеховая себестоимость единицы изделия составляет:

C_ед=С_цех/N_зап, (6.2)

где C_ед - цеховая себестоимость единицы изделия;

С_цех - цеховая себестоимость годового выпуска изделия;

N_зап - годовая программа выпуска изделия, шт.

С_ед = 2308708,665/1200 = 1923,92руб.

Производственная себестоимость единицы изделия составляет:

С_ед.пр = 3267424,665/1200=2722,85руб.

Полная себестоимость единицы изделия

С_пол= 7145143,669/ 1200=5954,28руб.

Оптовая цена годового выпуска изделия без НДС (с учетом прибыли, 25% от полной себестоимости) определяется по формуле (6.3):

Ц_год=С_пол+С_пол*0,25 (6.3)

где Ц_год - цена годовой партии изделия , руб.

С_пол - полная себестоимость, руб.

Оптовая цена годовой партии изделия:

Ц_год = 7145143,669+ 7145143,669* 0,25 = 8931429,58 руб.

Оптовая цена единицы изделия :

Ц_ед = 5954,28+ 5954,28* 0,25 = 7442,85 руб.

Оптовая цена годовой партии изделия с НДС определяется по формуле (6.4):

Ц_ндс=Ц_год+Ц_год*0,18, (6.4)

где Ц_ндс - оптовая цена годовой партии изделия с НДС, руб.

Оптовая цена годовой партии изделия с НДС :

Ц_ндс = 8931429,58 + 8931429,58 * 0,18 = 10539086,9 руб.

Оптовая цена единицы изделия с НДС

Ц_ед.НДС = 7442,85+7442,85* 0,18 = 8782,56 руб.

Таблица 6.2 — Плановая калькуляция и отпускная цена единицы изделия

Наименование показателя	Значения ,руб.
Цеховая себестоимость	1923,92
Производственная себестоимость	2722,85
Полная себестоимость	5954,28
Планируемая прибыль 25%	1488,57
Оптовая цена(без НДС)	7442,85
НДС 18%	1339,713
Отпускная цена (с НДС)	8782,56

7 Основные экономические показатели работы участка

Таблица 8.1 — Основные экономические показатели работы участка

№	Показатели	Единица измерения	Значения
1	Выпуск продукции в натуральном выражении	шт./год	1200
2	Себестоимость продукции	руб.	5930,318
3	Количество единиц оборудования	шт.	7
4	Средний процент загрузки оборудования	%	35,4
5	Стоимость основных производственных фондов	руб.	479358
6	Фондоотдача	руб.	9,64
7	Фондоемкость	руб.	0,10
8	Всего работающих. в т.ч а) основные рабочие б) вспомогательные рабочие в) руководители ,специалисты, служащие	чел. чел. чел. чел.	9 5 1 3
9	Годовой фонд заработной платы, в т.ч. а) основные рабочие б) вспомогательные рабочие в)руководители, специалисты .служащие	руб. руб. руб. руб.	1092761,42 527293,8 169467,62 396000
10	Средняя плата работающих	руб.	121417,93
11	Средняя заработная плата основных производственных рабочих	руб.	105458,76
12	Производительность труда рабочих	шт./чел	133,33
13	Оптовая цена	руб.	10539086,9
14	Прибыль	руб.	1786285,91
15	НДС 18%	руб.	1607657,32
16	Рентабельность	%	25

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном курсовом проекте был произведен расчет экономических показателей участка при производстве.

Основной целью проекта был расчет экономических показателей при изготовлении робота на микроконтроллере при производстве, приобретения теоретических навыков и их практическое применение.

Задачами данного курсового проекта были систематизация и закрепление полученных теоретических и практических знаний, приобретение навыков выполнения экономических расчетов и практического решения конкретных экономических задач, овладение методами анализа деятельности предприятия.

государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Чувашской Республики «Чебоксарский электромеханический колледж»

Министерства образования и молодежной политики Чувашской Республики

Дисциплина ПМ 02 Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Экономическое обоснование изготовления

и ремонта устройства радиоуправления

_{КП.М1-11.18.ПМ.02.ПЗ}

Выполнил студент курса, группы

^{(Фамилия И. О.)}

^{(подпись) (чч.мм.гггг)}

Преподаватель

^{(Фамилия И. О.)}

Защищен

^{(чч.мм.гггг)}

с оценкой

Подпись

^{(подпись) (расшифровка подписи)}

2015

Приложение 2

Примерная структура курсового проекта

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Исходные данные____________________________________________________________

2. Организация производственного участка_________________________________________

2.1. Расчёт такта потока__________________________________________________________

2.2. Определение состава и загрузки оборудования___________________________________

2.3. Определение стоимости основных производственных фондов______________________

3. Расчет численности персонала_________________________________________________

3.1 Расчет численности основных производственных рабочих________________________

3.2. Расчет численности вспомогательных рабочих___________________________________

3.3. Расчет численности инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала____________________________________________________________________

4. Расчет фонда заработной платы________________________________________________

4.1. Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих______________

4.2 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих________________________

4.3.Расчет фонда заработной платы инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала______________________________________________________

5. Расчет себестоимости изготовления изделия (партии изделий) ______________________

5.1. Расчет цеховой себестоимости________________________________________________

5.1.2.Расчет стоимости материалов________________________________________________

5.1.3. Расчет социальных отчислений основных рабочих_____________________________

5.1.4. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования___________________

5.2. Расчет производственной себестоимости_______________________________________

5.3 Расчет полной себестоимости__________________________________________________

6. Калькуляция себестоимости единицы изделия и расчет отпускной цены_______________

7. Калькуляция себестоимости ремонта_____________________________________________

8. Основные технико-экономические показатели_____________________________________

Заключение

Литература

Приложение

Приложение 2

Образец задания на курсовое проектирование

государственное автономное профессиональное образовательное учреждение

Чувашской Республики «Чебоксарский электромеханический колледж»

Министерства образования и молодежной политики Чувашской Республики

«УТВЕРЖДАЮ»

Зам. директора колледжа

по учебной работе

_______Игольникова И.Е.

«___»___________ 20__ г

ЗАДАНИЕ

Для курсового проектирования по дисциплине________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Студенту_______________________________________курса ______гр.____________

^{(фамилия, имя, отчество)}

Тема задания и исходные данные____________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

При выполнении курсового проекта на указанную тему должны быть представлены:

1. Пояснительная записка

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Графическая часть

________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Лист 1.__________________________________________________________________

Лист2.___________________________________________________________________

Дата выдачи задания «____»__________________20___г.

Срок выполнения проекта «____»______________20___г.

Преподаватель-руководитель

курсового проекта________________________________

Председатель цикловой комиссии_________________________________________

45