Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
филиал государственного автономного профессионального образовательного учреждения
Свердловской области
«Карпинский машиностроительный техникум»
УТВЕРЖДАЮ
Зав.филиалом ГАПОУ СО «КМТ» _______________ Т.А.Зарюта
« _______» _________________ 20__ г
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03
Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
2015
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.05Сварщик (электросварочные и газосварочные работы). Приказ Минобрнауки России от 02.08.2013 №842 (ред. От 22.08.2014) «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) (Зарегистрировано в Минюсте России 20.08.2013 №29669)
Организация-разработчик: филиал государственного автономного профессионального образовательного учреждения Свердловской области «Карпинский машиностроительный техникум»
Автор программы: Веникова Татьяна Сергеевна, преподаватель профессиональных дисциплин, без категории.
Рассмотрена на заседании методического объединения филиала «КМТ»
Протокол № от « « 20 года
пРЕДСЕДАТЕЛЬ МО __________________Н.Э.ХАРИТОНОВА
СОГЛАСОВАНА
ЗАМЕСТИТЕЛЬ ДИРЕКТОРА ПО УР_____________Н.В.ОРЕХОВА
содержание
| 1 пАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| стр.
4 |
| 2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| 6 |
| 3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
| 7 |
| 4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
|
13 |
| 5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
|
15 |
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
МП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
1.1. Область применения программы
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии
15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
| ПК3.1. | Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами. |
| ПК3.2. | Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов. |
| ПК3.3. | Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей. |
| Пк3.4. | Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. |
| ПК3.5. | Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. |
| ПК3.6. | Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. |
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и _при профессиональной подготовки электрогазосварщика
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;
выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;
уметь:
экономно расходовать материалы и электроэнергию, бережно обращаться с инструментами, аппаратурой и оборудованием;
соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;
читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;
выполнять наплавку твердыми сплавами простых деталей;
выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;
устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;
удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;
выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;
наплавлять раковины и трещины и деталях, узлах и отливках различной сложности;
зачищать швы после сварки;
знать:
способы наплавки;
материалы, применяемые для наплавки
технологию наплавки твёрдыми сплавами;
технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;
режимы наплавки и принципы их выбора;
технику газовой наплавки;
технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 466 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 82 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 54 – часов;
самостоятельной работы обучающегося –28 часов;
лабораторные и практические занятия - 24
учебной и производственной практики – 384 часа
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности:
Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.
в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК.3.1. | Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами. |
| ПК.3.2. | Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов. |
| ПК.3.3. | Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей. |
| ПК.3.4. | Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. |
| ПК.3.5. | Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. |
| ПК.3.6. | Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. |
| ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем. |
| ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
| ОК 7 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля ПМ.03. (вариант для НПО)
| Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося, часов | Учебная, часов | Производственная, часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) |
| Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| ПК.3.1.- ПК.3.5. | Раздел 1. МДК. 03.01. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление. | 15 | 10 | 6 | 5 |
|
|
| ПК.3.1.-ПК.3.2.-ПК.3.3. | Раздел 2. МДК. 03.02.Технология дуговой наплавки деталей. | 19 | 12 | 6 | 7 |
|
|
| ПК.3.1.-ПК.3.6. | Раздел 3. МДК.03.03. Технология газовой наплавки. | 24 | 16 | 6 | 8 |
|
|
| ПК.3.3. – ПК.3.4. | Раздел 4. МДК.03.04. Технология автоматического и механизированного наплавления. | 144 | 16 | 6 | 8 | 120 |
|
|
| Производственная практика, часов | 264 |
|
|
|
| 264 |
|
| Всего: | 466 |
|
|
|
|
|
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.03. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление.
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) | Объем часов | Уровень освоения |
| ПМ.03. Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление. |
| 15 |
|
| МДК.03.01. . Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление |
|
|
|
| Содержание. Подготовка дефектных участков изделий под наплавку. Наплавка плоских поверхностей изношенных деталей. | 1
1
1
1 |
|
| Наплавка труб, баллонов и других тел вращения в нагретом состоянии. Техника удаления наплавкой раковин, трещин и других дефектов в деталях, узлах и отливках различной сложности. Текущий контроль.
|
| Наплавка изношенных бандажей тепловозных колёс, крестовин, железнодорожных стрелок, кузнечного инструмента Наплавка дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. |
|
| Практическая работа. | 6
1
1
1
1 1
1
|
|
| Наплавка дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. |
| Наплавка дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. |
| Наплавка дефектов труб, баллонов и других тел вращения в нагретом состоянии. |
| Наплавка дефектов труб, баллонов и других тел вращения в нагретом состоянии. Текущий контроль. |
| Удаление наплавкой дефекты в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности. Удаление наплавкой дефекты в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности |
|
| Самостоятельная работа при изучении раздела Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ. | 5 1 1 1 1
1 |
|
|
| Примерная тематика домашних заданий Особенности процессов электродуговой и газовой наплавки. Наплавочные материалы. Режимы наплавки и принципы их выбора. Электродуговая наплавка углеродистых, низколегированных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. Наплавка быстрорежущих сталей, Наплавка твёрдыми сплавам с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности. Плазменная наплавка. |
|
|
| МДК.03.02. Технология дуговой наплавки деталей. |
| 21 |
|
|
| Содержание. | 6 |
|
| Наплавка углеродистых и низколегированных сталей. Наплавка быстрорежущих сталей. | 1
1
1 1
1 1 |
| Наплавка твёрдыми сплавам. Наплавка твёрдыми сплавам с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности. Текущий контроль |
| Наплавка чугуна. Наплавка цветных металлов и сплавов. Плазменная наплавка. Техника безопасности при выполнении наплавочных работ. Текущий контроль. |
| Практическая работа. | 6 1 1 1 1
1
1
|
|
| наплавочные материалы, флюсы, порошки и электроды для наплавки. способы наплавки. |
| технология наплавки твёрдыми сплавами. технология наплавки твёрдыми сплавам с применением керамических флюсов в защитных газах деталей и узлов средней сложности. |
| технология плазменной наплавки. технология наплавки цветных металлов и сплавов. способы наплавки раковин и трещин в деталях, узлах и отливках различной сложности. |
| Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ .03. МДК.03.02. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем).
Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций.
Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ. | 7 1 1 1 1 1 1 1 1
|
| Примерная тематика домашних заданий Особенности процессов электродуговой и газовой наплавки. Наплавочные материалы. Режимы наплавки и принципы их выбора. Электродуговая наплавка углеродистых, низколегированных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. Наплавка быстрорежущих сталей, Наплавка твёрдыми сплавам с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности. Плазменная наплавка. |
| МДК.03.03. Технология газовой наплавки. |
| 24 |
|
|
| Содержание | 10 |
|
| Общие сведения о газовой наплавки. | 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 |
| Общие сведения о газовой наплавки |
| Газы, присадочная проволока, флюсы, порошки. |
| Газы, присадочная проволока, флюсы, порошки. |
| Наплавка твёрдыми сплавами. |
| Наплавка твёрдыми сплавами. |
| Наплавка цветных металлов. Текущий контроль. |
| Наплавка цветных металлов. |
| Техника устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой. |
| Техника устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой. Текущий контроль |
| Практическая работа. | 6 1 1 1 1 1 1 |
|
| Знать наплавочные материалы, газы, присадочную проволоку, флюсы. |
| Изучение технологии газовой наплавки твёрдыми сплавами |
| Технология наплавки цветных металлов. Технология наплавки цветных металлов Техника устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой. |
| Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ .03. МДК.03.03. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ. | 8 1 1 1 1 1 1 1 1
|
| Примерная тематика домашних заданий . Особенности процессов газовой наплавки. Наплавочные материалы. Режимы наплавки и принципы их выбора. Газовая наплавка углеродистых, низколегированных сталей, чугуна и цветных металлов и сплавов. Наплавка твёрдыми сплавами. Техника устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой. |
| МДК.03.04. Технология автоматического и механизированного наплавления. |
| 24 |
|
| Механизированная и автоматизированная наплавка под слоем флюса. | 1 1 1 1 1 1 1 1
|
| Механизированная и автоматизированная наплавка в среде защитных газов. |
| Технология механизированной и автоматизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения. Текущий контроль |
| Технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и отливок различной сложности. |
| Практическая работа. | 6 1 1 1 1 1 1 |
|
| технология механизированной и автоматизированной наплавки под слоем флюса и в защитных газах деталей, узлов и отливок различной сложности. |
| технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления. технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления автоматизированная наплавка в среде защитных газов. |
| Самостоятельная работа при изучении раздела | Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленных преподавателем). Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технической документации стандартов СЭВ. | 8 1 1 1 1 1 1 1 1 |
|
|
| Дифференцированный зачет | 2 |
|
| Учебная практика Виды работ: организация безопасного выполнения наплавочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; механизированная наплавка простых деталей механизированная наплавка простых деталей механизированная наплавка простых деталей механизированная наплавка простых деталей механизированная наплавка простых деталей механизированная наплавка простых деталей плазменная наплавка простых деталей; плазменная наплавка простых деталей; наплавка простых деталей; плазменная наплавка простых деталей; плазменная наплавка простых деталей; плазменная наплавка простых деталей; устранение деформаций и дефектов наплавки. устранение деформаций и дефектов сборки, и наплавки устранение деформаций и дефектов сборки, и наплавки устранение деформаций и дефектов сборки, и наплавки устранение деформаций и дефектов сборки, и наплавки устранение деформаций и дефектов сборки, и наплавки устранение деформаций и дефектов сборки, и наплавки | 120
6
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 |
|
| Производственная практика (для НПО – ( по профилю специальности по модулю ПМ. 03. (если предусмотрена итоговая ( концентрированная ) практика) Виды работ выполнение наплавки деталей и узлов простой сложности и конструкций твёрдыми сплавами; выполнение наплавки деталей и узлов средней сложности конструкций твёрдыми сплавами; выполнение наплавки сложных деталей и узлов сложных инструментов; выполнение наплавки изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; выполнение наплавки для устранения трещин узлах средней сложности; выполнение автоматизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения; выполнение наплавки для устранения раковин узлах средней сложности; выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных отливках под механическую обработку и пробное давление выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях средней сложности; выполнение автоматизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения; организация безопасного выполнения наплавочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки. Контроль качества сборки и плавки Контроль качества сварных конструкций выполнение наплавки деталей и узлов простой сложности и конструкций твёрдыми сплавами; выполнение наплавки деталей и узлов средней сложности конструкций твёрдыми сплавами; выполнение наплавки сложных деталей и узлов сложных инструментов; выполнение наплавки изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; выполнение наплавки для устранения трещин узлах средней сложности; выполнение автоматизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения; выполнение наплавки для устранения раковин узлах средней сложности; выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных отливках под механическую обработку и пробное давление выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях средней сложности; выполнение автоматизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения; организация безопасного выполнения наплавочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда. устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки. Контроль качества сборки и плавки Контроль качества сварных конструкций выполнение наплавки деталей и узлов простой сложности и конструкций твёрдыми сплавами; выполнение наплавки деталей и узлов средней сложности конструкций твёрдыми сплавами; выполнение наплавки сложных деталей и узлов сложных инструментов; выполнение наплавки изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление; выполнение наплавки для устранения трещин узлах средней сложности; выполнение автоматизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения; выполнение наплавки для устранения раковин узлах средней сложности; выполнение наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных отливках под механическую обработку и пробное давление выполнение наплавки для устранения раковин и трещин в деталях средней сложности; выполнение автоматизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения; устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки. устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки. Контроль качества сварных конструкций
| 264
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6 6 6
6 6 6 6 6
|
4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета теоретических основ сварки и резки металлов; мастерских: слесарной и сварочной; лабораторий для испытания материалов и проверки качества сварных изделий,
Оборудование учебного кабинета «теоретических основ сварки и резки металлов» и рабочих мест кабинета:
-посадочные места по количеству студентов,
- рабочее место преподавателя,
- комплект учебно-наглядных пособий по основам сварочного производства,
- образцы металлов и сплавов (сталь, чугун, медь, алюминий),
-комплект деталей, инструментов, приспособлений:
Технические средства обучения:
-компьютер с лицензионным программным обеспечением,
-мультимедиапроектор.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
- сварочное оборудование, аппаратура и инструмент,
- газо-сварочное оборудование и аппаратура,
- слесарное оборудование и инструмент, верстак, тиски,
-измерительный инструмент:
-сварочно-сборочные..приспособления
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: _
-разрывная машина,
-пресс..для..гидравлических..испытаний.
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
4.2. Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Б.Г.Маслов А.П.Выборнов. Производство сварных конструкций : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования. – 3-е изд., перераб. – М.: Издат. Центр «Академия», 2010. – 288с ………………
Покровский Слесарное дело
Терёхин А. С., Мосолов Н. И. Безопасность труда электросварщика / Редкол.: С. В. Белов и др. – М.:Машиностроение, 1990.-96 с.:(Б-ка рабочего-машиностроителя по охране труда).
Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002.-496с.………………
Дополнительные источники:
Электронные ресурс Учебник «Электросварочные и газосварочные работы» «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru
Глизманенко Дмитрий Львович. Сварка и резка металлов. Учебник для проф.-техн. училищ. Изд.6-е, переработ. М., «Высшая школа», 1967. 448 с. с илл.
А.Н.Журавлёв Допуски и технические измерения: Учебник для сред. проф.-техн. училищ.-7-е изд.,испр.-М.; Высша. Школа, 1981.-256с., ил…
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием допуска к производственной практике ( по профилю специальности ) в рамках профессионального модуля является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках модуля.
При работе над курсовой работой обучающимся оказывается консультация.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования соответствующее профилю модуля «Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление» и профессии «Сварщик».
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты-преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин
Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажеровкойв в профессиональных организациях, не реже одного раза в три года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сфере является обязательным
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами. | -чтение чертежей; -знание способов наплавки; -выбор газов, присадочной проволоки, порошков и флюсов; -знание технологии и режимов наплавки твёрдыми сплавами; -умение выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых и средней сложности деталей, узлов, конструкций и инструментов; -умение выполнять наплавку твёрдыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности; -организация безопасного выполнения наплавочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; - устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки.
| Практические занятия, контрольные работы, тестирование, выполнение индивидуальных заданий. Зачёты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля |
| Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов. | -чтение чертежей; -знание устройства и обслуживания оборудования для ручной электродуговой, газовой, плазменной, механизированной и автоматизированной наплавки металлов; -выбор электродов, присадочной проволоки, газов и флюсов; -знание режимов наплавки; -знание технологии наплавки углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов; - умение осуществлять наплавку сложных деталей и узлов
|
| Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей. | -чтение чертежей; -знание технологии и режимов наплавки и принципы их выбора; -умение выполнять наплавку изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей; -уметь удалять наплавкой дефекты в деталях, узлах, механизмах и конструкциях различной сложности, - знать технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой -организация безопасного выполнения наплавочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; - устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки.
|
|
| Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. | -чтение чертежей; -знание технологии и режимов наплавки и принципы их выбора; -умение выполнять наплавку нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; -уметь удалять наплавкой дефекты в деталях, узлах, механизмах и конструкциях различной сложности, -организация безопасного выполнения газосварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; - устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки.
|
| Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. | -уметь читать чертежи; -знание технологии и режимов наплавки и принципы их выбора; -уметь выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление. -уметь удалять наплавкой дефекты в деталях, узлах, механизмах и конструкциях различной сложности, - знать технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой. -организация безопасного выполнения газосварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; - устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки.
|
|
| Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. | -уметь читать чертежи; -знание технологии и режимов наплавки и принципы их выбора; -уметь выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности. -уметь удалять наплавкой дефекты в деталях, узлах, механизмах и конструкциях различной сложности,
-знать правила организации безопасного выполнения наплавочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда; - устранение деформаций и дефектов сборки и наплавки.
|
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем. | -выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов наплавки изделий, -оценка эффективности и качества выполнения, -организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля, | Наблюдение за способностью ученика к самоорганизации. Помощь в конкретных ситуациях. |
| Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | -решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области наплавки изделий, -самоанализ и коррекция результатов собственной работы, -соблюдение техники безопасности, | Наблюдать и помогать ученику правильно оценивать рабочую обстановку и его поведение. |
| Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). | -участие в военно-патриотических мероприятиях, -занятия спортом. -знание предмета «Безопасность жизнедеятельности». | Помогать ученику формировать качества защитника Отечества. |
7
58 893
310 
