Практическая работа по МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения на тему "Выполнение измерений микрометром"

Практическая работа

Выполнение измерений микрометром

Цель: Формирование практических умений и навыков работы по измерению микрометром.

Материально-техническое обеспечение: слесарный верстак.

Инструменты и материалы: микрометры гладкие, цилиндрический вал.

Сведения из теории

Микрометры типа МК предназначены для измерений наружных изделий с точностью 0,01мм. Они выпускаются с пределами измерений: 0-25; 25-50 и т.д. через каждые 25 мм, а затем с 300-400; 400-500; 500-600 мм. Микрометры с верхним пределом измерений 50 мм и более снабжаются установочными мерами.

Микрометр является более точным измерительным инструментом, чем штангенциркуль. С помощью микрометра можно производить измерения с точностью до 0,01 мм.

Микрометр состоит из скобы 1, пятки2, винта3, стопора4, стебля5, барабана6, трещотки7, установочная мера 8.

Существуют типы микрометров: МК-микрометры гладкие для измерения наружных размеров;

МЛ – микрометры листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент;

МТ – микрометры трубные для измерений толщины стенок труб;

МЗ – микрометры зубомерные для измерения зубчатых колес

Задания для самостоятельной работы

I. Рассмотрите устройство микрометра (рис.1)

Рис.1. Устройство микрометра МК 0 –25

1. Приведите название элементов гладкого микрометра.

2. В таблице 1 «Основные элементы микрометра» приведите к каждой цифре соответствующее название.

3. Начертите таблицу 1 по предложенному образцу:

Таблица 1

4. Рассмотрите порядок отсчета показаний микрометра.

II. Подготовьте микрометр к работе, протрите микрометр чистой тканью (особенно микровинт 3 и пятку 2);

- проверьте свободу стопора 4, плавность работы трещотки 8 и легкость вращения микровинта в микрогайке и стебле;

- проверьте нулевое положение микрометра, совместите нулевой штрих барабана с продольным штрихом шкалы стебля.

- если установка микрометра на «0» с первого раза не удалась, то ее повторяют заново до тех пор, пока не будет достигнута требуемая точность совпадения нулевых штрихов шкал.

III. Начертите эскиз цилиндрической детали размером 60 х 20 мм (рис.2).

Рис.2. Цилиндрическая деталь

VI. Произведите измерение валика в поперечном сечении.

1. измерьте диаметр дважды, в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (рис. 3-б, сечения II и IIII на концах вала и в середине сечения 1, 2, 3). Показания прибора со знаком записать в таблицу 2.

2. Произведите измерения диаметра валика (рис. 3-а, в продольном сечении

по одной образующей три раза (конец валика, середина, другой конец;

cечение 1, 2, 3).

3. Поверните деталь на 90, измерьте диаметр по другой образующей. Показания прибора записать в таблицу 2.

4. Произведите чтение показаний микрометра.

5. Сделайте заключение о годности детали по размеру.

6. Заполните отчет по выполнению работы в письменной форме.

7. Приведите микрометр в порядок, уложите его в футляр.

Результаты измерений в поперечном и продольном сечении

Таблица 2.

а) б)

Рис. 3. Измерения положения цилиндрического валика

8. Определите годность измеряемой детали.

- деталь признается годной, если действительные размеры диаметров, измеренные во всех положениях, назначенных схемой измерения, не выходят за пределы наибольшего и наименьшего предельных размеров по чертежу детали. И если величина отклонения формы, подсчитанные при обработке результатов измерения, не превышают величину допуска формы, указанного в чертеже. Если допуск формы на чертеже отдельно не указан, то за его величину берут допуск размера измеряемого элемента детали.

II. Измерьте средний диаметр наружной резьбы микрометром со вставками

1. Подготовьте микрометр к измерению;

- протрите винтовую поверхность резьбы тканью;

- выберите пару вставок для измерения среднего диаметра d₂;

- установите вставки в микрометр;

- установите микрометр на «0».

2. Измерьте средний диаметр резьбы детали (рис.4.).

Рис. 4. Чертеж детали с наружной резьбой.

1. Установите микрометр в исходное положение.

2. Введите деталь в микрометр, для чего деталь взять в левую руку, а микрометр в правую и введите деталь между вставками, располагая ось резьбы горизонтально. Один из витков должен войти в выемку призматической вставки, а конус конической вставки должен войти в выемку резьбы, противоположному этому витку.

3. Найдите диаметральное положение резьбы детали между вставками.

4. Пальцами правой руки вращайте барабан до контакта вставок с поверхностью резьбы детали.

5. Определите измеренный размер d₂ и повторите еще 2 раза измерение.

6. Подсчитайте средний размер d₂ и запишите его в графу среднего размера в сечении II-II.

Контрольные вопросы:

1. С какой целью применяют микрометр?

2. Сколько шкал имеет микрометр?

3. Как установить микрометр на нуль? Зачем производят установку

микрометра на нуль?

4. Как надо держать микрометр при чтении показаний?

5. Для чего микрометр снабжен трещоткой?

6. Какова цена деления микрометра?

7. Какие геометрические параметры деталей можно измерить микрометром?

Безопасность труда при измерении микрометром

1. Необходимо поддерживать в чистоте измерительные поверхности – после каждого использования очищать их, избегать механических воздействий ударов.

2. Не допускайте царапин на измерительных поверхностях, это снижает точность измерений.

3. Запрещено измерять вращающиеся детали.

4. Не прикладывайте больших усилий при измерении деталей. Большое измерительное усилие приводит к измерительной ошибке,

5. Если микрометр транспортировался или хранился при температуре, отличной от температуры эксплуатации, то перед выполнением измерений выдержите его в течение 4-х часов при разрешенной для эксплуатации температуре.

6. Рекомендуется хранить микрометр в коробке отдельно от каких-либо инструментов. Для более бережного хранения можно обложить его тонким поролоном, особенно если планируются выездные работы.