Практическая работа "Выбор способа базирования заготовок в приспособлении"

Практическая работа № 1

Выбор способа базирования заготовок в приспособлении.

Цель работы:

1. Приобретение умения анализировать способ установки заготовки в приспособление для заданной технологической операции.

2. Принимать наиболее рациональную схему базирования заготовки.

Теоретическая справка

Повышение производительности механической обработки в значительной степени зависит от уровня механизации и автоматизации станочных приспособлений. Анализ времени обработки на универсальных металлорежущих станках показывает, что время резания (машинное время) составляет 17…38% штучно-калькуляционного времени, а остальное (вспомогательное) время затрачивается в основном на установку и закрепление (раскрепление и съем) заготовок.

Существенно повысить производительность механической обработки можно лишь при резком сокращении вспомогательного времени благодаря применению прогрессивной технологической оснастки, в частности быстродействующих механизированных станках.

Наиболее значительную долю в общем парке технологической оснастки составляют приспособления, применяемые для установки и закрепления заготовок деталей, обрабатываемых на металлорежущих станках.

Каждое приспособление должно обеспечивать выполнение всех функций, обусловленных операцией. Среди них главной является базирование заготовки, то есть придание ей требуемого положения в приспособлении. После базирования заготовку необходимо закрепить, чтобы она сохранила при обработке неподвижность относительно приспособления.

Базирование и закрепление – это два разных элемента установки заготовки. Они выполняются последовательно. Базирование нельзя заменить закреплением. Если из шести опорных точек отсутствует одна или несколько, то у заготовки остается одна или несколько степеней свободы. Это значит, что в направлении отсутствующих опорных точек положение заготовки не определено и заменить отсутствующие опорные точки закреплением с целью базирования нельзя.

Установочные и опорные элементы приспособлений служат для установки на них базовыми поверхностями обрабатываемых заготовок.

Установочные и опорные элементы приспособлений выполняют в виде стандартных опорных штырей, пластин, призм, установочных пальцев, оправок и нестандартных элементов.

ГОСТ 3.1107 устанавливает графическое обозначение опор, зажимов и установочных устройств.

Под установкой заготовки в приспособление понимают ее базирование на установочные элементы и закрепление.

В зависимости от заданной технологической операции может потребоваться полная или частичная ориентация заготовки в пространстве относительно выбранной системы координат (режущего инструмента или неподвижных частей станка). При полной ориентации заготовке придается определенное единственно возможное положение в приспособлении. При частичной ориентации по условиям обработки не требуется точная установка заготовки или допускается ее произвольное положение (поворот) относительно какой-либо оси (например, установка кольца или диска в кулачках патрона). Это позволяет упростить установочную схему и конструкцию приспособления в целом.

Задания для аудиторной работы:

1. Разработайте теоретическую схему базирования заготовки в приспособлении по своему варианту.

2. Заполните таблицу 1 в соответствии с принятой схемой базирования.

3. Сделайте и запишите выводы.

Пример выполнения задания

Содержание операции: Фрезерование шпоночного паза на цилиндрической поверхности заготовки типа «вал» (рисунок 1)

1. Изучаем технические требования на обработку:

Ширина паза 20Н8

Глубина паза 7,9 ±0,25

Длина паза 25 с выходом на радиус 40 мм

Положение паза – симметричное относительно оси

2. Изучаем способ установки заготовки, заполняем таблицу 1 и разрабатываем схему установки, указывая установочные и зажимные элементы согласно ГОСТ 3.1107 (рисунок 2)

3. Разрабатываем схему базирования (рисунок 3), делаем вывод.

Рисунок 1. Закрепление в приспособлении детали типа «вал»

Рисунок 2. Схема закрепления заготовки в приспособлении

Рисунок 3. Схема базирования заготовки в приспособлении

Таблица 1.

Характеристика технологической базы

Контрольные вопросы:

1. Что может служить базой?

2. Что такое направляющая база?

3. Что такое установочная база?

4. Что такое опорная база?

Содержание отчета:

1. Наименование и цель работы.

2. Краткую теоретическую справку.

3. Выполнение заданий для аудиторной работы.

4. Ответы на контрольные вопросы.

3