Владимирская область, пос. Пакино
пос. Пакино
2017
№ | Вопросы | Ответы |
1 | К ак выбирать углы заточки шаберов (рис. 1) для обработки чугуна и бронзы; стали; мягких металлов? Рис. 1. Углы заточки шаберов для разных металлов | На рис. 1, а показана заточка шабера для обработки чугуна и бронзы, а на рис. 1, б — для обработки стали. Заточка шабера под углом 35—40° (рис. 1, в) для чернового шабрения мягких металлов предложена новаторами В. С. Горбуновым и Н. И. Пахновым (завод им. С. Орджоникидзе), она позволяет увеличить толщину снимаемой стружки до 0,1 мм вместо 0,01 мм. |
2 | В чем особенности показанных на рис. 2, а, б, в шаберов? Рис. 2. Шаберы со сменными режущими пластинками: а — универсальный, б — конструкция С. Г. Кононенко, в — с зажимным патроном; 1 — сменная пластинка, 2 — держатель, 3 — корпус, 4 — зажимный винт, 5 — рукоятка | Особенность шаберов со сменными режущими пластинками состоит в том, что использование пластинок из быстрорежущих сталей и твёрдых сплавов позволяет заменять их при затуплении. Применяя многогранные пластинки, можно после затупления одной грани поворачивать их и таким образом значительно увеличить производительность работы шабера. |
3 | Пользуясь рис. 3, определите: а) какие классы шероховатости можно получить при шабрении поверхности; б) определите для этого вида обработки среднее арифметическое отклонение профиля в микрометрах (Ra) и высоту неровностей в микрометрах {Rz); в) базовую длину в миллиметрах, на которой надо производить контрольные замеры (профилометром). | На рис. 3 показано стрелками, как при шабрении можно получить 7, 8, 9-й классы шероховатости: среднеарифметическое отклонение Ra, равным 1,25, 0,63, 0,32; высоту неровностей Rz, равной 6,3; 3,2; 2,6 микрометра; базовая длина равна 0,8 мм, |
4 | Какими должны быть припуски на шабрение для плоскостей и отверстий? | Поскольку за каждый проход шабер снимает слой металла 0,05— 0,07 мм, нужно стремиться, чтобы припуски на пришабривание плоскостей отвечали данным табл. 1; а на пришабривание отверстий — табл. 2. Припуски на шабрение плоскостей, мм Ширина плоскости, мм | Длина плоскости, мм | До 100 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 100 – 150 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | Припуски на шабрение отверстий, мм Диаметр отверстия, мм | Длина отверстия, мм | До 80 | 0,05 | 0,08 | 0,12 | 80 – 180 | 0,10 | 0,15 | 0,25 | 180 – 360 | 0,15 | 0,25 | 0,35 | |
Бабулин Н. А. Построение и чтение машиностроительных чертежей. — М.: Высшая школа, 1978.
Берков В. И. Технические измерения.— М.: Высшая школа, 1977.
Воронков В. Д. Справочник инженера- организатора.— М.: Московский рабочий, 1976.
Дубровский Ю. Н., Мальцев М. А., Ц е т л и н Б. В. Научная организация труда.— М.: Экономика, 1974.
Иньшин А. А., Гольдман В. М. Обучение учащихся профтехучилищ научной организации труда. — М.: ВНМ Центр Госпрофобра СССР, 1976.
Макиенко Н. И. Общий курс слесарного дела. — М.: Высшая школа, 1980.
Макиенко Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения. — М.: Высшая школа, 1976.
Макиенко Н. И. Слесарно-сборочные и ремонтные работы. — Лениздат, 1978.
Митрофанов Л. Д. Производственное обучение слесарному делу. — М.: Высшая
школа, 1968.
Сергеев М. А. Повышение производительности труда при слесарных и сборочных работах. — М.: Машгиз Лениздат, 1954.
Скакун В. А. Руководство по обучению слесарному делу. — М.: Высшая школа, 1977.
Справочник металлиста, т. 1, 2, 3, 4, 5.— М.: Машиностроение, 1976—1978.
Старичков В. С. В помощь мастеру- слесарю.—М.: Высшая школа, 1970.