Презентация к уроку "Гидравлические испытания котла"

ТЕМА УРОКА:

Гидравлические испытания котла

Гидравлические испытания проводятся с целью проверки прочности и плотности узлов и соединений котла, работающих под повышенным давлением пара и воды.

Котел подвергается гидравлическим испытаниям в следующих случаях:

- при освидетельствовании;

- после замены трубной системы или отдельной ее части;

- перед проведением паровой пробы;

- после замены или глушения змеевиков экономайзера;

- после замены котельной арматуры;

- после подвальцовки труб испарительного пучка или пароперегревателя;

- после заварки свищей в стенках труб или глушения труб;

- при обнаружении признаков неплотности корпуса котла или экономайзера.

Испытательное давление указывается в инструкции по эксплуатации котла и обычно составляет 120 - 125 % от рабочего . В некоторых случаях (для уточнения места течи или неплотностей, после подвальцовки труб пароперегревателя, после глушения труб котла и др.) пробное давление разрешается уменьшить до рабочего.

Температура воды, заполняющей котел при проведении испытаний, не должна быть ниже температуры стенок труб и коллекторов с целью предотвращения отпотевания этих элементов.

Для проведения ГИ необходимо подготовить котел следующим образом:

- снимаются все крышки лазов и щиты на внутреннем и наружном кожухах, вскрывается топочный лаз;

- производится наружная механическая чистка корней труб испарительного пучка и пароперегревателя;

- демонтируются секции ГОУ (для высоконапорных котлов);

- проверяется открытие клапана подачи питательной воды на сообщительной трубе между экономайзером и паровым коллектором;

- закрываются клапаны на всех коллекторах, кроме воздушных клапанов;

- стопорятся штоки предохранительных клапанов котла;

- котле заполняется водой до ее появления из воздушных клапанов, после чего воздушные клапаны закрываются.

Подъем давления в котле производится с помощью специального пресса, присоединяемого к одному из клапанов котла (место присоединения указывается в инструкции по эксплуатации), либо с помощью штатного питательного насоса.

Подъем давления в котле осуществляется плавно, с выдержками для осмотра котла при давлениях: 1,0; 2,0; 3,5 МПа (10, 20, 35 кгс/см ) и при полном рабочем давлении. При выдержках производится осмотр корпуса котла, экономайзера, фланцевых соединений арматуры и других элементов, находящихся под давлением.

При обнаружении неплотностей, давление в котле плавно снижается до атмосферного, неисправности устраняются, после чего повторно производятся гидравлические испытания котла.

После осмотра котла при рабочем давлении, давление поднимается до пробного испытательного, с выдержкой при нем 5 минут. При пробном давлении осмотр котла не производится!

После выдержки при пробном давлении, давление плавно снижается до рабочего и производится осмотр котла. Котел считается выдержавшим испытания, если не обнаружены течи и деформации .

Нестекающие капли на местах вальцовочных соединений труб с коллекторами браковочным признаком не считаются.

После проведения испытаний производится плавное (в течение 2 - 3 минут) снижение давления до атмосферного.

При необходимости допускается производить гидравлические испытания отдельно корпуса котла и экономайзера.