Презентация к уроку "Сварка углеродистых конструкционных сталей"

ТЕМА УРОКА

Сварка углеродистых конструкционных сталей

ЦЕЛИ УРОКА:

• образовательная: изучение технологии сварки углеродистых сталей;

• развивающая: развитие способности к самостоятельному анализу полученных знаний;

• воспитательная: воспитывать стремление к самостоятельному поиску и обработке информации.

Актуализация опорных знаний:

1. Назовите виды металлических конструкций.

2. Назовите способы соединения деталей.

3. Что называется свариваемостью металла?

4. Для чего предназначены покрытые электроды?

5. Как классифицируются электроды по назначению?

Углеродистые конструкционные стали являются одним из самых распространённых материалов для изготовления металлических изделий во всех областях промышленности, т.к. они имеют достаточно хорошее сочетание механических, технологических, эксплуатационных и др. свойств и относительно недорого стоят. Поэтому изучение технологии сталей таких является первой ступенью к дальнейшей практической деятельности.

Низкоуглеродистые стали, содержащие до 0,2% углерода, сваривают при использовании типовых сварочных материалов. В зависимости от степени ответственности свариваемого изделия пользуются электродами типов Э38, Э42 и Э42А.

Электроды типа Э38 применяют для изготовления неответственных изделий, Э42 — для ответственных и Э42А — для особо ответственных изделий.

Для сварки изделий из толстых листов (15 мм) и в неудобных для сварщика положениях ( монтажная сварка в строительстве) следует использовать электроды с повышенной прочностью наплавленного металла типов Э46 и Э46А.

Это требование объясняется тем, что выполнение многослойных швов больших сечений в неудобных положениях трудно осуществить без дефектов. Гарантия прочности соединений достигается применением электродов, дающих повышенную прочность металла шва.

Среднеуглеродистые стали, содержащие от 0,2 до 0,45% углерода, сваривают с применением дополнительных технологических приемов так, чтобы при сварке не образовались трещины (предварительный подогрев).

Стали марок ВСт4 различной степени раскисления и различных категорий и марки 25 при неправильно выбранном тепловом режиме сварки могут образовать трещины, главным образом в угловых швах или в первом слое многослойного стыкового шва, сваренного без зазора между листами или в последних швах изделий, имеющих большую жесткость или если сварка выполняется при низких температурах воздуха и др.

Во всех этих случаях технологию сварки нужно строить для сталей указанных марок так, чтобы скорости охлаждения металла шва были бы по возможности небольшими.

Сталь марки Ст5 содержит от 0,29 до 0,37 % углерода, поэтому свариваемость этой стали хуже свариваемости стали марки Ст4. Изделия из стали Ст5 нужно сваривать с дополнительным подогревом.

Лучше всего дополнительный нагрев изделия производить одновременно но двум сторонам от оси шва на расстоянии 50 — 70 мм до температуры 100 — 200 °С; для листов толщиной порядка 15 мм температура подогрева составляет 100 °С; для более толстых — 200 °С.

Высокую стойкость металла шва против трещин и необходимые механические свойства сварного соединения обеспечивают покрытые электроды марок УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/55, АНО-7, АНО-8, АНО-11 и др.

Более худшей свариваемостью обладают стали марок Ст6 и 40. Изделия из этой стали свариваются с подогревом, а после сварки подлежат термической обработке.

Из высокоуглеродистой стали

(С = 0,46 - 0,70%) сварные конструкции, как правило, не изготовляют. Эта сталь применяется в литых деталях.

Закрепление полученных знаний:

1. Назовите особенности сварки низкоуглеродистых сталей.

2. Назовите особенности сварки марок Ст4 и 25.

3. Назовите особенности сварки марок Ст5.

4. Назовите особенности сварки марок Ст6.

5 . Назовите особенности сварки высокоуглеродистых сталей.

Домашнее задание

!

Проработать изученный материал по конспекту и с помощью других, рекомендованных источников информации.