Презентация на тему: "Размол щепы на волокно"

• Требования к качеству щепы для ДВП
• Способы размола и состав волокнистой массы
• Определение степени размола
• Технология размола
• Режимы пропаривания щепы

1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ЩЕПЫ ДЛЯ ДВП

Средний размер щепы:

• длина 25 мм
• ширина 20-30 мм
• толщина 3-6 мм

Показатели

Массовая доля, % не более

коры

гнили

минеральных примесей

обугленных частиц

Марка щепы ПС

Марка щепы ПВ

15

5

0,5

не допускаются

Остаток на ситах, % не более

30 мм

20 и 10 мм

5 мм

на поддоне

15

5

1

не допускаются

5

85

-

10

10

79

10

1

Схема промывки щепы

1 — ванна

2 — подача щепы

3 — гребенчатый валик

4 — винтовой транспортер

5 — форсунки

6 — трубопровод свежей воды 7 — отстойник песка

8 — сборник оборотной воды и отстойник загрязнений

9 — насосы

10 — трубопровод оборотной воды

2. СПОСОБЫ РАЗМОЛА И СОСТАВ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Древесные волокна

ТРАХЕИДЫ

ЛИБРИФОРМ

ЛИГНИН

РАЗМЯГЧЕНИЕ

100 0 С

ПЛАВЛЕНИЕ

172 0 С

ВОЛОКНИСТАЯ МАССА

ФРАКЦИОННЫЙ СОСТАВ

• Пучки волокон
• Отдельные целые волокна
• Перерезанные волокна
• Сколы
• Неразмолотые щепочки

• Качественная масса
• Мелочь
• Грубая масса

ФАКТОРЫ

ВОЛОКНО ПОСЛЕ РАЗМОЛА НА ДЕФИБРАТОРЕ

• Порода древесины
• Влажность сырья
• Способ размола
• Конструкция размольной машины
• Пропаривание щепы

Еловое Лиственное Сосновое

Зависимость степени размола от содержания лиственных пород и температуры пропаривания

ТОНКОСТЬ РАЗМОЛА МАССЫ

Тип ДВП

Мягкие ДВП 28-35 ДС

Твердые ДВП 22-28 ДС

Слой ДВП

Наружный Средний Отделочный

Влияние давления и величины зазора между дисками на качество размола

• Щепа хвойных пород требует большего удельного давления при размоле
• Отимальный зазор между дисками:

• для лиственных пород 1,5-2,0 мм
• для хвойных пород 1,3-1,5 мм

ПРОЦЕСС РАЗМОЛА

Качественная волокнистая масса

Ситовой анализатор

70% волокна – проходит через сетку с ячейками 2,5х2,5 мм

20% волокна – проходит через сетку с ячейками 1х1 мм

10% – грубая фракция

СПОСОБЫ РАЗМОЛА

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

СТЕПЕНИ РАЗМОЛА

ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

4. ТЕХНОЛОГИЯ РАЗМОЛА

Мокрый способ

Масса более грубого помола

Пропаривание + первичный размол

Концентрация массы 45-55%

10-20% недоразмолотых частиц

Отделение пара + разбавление массы

до 0,5%

Отделение пара + разбавление массы

до 7-12%

Сортировка массы

Вторичный размол

Сгущение массы

до 1-6%

Вторичный размол

Сухой способ

Более тонкий помол

Наружные слои

Внутренний слой

Пропаривание с введением и гидрофобных добавок

Пропаривание с введением и гидрофобных добавок

Первичный размол

Первичный размол

Вторичный размол

Древесное волокно

После первичного размола на дефибраторе

После вторичного размола на

рафинере

5. ПРОПАРИВАНИЕ ЩЕПЫ

Зависимость потери массы при пропаривании

от температуры и продолжительности пропаривания

от температуры пропаривания и состава сырья

Технологические режимы

• Среда – насыщенный или перегретый пар
• Температура 160-180 0 С
• Давление 0,6-1,0 МПа
• Продолжительность 2-10 мин (порода древесины, качество щепы, параметры пара)
• Расход пара 0,5-0,8 т/т АСД
• Потери массы древесины ≈ 10%

Примечание:

Щепа лиственных пород требует более длительной

термообработки и более высокой температуры пара