СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Программа учебной практики

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Программа учебной практики для специальности 22.02.06 сварочное производство

Просмотр содержимого документа
«Программа учебной практики»

Министерство образования Нижегородской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

«Выксунский индустриальный техникум»
















ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

(ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)


Уровень основной образовательной программы ___базовый________


Специальность 22.02.06 «Сварочное производство»


Форма обучения ___________очная____________________________


Срок освоения ППССЗ ____нормативный_________________________

(нормативный или сокращенный срок обучения)




















2014г


Рассмотрено:

На заседании методической комиссии «Сварочное производство»

От «_____»_______2014г.

Протокол №_________

Председатель м/к______ И.В. Исаева


Согласовано:


Зам директора по УПР

_________М.А.Паршина

«____»_________2014г.


Утверждаю:


Директор ГБОУ СПО ВИТ

__________Г.В.Шахназаров

«_____» _________2014г.




Рабочая программа учебной практики (по профилю специальности) разработана в соответствии с требованиями ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от образования и науки РФ от 21.04 2014 г. N 360





Организация-разработчик: ГБОУ СПО «Выксунский индустриальный техникум» (далее ГБОУ СПО ВИТ)


Разработчик:

Исаева И.В.- преподаватель ПМ ГБОУ СПО «Выксунский индустриальный техникум»




































СОДЕРЖАНИЕ





1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ



4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

9

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ. ФОРМА КОНТРОЛЯ

11

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

19


1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ


1.1.Область применения программы

Рабочая программа учебной практики (по профилю специальности) является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основных видов профессиональной деятельности (ВПД):


    1. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с обеспечением эксплуатационных свойств.


ПК 1.2 Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3 Выбирать и использовать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.


ПК 1.4 Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.


    1. Разработка технологических процессов и проектирование изделий и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


ПК 2.1 Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.


ПК 2.2 Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций. ПК 2.3 Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.


ПК 2.4 Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.


ПК 2.5 Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.


    1. Контроль качества сварочных работ и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


ПК 3.1 Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.


ПК 3.2 Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.


ПК 3.3 Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.


ПК 3.4 Оформлять документацию по контролю качества сварки.


    1. Организация и планирование сварочного производства и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.


ПК 4.2 Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.


ПК 4.3 Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.


ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.


ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.


    1. Выполнение работ по профессии рабочего (электросварщик ручной сварки и газосварщик) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):


ПК 5.1. Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой

ПК 5.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

ПК.5.3. Выполнять наплавку различных деталей и изделий

ПК 5.4. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК5.5. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов

ПК 5.6. Выполнять кислородную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 5.7. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.


1.2. Цели и задачи производственной практики (по профилю специальности) - требования к результатам прохождения практики:

С целью формирования у студентов общих и профессиональных компетенций, приобретения опыта практической работы по специальности в результате прохождения производственной практики по профилю специальности, реализуемой в рамках профессиональных модулей по каждому из видов профессиональной деятельности студент должен:


ВПД


Уметь


Иметь практический опыт

Подготовка и

организовать рабочее место

применения различных

осуществление


сварщика;


методов, способов и приёмов

технологических

выбирать рациональный способ


сборки и сварки конструкций

процессов


сборки и сварки конструкции,


с эксплуатационными

изготовления


оптимальную технологию


свойствами;

сварных


соединения или обработки

технической подготовки

конструкций.


конкретной конструкции или


производства сварных



материала;


конструкций;


использовать типовые методики

выбора оборудования,



выбора параметров сварочных


приспособлений и



технологических процессов;


инструментов для


 применять методы подбора и


обеспечения производства



устанавливать параметры режимов


сварных соединений с



сварки;


заданными свойствами;


рассчитывать нормы расхода

хранения и использования



основного металла и сварочных


сварочной аппаратуры и



материалов для изготовления


инструментов в ходе



сварного узла или конструкции;


производственного процесса.


 читать рабочие чертежи сварных





конструкций.



Разработка

пользоваться нормативной и

выполнения расчётов и

технологических


справочной литературой для


конструирования сварных

процессов и


производства сварных изделий с


соединений и конструкций;

проектирование


заданными свойствами;

проектирования

изделий.

составлять схемы основных


технологических процессов



сварных соединений;


производства сварных


проектировать различные виды


конструкций с заданными



сварных швов;


свойствами;


составлять конструктивные схемы

осуществления технико-



металлических конструкций


экономического обоснования



различного назначения;


выбранного технологического


производить обоснованный выбор


процесса;



металла для различных

оформления конструкторской,



металлоконструкций;


технологической и


производить расчёты сварных


технической документации;




соединений на различные виды

разработки и оформления



нагрузки;


графических, вычислительных


разрабатывать маршрутные и


и проектных работ с



операционные технологические


использованием



процессы;


информационно-


выбирать технологическую схему


компьютерных технологий.



обработки;




проводить технико-экономическое





сравнение вариантов





технологического процесса.



Контроль

выбирать метод контроля металлов

определения причин,

качества


и сварных соединений,


приводящих к образованию

сварочных


руководствуясь условиями работы


дефектов в сварных

работ.


сварной конструкции, её


соединениях;



габаритами и типами сварных

обоснованного выбора и



соединений;


использования методов,


производить внешний осмотр,


оборудования, аппаратуры и



определять наличие основных


приборов для контроля



дефектов; производить измерение


металлов и сварных



основных размеров сварных швов с


соединений;



помощью универсальных и

предупреждения, выявления и



специальных инструментов,


устранения дефектов сварных



шаблонов и контрольных


соединений и изделий для



приспособлений;


получения качественной


 определять качество сборки и


продукции;



прихватки наружным осмотром и

оформления документации по



обмером;


контролю качества сварки.


проводить испытания на





сплющивание и ударный разрыв





образцов из сварных швов;




выявлять дефекты при





металлографическом контроле;




использовать методы





предупреждения и устранения





дефектов сварных изделий и





конструкций;




заполнять документацию по





контролю качества сварных





соединений.



Организация и

разрабатывать текущую и

текущего и перспективного

планирование


перспективную планирующую


планирования

сварочного


документацию производственных


производственных работ;

производства.


работ на сварочном участке;

выполнения технологических


определять трудоёмкость


расчётов на основе



сварочных работ;


нормативов технологических


рассчитывать нормы времени


режимов, трудовых и



заготовительных, слесарно-


материальных затрат;



сборочных, сварочных и

применения методов и



газоплазменных работ;


приёмов организации труда,


производить технологические


эксплуатации оборудования,



расчёты, расчёты трудовых и


оснастки, средств



материальных затрат;


механизации для повышения



 проводить планово-


эффективности производства;


предупредительный ремонт

организации ремонта и


сварочного оборудования


технического обслуживания




сварочного производства по




Единой системе планово-




предупредительного ремонта;



обеспечения профилактики и




безопасности условий труда




на участке сварочных работ.

Выполнение работ

- рационально организовывать рабочее

-

выполнения подготовительных

по профессии

место;


работ при производстве

рабочего

- читать чертежи металлических


сварочных работ ручной

(электросварщик

изделий и конструкций, электрические


электродуговой сваркой;

ручной сварки и

схемы оборудования;

-

выполнения ручной дуговой и

газосварщик)

- выбирать инструменты


плазменной сварки средней


, приспособления, источники питания и


сложности и сложных деталей


сварочные материалы;


аппаратов, узлов, конструкций


- подготавливать металл под сварку;


и трубопроводов из


- выполнять сборку узлов и изделий;


углеродистых


-выполнять прихватки деталей, изделий


и конструкционных сталей


и конструкций во всех


чугуна, цветных металлов и


пространственных положениях;


сплавов;


- подбирать параметры режима сварки;

-

выполнения наплавки


- выполнять технологические приемы


различных деталей и


ручной дуговой, плазменной и газовой


инструментов;


сваркой узлов, конструкций и

-

-выполнения газовой сварки


трубопроводов различной сложности из


средней сложности и


углеродистых и конструкционных


сложных узлов, деталей и


сталей, чугуна, цветных металлов и


трубопроводов из


сплавов во всех пространственных


углеродистых и


положениях шва;


конструкционных сталей и


- устанавливать режимы сварки по


простых деталей из цветных


заданным параметрам;


металлов и сплавов.


- выполнять наплавку различных

-

выполнения кислородной резки


деталей, узлов и инструментов


металлов прямолинейной и


- выполнять кислородную резку


сложной конфигурации;


(строгание) деталей различной

-

чтения чертежей средней


сложности из различных металлов и


сложности и сложных сварных


сплавов в различных положениях;


металлоконструкций;


- экономно расходовать материалы и

-

организации безопасного


электроэнергию, бережно обращаться с


выполнения сварочных работ


инструментами, аппаратурой и


на рабочем месте в


оборудованием;


соответствии с санитарно-


- соблюдать требования безопасности


техническими требованиями и


труда, пожарной безопасности


требованиями охраны труда



1.3. Количество часов на освоение программы учебной практики:

Всего - 504 часов, в том числе:


  • рамках освоения ПМ.01 - 72 часа.

  • рамках освоения ПМ.02 - 18 часа.

  • рамках освоения ПМ.03 - 36 часов.

  • рамках освоения ПМ.04 - 18 часа.

  • рамках освоения ПМ.05 – 360 часов.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

Результатами освоения программы учебной практики является овладение студентами видами профессиональной деятельности:


  1. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций.


в том числе профессиональными компетенциями (ПК):

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций


с обеспечением эксплуатационных свойств.

ПК 1.2

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3

Выбирать и использовать оборудование, приспособления и инструменты для


обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе


производственного процесса.


2. Разработка технологических процессов и проектирование изделий. в том числе профессиональными компетенциями (ПК):


Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1

Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с


заданными свойствами.

ПК 2.2

Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций.

ПК 2.3

Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

ПК 2.4

Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.

ПК 2.5

Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с


использованием информационно-компьютерных технологий.


3. Контроль качества сварочных работ в том числе профессиональными компетенциями (ПК):


Код

Наименование результата обучения

ПК 3.1

Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных


соединениях.

ПК 3.2

Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и


приборы для контроля металлов и сварных соединений.

ПК 3.3

Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий


для получения качественной продукции.

ПК 3.4

Оформлять документацию по контролю качества сварки.


  1. Организация и планирование сварочного производства

    • том числе профессиональными компетенциями (ПК):


ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.


ПК 4.2 Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.


ПК 4.3 Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.


ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.


5. Выполнение работ по профессии рабочего (электросварщик ручной сварки и газосварщик)


    • том числе профессиональными компетенциями (ПК):

Код

Наименование результата обучения

ПК 5.1.

Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной


электродуговой сваркой

ПК 5.2.

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и


сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из


углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов

ПК.5.3.

Выполнять наплавку различных деталей и изделий

ПК 5.4.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных


металлоконструкций

ПК5.5.

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и


трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей


из цветных металлов и сплавов

ПК 5.6.

Выполнять кислородную резку металлов прямолинейной и сложной


конфигурации.

ПК 5.7.

Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в


соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны


труда.



овладение общими компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ОК1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять




к ней устойчивый интерес

ОК2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы


выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них


ответственность

ОК4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного


выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной


деятельности

ОК6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,


потребителями

ОК7

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат


выполнения заданий

ОК8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития,


заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной


деятельности

ОК10

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных


профессиональных знаний (для юношей)


3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

  1. Тематический план учебной практики

Код ПК

Код и наименование профессионального модуля

Число часов по УП

Наименование разделов(тем) практики

Количество часов по разделам (темам)

1

2

3

4

5

ПК.1.1-ПК-1.4

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

72

Тема 1

Начальное обучение приемам дуговой

сварки на тренажере «ДТС-02»

12

Тема 2

Настройка оборудование на заданные режимы

12

Тема 3

Сборка изделий под сварку


12

Тема 4

Сварка низкоуглеродистой, низколегированной стали

12

Тема 5

Сварка различных металлов

12

Тема 6

Наплавка

6

Тема 7

Плазменная резка

6

ПК.2.1-2.5

ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий


18

Тема 1

Технические условия и требования к сварочным операциям на чертежах.

6

Тема 2

Документы технического задания на проектирование технологической оснастки;

6

Тема 3

Карты технологического процесса сборки-сварки.

6

ПК.3.1-ПК-3.4

ПМ.03 Контроль качества сварочных работ

36

Тема 1

Входной контроль

6

Тема 2

Классификация видов и типов дефектов сварки

6

Тема 3

Измерительный инструмент, шаблоны

6

Тема 4

Контроль внешним осмотром

6

Тема 5

Устранение дефектов

6

Тема 6

Устранение деформаций

6

ПК.4.1-ПК.4.5

ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства


18

Тема 1

Текущая планирующая документация по изготовлению сварной конструкции

6

Тема 2

Методика расчетов на основе нормативов

6

Тема 3

Техническое обслуживание оборудования на сварочном участке.

6

ПК.5.1-ПК-5.7

ПМ.05. Выполнение работ по профессиям электросварщик ручной сварки и газосварщик

360

Тема 1

Вводное занятие

6

Тема 2

Начальное обучение приемам дуговой

сварки на тренажере «ДТС-02»

54

Тема 3

Подготовительные сварочные работы

12

Тема 4

Сборка изделий под сварку,

Сборочно-сварочные приспособления

12

Тема 5

Сварочный пост

6

Тема 6

Ручная дуговая сварка

72

Тема 7

Сборка, сварка несложных сварных конструкций из листовой стали

42

Тема 8

Изготовление пространственных сварных конструкций

54

Тема 9

Комплексные работы

36

Тема 10

Вводное занятие

6

Тема 11

Сварка неплавящимся электродом

12

Тема 12

Подготовка газосварочной аппаратуры к работе

6

Тема 13

Подбор режимов газосварки

6

Тема 14

Газосварочные работы

18

Тема 15

Выполнение газорезательных работ

12



Тема 16

Изготовление листовой сварной конструкции

12











3.2. Содержание программы учебной практики

Наименование вида деятельности

Виды работ

Объем часов

Форма контроля

1

2

3

4

Наименование тем

Содержание учебных занятий

Объем часов


ПМ 01. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций


72

Тема 1

Начальное обучение приемам дуговой

сварки на тренажере «ДТС-02»

Отработка навыков по возбуждению и поддержанию определенной длины дуги, наклону электрода, скорости сварки методом п/авт электродной проволокой в среде защитных газов, аргонодуговой сварки неплавящимся электродом


12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 2

Настройка оборудование на заданные режимы

Подготовка и настройка оборудование для ручной дуговой сварки, газовой аппаратуры, полуавтомата для сварки в защитных газах, аргонодуговой, плазменной резки

12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 3

Сборка изделий под сварку


Выполнение сборки в различных приспособлениях.

Определение точности сборки при помощи шаблонов и щупов.

12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 4

Сварка низкоуглеродистой, низколегированной стали

Полуавтоматическая сварка в защитных газах (углекислоте) порошковой и самозащитной проволокой пластин в нижнем, наклонном, горизонтальном и вертикальном положениях шва;

Сварка несложных узлов;

.

12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 5

Сварка различных металлов

Отработка навыков по сварке легированных сталей; цветных металлов и их сплавов;


12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 6

Наплавка

Наплавка изношенных цилиндрических деталей и сколов изделий из чугуна

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 7

Плазменная резка

Плазменная резка листового проката

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий



18


Тема 1

Технические условия и требования к сварочным операциям на чертежах.

Ознакомление с техническими условиями и требованиями к сварочным операциям на чертежах.

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 2

Документы технического задания на проектирование технологической оснастки;

Ознакомление с документами технического задания на проектирование технологической оснастки;

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 3

Карты технологического процесса сборки-сварки.

Ознакомление с картами технологического процесса сборки-сварки.

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

ПМ.03 Контроль качества сварочных работ


36


Тема 1

Входной контроль

Входной контроль сварочный материалов


6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 2

Классификация видов и типов дефектов сварки

Изучение дефектов формы и размеров сварных швов. Наружные дефекты сварных швов. Особенности дефектов при различных видах и способах сварки

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 3

Измерительный инструмент, шаблоны

Измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений


6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 4

Контроль внешним осмотром

Внешний осмотр, определение наличия основных дефектов в сварном соединении.


6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 5

Устранение дефектов

Устранение дефектов - трещин, пор, шлаковых включений, непроваров, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров. Устранение раковин и трещин наплавкой. 


6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 6

Устранение деформаций

Холодная и горячая правка деформированных конструкций

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства



18


Тема 1

Текущая планирующая документация по изготовлению сварной конструкции

Ознакомление с планирующая документацией по изготовлению сварной конструкции

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 2

Методика расчетов на основе нормативов

Ознакомление с методикой расчетов на основе нормативов

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 3

Техническое обслуживание оборудования на сварочном участке.

Техническое обслуживание оборудования на сварочном участке.

Обеспечение профилактики и безопасности условий труда обучающихся в сварочной мастерской.

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

ПМ.05. Выполнение работ по профессиям электросварщик ручной сварки и газосварщик


360


Тема 1

Вводное занятие

Ознакомление обучающихся с учебной сварочной мастерской. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.

Ознакомление обучающихся с правилами внутреннего распорядка и режимом работы мастерских. Ознакомление обучающихся с программой практики.

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 2

Начальное обучение приемам дуговой

сварки на тренажере «ДТС-02»

Отработка навыков по возбуждению и поддержанию определенной длины дуги, наклону электрода, скорости сварки методом дуговой сварки покрытым электродом, п/авт электродной проволокой в среде защитных газов, аргонодуговой сварки неплавящимся электродом


54

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 3

Подготовительные сварочные работы

Выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке

12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 4

Сборка изделий под сварку,

Сборочно-сварочные приспособления


Выполнение сборки в различных приспособлениях.

Определение точности сборки при помощи шаблонов и щупов.

12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 5

Работа со сварочным оборудованием


Ознакомление с электросварочным оборудованием. Порядок включения, настройки и выключения оборудования после работы. Техника безопасности при эксплуатации оборудования.

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 6

Ручная дуговая сварка

Выбор режимов сварки регулировка сварочного тока,

зажигание электрической дуги различными способами. Наплавка отдельных валиков по прямой. Наплавка смежных и параллельных валиков в различных направлениях.

Наплавка валиков по квадрату, по окружности. Наплавка уширенных валиков. Сборка и сварка стыковых, угловых и тавровых соединений в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях, углового в «лодочку». Сварка стыковых, угловых и тавровых соединений со скосом кромок. Сборка и сварка нахлёсточных, соединений, сварка стыковых соединений труб различного диаметра, кольцевая наплавка цилиндрических деталей


72

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 7

Сборка, сварка несложных сварных конструкций из листовой стали

Сборка, сварка несложных конструкций из листовой проката различной толщины.

42

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 8

Изготовление пространственных сварных конструкций

Сборка, сварка несложных конструкций сортового проката

54

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 9

Комплексные работы

Подготовительные, сборочные и сварочные работы. Выполнение сборки-сварки конструкции из листового и сортового проката

36

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 10

Вводное занятие

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.

Ознакомление обучающихся с программой практики.

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 11

Сварка неплавящимся электродом

Аргонодуговая сварка легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Сборка и сварка стыковых соединений. Сварка стыковых соединений со скосом кромок. Сборка и сварка нахлёсточных, соединений


12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 12

Подготовка газосварочной аппаратуры к работе

Подготовка ацетиленового генератора ацетиленового баллона, кислородного баллона, кислородного редуктора, шлангов, горелки к работе.


6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 13

Подбор режимов газосварки

Выбор вида пламени и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при сварке металла различной толщины

6

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 14

Газосварочные работы

Подготовка металла, наплавка валиков и сварка стыкового, нахлёсточного и таврового соединения пластин в нижнем, вертикальном, горизонтальном положении сварного шва, кольцевая наплавка цилиндрических деталей



18

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 15

Выполнение газорезательных работ

Ацетиленокислородная разделительная резка пластин по прямой линии. Выполнение скоса кромок под сварку, пропанобутановая резка пластин из низкоуглеродистой стали, газовая разделительная и поверхностная резка пластин, уголков, прутков различного диаметра;

12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

Тема 16

Изготовление листовой сварной конструкции

Сборка-сварка конструкции из листового проката

12

Экспертная оценка выполнения и качества работ

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ


    1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы учебной практики предполагает проведение учебной практики в составе профессиональных модулей ПМ.01, ПМ.02, ПМ.03, ПМ.04, ПМ.05. Для обеспечения учебной практики имеется сварочная мастерская и сварочный полигон для производства сварочных работ. Мастерская полностью соответствующая действующим санитарным и противопожарным нормам, а также требованиям техники безопасности при проведении учебных и практических работ


Инструмент, приспособления, принадлежности, инвентарь


№ п/п


Наименование

1

2


I Оборудование

1

Выпрямитель сварочный ВС -300б

2

Трансформатор сварочный ТДМ – 300

3

Выпрямитель сварочный ВДМ -1201

4

Инвертор сварочный RESANTA-250 на 220 В

5

Реостат балластный РБ-302 У2

6

Верстак слесарный с тисками

7

Шкаф для спецодежды


Копмлект оборудования для газовой сварки:

8

- баллон кислородный;

9






10

- баллон пропан-бутановый;

10

-баллон ацетиленовый;

11

- редуктор газовый кислородный;

12

- редуктор газовый пропановый;

13

- редуктор газовый ацетиленовый;

14

- предохранительный клапан кислородный;

15

- предохранительный клапан горючего газа.

16

- пропанокислородная горелка;

17

- ацетиленокислородная горелка;

18

- пропанокислородный резак;

19

- газовый рукав 1 класса(длиной не менее 10 м);

20

- газовый рукав 3 класса(длиной не менее 10 м);


21

Рабочее место мастера:

доска школьная стол

стул

навесные шкафы

21

Демонстрационная стенка мастера


22





10

Сварочная кабина: Стол сварщика Приточно- вытяжная вентиляция

Кабель сварщика Электрододержатель Шкаф-пенал для хранения инструмента

Щѐтка-смѐтка

Щѐтка металлическая для зачистки швов

Зубило слесарное для отбивания шлака Очки защитные Маска сварщика


Приспособления

1

Струбцины

2

Тиски ручные

3

Рейка L = 2500мм для замера диагоналей





4

Набор слесарного инструмента: Набор отвѐрток Ключи рожковые и накидные

Плоскогубцы на 150-200мм Молоток слесарный 800- 1000гр.

Кувалда 1500-2000гр. Ножовка по металлу Полотно для ножовки по металлу

Кернер Зубило

Угольник слесарный


Инструмент

1

Рулетка 2м, 3м, 5м, 10м.

2

Чертилка

3

Штангенциркуль ШЦ2

4

Ключ раздвижной №2

5

Циркуль разметочный

6

Лупа для контроля швов

7

Шаблон УШС-3

8

Набор шаблонов


Средства индивидуальной защиты

1

Костюм сварщика мастера

2

Костюм сварщика для обучающихся

3

Рукавицы сварщика брезентовые

4

Обувь кожанная

5

Головной убор


Наглядные пособия

1

1

Стенды:

Виды сварных швов и соединений

ТБ при работе на сварочном оборудовании

2

Плакаты


Первичные средства пожаротушения

1

Огнетушители мод. ОУ - 3

2

Ящик с песком

3

Совок для песка


Хозяйственный инвентарь

1

Щѐтка-швабра для пола

2

Совок металлический

3

Ведро оцинкованное для пола

4

Швабра для уборки пола

5

Ветошь для уборки пола

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест определяется оснащенностью рабочих мест на производстве в соответствии со спецификой технологического процесса.


    1. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Основные источники:

Основная:


Основные источники:
      1. Маслов В.И. Сварочные работы – М.: Академия,2007г.-234 с.;
      2. Овчинников В.В Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях– М.: Академия,2014г.-299 с.;
      3. Овчинников В.В Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях. Практикум– М.: Академия,2014г.-160 с.;
      4. Овчинников В.В Расчет и проектирование сварных конструкций – М.: Академия,2013г.-256 с.;
      5. Овчинников В.В Оборудование механизация и автоматизация сварочных процессов– М.: Академия,2014г.-256 с.;
      6. Овчинников В.В Контроль качества сварных соединений– М.: Академия,2014г.-205 с.;
      7. Овчинников В.В Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений– М.: Академия,2013г.-223 с.;
      8. Овчинников В.В. Практикум Контроль качества сварных соединений ОИЦ «Академия», 2012.-90 с
      9. Маслов В.И. Выборнов А.П. Производство сварных конструкций – М.: Академия,2014г.-284 с.;
      10. Баннов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки -М.: Академия,2013г.-224 с.;
      11. Баннов М.Д. Масаков В.В., Плюснина Н.П. Специальные способы сварки и резки -М.: Академия,2013г.-208 с.;
Дополнительные источники:
  1. Левадный В. С. Сварочные работы: практическое пособие./ А. П. Бурлака. – М.: ООО «Аделант», 2002. – 448 с.;

  2. Чебан В. А. Сварочные работы: учебное пособие. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2006 г.;

  3. Покровский Б. Основы технологии сборочных работ. - М.: Academia, 2004. - 160 с.;

  4. Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением. Ленинград: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 2007. – 461 с.;

  5. Горбов А. М. Справочник по электросварке. – Сталкер АСТ, 2007. – 128 с.

  6. Герасименко А. И. Справочник электрогазосварщика. М.: Феникс, 2009 г. – 412 с.;

  7. Милютин В. С. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением./ Р. Ф. Катаев. – М.: Академия ИЦ, 2010. – 357 с.;

  8. Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций. – М.: Академия, 2010. - 192 с.


Основные нормативные правовые акты:

ГОСТ 1077 - "Горелки однопламенные универсальные для ацетиленовой кислородной сварки, пайки и подогрева".

ГОСТ 2246-03 (с поправками) - "Проволока стальная сварочная. Технические условия". ГОСТ 2.312 - "Условные изображения и обозначения швов сварных соединений".

ГОСТ 2601 - "Сварка материалов. Термины и определения основных понятий". ГОСТ 304 - "Генераторы сварочные. Общие технические условия".

ГОСТ 3242 - "Соединения сварные. Методы контроля качества" ГОСТ 5264 - "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные".

ГОСТ 5.917-71 - "Горелки ручные для ручной аргоно-дуговой сварки. Требования к качеству продукции".

ГОСТ 7012 - "Трансформаторы однофазные однопостовые для автоматической сварки. Общие технические условия"

ГОСТ 7512 - "Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Радиографический метод".

ГОСТ 7871 - "Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов". ГОСТ 8213 - "Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом".

ГОСТ 8713 - " Сварка под флюсом. Соединения сварные". ГОСТ 9087 - "Флюсы сварочные плавленые. Технические условия”.

ГОСТ 9466 - "Электроды покрытые металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия".

ГОСТ 9467 - "Электроды покрытые металлические для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей".

ГОСТ 10051 - "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами".

ГОСТ 10052 - "Электроды покрытые металлические для дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами".

ГОСТ 10157 - "Аргон газообразный и жидкий. Технические условия". ГОСТ 10543 - "Проволока стальная наплавочная. Технические условия".

ГОСТ 10594 - "Оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки. Ряды параметров".

ГОСТ 11533 - "Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами".

ГОСТ 11534 - "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные по острыми и тупыми углами".

ГОСТ 11677 - "Трансформаторы силовые. Технические условия".

ГОСТ 12.2.003 - "Оборудование производственное. Общие требования безопасности". ГОСТ 14651 - "Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия". ГОСТ 14771 - "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные".

ГОСТ 14776 - "Дуговая сварка. Соединения сварные точечные".

ГОСТ 14806 - "Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах, соединения сварные".

ГОСТ 15164 - "Электрошлаковая сварка. Соединения сварные". ГОСТ 15878 - "Контактная сварка. Соединения сварные ".

ГОСТ 16037 - "Соединения сварные стальных трубопроводов".

ГОСТ 16038 - "Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно- никелевого сплава".

ГОСТ 16098 - "Соединения сварные из двухслойной коррозионностойкой стали. Основные типы и размеры элементов."

ГОСТ 16310 - "Cоединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта." ГОСТ 16971 - "Швы сварных соединений из винипласта, поливинихлоридного пластика и полиэтилена. Методы контроля качества".

ГОСТ 19521 - "Сварка металлов. Классификация". ГОСТ 21694 - "Оборудование сварочное механическое. Технические условия".

ГОСТ 22974.0 - "Флюсы сварочные плавленые. Общие требования к методам анализа". ГОСТ 23118 - "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия".

ГОСТ 23518 - "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные под острыми и тупыми углами".

ГОСТ 23870 - "Свариваемость сталей. Методы оценки влияния сварки плавлением на основной металл".

ГОСТ 23949 - "Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия".

ГОСТ 26271 - "Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия". ГОСТ 26467 - "Лента порошковая наплавочная. Общие технические условия". ГОСТ 27580 - "Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах, соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры".

ГОСТ 27772 - "Прокат для строительных сварных конструкций". ГОСТ 28555 - "Флюсы керамические для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия".

ГОСТ 30482 - "Сварка сталей электрошлаковая".

ГОСТ Р 52630-2006 - "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия".

ГОСТ 60974 - "Источники питания для дуговой сварки. Требования безопасности".

Периодическая литература
    1. Ежемесячный журнал «Сварочное производство», изд. Машиностроение - специализированный информационный журнал в области сварки;

    2. Журнал «Сварка и диагностика» - содержит сведения о новинках в области сварки и средствах контроля качества сварных швов;

    3. Журнал «Сварщик в России» - специализированный информационный журнал в области сварки.

INTERNET-РЕСУРСЫ
  1. Сайт содержит сведения о сварке, резке, металлообработке металлов и их сплавов [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.autowelding.ru/;

  2. Сайт о сварочных технологиях, содержит виртуальную библиотеку по сварке [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://svar-tech.com/;

  3. Сайт содержит информацию о сварке и сварочном оборудовании [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cbapka.ru/;

  4. Информационный портал о сварке [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.weldportal.ru/;

  5. Сайт о сварке и обо всем, что с ней связано [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://weldingsite.com.ua/;

  6. Виртуальный справочник сварщика [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://svarka-info.com/.


4.3. Общие требования к организации образовательного процесса


Учебная практика (по профилю специальности) проводятся образовательным учреждением при освоении студентами профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля. Учебная практика проводится концентрированно в рамках каждого профессионального модуля.

4.4. Кадровое обеспечение учебной практики

Руководство учебной практикой осуществляют преподаватели или мастера производственного обучения.


Преподаватели и мастера производственного обучения должны иметь высшее профессиональное образование по профилю специальности, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.



3