Министерство образования Нижегородской области
Государственное бюджетное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
«Выксунский индустриальный техникум»
ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
(ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)
Уровень основной образовательной программы ___базовый________
Специальность 22.02.06 «Сварочное производство»
Форма обучения ___________очная____________________________
Срок освоения ППССЗ ____нормативный_________________________
(нормативный или сокращенный срок обучения)
2014г
| Рассмотрено: На заседании методической комиссии «Сварочное производство» От «_____»_______2014г. Протокол №_________ Председатель м/к______ И.В. Исаева | Согласовано: Зам директора по УПР _________М.А.Паршина «____»_________2014г. | Утверждаю: Директор ГБОУ СПО ВИТ __________Г.В.Шахназаров «_____» _________2014г. |
Рабочая программа учебной практики (по профилю специальности) разработана в соответствии с требованиями ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от образования и науки РФ от 21.04 2014 г. N 360
Организация-разработчик: ГБОУ СПО «Выксунский индустриальный техникум» (далее ГБОУ СПО ВИТ)
Разработчик:
Исаева И.В.- преподаватель ПМ ГБОУ СПО «Выксунский индустриальный техникум»
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ | 4 |
| 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ | 9 |
| 3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ. ФОРМА КОНТРОЛЯ | 11 |
| 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ | 19 |
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1.Область применения программы
Рабочая программа учебной практики (по профилю специальности) является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основных видов профессиональной деятельности (ВПД):
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с обеспечением эксплуатационных свойств.
ПК 1.2 Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.
ПК 1.3 Выбирать и использовать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.
ПК 1.4 Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.
Разработка технологических процессов и проектирование изделий и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 2.1 Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.
ПК 2.2 Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций. ПК 2.3 Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.
ПК 2.4 Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.
ПК 2.5 Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.
Контроль качества сварочных работ и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.1 Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.
ПК 3.2 Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.
ПК 3.3 Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.
ПК 3.4 Оформлять документацию по контролю качества сварки.
Организация и планирование сварочного производства и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.
ПК 4.2 Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.
ПК 4.3 Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.
ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.
ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.
Выполнение работ по профессии рабочего (электросварщик ручной сварки и газосварщик) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 5.1. Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой
ПК 5.2. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов
ПК.5.3. Выполнять наплавку различных деталей и изделий
ПК 5.4. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций
ПК5.5. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов
ПК 5.6. Выполнять кислородную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.
ПК 5.7. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.
1.2. Цели и задачи производственной практики (по профилю специальности) - требования к результатам прохождения практики:
С целью формирования у студентов общих и профессиональных компетенций, приобретения опыта практической работы по специальности в результате прохождения производственной практики по профилю специальности, реализуемой в рамках профессиональных модулей по каждому из видов профессиональной деятельности студент должен:
| ВПД | | Уметь | | Иметь практический опыт |
| Подготовка и | | организовать рабочее место | | применения различных |
| осуществление | | сварщика; | | методов, способов и приёмов |
| технологических | | выбирать рациональный способ | | сборки и сварки конструкций |
| процессов | | сборки и сварки конструкции, | | с эксплуатационными |
| изготовления | | оптимальную технологию | | свойствами; |
| сварных | | соединения или обработки | | технической подготовки |
| конструкций. | | конкретной конструкции или | | производства сварных |
| | | материала; | | конструкций; |
| | | использовать типовые методики | | выбора оборудования, |
| | | выбора параметров сварочных | | приспособлений и |
| | | технологических процессов; | | инструментов для |
| | применять методы подбора и | | обеспечения производства |
| | | устанавливать параметры режимов | | сварных соединений с |
| | | сварки; | | заданными свойствами; |
| | | рассчитывать нормы расхода | | хранения и использования |
| | | основного металла и сварочных | | сварочной аппаратуры и |
| | | материалов для изготовления | | инструментов в ходе |
| | | сварного узла или конструкции; | | производственного процесса. |
| | читать рабочие чертежи сварных | | |
| | | конструкций. | | |
| Разработка | | пользоваться нормативной и | | выполнения расчётов и |
| технологических | | справочной литературой для | | конструирования сварных |
| процессов и | | производства сварных изделий с | | соединений и конструкций; |
| проектирование | | заданными свойствами; | | проектирования |
| изделий. | | составлять схемы основных | | технологических процессов |
| | | сварных соединений; | | производства сварных |
| | | проектировать различные виды | | конструкций с заданными |
| | | сварных швов; | | свойствами; |
| | | составлять конструктивные схемы | | осуществления технико- |
| | | металлических конструкций | | экономического обоснования |
| | | различного назначения; | | выбранного технологического |
| | | производить обоснованный выбор | | процесса; |
| | | металла для различных | | оформления конструкторской, |
| | | металлоконструкций; | | технологической и |
| | | производить расчёты сварных | | технической документации; |
| | | соединений на различные виды | | разработки и оформления |
| | | нагрузки; | | графических, вычислительных |
| | | разрабатывать маршрутные и | | и проектных работ с |
| | | операционные технологические | | использованием |
| | | процессы; | | информационно- |
| | | выбирать технологическую схему | | компьютерных технологий. |
| | | обработки; | | |
| | | проводить технико-экономическое | | |
| | | сравнение вариантов | | |
| | | технологического процесса. | | |
| Контроль | | выбирать метод контроля металлов | | определения причин, |
| качества | | и сварных соединений, | | приводящих к образованию |
| сварочных | | руководствуясь условиями работы | | дефектов в сварных |
| работ. | | сварной конструкции, её | | соединениях; |
| | | габаритами и типами сварных | | обоснованного выбора и |
| | | соединений; | | использования методов, |
| | | производить внешний осмотр, | | оборудования, аппаратуры и |
| | | определять наличие основных | | приборов для контроля |
| | | дефектов; производить измерение | | металлов и сварных |
| | | основных размеров сварных швов с | | соединений; |
| | | помощью универсальных и | | предупреждения, выявления и |
| | | специальных инструментов, | | устранения дефектов сварных |
| | | шаблонов и контрольных | | соединений и изделий для |
| | | приспособлений; | | получения качественной |
| | определять качество сборки и | | продукции; |
| | | прихватки наружным осмотром и | | оформления документации по |
| | | обмером; | | контролю качества сварки. |
| | | проводить испытания на | | |
| | | сплющивание и ударный разрыв | | |
| | | образцов из сварных швов; | | |
| | | выявлять дефекты при | | |
| | | металлографическом контроле; | | |
| | | использовать методы | | |
| | | предупреждения и устранения | | |
| | | дефектов сварных изделий и | | |
| | | конструкций; | | |
| | | заполнять документацию по | | |
| | | контролю качества сварных | | |
| | | соединений. | | |
| Организация и | | разрабатывать текущую и | | текущего и перспективного |
| планирование | | перспективную планирующую | | планирования |
| сварочного | | документацию производственных | | производственных работ; |
| производства. | | работ на сварочном участке; | | выполнения технологических |
| | | определять трудоёмкость | | расчётов на основе |
| | | сварочных работ; | | нормативов технологических |
| | | рассчитывать нормы времени | | режимов, трудовых и |
| | | заготовительных, слесарно- | | материальных затрат; |
| | | сборочных, сварочных и | | применения методов и |
| | | газоплазменных работ; | | приёмов организации труда, |
| | | производить технологические | | эксплуатации оборудования, |
| | | расчёты, расчёты трудовых и | | оснастки, средств |
| | | материальных затрат; | | механизации для повышения |
| | проводить планово- | | эффективности производства; |
| | предупредительный ремонт | | организации ремонта и |
| | сварочного оборудования | | технического обслуживания |
| | | | сварочного производства по |
| | | | Единой системе планово- |
| | | | предупредительного ремонта; |
| | | | обеспечения профилактики и |
| | | | безопасности условий труда |
| | | | на участке сварочных работ. |
| Выполнение работ | - рационально организовывать рабочее | - | выполнения подготовительных |
| по профессии | место; | | работ при производстве |
| рабочего | - читать чертежи металлических | | сварочных работ ручной |
| (электросварщик | изделий и конструкций, электрические | | электродуговой сваркой; |
| ручной сварки и | схемы оборудования; | - | выполнения ручной дуговой и |
| газосварщик) | - выбирать инструменты | | плазменной сварки средней |
| | , приспособления, источники питания и | | сложности и сложных деталей |
| | сварочные материалы; | | аппаратов, узлов, конструкций |
| | - подготавливать металл под сварку; | | и трубопроводов из |
| | - выполнять сборку узлов и изделий; | | углеродистых |
| | -выполнять прихватки деталей, изделий | | и конструкционных сталей |
| | и конструкций во всех | | чугуна, цветных металлов и |
| | пространственных положениях; | | сплавов; |
| | - подбирать параметры режима сварки; | - | выполнения наплавки |
| | - выполнять технологические приемы | | различных деталей и |
| | ручной дуговой, плазменной и газовой | | инструментов; |
| | сваркой узлов, конструкций и | - | -выполнения газовой сварки |
| | трубопроводов различной сложности из | | средней сложности и |
| | углеродистых и конструкционных | | сложных узлов, деталей и |
| | сталей, чугуна, цветных металлов и | | трубопроводов из |
| | сплавов во всех пространственных | | углеродистых и |
| | положениях шва; | | конструкционных сталей и |
| | - устанавливать режимы сварки по | | простых деталей из цветных |
| | заданным параметрам; | | металлов и сплавов. |
| | - выполнять наплавку различных | - | выполнения кислородной резки |
| | деталей, узлов и инструментов | | металлов прямолинейной и |
| | - выполнять кислородную резку | | сложной конфигурации; |
| | (строгание) деталей различной | - | чтения чертежей средней |
| | сложности из различных металлов и | | сложности и сложных сварных |
| | сплавов в различных положениях; | | металлоконструкций; |
| | - экономно расходовать материалы и | - | организации безопасного |
| | электроэнергию, бережно обращаться с | | выполнения сварочных работ |
| | инструментами, аппаратурой и | | на рабочем месте в |
| | оборудованием; | | соответствии с санитарно- |
| | - соблюдать требования безопасности | | техническими требованиями и |
| | труда, пожарной безопасности | | требованиями охраны труда |
1.3. Количество часов на освоение программы учебной практики:
Всего - 504 часов, в том числе:
рамках освоения ПМ.01 - 72 часа.
рамках освоения ПМ.02 - 18 часа.
рамках освоения ПМ.03 - 36 часов.
рамках освоения ПМ.04 - 18 часа.
рамках освоения ПМ.05 – 360 часов.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)
Результатами освоения программы учебной практики является овладение студентами видами профессиональной деятельности:
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций.
в том числе профессиональными компетенциями (ПК):
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 1.1 | Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций |
| | с обеспечением эксплуатационных свойств. |
| ПК 1.2 | Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций. |
| ПК 1.3 | Выбирать и использовать оборудование, приспособления и инструменты для |
| | обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами. |
| ПК 1.4 | Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе |
| | производственного процесса. |
2. Разработка технологических процессов и проектирование изделий. в том числе профессиональными компетенциями (ПК):
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 2.1 | Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с |
| | заданными свойствами. |
| ПК 2.2 | Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций. |
| ПК 2.3 | Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса. |
| ПК 2.4 | Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию. |
| ПК 2.5 | Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с |
| | использованием информационно-компьютерных технологий. |
3. Контроль качества сварочных работ в том числе профессиональными компетенциями (ПК):
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 3.1 | Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных |
| | соединениях. |
| ПК 3.2 | Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и |
| | приборы для контроля металлов и сварных соединений. |
| ПК 3.3 | Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий |
| | для получения качественной продукции. |
| ПК 3.4 | Оформлять документацию по контролю качества сварки. |
Организация и планирование сварочного производства
![]()
![]()
![]()
![]()
ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.
![]()
ПК 4.2 Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.
![]()
ПК 4.3 Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.
![]()
ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.
П
К 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.
5. Выполнение работ по профессии рабочего (электросварщик ручной сварки и газосварщик)
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 5.1. | Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной |
| | электродуговой сваркой |
| ПК 5.2. | Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности и |
| | сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из |
| | углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов |
| ПК.5.3. | Выполнять наплавку различных деталей и изделий |
| ПК 5.4. | Читать чертежи средней сложности и сложных сварных |
| | металлоконструкций |
| ПК5.5. | Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и |
| | трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей |
| | из цветных металлов и сплавов |
| ПК 5.6. | Выполнять кислородную резку металлов прямолинейной и сложной |
| | конфигурации. |
| ПК 5.7. | Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в |
| | соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны |
| | труда. |
овладение общими компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ОК1 | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять |
| | |
| | к ней устойчивый интерес |
| ОК2 | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы |
| | выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество |
| ОК3 | Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них |
| | ответственность |
| ОК4 | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного |
| | выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития |
| ОК5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной |
| | деятельности |
| ОК6 | Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, |
| | потребителями |
| ОК7 | Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат |
| | выполнения заданий |
| ОК8 | Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, |
| | заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации |
| ОК9 | Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной |
| | деятельности |
| ОК10 | Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных |
| | профессиональных знаний (для юношей) |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Тематический план учебной практики
| Код ПК | Код и наименование профессионального модуля | Число часов по УП | Наименование разделов(тем) практики | Количество часов по разделам (темам) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ПК.1.1-ПК-1.4 | ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций | 72 | Тема 1 Начальное обучение приемам дуговой сварки на тренажере «ДТС-02» | 12 |
| Тема 2 Настройка оборудование на заданные режимы | 12 |
| Тема 3 Сборка изделий под сварку | 12 |
| Тема 4 Сварка низкоуглеродистой, низколегированной стали | 12 |
| Тема 5 Сварка различных металлов | 12 |
| Тема 6 Наплавка | 6 |
| Тема 7 Плазменная резка | 6 |
| ПК.2.1-2.5 | ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий | 18 | Тема 1 Технические условия и требования к сварочным операциям на чертежах. | 6 |
| Тема 2 Документы технического задания на проектирование технологической оснастки; | 6 |
| Тема 3 Карты технологического процесса сборки-сварки. | 6 |
| ПК.3.1-ПК-3.4 | ПМ.03 Контроль качества сварочных работ | 36 | Тема 1 Входной контроль | 6 |
| Тема 2 Классификация видов и типов дефектов сварки | 6 |
| Тема 3 Измерительный инструмент, шаблоны | 6 |
| Тема 4 Контроль внешним осмотром | 6 |
| Тема 5 Устранение дефектов | 6 |
| Тема 6 Устранение деформаций | 6 |
| ПК.4.1-ПК.4.5 | ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства | 18 | Тема 1 Текущая планирующая документация по изготовлению сварной конструкции | 6 |
| Тема 2 Методика расчетов на основе нормативов | 6 |
| Тема 3 Техническое обслуживание оборудования на сварочном участке. | 6 |
| ПК.5.1-ПК-5.7 | ПМ.05. Выполнение работ по профессиям электросварщик ручной сварки и газосварщик | 360 | Тема 1 Вводное занятие | 6 |
| Тема 2 Начальное обучение приемам дуговой сварки на тренажере «ДТС-02» | 54 |
| Тема 3 Подготовительные сварочные работы | 12 |
| Тема 4 Сборка изделий под сварку, Сборочно-сварочные приспособления | 12 |
| Тема 5 Сварочный пост | 6 |
| Тема 6 Ручная дуговая сварка | 72 |
| Тема 7 Сборка, сварка несложных сварных конструкций из листовой стали | 42 |
| Тема 8 Изготовление пространственных сварных конструкций | 54 |
| Тема 9 Комплексные работы | 36 |
| Тема 10 Вводное занятие | 6 |
| Тема 11 Сварка неплавящимся электродом | 12 |
| Тема 12 Подготовка газосварочной аппаратуры к работе | 6 |
| Тема 13 Подбор режимов газосварки | 6 |
| Тема 14 Газосварочные работы | 18 |
| Тема 15 Выполнение газорезательных работ | 12 |
| | | Тема 16 Изготовление листовой сварной конструкции | 12 |
3.2. Содержание программы учебной практики
| Наименование вида деятельности | Виды работ | Объем часов | Форма контроля |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Наименование тем | Содержание учебных занятий | Объем часов | |
| ПМ 01. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций | | 72 |
| Тема 1 Начальное обучение приемам дуговой сварки на тренажере «ДТС-02» | Отработка навыков по возбуждению и поддержанию определенной длины дуги, наклону электрода, скорости сварки методом п/авт электродной проволокой в среде защитных газов, аргонодуговой сварки неплавящимся электродом | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 2 Настройка оборудование на заданные режимы | Подготовка и настройка оборудование для ручной дуговой сварки, газовой аппаратуры, полуавтомата для сварки в защитных газах, аргонодуговой, плазменной резки | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 3 Сборка изделий под сварку | Выполнение сборки в различных приспособлениях. Определение точности сборки при помощи шаблонов и щупов. | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 4 Сварка низкоуглеродистой, низколегированной стали | Полуавтоматическая сварка в защитных газах (углекислоте) порошковой и самозащитной проволокой пластин в нижнем, наклонном, горизонтальном и вертикальном положениях шва; Сварка несложных узлов; . | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 5 Сварка различных металлов | Отработка навыков по сварке легированных сталей; цветных металлов и их сплавов; | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 6 Наплавка | Наплавка изношенных цилиндрических деталей и сколов изделий из чугуна | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 7 Плазменная резка | Плазменная резка листового проката | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий | | 18 | |
| Тема 1 Технические условия и требования к сварочным операциям на чертежах. | Ознакомление с техническими условиями и требованиями к сварочным операциям на чертежах. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 2 Документы технического задания на проектирование технологической оснастки; | Ознакомление с документами технического задания на проектирование технологической оснастки; | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 3 Карты технологического процесса сборки-сварки. | Ознакомление с картами технологического процесса сборки-сварки. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| ПМ.03 Контроль качества сварочных работ | | 36 | |
| Тема 1 Входной контроль | Входной контроль сварочный материалов | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 2 Классификация видов и типов дефектов сварки | Изучение дефектов формы и размеров сварных швов. Наружные дефекты сварных швов. Особенности дефектов при различных видах и способах сварки | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 3 Измерительный инструмент, шаблоны | Измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 4 Контроль внешним осмотром | Внешний осмотр, определение наличия основных дефектов в сварном соединении. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 5 Устранение дефектов | Устранение дефектов - трещин, пор, шлаковых включений, непроваров, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров. Устранение раковин и трещин наплавкой. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 6 Устранение деформаций | Холодная и горячая правка деформированных конструкций | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства | | 18 | |
| Тема 1 Текущая планирующая документация по изготовлению сварной конструкции | Ознакомление с планирующая документацией по изготовлению сварной конструкции | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 2 Методика расчетов на основе нормативов | Ознакомление с методикой расчетов на основе нормативов | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 3 Техническое обслуживание оборудования на сварочном участке. | Техническое обслуживание оборудования на сварочном участке. Обеспечение профилактики и безопасности условий труда обучающихся в сварочной мастерской. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| ПМ.05. Выполнение работ по профессиям электросварщик ручной сварки и газосварщик | | 360 | |
| Тема 1 Вводное занятие | Ознакомление обучающихся с учебной сварочной мастерской. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Ознакомление обучающихся с правилами внутреннего распорядка и режимом работы мастерских. Ознакомление обучающихся с программой практики. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 2 Начальное обучение приемам дуговой сварки на тренажере «ДТС-02» | Отработка навыков по возбуждению и поддержанию определенной длины дуги, наклону электрода, скорости сварки методом дуговой сварки покрытым электродом, п/авт электродной проволокой в среде защитных газов, аргонодуговой сварки неплавящимся электродом | 54 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 3 Подготовительные сварочные работы | Выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 4 Сборка изделий под сварку, Сборочно-сварочные приспособления | Выполнение сборки в различных приспособлениях. Определение точности сборки при помощи шаблонов и щупов. | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 5 Работа со сварочным оборудованием | Ознакомление с электросварочным оборудованием. Порядок включения, настройки и выключения оборудования после работы. Техника безопасности при эксплуатации оборудования. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 6 Ручная дуговая сварка | Выбор режимов сварки регулировка сварочного тока, зажигание электрической дуги различными способами. Наплавка отдельных валиков по прямой. Наплавка смежных и параллельных валиков в различных направлениях. Наплавка валиков по квадрату, по окружности. Наплавка уширенных валиков. Сборка и сварка стыковых, угловых и тавровых соединений в нижнем, вертикальном и горизонтальном положениях, углового в «лодочку». Сварка стыковых, угловых и тавровых соединений со скосом кромок. Сборка и сварка нахлёсточных, соединений, сварка стыковых соединений труб различного диаметра, кольцевая наплавка цилиндрических деталей | 72 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 7 Сборка, сварка несложных сварных конструкций из листовой стали | Сборка, сварка несложных конструкций из листовой проката различной толщины. | 42 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 8 Изготовление пространственных сварных конструкций | Сборка, сварка несложных конструкций сортового проката | 54 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 9 Комплексные работы | Подготовительные, сборочные и сварочные работы. Выполнение сборки-сварки конструкции из листового и сортового проката | 36 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 10 Вводное занятие | Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности. Ознакомление обучающихся с программой практики. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 11 Сварка неплавящимся электродом | Аргонодуговая сварка легированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Сборка и сварка стыковых соединений. Сварка стыковых соединений со скосом кромок. Сборка и сварка нахлёсточных, соединений | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 12 Подготовка газосварочной аппаратуры к работе | Подготовка ацетиленового генератора ацетиленового баллона, кислородного баллона, кислородного редуктора, шлангов, горелки к работе. | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 13 Подбор режимов газосварки | Выбор вида пламени и регулировка мощности пламени, выбор положения мундштука горелки при сварке металла различной толщины | 6 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 14 Газосварочные работы | Подготовка металла, наплавка валиков и сварка стыкового, нахлёсточного и таврового соединения пластин в нижнем, вертикальном, горизонтальном положении сварного шва, кольцевая наплавка цилиндрических деталей | 18 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 15 Выполнение газорезательных работ | Ацетиленокислородная разделительная резка пластин по прямой линии. Выполнение скоса кромок под сварку, пропанобутановая резка пластин из низкоуглеродистой стали, газовая разделительная и поверхностная резка пластин, уголков, прутков различного диаметра; | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
| Тема 16 Изготовление листовой сварной конструкции | Сборка-сварка конструкции из листового проката | 12 | Экспертная оценка выполнения и качества работ |
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы учебной практики предполагает проведение учебной практики в составе профессиональных модулей ПМ.01, ПМ.02, ПМ.03, ПМ.04, ПМ.05. Для обеспечения учебной практики имеется сварочная мастерская и сварочный полигон для производства сварочных работ. Мастерская полностью соответствующая действующим санитарным и противопожарным нормам, а также требованиям техники безопасности при проведении учебных и практических работ
Инструмент, приспособления, принадлежности, инвентарь
| № п/п | Наименование |
| 1 | 2 |
| | I Оборудование |
| 1 | Выпрямитель сварочный ВС -300б |
| 2 | Трансформатор сварочный ТДМ – 300 |
| 3 | Выпрямитель сварочный ВДМ -1201 |
| 4 | Инвертор сварочный RESANTA-250 на 220 В |
| 5 | Реостат балластный РБ-302 У2 |
| 6 | Верстак слесарный с тисками |
| 7 | Шкаф для спецодежды |
| | Копмлект оборудования для газовой сварки: |
| 8 | - баллон кислородный; |
| 9 10 | - баллон пропан-бутановый; |
| 10 | -баллон ацетиленовый; |
| 11 | - редуктор газовый кислородный; |
| 12 | - редуктор газовый пропановый; |
| 13 | - редуктор газовый ацетиленовый; |
| 14 | - предохранительный клапан кислородный; |
| 15 | - предохранительный клапан горючего газа. |
| 16 | - пропанокислородная горелка; |
| 17 | - ацетиленокислородная горелка; |
| 18 | - пропанокислородный резак; |
| 19 | - газовый рукав 1 класса(длиной не менее 10 м); |
| 20 | - газовый рукав 3 класса(длиной не менее 10 м); |
| 21 | Рабочее место мастера: доска школьная стол стул навесные шкафы |
| 21 | Демонстрационная стенка мастера |
| 22 10 | Сварочная кабина: Стол сварщика Приточно- вытяжная вентиляция Кабель сварщика Электрододержатель Шкаф-пенал для хранения инструмента Щѐтка-смѐтка Щѐтка металлическая для зачистки швов Зубило слесарное для отбивания шлака Очки защитные Маска сварщика |
| | Приспособления |
| 1 | Струбцины |
| 2 | Тиски ручные |
| 3 | Рейка L = 2500мм для замера диагоналей |
| 4 | Набор слесарного инструмента: Набор отвѐрток Ключи рожковые и накидные Плоскогубцы на 150-200мм Молоток слесарный 800- 1000гр. Кувалда 1500-2000гр. Ножовка по металлу Полотно для ножовки по металлу Кернер Зубило Угольник слесарный |
| | Инструмент |
| 1 | Рулетка 2м, 3м, 5м, 10м. |
| 2 | Чертилка |
| 3 | Штангенциркуль ШЦ2 |
| 4 | Ключ раздвижной №2 |
| 5 | Циркуль разметочный |
| 6 | Лупа для контроля швов |
| 7 | Шаблон УШС-3 |
| 8 | Набор шаблонов |
| | Средства индивидуальной защиты |
| 1 | Костюм сварщика мастера |
| 2 | Костюм сварщика для обучающихся |
| 3 | Рукавицы сварщика брезентовые |
| 4 | Обувь кожанная |
| 5 | Головной убор |
| | Наглядные пособия |
| 1 1 | Стенды: Виды сварных швов и соединений ТБ при работе на сварочном оборудовании |
| 2 | Плакаты |
| | Первичные средства пожаротушения |
| 1 | Огнетушители мод. ОУ - 3 |
| 2 | Ящик с песком |
| 3 | Совок для песка |
| | Хозяйственный инвентарь |
| 1 | Щѐтка-швабра для пола |
| 2 | Совок металлический |
| 3 | Ведро оцинкованное для пола |
| 4 | Швабра для уборки пола |
| 5 | Ветошь для уборки пола |
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест определяется оснащенностью рабочих мест на производстве в соответствии со спецификой технологического процесса.
- Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.
Основные источники:
Основная:
Основные источники:
- Маслов В.И. Сварочные работы – М.: Академия,2007г.-234 с.;
- Овчинников В.В Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях– М.: Академия,2014г.-299 с.;
- Овчинников В.В Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях. Практикум– М.: Академия,2014г.-160 с.;
- Овчинников В.В Расчет и проектирование сварных конструкций – М.: Академия,2013г.-256 с.;
- Овчинников В.В Оборудование механизация и автоматизация сварочных процессов– М.: Академия,2014г.-256 с.;
- Овчинников В.В Контроль качества сварных соединений– М.: Академия,2014г.-205 с.;
- Овчинников В.В Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений– М.: Академия,2013г.-223 с.;
- Овчинников В.В. Практикум Контроль качества сварных соединений ОИЦ «Академия», 2012.-90 с
- Маслов В.И. Выборнов А.П. Производство сварных конструкций – М.: Академия,2014г.-284 с.;
- Баннов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки -М.: Академия,2013г.-224 с.;
- Баннов М.Д. Масаков В.В., Плюснина Н.П. Специальные способы сварки и резки -М.: Академия,2013г.-208 с.;
Дополнительные источники:
Левадный В. С. Сварочные работы: практическое пособие./ А. П. Бурлака. – М.: ООО «Аделант», 2002. – 448 с.;
Чебан В. А. Сварочные работы: учебное пособие. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2006 г.;
Покровский Б. Основы технологии сборочных работ. - М.: Academia, 2004. - 160 с.;
Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением. Ленинград: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 2007. – 461 с.;
Горбов А. М. Справочник по электросварке. – Сталкер АСТ, 2007. – 128 с.
Герасименко А. И. Справочник электрогазосварщика. М.: Феникс, 2009 г. – 412 с.;
Милютин В. С. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением./ Р. Ф. Катаев. – М.: Академия ИЦ, 2010. – 357 с.;
Галушкина В. Н. Технология производства сварных конструкций. – М.: Академия, 2010. - 192 с.
Основные нормативные правовые акты:
ГОСТ 1077 - "Горелки однопламенные универсальные для ацетиленовой кислородной сварки, пайки и подогрева".
ГОСТ 2246-03 (с поправками) - "Проволока стальная сварочная. Технические условия". ГОСТ 2.312 - "Условные изображения и обозначения швов сварных соединений".
ГОСТ 2601 - "Сварка материалов. Термины и определения основных понятий". ГОСТ 304 - "Генераторы сварочные. Общие технические условия".
ГОСТ 3242 - "Соединения сварные. Методы контроля качества" ГОСТ 5264 - "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные".
ГОСТ 5.917-71 - "Горелки ручные для ручной аргоно-дуговой сварки. Требования к качеству продукции".
ГОСТ 7012 - "Трансформаторы однофазные однопостовые для автоматической сварки. Общие технические условия"
ГОСТ 7512 - "Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Радиографический метод".
ГОСТ 7871 - "Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов". ГОСТ 8213 - "Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом".
ГОСТ 8713 - " Сварка под флюсом. Соединения сварные". ГОСТ 9087 - "Флюсы сварочные плавленые. Технические условия”.
ГОСТ 9466 - "Электроды покрытые металлические для дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия".
ГОСТ 9467 - "Электроды покрытые металлические для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей".
ГОСТ 10051 - "Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами".
ГОСТ 10052 - "Электроды покрытые металлические для дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами".
ГОСТ 10157 - "Аргон газообразный и жидкий. Технические условия". ГОСТ 10543 - "Проволока стальная наплавочная. Технические условия".
ГОСТ 10594 - "Оборудование для дуговой, контактной, ультразвуковой сварки. Ряды параметров".
ГОСТ 11533 - "Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами".
ГОСТ 11534 - "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные по острыми и тупыми углами".
ГОСТ 11677 - "Трансформаторы силовые. Технические условия".
ГОСТ 12.2.003 - "Оборудование производственное. Общие требования безопасности". ГОСТ 14651 - "Электрододержатели для ручной дуговой сварки. Технические условия". ГОСТ 14771 - "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные".
ГОСТ 14776 - "Дуговая сварка. Соединения сварные точечные".
ГОСТ 14806 - "Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах, соединения сварные".
ГОСТ 15164 - "Электрошлаковая сварка. Соединения сварные". ГОСТ 15878 - "Контактная сварка. Соединения сварные ".
ГОСТ 16037 - "Соединения сварные стальных трубопроводов".
ГОСТ 16038 - "Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно- никелевого сплава".
ГОСТ 16098 - "Соединения сварные из двухслойной коррозионностойкой стали. Основные типы и размеры элементов."
ГОСТ 16310 - "Cоединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта." ГОСТ 16971 - "Швы сварных соединений из винипласта, поливинихлоридного пластика и полиэтилена. Методы контроля качества".
ГОСТ 19521 - "Сварка металлов. Классификация". ГОСТ 21694 - "Оборудование сварочное механическое. Технические условия".
ГОСТ 22974.0 - "Флюсы сварочные плавленые. Общие требования к методам анализа". ГОСТ 23118 - "Конструкции стальные строительные. Общие технические условия".
ГОСТ 23518 - "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные под острыми и тупыми углами".
ГОСТ 23870 - "Свариваемость сталей. Методы оценки влияния сварки плавлением на основной металл".
ГОСТ 23949 - "Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия".
ГОСТ 26271 - "Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия". ГОСТ 26467 - "Лента порошковая наплавочная. Общие технические условия". ГОСТ 27580 - "Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах, соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры".
ГОСТ 27772 - "Прокат для строительных сварных конструкций". ГОСТ 28555 - "Флюсы керамические для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия".
ГОСТ 30482 - "Сварка сталей электрошлаковая".
ГОСТ Р 52630-2006 - "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия".
ГОСТ 60974 - "Источники питания для дуговой сварки. Требования безопасности".
Периодическая литература
Ежемесячный журнал «Сварочное производство», изд. Машиностроение - специализированный информационный журнал в области сварки;
Журнал «Сварка и диагностика» - содержит сведения о новинках в области сварки и средствах контроля качества сварных швов;
Журнал «Сварщик в России» - специализированный информационный журнал в области сварки.
INTERNET-РЕСУРСЫ
Сайт содержит сведения о сварке, резке, металлообработке металлов и их сплавов [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.autowelding.ru/;
Сайт о сварочных технологиях, содержит виртуальную библиотеку по сварке [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://svar-tech.com/;
Сайт содержит информацию о сварке и сварочном оборудовании [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.cbapka.ru/;
Информационный портал о сварке [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.weldportal.ru/;
Сайт о сварке и обо всем, что с ней связано [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://weldingsite.com.ua/;
Виртуальный справочник сварщика [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://svarka-info.com/.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Учебная практика (по профилю специальности) проводятся образовательным учреждением при освоении студентами профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля. Учебная практика проводится концентрированно в рамках каждого профессионального модуля.
4.4. Кадровое обеспечение учебной практики
Руководство учебной практикой осуществляют преподаватели или мастера производственного обучения.
Преподаватели и мастера производственного обучения должны иметь высшее профессиональное образование по профилю специальности, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.
3