СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Программа Дифференцированного зачета ПМ.04. "Техника и технология сварки на полуавтоматических машинах в среде защитных газов"

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«Программа Дифференцированного зачета ПМ.04. "Техника и технология сварки на полуавтоматических машинах в среде защитных газов"»


Министерство образования и науки Хабаровского края

Краевое государственное бюджетное

профессиональное образовательное учреждение

«Амурский политехнический техникум»











Программа дифференцированного зачёта №4



по учебной практике ПМ 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей



по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

























г. Амурск, 2020





СОГЛАСОВАНО

Председатель ПЦК

Машиностроения

_________Е.А. Мартинович

''___'' ____________ 20___г.


УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УПР


______В.Б. Вдовенко

''____''_________20___ г.







Программа дифференцированного зачета разработана в соответствии Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) на основе программы учебной практики профессионального модуля ПМ 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей.










Разработал: мастер производственного обучения Игнатенко Н.Б.













КГБ ПОУ АПТ

682644, г. Амурск, пр. Строителей, 47, тел. (факс) (42142) 3-65-23

E-mail: [email protected]




Пояснительная записка

Программа дифференцированного зачета содержит комплект оценочных средств, предназначенных для оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу учебной практики профессионального модуля: ПМ 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей.


Тема, подлежащая проверке:


Тема 2. Техника и технология сварки на полуавтоматических машинах в среде углекислого газа

Промежуточная аттестация проходит в форме дифференцированного зачёта, состоящего из выполнения практического задания согласно чертежу и технологической карты.

Практическое задание: конструкция - «Емкость для хранения и транспортировки жидких и сыпучих веществ», изготавливается на полуавтоматических машинах в среде углекислого газа и состоит из шести операций:

1. Подготовка деталей конструкции к сварке.

2. Сборка деталей конструкции под сварку .

3. Сварка корпуса конструкции.

4. Зачистка швов.

5. Охрана труда и культура производства.

6. Проверка на герметичность (вода без напора).



Прилагаются критерии оценки каждой операции практического задания.

Итогом промежуточной аттестации является оценка по 5 балльной системе.

Время выполнения практического задания - 6 часов.

Практический опыт, умения и знания, оцениваемые в рамках промежуточной аттестации

С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающиеся, должны в ходе освоения программы учебной практики при изготовлении конструкции - «Емкость для хранения и транспортировки жидких и сыпучих веществ»

иметь практический опыт:

  • проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

  • проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

  • проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

  • подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);

  • настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;

  • выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;


уметь:

  • проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

  • настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

  • выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

знать:

  • основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;

  • сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

  • устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

  • технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

  • порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

  • причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях; причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

Результатом освоения программы учебной практики профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности «частично механизированная сварка (наплавка) плавлением», в том числе профессиональными и общими компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК 4.1.

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

ПК 4.2.

Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей

ПК 4.3.

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.





Технологическая карта



1. Наименование изделия

Емкость для хранения и транспортировки жидких и сыпучих веществ


2. Способ сварки

Полуавтоматическая сварка

3. Основной материал

марка стали ст3

4. Тип Соединения

С2, Т1, У4

5. Способ подготовки кромок

Снять заусенцы, зачистить околошовные зоны от ржавчины, грязи, масла.


6. Вид разделки кромок

Без разделки

7. Способ сборки

На прихватки. Сборка стыковых соединений (зазор 1 мм). Сборка боковых стенок согласно чертежу

8. Требования к прихватке

На одно соединение по 2 шт. протяженность 5-10 мм

9. Сварочные материалы

сварочная проволока диаметр 1.0 мм, газ СО 2

10. Положение шва при сварке

Нижнее, горизонтальное, вертикальное

11. Сварочное оборудование

полуавтоматы марки: ПДГ-160; MACTERMIG-300; Kempact 323A

12. Режим сварки

Подбирается сварщиком

13. Технологические требования к сварке

Зажигание и гашение дуги осуществляется только в сварке, перед гашением дуги заполнить кратер. Швы сварных соединений по окончании сварки зачистить от брызг

14. Конструктивные элементы швов

По ГОСТ 14771 - 76

15. Требования по контролю качества сварного соединения

ВИК -100%.Проверить швы на непроницаемость течеисканием по ГОСТ 3242-79(наливом воды без напора)


















КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ


Выполнения практического задания дифференцированного зачёта

в группе № 215- СВ курс 2.

Профессия по перечню профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

ПМ 04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей.

Тема 2. Техника и технология сварки на полуавтоматических машинах в среде углекислого газа

Наименование работы: Конструкция - «Емкость для хранения и транспортировки жидких и сыпучих веществ»



№ п/п

Операции и приемы

(учебные элементы)

Требования к выполнению

Оценка

5

4

3

2

1

2

3

4

5

6

1

Подготовка деталей конструкции к сварке

Поверхность деталей конструкции зачищена от ржавчины и окалины до металлического блеска, заусенцы сняты

Недостаточно зачищена поверхность деталей конструкции, имеются следы ржавчины, заусенцы сняты

Наличие заусенец и не зачищенных участков на деталях конструкции, имеются следы ржавчины

Подготовка поверхности деталей конструкции не произведена

2

Сборка деталей конструкции под сварку





3

Дефекты:





3.1.1

Подрез

Отсутствие подрезов

Наличие единичных подрезов на одном шве

Наличие единичных подрезов на двух швах

Наличие сплошного подреза вдоль оси двух швов

3.1.2

Поры

Отсутствие пор

Единичные поры

Множественные поры

Шлаковые включения и поры

3.1.3

Наплывы

Отсутствие наплывов

Единичные наплывы

Множественные наплывы

Наплывы по всей длине шва

3.1.4

Прямолинейность шва и равномерность по ширине и высоте шва


Выдержана прямолинейность и равномерность по ширине и высоте шва

Выдержана прямолинейность шва, несущественные отклонения по высоте и ширине

Несущественные отклонения параметров шва по прямолинейности, высоте и ширине

Существенные отклонения параметров шва по прямолинейности, высоте и ширине

3.1.5

Начало и окончание шва

Есть начало и окончание шва

Некачественно выполнение начала или окончания шва с самостоятельным исправлением

Нет начала или окончания шва

Нет начала и окончания шва

3.1.6

Не заваренные кратеры

Отсутствие не заваренных кратеров

Наличие не заваренного кратера, исправленного самостоятельно

Наличие одного не заваренного кратера

Наличие нескольких не заваренных кратеров

4

Зачистка швов

Произведена зачистка всех швов

Не достаточно произведена зачистка околошовной зоны

Наличие шлаковых включений в швах

Не произведена зачистка всех швов

5

ВИК -100%.Проверка швов на непроницаемость течеисканием по ГОСТ 3242-79(наливом воды без напора)

Нет течи швов

Единичное мокрение шва

Два мокрения шва

Три и более мокрения шва

6

ТБ и культура производства

Наличие и использование индивидуальных средств защиты. Произведено отключение сварочного аппарата от сети во время перерыва. Организация рабочего места без замечаний

Наличие и использование индивидуальных средств защиты. Произведено отключение сварочного аппарата от сети во время перерыва. Незначительные замечания по организации рабочего места

Отсутствие защитных очков при зачистке швов. Замечания по организации рабочего места

Грубые нарушения ТБ и КП



Скачать

Рекомендуем курсы ПК и ППК для учителей

Вебинар для учителей

Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!