СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Программа дифференцированного зачета по учебной практике. ПМ.01. профессия "Сварщик"

Категория: Прочее

Нажмите, чтобы узнать подробности

Просмотр содержимого документа
«Программа дифференцированного зачета по учебной практике. ПМ.01. профессия "Сварщик"»

Министерство образования и науки Хабаровского края

Краевое государственное бюджетное

профессиональное образовательное учреждение

«Амурский политехнический техникум»











Программа дифференцированного зачета №6

по учебной практике


ПМ 01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки






















г. Амурск, 2020 год







СОГЛАСОВАНО

Председатель ПЦК

_________Е.А. Мартинович

''___'' ____________ 20___г.


УТВЕРЖДАЮ

Зам. Директора по УПР

______В.Б. Вдовенко ''____''_________20___ г.










Программа дифференцированного зачета разработана в соответствии Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) на основе программы учебной практики профессионального модуля ПМ 01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки






Разработал: мастер производственного обучения Игнатенко Н.Б.





КГБ ПОУ АПТ

682644, г. Амурск, пр. Строителей, 47, тел. (факс) (42142) 3-65-23

E-mail: [email protected]






ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Программа дифференцированного зачета содержит комплект оценочных средств, предназначенных для оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу учебной практики профессионального модуля: ПМ 01. Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки


Тема, подлежащая проверке:

Тема 6.Технология производства сварных конструкций

Промежуточная аттестация проходит в форме дифференцированного зачёта, состоящего из выполнения практического задания: Вилы садовые на 11 зубьев.

Практическое задание выполнить, согласно, чертежа.

  1. Зачистка комплектующих деталей вил.

  2. Сверление основания под отверстия зубьев вил.

  3. Вбивание зубьев в просверленные отверстия.

  4. Гибка ручек вил.

  5. Прихватка ручек.

  6. Прихватка боковых укосин.

  7. Обварка, собранного изделия.

  8. Зачистка швов.

  9. Визуально - измерительный контроль -100%

  10. Охрана труда и культура производства.

Прилагаются критерии оценки каждой операции практического задания.

Итогом промежуточной аттестации является оценка по 5 балльной системе.

Время выполнения практического задания - 6 часов.

Практический опыт, умения и знания, оцениваемые в рамках промежуточной аттестации

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся, в ходе прохождения учебной практики профессионального модуля ПМ 01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

должен иметь практический опыт:

  • выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

  • выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

  • выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

  • эксплуатирования оборудования для сварки;

  • выполнения предварительного, сопутствующего(межслойного) подогрева свариваемых кромок;

  • выполнения зачистки швов после сварки;

  • использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

  • определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

  • предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;


уметь:

  • использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

  • проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

  • использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

  • выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

  • применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

  • подготавливать сварочные материалы к сварке;

  • зачищать швы после сварки;

  • пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;



знать:

  • основы теории сварочных процессов (понятия: сварочный термический цикл, сварочные деформации и напряжения);

  • необходимость проведения подогрева при сварке;

  • классификацию и общие представления о методах и способах сварки;

  • основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах;

  • влияние основных параметров режима и пространственного положения при сварке на формирование сварного шва;

  • основные типы, конструктивные элементы, разделки кромок;

  • основы технологии сварочного производства;

  • виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;

  • основные правила чтения технологической документации;

  • типы дефектов сварного шва;

  • методы неразрушающего контроля;

  • причины возникновения и меры предупреждения видимых дефектов;

  • способы устранения дефектов сварных швов;

  • правила подготовки кромок изделий под сварку;

  • устройство вспомогательного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

  • правила сборки элементов конструкции под сварку;

  • порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

  • устройство сварочного оборудования, назначение, правила его эксплуатации и область применения;

  • правила технической эксплуатации электроустановок;

  • классификацию сварочного оборудования и материалов;

  • основные принципы работы источников питания для сварки;

правила хранения и транспортировки

Результатом освоения программы учебной практики профессионального модуля ПМ 01 Подготовительно - сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки,

является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности «подготовительно-сварочные работы», в том числе профессиональными и общими компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно – технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к неустойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.





























ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА




Наименование изделия

Садовые вилы на 11 зубьев

2. Способ сварки

ГОСТ 5264 – 80, ОСТ 5.9253-76

3. Основной материал

марка стали ст3

4. Тип Соединения

Т

5. Способ подготовки кромок

Снять заусенцы, зачистить околошовные зоны от ржавчины, грязи, масла.


6. Вид разделки кромок

Без разделки

7. Способ сборки

На прихватки

8. Требования к прихватке

Количество прихваток на отрезках труб 3-4, протяженность прихваток 0.1-2 мм

9. Сварочные материалы

Электроды УОНИ 13/45 диаметр 3мм

10. Положение шва при сварке

Нижнее

11. Сварочное оборудование

ВДМ 1203 УЗ; ВДМ 1000

12. Режим сварки

Смотреть на упаковке электродов

13. Технологические требования к сварке

Зажигание осуществляется в зоне сварного шва перед гашением дуги заполнить кратер. Швы сварных соединений по окончании сварки зачистить от брызг и шлака.

14. Конструктивные элементы швов

ГОСТ 5264 – 80, ОСТ 5.9253-76

15. Требования по контролю качества сварного соединения

Визуально - измерительный контроль -100%











КРИТЕРИИ ОЦЕНОК

Выполнения дифференцированного зачета по учебной практике курс 3 по профессии 15.01.05 Сварщик ((ручной и частично механизированной сварки (наплавки))

ПМ 01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

Тема 6.Технология производства сварных конструкций

Наименование работы: Вилы садовые на 11 зубьев

№ п/п

Операции и приемы


Требования к выполнению

Оценка

5

4

3

2

1

2

3

4

5

6

1

Подготовка комплектующих заготовок к сварке

Поверхность комплектующих заготовок зачищена от ржавчины и окалины до металлического блеска, заусенцы сняты

Недостаточно зачищена поверхность комплектующих заготовок, имеются следы ржавчины

Наличие не зачищенных участков на комплектующих заготовках, имеются следы ржавчины

Подготовка поверхности комплектующих заготовок не произведена

2

Сборка корпуса вил

Прихватки выполнены ,согласно установленным правилам. Выдержан угол 90 градусов

Прихватки выполнены не в полном соответствии с установленными правилами в отношении размеров

Прихватки выполнены с отклонениями от установленных правил в отношении размеров, отсутствие симметричности

Прихватки выполнены в полном несоответствии с установленными правилами

3

Сварка корпуса вил





3.1.

Дефекты:






3.1.1

Подрез

Отсутствие подрезов

Наличие единичных подрезов на одном шве

Наличие единичных подрезов на всех швах.

Наличие сплошного подреза вдоль оси двух швов

3.1.2

Поры и шлаковые включения

Отсутствие пор и шлаковых включений

Единичные поры

Множественные поры

Шлаковые включения и поры

3.1.3

Наплывы


Отсутствие наплывов

Единичные наплывы

Множественные наплывы

Наплывы по всей длине шва

3.1.4

Катет шва

Катет шва выполнен равномерно по всей длине шва в соответствии с инструкционными указаниями

Катет шва выполнен в соответствии с инструкционными указаниями, неравномерно по длине шва.

Катет шва выполнен с небольшими отклонениями от заданного размера.

Катет шва выполнен с большими отклонениями от заданного размера

3.1.5

Начало и окончание шва

Есть начало и окончание шва

Некачественно выполнение начала или окончания шва с самостоятельным исправлением.


Нет начала или окончания шва.

Нет начала и окончания шва

3.1.6

Не заваренные кратеры

Отсутствие не заваренных кратеров

Наличие не заваренного кратера, исправленного самостоятельно

Наличие одного

не заваренного кратера

Наличие нескольких не заваренных кратеров

4.

Зачистка швов

Произведена зачистка всех швов

Не достаточно произведена зачистка околошовной зоны

Наличие шлаковых включений в швах

Не произведена зачистка всех швов

5.

ТБ и культура производства

Наличие и использование индивидуальных средств защиты. Произведено отключение сварочного аппарата от сети во время перерыва. Организация рабочего места без замечаний

Наличие и использование индивидуальных средств защиты. Произведено отключение сварочного аппарата от сети во время перерыва. Незначительные замечания по организации рабочего места

Замечания по организации рабочего места.

Отсутствие защитных очков при зачистке швов

Грубые нарушения ТБ и КП