Программа повышения квалификации «Система подготовки технологической документации с помощью современных компьютерных систем автоматизированного программирования и проектирования производства»

ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«СМОЛЕНСКАЯ АКАДЕМИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ»

Сафоновский филиал областного государственного бюджетного

профессионального образовательного учреждения

«Смоленская академия профессионального образования»

(Сафоновский филиал ОГБПОУ СмолАПО)

Программа повышения квалификации

«Система подготовки технологической документации с помощью современных компьютерных систем автоматизированного программирования и проектирования производства»

(наименование)

2018

Содержание

3

1. Пояснительная записка

Цель: научить студентов проектировать 3D модели деталей, разрабатывать технологические процессы и управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

Задачи:

- грамотно спроектированы 3D модели деталей разной сложности;

- правильно разработаны маршрутные, операционные карты и карты эскизов механической обработки деталей с помощью систем автоматизированного проектирования;

- правильно разработаны управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ;

- грамотно собран комплект технологической документации на механическую обработку изделия.

2.Категории обучающихся

Программа повышения квалификации «Система подготовки технологической документации с помощью современных компьютерных систем автоматизированного программирования и проектирования производства» может быть использована для студентов 3-5 курсов филиала академии, в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в направлении подготовки 15.02.08 Технология машиностроения.

3.Актуальность программы

Актуальность изучения программы непосредственно связана с вопросами расширения и раскрытия роли систем автоматизированного проектирования в сфере производства и человеческой деятельности.

4.Планируемые результаты обучения

В результате обучения обучающиеся должны освоить следующие профессиональные компетенции по специальности 15.02.08 Технология машиностроения:

ПК 1.1 Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей.

ПК 1.2 Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.

ПК 1.3 Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции.

ПК 1.4 Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей.

ПК 1.5 Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей.

4

Студент должен уметь:

- выполнять и читать чертежи деталей разной сложности; проектировать 3Д модели.

- анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

- определять тип производства;

- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;

- определять виды и способы получения заготовок;

- рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

- рассчитывать коэффициент использования материала;

- анализировать и выбирать схемы базирования;

- выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

- составлять технологический маршрут изготовления детали;

- проектировать технологические операции;

- разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

- выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;

- рассчитывать режимы резания;

- рассчитывать штучное время;

- оформлять технологическую документацию;

- разрабатывать управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;

- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов;

- рационально использовать автоматизированное оборудование в каждом конкретном, отдельно взятом производстве.

5.Объем программы: 16 часов трудоемкости, в том числе 16 ауд. часов.

6.Календарный учебный график

7.Организационно-педагогические условия

1.Методические указания по практической деятельности в области проектирования 3D моделей деталей, технологических процессов и разработки управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании.

2.Раздаточный материал.

3.Персональный компьютер с лицензированными программными продуктами - по количеству слушателей.

5

8.Учебно-тематический план

7

9. Содержание программы

Тема 1. Проектирование 3D моделей в программе КОМПАС 3D, типовых технологических процессов механической обработки детали класса «Вал» в СПРУТ- ТП

Проектирование 3D моделей деталей класса «Вал» в программе КОМПАС 3D.

Разработка технологических процессов механической обработки деталей класса «Вал» в автоматизированной программе «СПРУТ-ТП». Проектирование операций по изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Заполнение технологической документации на изготовления деталей класса «Вал» (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов).

Тема 2. Проектирование 3D моделей в программе КОМПАС 3D, типовых технологических процессов механической обработки детали класса «Фланец» в СПРУТ- ТП

Проектирование 3D моделей деталей класса «Фланец» в программе КОМПАС 3D.

Разработка технологических процессов механической обработки деталей класса «Фланец» в автоматизированной программе «СПРУТ-ТП». Проектирование операций по изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Заполнение технологической документации на изготовления деталей класса «Фланец» (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов).

Тема 3. Проектирование 3D моделей в программе КОМПАС 3D, типовых технологических процессов механической обработки детали класса «Втулка» в СПРУТ- ТП

Проектирование 3D моделей деталей класса «Втулка» в программе КОМПАС 3D.

Разработка технологических процессов механической обработки деталей класса «Втулка» в автоматизированной программе «СПРУТ-ТП». Проектирование операций по изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Заполнение технологической документации на изготовления деталей класса «Втулка» (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов).

Тема 4. Проектирование 3D моделей в программе КОМПАС 3D, типовых технологических процессов механической обработки детали класса «Крышка» в СПРУТ- ТП

Проектирование 3D моделей деталей класса «Крышка» в программе КОМПАС 3D.

Разработка технологических процессов механической обработки деталей класса «Крышка» в автоматизированной программе «СПРУТ-ТП». Проектирование операций по изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Заполнение технологической документации на изготовления деталей класса «Крышка» (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов).

8

Тема 5. Проектирование 3D моделей в программе КОМПАС 3D, типовых технологических процессов механической обработки детали класса «Диск» в СПРУТ- ТП

Проектирование 3D моделей деталей класса «Диск» в программе КОМПАС 3D.

Разработка технологических процессов механической обработки деталей класса «Диск» в автоматизированной программе «СПРУТ-ТП». Проектирование операций по изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Заполнение технологической документации на изготовления деталей класса «Диск» (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов).

Тема 6. Проектирование 3D моделей в программе КОМПАС 3D, типовых технологических процессов механической обработки детали класса «Зубчатое колесо» в СПРУТ- ТП

Проектирование 3D моделей деталей класса «Зубчатое колесо» в программе КОМПАС 3D.

Разработка технологических процессов механической обработки деталей класса «Зубчатое колесо» в автоматизированной программе «СПРУТ-ТП». Проектирование операций по изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Заполнение технологической документации на изготовления деталей класса «Зубчатое колесо» (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов).

Тема 7. Проектирование 3D моделей в программе КОМПАС 3D, типовых технологических процессов механической обработки детали класса «Корпус» в СПРУТ- ТП

Проектирование 3D моделей деталей класса «Корпус» в программе КОМПАС 3D.

Разработка технологических процессов механической обработки деталей класса «Корпус» в автоматизированной программе «СПРУТ-ТП». Проектирование операций по изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Заполнение технологической документации на изготовления деталей класса «Корпус» (маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов).

Тема 8. Разработка управляющих программ механической обработки детали класса «Вал»

Классификация переходов механической обработки детали класса «Вал» на станках с ЧПУ. Работа в автоматизированной системе программирования оборудования с ЧПУ «Спрут/CAM». Автоматическая генерация траектории движения обрабатывающего инструмента на основе математической модели изделия и заданных технологических параметров (выбор системы координат, определение наладочных размеров детали, расчет координат опорных точек, разделение проходов на ходы и шаги, построение траектории движения инструмента, преобразование системы координат). Виртуальный контроль процесса обработки.

9

Тема 9. Разработка управляющих программ механической обработки детали класса «Фланец»

Классификация переходов механической обработки детали класса «Фланец» на станках с ЧПУ. Работа в автоматизированной системе программирования оборудования с ЧПУ «Спрут/CAM». Автоматическая генерация траектории движения обрабатывающего инструмента на основе математической модели изделия и заданных технологических параметров (выбор системы координат, определение наладочных размеров детали, расчет координат опорных точек, разделение проходов на ходы и шаги, построение траектории движения инструмента, преобразование системы координат). Виртуальный контроль процесса обработки.

Тема 10. Разработка управляющих программ механической обработки детали класса «Втулка»

Классификация переходов механической обработки детали класса «Втулка» на станках с ЧПУ. Работа в автоматизированной системе программирования оборудования с ЧПУ «Спрут/CAM». Автоматическая генерация траектории движения обрабатывающего инструмента на основе математической модели изделия и заданных технологических параметров (выбор системы координат, определение наладочных размеров детали, расчет координат опорных точек, разделение проходов на ходы и шаги, построение траектории движения инструмента, преобразование системы координат). Виртуальный контроль процесса обработки.

Тема 11. Разработка управляющих программ механической обработки детали класса «Крышка»

Классификация переходов механической обработки детали класса «Крышка» на станках с ЧПУ. Работа в автоматизированной системе программирования оборудования с ЧПУ «Спрут/CAM». Автоматическая генерация траектории движения обрабатывающего инструмента на основе математической модели изделия и заданных технологических параметров (выбор системы координат, определение наладочных размеров детали, расчет координат опорных точек, разделение проходов на ходы и шаги, построение траектории движения инструмента, преобразование системы координат). Виртуальный контроль процесса обработки.

Тема 12. Разработка управляющих программ механической обработки детали класса «Диск»

Классификация переходов механической обработки детали класса «Диск» на станках с ЧПУ. Работа в автоматизированной системе программирования оборудования с ЧПУ «Спрут/CAM». Автоматическая генерация траектории движения обрабатывающего инструмента на основе математической модели изделия и заданных технологических параметров (выбор системы координат, определение наладочных размеров детали, расчет координат опорных точек, разделение проходов на ходы и шаги, построение траектории движения инструмента, преобразование системы координат). Виртуальный контроль процесса обработки.

10

Тема 13. Разработка управляющих программ механической обработки детали класса «Зубчатое колесо»

Классификация переходов механической обработки детали класса «Зубчатое колесо» на станках с ЧПУ. Работа в автоматизированной системе программирования оборудования с ЧПУ «Спрут/CAM». Автоматическая генерация траектории движения обрабатывающего инструмента на основе математической модели изделия и заданных технологических параметров (выбор системы координат, определение наладочных размеров детали, расчет координат опорных точек, разделение проходов на ходы и шаги, построение траектории движения инструмента, преобразование системы координат). Виртуальный контроль процесса обработки.

Тема 14. Разработка управляющих программ механической обработки детали класса «Корпус»

Классификация переходов механической обработки детали класса «Корпус» на станках с ЧПУ. Работа в автоматизированной системе программирования оборудования с ЧПУ «Спрут/CAM». Автоматическая генерация траектории движения обрабатывающего инструмента на основе математической модели изделия и заданных технологических параметров (выбор системы координат, определение наладочных размеров детали, расчет координат опорных точек, разделение проходов на ходы и шаги, построение траектории движения инструмента, преобразование системы координат). Виртуальный контроль процесса обработки.

10.Тематика и описание практических занятий

1. Проектирование 3D моделей, разработка технологических процессов и управляющих программ для обработки типовых деталей класса «Вал» на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

2. Проектирование 3D моделей, разработка технологических процессов и управляющих программ для обработки типовых деталей класса «Фланец» на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

3. Проектирование 3D моделей, разработка технологических процессов и управляющих программ для обработки типовых деталей класса «Втулка» на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

4. Проектирование 3D моделей, разработка технологических процессов и управляющих программ для обработки типовых деталей класса «Крышка» на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

5. Проектирование 3D моделей, разработка технологических процессов и управляющих программ для обработки типовых деталей класса «Диск» на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

6. Проектирование 3D моделей, разработка технологических процессов и управляющих программ для обработки типовых деталей класса «Зубчатое колесо» на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

11

7. Проектирование 3D моделей, разработка технологических процессов и управляющих программ для обработки типовых деталей класса «Корпус» на металлообрабатывающем оборудовании с помощью систем автоматизированного проектирования.

11.Тематика и содержание самостоятельной работы

Тематика и содержание самостоятельной работы слушателей по каждой теме (если предусмотрена самостоятельная работа): не предусмотрено.

12.Учебно-методическое обеспечение программы

Реализация программы повышения квалификации осуществляется в лаборатории технологии разработки баз данных, программирования, дистанционных обучающих технологий; библиотеки, читального зала с выходом в сеть Интернет.

Оборудование учебного кабинета:

- персональные компьютеры по количеству слушателей;

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- интерактивная доска;

- мультимедийный проектор;

- программные средства обучения.

13.Информационное обеспечение обучения

Основные источники:

1.Новиков В.Ю.; Ильянков А.И. Технология машиностроения: Учебник, часть 1. – М.: изд. центр Академия, 2014 – 345с.

2. Новиков В.Ю.; Ильянков А.И. Технология машиностроения: Учебник, часть 2. – М.: изд. центр Академия, 2014 – 430с.

Дополнительные источники:

1. Гельфрат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. - М: Высшая школа, 1986 – 271 с.

2. Данилевский В.В. Технология машиностроения.- М: Высшая школа, 1984 – 416с.

3. Данилевский В.В., Гельфрат Ю.И. Лабораторные работы и практические занятия по технологии машиностроения. – М: Машиностроение, 1988- 304с.

4. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». – М: Машиностроение, 1985- 184с.

5. Дерябин В.А. Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ, учебное пособие для техникумов, 2004г.- 357с.

6. Ильянков А.И.; Новиков В.Ю. Технология машиностроения.

Практикум и курсовое проектирование. Учебное пособие. – М: изд. центр Академия, 2014 – 431с.

12

1. Кондаков А.И. САПР технологических процессов: учебник для студентов высш. уч. заведений.-М.: Издательский центр «Академия». 2007г.- 286с.

2. Клепиков В. В., Бодров А. Н. Технология машиностроения: Учебник. – М.: ФОРУМ; ИНФРА – М.: 2009. – 860 с.

3. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. Серийное производство. – М: Машиностроение, 1974.

4. Режимы резания металлов. Справочник /Под редакцией Барановского Ю.В./ – М: Машиностроение, 1972.-407с.

5. Справочник технолога-машиностроителя. Т 1,2 /Под редакцией Косиловой А.Г. – М: Машиностроение, 1985 – 656 с.

6. Серебряницкий П.П., Схиртладзе А.Г. Программирование обработки на станках с ЧПУ.-М.: Высшая школа, 2003г.-508с.

7. Ткачев А.Г. Технология машиностроения, Учеб. пособ -Тамбов, 2009г., 164с

8. Холодкова А.Г. Общая технология машиностроения: Учеб. пособ., - М.: Изд. Центр Академия, 2010 - 224с.

14.Оценка качества освоения программы

Промежуточная аттестация по программе предназначена для оценки освоения слушателей основных тем программы и проводится в виде зачетов.

Итоговая аттестация проводится в форме экзамена, который включает в себя практическую работу и проверку теоретических знаний.

По результатам любого из видов итоговых промежуточных испытаний, выставляются отметки по двухбалльной («2 удовлетворительно» («зачтено»), «неудовлетворительно» («не зачтено») или четырех балльной системе («отлично», «хорошо», «удовлетворительно», «неудовлетворительно»).

13