К началу учебного года! Готовые материалы для учителей на каждый урок со скидкой от 30%

СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ

Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно

Выбрать материалы

Скидки до 50 % на комплекты
только до

Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой

Организационный момент

Проверка знаний

Объяснение материала

Закрепление изученного

Итоги урока

Был в сети 04.04.2023 13:19

Казакевич Игорь Антонович

преподаватель спецдисциплин, обучаю "Сварщиков"

61 год

2 325

26 876

Подписчики

Подписки

Местоположение

Россия, Донской

Специализация

Прочее

Обо мне Блог Файлы Тесты Галерея Активность Награды

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04Частично механизированная сварка плавлением

Категория: Технология

16.03.2021 15:22

Просмотр содержимого документа
«ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.04Частично механизированная сварка плавлением»

Приложение 4.3.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЁННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ № 79

ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по УПР

__________ О.В.Алипова

«____»____________ 2020г

ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.04Частично механизированная сварка плавлением

Профессия: 15.01.05. Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

2020г

Программа профессионального модуля ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (ФГОС СПО) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Организация-разработчик: федеральное казённое профессионального образовательное учреждение №79 Федеральной службы исполнения наказаний

Разработчики:

Иванищев Владислав Юрьевич преподаватель филиала № 5

Ильюшин Сергей Виктороич заведующий филиалом №4

Казакевич Игорь Антонович преподаватель филиала № 6

СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ	9
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля	17
4. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида деятельности)	26

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

1.1. Область применения программы:

Программа профессионального модуля (далее - Программа) является частью основной образовательной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).

ООП СПО разработана с учетом ПС «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н, а также интересов работодателей.

1.2. Используемые сокращения

В настоящей примерной рабочей программе профессионального модуля используются следующие сокращения:

ООП - основная образовательная программа;

ОПОП - основная профессиональная образовательная программа;

СПО - среднее профессиональное образование;

ФГОС - федеральный государственный образовательный стандарт;

OK - общая компетенция;

ОП - общепрофессиональные модули;

ПК - профессиональная компетенция;

ПМ - профессиональный модуль;

МДК - междисциплинарный курс;

ПС - профессиональный стандарт;

TO - техническое описание.

1.3. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля

В результате изучения программы профессионального модуля ПМ 04 «Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением» обучающийся должен освоить вид деятельности - частично механизированная сварка (наплавка) плавлением, а также:

иметь практический опыт

проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);

- настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;

выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

уметь

- проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

знать

- основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;

- сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

- устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно- измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

- технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

- причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

- причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

1.4. Количество часов на освоение Программы профессионального модуля

всего - 308 часов, в том числе:

- максимальной учебной нагрузки обучающегося 78 часов, включая:

обязательной аудиторной нагрузки обучающегося - 52 часа;
самостоятельной работы обучающегося – 26 часов;
учебной практики - 42 часа;
производственной практики - 188 часов.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися следующими профессиональными и общими компетенциями:

Код	Профессиональные компетенции
ПК 4.1.	Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2.	Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.3.	Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Код	Общие компетенции
OKI	Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
OK 2	Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
OK 3	Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
OK 4	Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
OK 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
OK 6	Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 3.1. Структура профессионального модуляПМ.04 ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА) ПЛАВЛЕНИЕМ

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов профессионального модуля	Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики)	Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)			Практика
			Обязательная аудиторная учебная нагрузка студента		Внеаудиторная (самостоятельная) работа обучающегося	Учебная, часов	Производственная (по профилю специальности), часов
			Всего, часов	в т.ч. лабораторные работы и практические занятия (работы), часов		Учебная, часов	Производственная (по профилю специальности), часов
1	2	3	4	5	6	7	8
ПК 4.1 ПК 4.2 ПК 4.3	Раздел 1. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлениемв защитном газе деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов МДК.04.01.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе	120	52	30	26	42	-
	Производственная практика (концентрированная)	188					188
	Всего:	308	52	30	26	42	188

3.2. Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ) ПМ.04 ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА

(НАПЛАВКА) ПЛАВЛЕНИЕМ

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося	Объем часов	Уровень освоения
1	2	3	4
ПМ 04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газе деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов		120
МДК. 04.01.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе		52
Тема 1.1. Оборудование сварочного поста для частично механизирован-ной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе	Содержание	18
	1. Типовое оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.	2	3
	2. Сварочные полуавтоматы, применяемые для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.	2
	3. Классификация, устройство и основные узлы сварочных полуавтоматов.	2
	4. Электрические схемы, технические характеристики сварочных полуавтоматов	2
	5. Вспомогательное оборудование и аппаратура для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе	2	3
	Практические занятия	8
	Практическое занятие №1. Ознакомление с устройством и принципом работы сварочного полуавтомата	6	3
	Контрольное занятие №1. Оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе	2	3
Тема 1.2. Технология частично механизированной сварки плавлением в защитном газе углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов	Содержание	31
	1. Сварочные материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе (общие сведения),	1	3
	2 Сварочная проволока сплошного сечения (стальная, из цветных металлов и их сплавов).	1
	3 Порошковая проволока. Основные виды. Характеристика.	1
	4 Газы защитные, флюсы.	1
	5. Параметры режима частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе	1	3
	6. Особенности техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе различных конструкций из углеродистой, конструкционной и легированной стали во всех пространственных положениях сварного шва.	1	3
	7. Особенности техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе различных конструкций из цветных металлов и их сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	1	3
	8. Дефекты сварных швов конструкций из углеродистой, конструкционной и легированной стали, цветных металлов и их сплавов, выполненных частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в защитном газе, способы их предупреждения и устранения	1	3
	9. Меры безопасности при проведении частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.	1	3
	Практические занятия	22
	Практическое занятие № 2: «Отработка техники механизированной сварки порошковой проволокой стальных пластин во всех пространственных положениях сварного шва».	4	3
	Практическое занятие № 3: «Отработка техники частично механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях стальных пластин в нижнем положении сварочного шва».	4	3
	Практическое занятие № 4: «Отработка техники частично механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях стальных пластин в вертикальном положении сварочного шва».	4	3
	Практическое занятие № 5: «Отработка навыков техники механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях труб из углеродистых сталей в различных пространственных положениях сварного шва».	4
	Практическое занятие № 6: «Отработка навыков техники механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и смесях узла фермы из углеродистых сталей в различных пространственных положениях сварного шва».	4
	Контрольное занятие№2. Основные и сварочные материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе	2
Тема 1.3. Технология частично механизированной наплавки в защитном газе углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов	Содержание	3
	1. Общие сведения о наплавке: назначение; сущность наплавки; способы и их характеристика	1	3
	2. Материалы для наплавки: низкоуглеродистые и легированные проволоки и ленты; порошковые проволоки и ленты; флюсы; твёрдые сплавы.	1	3
	3. Техника наплавки различных поверхностей: тел вращения и плоских поверхностей	1	3
Самостоятельная работа при изучении ПМ .04. систематическая проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной литературы при подготовке к занятиям; подготовка к контрольным работам; подготовка к практическим и лабораторным работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических и лабораторных работ и подготовка их к защите; подготовка к выполнению индивидуальных заданий; подготовка и защита докладов по разделу 1 ПМ.04: «Инструменты и приспособления сварщика для механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и их смесях»; «Оборудование сварочного поста для механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и их смесях»; «Оборудование сварочного поста для механизированной сварки порошковой проволокой в среде активных газов и их смесях»; «Требования к источникам питания и установкам для механизированной сварки плавящимся электродом»; «Расшифровка марок сварочных материалов для частично механизированной сварки»; «Дефекты сварных швов, выполненных частично механизированных сваркой плавящимся электродом в среде активных газов и их смесях»; «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе трубопроводов из углеродистых, конструкционных и легированных сталей»; «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе листовых конструкций из углеродистых, конструкционных и легированных сталей»; «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из алюминия и его сплавов»; «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из меди и ее сплавов»; «Особенности технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из титана и его сплавов»; «Основные требования к организации рабочего места и безопасности выполнения работ при частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе».		26
Тематика домашних заданий Перечислить основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой плавлением. Объяснить, как осуществляется подбор сварочных материалов для частично механизированной сварки плавлением. Объяснить устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Изложить технологию частично механизированной сварки сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Сформулировать этапы проведения предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева металла Объяснить причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях. Перечислить причины возникновение дефектов сварных швов при частично механизированной сварке сталей, и способы устранения их. Объяснить, как осуществляется подбор наплавочных материалов для частично механизированной наплавки. Объяснить, как осуществляется проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной наплавки в защитном газе. Представить технологию частично механизированную наплавку в защитном газе различных деталей. Объяснить причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в наплавляемых изделиях.
Учебная практика Виды работ Организация рабочего места и правила безопасности труда при частично механизированной сварки (наплавке) плавлением Комплектация сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением Зажигание сварочной дуги. Выбор наиболее подходящего диаметра сварочной проволоки и расхода защитного газа Подбор режима частично механизированной сварки (наплавки) плавлением углеродистых и конструкционных сталей Подготовка под сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей Сборка деталей из углеродистых и конструкционных сталей с применением приспособлений и на прихватках. Выполнение частичной механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде активных газов и угловых швов стальных пластин из углеродистых сталей Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов стыковых и угловых швов стальных пластин из углеродистых и конструкционных сталей Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде активных газов стыковых и угловых швов стальных пластин из высоколегированных сталей. Выполнение частичной механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде инертных газов стыковых швов пластин из алюминия. Выполнение частичной механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде инертных газов стыковых швов пластин из меди. Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов стыковых и угловых швов пластин толщиной 2-20 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях Выполнение частично механизированной сварки проволокой сплошного сечения в среде активных газов кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6-6 мм из углеродистой стали в различных пространственных положениях		42
Частично механизированная наплавка углеродистых и конструкционных сталей. Контроль качества сварных швов выполненных частично механизированной сваркой (наплавкой) Исправление дефектов сварных швов выполненных частично механизированной сваркой (наплавкой) Выполнение комплексной работы.
Производственная практика (концентрированная) Виды работ 1.Организация рабочего места и правила безопасности труда при частично механизированной сварке (наплавке) плавлением в защитных газах. 2.Чтение чертежей, схем, маршрутных и технологических карт. 3.Выполнение подготовки деталей из углеродистых и конструкционных сталей под сварку. 4.Выполнение сборки деталей из углеродистых и конструкционных сталей под сварку на прихватках и с применением сборочных приспособлений. 5. Выполнение частично механизированной сварки угловых и стыковых швов пластин из углеродистых и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. 6. Выполнение частично механизированной сварки плавлением порошковой проволоки в среде инертных газов стыковых и угловых швов стальных пластин из высоколегированных сталей. 7. Выполнение частичной механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде инертных газов стыковых швов пластин из алюминия. 8. Выполнение частичной механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде инертных газов стыковых швов пластин из меди. 9. Выполнение частично механизированной наплавки валиков на плоскую и цилиндрическую поверхность деталей в различных пространственных положениях сварного шва. 10. Наплавка чугуна. 11.Выполнение частично механизированной сварки плавлением проволокой сплошного сечения в среде активных газов и смесях полностью замкнутой трубной конструкции их из углеродистых и конструкционных сталей с толщиной стенок трубы от 3 до 10 мм, диам.25 – 250 мм., в различных положениях сварного шва. 12. Контроль качества и исправление сварных швов выполненных частично механизированной сваркой (наплавкой).		188
Всего		308

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением

Требования к материально-техническому обеспечению обусловлены спецификой исправительных учреждений и ряда ограничений в плане информационных ресурсов.

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы предполагает наличие:

учебного кабинета - теоретических основ сварки и резки металлов,

мастерских: слесарная, сварочная для сварки металлов

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета теоретических основ сварки и резки металлов:

рабочее место преподавателя;
посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
доска;

- комплект учебно-методической документации (учебники и учебные пособия);

- наглядные пособия (плакаты, демонстрационные стенды, макеты);

- комплект образцов сварных соединений труб и пластин из углеродистой и легированной стали, цветных металлов и сплавов, в т. ч. с дефектами (не менее, чем по три образца со стыковыми швами пластин и труб, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно; не менее, чем по три образца со стыковыми и угловыми швами пластин, сваренных в различных пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных металлов и сплавов соответственно).

Технические средства обучения:

компьютеры с лицензионным программным обеспечением;
мультимедийный проектор;
экран.

Оборудование слесарной мастерской:

рабочее место преподавателя;
вытяжная и приточная вентиляция;

- верстак слесарный с индивидуальным освещением и защитными экранами - по
количеству обучающихся;

разметочный и слесарный инструмент - по количеству обучающихся;
радиально-сверлильный станок;
стационарный ручной листогибочный станок;
заточной станок универсальный;
рычажные ножницы;
гильотинные ножницы;
наружный центратор для сборки труб;

- внутренний центратор для сборки труб;

- набор приспособлений для сварки.

Оборудование сварочного полигона и рабочих мест сварочного полигона:

Приспособления для сварки крупногабаритных конструкций

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест сварочной мастерской для сварки металлов:

Рабочее место преподавателя;
Место для проведения визуального и измерительного контроля;
Вытяжная и приточная вентиляция;
Измерительный инструмент для контроля сборки соединений под сварку и определения размеров сварных швов - по количеству обучающихся; *
Электроинструмент для подготовки кромок и зачистки швов после сварки;
Сварочные посты ;
Сварочные маски со светофильтром «хамелеон» - по количеству обучающихся;
Индивидуальные средства защиты: спецодежда, спецобувь, перчатки огнестойкие для защиты рук - по количеству обучающихся.
Защитные очки для сварки;
Защитные очки для шлифовки;
Сварочная маска;
Защитные ботинки;
Средство защиты органов слуха;
Ручная шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом;
Металлическая щетка для шлифовальной машинки, подходящая ей по размеру;
Огнестойкая одежда;
Молоток для удаления шлака;
Зубило;
Разметчик;
Напильники;
Металлические щетки;
Молоток;
Универсальный шаблон сварщика;
Стальная линейка с металлической разметкой;
Прямоугольник;
Струбцины и приспособления для сборки под сварку;
Оборудование для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, частично механизированной сварки плавлением и для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

Все инструменты и рабочая одежда должны соответствовать положениям техники безопасности и охраны труда, установленным в Российской Федерации.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Лялякин В.П.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением (2-е изд., стер.) учебник Москва, издательский центр «Академия», 2019 г.
В.В. Овчинников, Современные виды сварки, Москва, издательский центр «Академия», 2017 г.

В.В. Овчинников, Дефекты сварных соединений, Москва, издательский центр «Академия»,2018 г.

В.В. Овчинников, Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах, Москва, издательский центр «Академия», 2015 г.

В.В. Овчинников, Технология газовой сварки и резки металлов, Москва, издательский центр «Академия», 2010 г.

В.А. Чебан Сварочные работы Р Д «Феникс», 2013

Г.Г. Чернышов, Сварочное дело. Сварка и резка металлов, Москва издательский центр «Академия», 2008 г.

Дополнительные источники:

Е.А. Банников Сварочные работы, АСТ Астрель, 2008 г.

А.В. Борилов ПО Профессиональное мастерство. Сварщик, Феникс, 2008 г

Герасименко А.И. Электрогазосварщик (изд. 10). Ростов – на – дону. 2009 г

В.И Маслов, Сварочные работы, Москва издательский центр «Академия», 2017 г.

В.Н. Пантелеев, Основы автоматизации производства, Москва, издательский центр «Академия», 2012 г.

В.Н. Пантелеев, Основы автоматизации производства: контрольные материалы, Москва издательский центр «Академия», 2012 г,

В.Н. Пантелеев Основы автоматизации производства. Контрольные материалы, 2012 г.

В.Н.Пантелеев Основы автомати-зации производства, Уч. пособие, рабочая тетрадь к лабораторн. работ. Моска, Издат.центр «Академия» 2012 г.

В.А. Скакун, Б.С. Скакун, Слесарное дело: альбом, Москва, издательский центр «Академия», 2008 г.

Классификаторы социально-экономической информации: [Электронный ресурс]. Форма доступа – http://www.consultant.ru.
Электронные ресурс Учебник «Электросварочные и газосварочные работы» «Слесарные работы». Форма доступа: http://metalhandling.ru

Форма доступа: www.svarka-reska.ru

www.svarka.net

www.prosvarkу.ru

Периодические издания

Журнал «Сварка и диагностика», 2020;
Журнал «Сварщик в России», 2020;
Инженерная газета, 2020;
Журнал «Среднее профессиональное образование», 2018.

4.3. Организация образовательного процесса

4.3.1. Образовательная организация, реализующая ООП СПО, обеспечивает проведение всех видов дисциплинарной, междисциплинарной и модульной подготовки, практической работы обучающихся, учебной и производственной практик, предусмотренных учебным планом с учетом действующих санитарных, противопожарных правил и норм. 4.3.2. Реализация настоящей Программы обеспечивает: - выполнение обучающимися практических занятий; - освоение обучающимися профессионального модуля в условиях созданной соответствующей образовательной среды в образовательной организации или в организациях в зависимости от специфики вида деятельности. Образовательная организация обеспечена необходимым комплектом лицензионного программного обеспечения. 4.3.3. Обязательным условием реализации настоящей Программы является предварительное (или параллельное) освоение: - учебных дисциплин общепрофессионального цикла: ОП 01 «Основы инженерной графики», ОП 04 «Основы материаловедения», ОП 05 «Допуски и технические измерения»;

- междисциплинарных курсов: МДК.01.01 «Основы технологии сварки и сварочное оборудование», МДК.01.02 «Технология производства сварных конструкций», МДК.01.03 «Подготовительные и сборочные операции перед сваркой», МДК.01.04 «Контроль качества сварных соединений».

4.3.4. При организации образовательного процесса соблюдаются требования обеспеченности каждого обучающегося современными учебными, учебно-методическим печатными и/или электронными изданиями, учебно-методической документацией и материалами. Программа обеспечивается учебно-методической документацией по всем междисциплинарным курсам, учебной и производственной практике. 4.3.5. Внеаудиторная работа сопровождается методическим обеспечением и обоснованием расчета времени, затрачиваемого на ее выполнение. 4.3.6. Реализация настоящей Программы обеспечивается доступом каждого обучающегося к электронныи образовательным ресурсам и библиотечным фондам, в том числе во время самостоятельной подготовки. Каждый обучающийся обеспечивается не менее чем одним учебным печатным и/или электронным изданием по каждой дисциплине общепрофессионального учебного цикла и одним учебно-методическим печатным и/или электронным изданием по каждому междисциплинарному курсу (включая электронные базы периодических изданий). Библиотечный фонд укомплектован печатными и/или электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по дисциплинам всех учебных циклов, междисциплинарным курсам, изданными за последние 5 лет.

4.3.7. Организация образовательного процесса выполняется по расписанию в учебных аудиториях. 4.3.8. Консультационная помощь оказывается в рамках установленного программой времени. 4.3.9. Учебная практика производится на базе образовательного учреждения, т.е. на базе мастерских, производственная практика проводится на предприятиях и должна быть приближена к производственным условиям. 4.3.10. В целях приближения контроля успеваемости, промежуточной и государственной итоговой аттестации обучающихся к задачам их будущей профессиональной деятельности, образовательная организация разрабатывает порядок и создает условия для привлечения к процедурам контроля успеваемости, промежуточной и государственной итоговой аттестации, а также экспертизе фонда оценочных средств внешних экспертов - работодателей из числа действующих руководителей и работников профильных организаций в области сварочного производства. 4.3.11. Профессия «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)» входит в «Перечень специальностей и направлений подготовки, при приеме на обучение по которым поступающие проходят обязательные предварительные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном при заключении трудового договора или служебного контракта по соответствующей должности или специальности», утвержденный Постановлением Правительства Российской Федерации от 14 августа 2013 г. № 697 и приказом Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и «Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (С изменениями и дополнениями от 15 мая 2013 г., 5 декабря 2014 г). Обучающийся предоставляет заявление с отметкой медико-санитарной части о пригодности к обучению. В случае если у поступающего имеются медицинские противопоказания, установленные приказом Минздравсоцразвития России, образовательная организация обеспечивает его информирование о связанных с указанными противопоказаниями последствиях в период обучения в образовательной организации и последующей профессиональной деятельности. 4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

4.4.1. Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по настоящей Программе:

- реализация Программы обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование по направлению подготовки «Образование и педагогика» или в области, соответствующей преподаваемому предмету (модулю), без предъявления требований к стажу работы, либо высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование и дополнительное профессиональное образование по направлению деятельности в образовательном учреждении;

- мастера производственного обучения имеют высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование в областях, соответствующих профилям обучения и дополнительное профессиональное образование по направлению подготовки «Образование и педагогика», и иметь на 1 - 2 уровня квалификации по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников;

- преподаватели, мастера производственного обучения, ведущие образовательную деятельность, регулярно, не менее 1 раза в 3 года, повышают свою квалификацию по профилю преподаваемой дисциплины или программы практического обучения, на курсах повышения квалификации или переподготовки, на профильных предприятиях реального сектора экономики, или в профильных ресурсных центрах, в том числе в рамках программ сетевого взаимодействия.

4.4.2. Руководители производственной практики - представители организации, на базе которой проводится производственная практика: имеют на 1 - 2 уровня квалификации по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников.

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Оценка качества освоения настоящей Программы включает в себя:

- текущий контроль знаний;

- промежуточную аттестацию обучающихся.

Для текущего и промежуточного контроля образовательной организацией создаются фонды оценочных средств, предназначенных для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки. Фонды оценочных средств включают средства поэтапного контроля формирования компетенций:

- задания для самостоятельной работы;

- вопросы и задания к зачету / дифференцированному зачету;

- тесты для контроля знаний;

- билеты для экзаменов по междисциплинарным курсам, входящим в структуру профессионального модуля;

- контрольные работы;

- практические занятия.

Результаты освоения выражаются в освоении общих и профессиональных компетенций, определенных в программе.

Результаты (освоенные профессиональные и общие компетенции)	Основные показатели оценки результата
ПК 4.1. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.	Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов. Частично механизированная сварка плавлением стыковых и угловых швов различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2 Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.	Организация рабочего места. Соблюдение требований безопасности труда. Подбор инструмента и оборудования. Подбор сварочных материалов. Частично механизированная сварка плавлением стыковых и угловых швов конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. Контроль качества выполнения процесса наплавки.
ПК 4.3. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.	Организация рабочего места. Охрана труда при наплавке. Выбор способа наплавки. Выбор оборудования, инструмента и параметров режима наплавки Выбор наплавочных материалов. Подготовка поверхности к наплавке. Частично механизированная наплавка различных деталей и обработка поверхности после наплавки. Контроль качества выполнения процесса наплавки.
ОК. 1 Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.	- представляет актуальный профессиональный и социальный контекст, в котором приходится работать и жить; - определяет алгоритмы выполнения работ в профессиональной и смежных областях; - объясняет сущность и/или значимость социальную значимость будущей профессии; - анализирует задачу профессии и выделять её составные части.
ОК. 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.	- определение цели и порядка работы; - рациональное распределение времени при выполнении работ. - использование в работе полученных знаний и умений; - анализ и обобщение результата работы.
ОК. 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.	- распознаети анализирует рабочую проблемную ситуацию; - определяет основные источники информации и ресурсы для решения задач и проблем в профессиональном контексте; - устанавливает способы текущего и итогового контроля профессиональной деятельности; - намечает методы оценки и коррекции собственной профессиональной деятельности; - создает структуру плана решения задач по коррекции собственной деятельности; - представляет порядок оценки результатов решения задач собственной профессиональной деятельности; - оценивает результат своих действий (самостоятельно или с помощью наставника).
ОК. 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.	- планирует процесса поиска информации; - формулирует задачи поиска информации; - устанавливает приемы структурирования информации; - определяет номенклатуру информационных источников, применяемых в профессиональной деятельности. - определяет необходимые источники информации; - систематизирует получаемую информацию; - выявляет наиболее значимое в перечне информации; - составляет форму результатов поиска информации; - оценивает практическую значимость результатов поиска.
ОК. 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.	- определяет современные средства и устройства информатизации; - устанавливает порядок применения информационно-коммуникационных технологий и программное обеспечение в профессиональной деятельности; - выбирает средства информационных технологий для решения профессиональных задач; - определяет современное программное обеспечение; - применяет средства информатизации и информационных технологий для реализации профессиональной деятельности.
ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.	- взаимодействие с обучающимися, преподавателями, мастерами производственного обучения, наставниками в ходе обучения и прохождения практики; - участвует в работе коллектива и команды для эффективного решения профессиональных задач; - оказание помощи участникам команды; - нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях; - выполнение обязанностей в соответствии распределением групповой деятельности; - проявление терпимости к другим мнениям и позициям.