СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Министерство образования Ярославской области
| УТВЕРЖДЕНО Педагогическим советом (протокол от «01» 02. 2024 г. № 3) |
| УТВЕРЖДАЮ Директор ГПОАУ ЯО Ростовского колледжа отраслевых технологий _____________ Т. Н. Кудрявцева |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПРОГРАММА –
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПЕРЕПОДГОТОВКИ
«Сварщик ручной сварки»
Квалификация: Сварщик ручной сварки-2,3 разряда
2024 год
Разработчики (составители)15:
1. Юхтина Н.В., старший методист ГПОАУ ЯО Ростовского колледжа отраслевых технологий
2.Сиротина И.Ф., руководитель отделения программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.
Программа согласована (представители заказчика)16
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ
1.1 Общие положения
1.2 Цель освоения и характеристика новой квалификации
1.3 Планируемые результаты обучения
1.4 Учебно-тематический план
1.5 Календарный учебный график
1.6 Рабочие программы дисциплин (модулей, разделов)
1.7 Организационно-педагогические условия
1.8 Формы аттестации
2 ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
2.1 Текущий контроль
2.2 Промежуточная аттестация
2.3 Итоговая аттестация
Общая характеристика программы
Нормативные правовые основания разработки программы
Нормативные правовые основания для разработки дополнительной профессиональной программы – программы профессиональной переподготовки «Сварщик ручной сварки» (далее – программа) составляют:
Федеральный закон от 29 декабря 2012г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
Федеральный закон от 21.07.2007 № 194-ФЗ «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации в связи с установлением обязательности общего образования»;
Общероссийский классификатор профессий рабочих, служащих, ОК 016-94, 01.11.2005 г.;
Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 1 июля 2013г. № 499 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по дополнительным профессиональным программам»;
-Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих 2017 года (часть №1, выпуск №2, раздел «Электросварщик ручной сварки»
-Устава ГПОАУ ЯО Ростовского колледжа отраслевых технологий
-Локальные акты ГПОАУ ЯО Ростовского колледжа отраслевых технологий
-Профессиональный стандарт Сварщик утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28.11.2013 года №701 с изменениями и дополнениями от 12.12.2016 года,10.01.2017 года.
-Приказ Министерства просвещения Российской Федерации от 17 мая 2022 г. № 336 «Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установления соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. № 1199 «Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования»
Программа разработана на основе профессионального стандарта Профессиональный стандарт Сварщик утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28.11.2013 года №701 с изменениями и дополнениями от 12.12.2016 года,10.01.2017 года.
Программа разработана на основе установленных квалификационных требований по профессии Электросварщик ручной сварки»
Программа разработана на основе требований федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 9 января 2016 г.№ 50 (ред. от 01.09.2022) «Об утверждении федерального государственного образовательного стандарта (ФГОС) среднего профессионального образования (СПО) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки);
1.1.2. Требования к слушателям
а) категория слушателей: лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование и лица, получающие среднее профессиональное и (или) высшее образование.
б) требования к уровню профессионального образования17: среднее профессиональное и (или) высшее образование При освоении дополнительной профессиональной программы параллельно с получением среднего профессионального образования и (или) высшего образования свидетельство о профессиональной переподготовке выдается одновременно с получением соответствующего документа об образовании и о квалификации.
.
1.1.3. Особенности адаптации образовательной программы для лиц с ограниченными возможностями здоровья
Разработка адаптированной образовательной программы для лиц
с ОВЗ и/или инвалидностью или обновление уже существующей образовательной программы определяются индивидуальной программой реабилитации инвалида (при наличии), рекомендациями заключения ПМПК (при наличии) и осуществляются по заявлению слушателя (законного представителя).
Форма обучения18: очная.
Трудоемкость освоения19: 144 академических часа, включая все виды контактной и самостоятельной работы слушателя.
Период освоения: _35__ календарных дней.
Форма документа, выдаваемого по результатам освоения программы: лицам, успешно освоившим дополнительную профессиональную программу и прошедшим итоговую аттестацию, выдается свидетельство о профессиональной переподготовке установленного образца.
Цель освоения
Целью освоения программы является формирование у слушателей (обще) профессиональных компетенций) (ОПК, ПК) в соответствии с ФГОС СПО (при наличии) и/или трудовых функций в соответствии
с профессиональным стандартом 0110043 Профессиональный стандарт Сварщик утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28.11.2013 года №701 с изменениями и дополнениями от 12.12.2016 года,10.01.2017 года., приобретение новой квалификации Электросварщик ручной сварки»
1.2.2. Характеристика новой квалификации и связанных с ней видов профессиональной деятельности, трудовых функций и (или) уровней квалификации20
Область профессиональной деятельности: - изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки) во всех пространственных положениях сварного шва.
Вид профессиональной деятельности: Выполнение сварочных работ ручной
сваркой.
Обобщенные (конкретные) трудовые функции, подлежащие освоению: Подготовка, сборка ,сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов
конструкции (изделий, узлов, деталей)
Уровень квалификации в соответствии с профессиональным стандартом21: Электросварщик ручной сварки 2,3 разряда
Программа направлена на получение компетенции, необходимой
для выполнения нового вида профессиональной деятельности, приобретение новой квалификации.
Выпускник дополнительной профессиональной программы профессиональной переподготовки должен обладать следующими (обще)профессиональными компетенциями (ОПК, ПК) 19906 Электросварщик ручной сварки 2,3 разряда и готов выполнять следующие трудовые функции в соответствии с профессиональным стандартом 0110043 Электросварщик ручной сварки .
Таблица 1 – Получаемые компетенции и трудовые функции.
| Код и наименование компетенций | Код трудовых функций | Трудовые функции |
| ПК 1.1 Разбираться в конструкторской, производственно-технологической документации | А.2
| Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
|
| ПК 1.2 Осуществлять проверку исправности сварочного оборудования | А.2
| Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
|
| ПК 1.3 Осуществлять выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
| А.2
| Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
|
| ПК 1.4 Осуществлять сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | А/01.2
| Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
|
| ПК 1.5 Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной сварки.
| А/01.2
| Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки
|
| ПК 1.6 Выполнять сварочные работы ручной электродуговой сваркой.
| А/03.2
| Ручная дуговая сварка (наплавка, резка)Плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций
|
| ПК 1.7 Осуществлять контроль качества сварочных работ | А2 | Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
|
| ПК 1.8 Выполнять устранение дефектов после сварки | А2 | Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
|
| ПК 1.9 Организовывать соблюдение правил Т.Б, ОРМ, ПБ на рабочем месте | А 2 | Соблюдение правил Т.Б, охраны труда, пожарной безопасности на рабочем месте |
Таблица 2 – Планируемые результаты обучения
| Виды деятельности | Код и наименование компетенции | Показатели освоения компетенции | ||
| Знания
| Умения
| Практический опыт (при наличии) | ||
| ВД 1 Изготовление реконструкция ремонт, монтаж и строительство конструкций различного назначения с применением ручной сварки
| ПК 1.1
| Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
| Пользование конструкторской-производственно-технологической и нормативной документацией |
| ПК 1.2 ... | Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения Правила технической эксплуатации электроустановок
| Использовать сварочное оборудование, ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | Изготовление реконструкция ремонт, монтаж и строительство конструкций различного назначения с применением ручной сварки
| |
|
| ПК1.3 | Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
| Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
| Чтение чертежей |
|
| ПК1.4 | Правила сборки элементов конструкции под сварку Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
| Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
| -выполнение сборки различных видов металлов различных пространственных положениях;
|
|
| ПК 1.5 | Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
| Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
| -выполнения подготовительных работ при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой;
|
|
| П К 1.6 | сварочное и вспомогательное оборудование, назначение и условия работы правила их эксплуатации и область применения | Выполнять ручную дуговую сварку | -выполнение сварочных работ |
|
| ПК1.7 | назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
| Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
| -выполнение контроля качества сварочных работ.
|
|
| ПК 1.8 | Способы устранения дефектов сварных швов
| Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
| Устранение дефектов |
|
| ПК1.9 | Правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
| применять правила технической эксплуатации электроустановок Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
| Соблюдение правил ОРМ , ТБ,ПБ. |
|
| ОК1 | Основные группы и марки свариваемых материалов Сварочные (наплавочные) материалы
| Применять Основные группы и марки свариваемых материалов Сварочные (наплавочные) материалы
| Использование материалов |
Таблица 2 – Учебно-тематический план
| Наименование разделов (модулей), тем, видов аттестации | Трудоемкость, ак. час | Формы аттестации | ||||
| Итого | Виды занятий, | СР23 | ||||
| Л24 | ПЗ25, ЛР26 | К27 | ||||
| Модуль 1 | 10 | 8
| 2 |
|
|
|
| Промежуточная аттестация |
|
|
|
|
|
|
| Модуль 2 | 18 |
| 18 |
|
|
|
| Промежуточная аттестация28 |
|
|
|
|
| тест |
| Модуль 3 | 14 |
| 14 |
|
|
|
| Промежуточная аттестация |
|
|
|
|
| тест |
| Модуль 4 | 46 |
| 46 |
|
|
|
| Промежуточная аттестация |
|
|
|
|
| тест |
| Модуль 5 | 46 |
| 46 |
|
|
|
| Промежуточная аттестация |
|
|
|
|
| тест |
| Модуль 6 | 4 |
| 4 |
|
|
|
| Промежуточная аттестация |
|
|
|
|
| тест |
| Итоговая аттестация | 6 |
| 6 |
|
| Квалификационный экзамен |
| Всего ак. часов29 | 144 | 8 | 136 |
|
|
|
1.4 УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
| № п/п | Наименование разделов | Объём часов |
| 1 | Модуль 1. Основы сварки | 10 |
| 2 | Модуль 2. Источники питания сварочной дуги | 18 |
| 3 | Модуль3. Сварочные материалы для электродуговой сварки | 14 |
| 4 | Модуль 4. Электродуговая сварка металлов | 46 |
| 5 | Модуль 5. Способы сварки материалов иными источниками тепла | 46 |
| 6 | Модуль 6. Сварочные напряжения и деформации | 4 |
|
| Итоговая аттестация в форме квалификационного экзамена | 6 |
|
| Всего | 144 |
Таблица 3 – Календарный учебный график
| Наименование разделов (модулей), тем, видов аттестации 30 | Количество дней / ак. час | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1
| 2 | 3 | 4 | 5
| 6
| 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| |
| Модуль 1 | 4 | 4 | 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модуль2 |
|
| 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модуль3 |
|
|
|
|
|
|
| 4 | 4 | 4 | 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модуль4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модуль5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 |
|
|
|
| Модуль6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2 | 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Итоговая аттестация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
| Всего ак. часов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.6 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
Тематический план рабочей программы
| № п/п | Наименование разделов | Объём часов |
| 1 | Модуль 1. Основы сварки | 10 |
| 2 | Модуль 2. Источники питания сварочной дуги | 18 |
| 3 | Модуль3. Сварочные материалы для электродуговой сварки | 14 |
| 4 | Модуль 4. Электродуговая сварка металлов | 46 |
| 5 | Модуль 5. Способы сварки материалов иными источниками тепла | 46 |
| 6 | Модуль 6. Сварочные напряжения и деформации | 4 |
|
| Итоговая аттестация в форме квалификационного экзамена | 6 |
|
| Всего | 144 |
Содержание рабочей программы
|
Наименование модулей | Содержание учебного материала, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся | Объем часов | Уровень освоения |
| Модуль 1 Основы сварки |
| 10 |
|
| Охрана труда ,организация рабочего места ,противопожарная безопасность при организации сварочных работ | 1 | 1 | |
| Конструкторско-технологическая документация по сварке | 2 | 1 | |
| Практическая работа Чтение чертежей | 2 | 1 | |
| Механизм образования сварного соединения | 1 | 1 | |
| Виды сварки давлением | 1 | 1 | |
| Виды сварки плавлением | 1 | 1 | |
| Способы возбуждения дуги, зоны дуги и процессы, происходящие в них. Длина дуги | 1 | 1 | |
| Структура шва. Зона термического влияния. Свариваемость металлов | 1 | 1 | |
| Модуль 2. Источники питания сварочной дуги |
| 18 |
|
|
| Практические занятия: |
|
|
|
№ 1 Статическая характеристика дуги и внешняя характеристика источников питания | 2 | 2 | |
|
№ 2 Требования к внешней характеристике источников питания | 2 | 2 | |
|
№ 3 Требования к источникам питания сварочной дуги | 2 | 2 | |
|
№ 4 Классификация источников питания | 2 | 2 | |
|
№ 5 Трансформаторы, их устройство, принцип работы | 2 | 2 | |
| № 6 Типы трансформаторов: с плавным регулированием сварочного тока, со ступенчатым регулированием, с развитым магнитным рассеиванием (с подвижными обмотками; с дополнительным подмагничиванием сердечника) | 2 | 2 | |
| № 7 Внешние характеристики трансформаторов | 2 | 2 | |
|
| № 8 Преобразователи, их устройство, принцип работы, внешние характеристики | 2 | 2 |
| № 9 Выпрямители, их устройство, принцип работы, внешние характеристики | 2 | 2 | |
| Модуль 3. Сварочные материалы для сварочнык материалы для электродуговой сварки
|
| 14 |
|
| Практические занятия: |
|
| |
| № 1 Сварочная проволока. Стандарт на сварочную проволоку, классификация, обозначение | 2 | 2 | |
| № 2 Область применения сварочной проволоки |
|
| |
| № 3 Электроды, их назначение. Требования к электродам |
|
| |
| № 4 Плавящиеся и неплавящиеся электроды. Стандарт на электроды. |
|
|
|
| № 5 Покрытия электродов и их назначения | 2 | 2 |
| № 6 Типы электродов. Марки электродов. Обозначения электродов. | 2 | 2 | |
| № 7 Электроды для сварки цветных металлов и их сплавов. | 2 | 2 | |
| Модуль 4 Ручная сварка металлов |
| 46 |
|
|
| Практические занятия: |
|
|
| № 1 Основные типы сварных соединений | 2 | 2 | |
| № 2 Классификация сварных швов | 2 | 2 | |
| № 3 Конструктивные элементы стыковых и угловых сварных швов | 2 | 2 | |
| № 4 Обозначение сварных швов на чертежах | 2 | 2 | |
| № 5 Разделка кромок деталей под сварку стыковых и угловых швов. Стандарты на подготовку кромок деталей под сварку | 2 | 2 | |
| № 6 Конструктивные элементы стыковых и угловых швов | 2 | 2 | |
| № 7 Контроль качества подготовки изделий под сварку | 2 | 2 | |
| № 8 Назначение и применение ручной электродуговой сварки при изготовлении корпусных конструкций | 2 | 2 | |
| № 9 Параметры режима сварки. Выбор режимов сварки в зависимости от марки материалов, толщины металла, Пространственного положения шва. | 2 | 2 | |
| № 10 Техника выполнения ручной дуговой сварки: поддержания дуги постоянной длины; выбор наклона электрода; направление сварки; колебательные движения электрода. | 2 | 2 | |
| № 11 Выбор способа сварки в зависимости от длины шва и толщины металла. Многослойная сварка. | 2 | 2 | |
| № 12 Техника выполнения сварки швов различного пространственного положения | 2 | 2 | |
| № 13 Стандарты ручной сварки, используемые в судостроении | 2 | 2 | |
| № 14 Общие требования техники безопасности | 2 | 2 | |
| № 15 Сущность автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом и в среде защитных газов | 2 | 2 | |
| № 16 Материалы и оборудование для сварки под флюсом и в среде защитных газов | 2 | 2 | |
| № 17 Сварочные автоматы: типы, конструкция, основные характеристики | 2 | 2 | |
| № 18 Полуавтоматы для сварки и их основные узлы | 2 | 2 | |
| № 19 Технология выполнения сварки под флюсом | 2 | 2 | |
| № 20 Сварка стыковых швов на флюсовой подушке | 2 | 2 | |
| № 21 Электрошлаковая сварка | 2 | 2 | |
| № 22 Технология выполнения сварки в среде защитных газов | 2 | 2 | |
| № 23 Аргонодуговая сварка | 2 | 2 | |
| Модуль 5 Способы сварки материалов иными источниками тепла |
| 46 |
|
| Практические занятия: |
|
|
| | № 1 Сущность сварки, назначение, применение и особенности | 10 | 2 |
| № 2 Способы сварки: стыковая, точечная, шовная, рельефная | 4 | 2 | |
| № 3 Режимы сварки, подготовка поверхностей под сварку, техника выполнения различными способами | 4 | 2 | |
| № 4 Сущность материалы и оборудование для газовой сварки. Область применения | 4 | 2 | |
| № 5 Особенности выполнения сварных швов газовой сваркой | 4 | 2 | |
| № 6 Плазменная резка. Сущность, применение и используемое оборудование | 10 | 2 | |
| № 7 Сварка аргоном. Сущность, применение и используемое оборудование | 10 | 2 | |
| Модуль 6 Сварочные напряжения и деформации |
| 4 |
|
|
| Практические занятия: |
|
|
| № 1 Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке, их виды и влияние на работоспособность конструкций | 2 | 2 | |
| № 2 Деформации типовых корпусных конструкций | 2 | 2 | |
|
| Итоговая аттестация в форме квалификационного экзамена | 6 |
|
Реализация программы осуществляется в полном соответствии
с требованиями законодательства Российской Федерации в области образования, нормативными правовыми актами, регламентирующими данное направление деятельности.
Требования к квалификации педагогических кадров
К реализации программы привлекаются лица, имеющие среднее профессиональное или высшее образование и отвечающие квалификационным требованиям, указанным в квалификационных справочниках, и (или) профессиональным стандартам.
Требования к материально-техническому обеспечению
Материально-техническое обеспечение (далее – МТО) необходимо
для проведения всех видов учебных занятий и аттестации, предусмотренных учебным планом по программе, и соответствует действующим санитарным
и гигиеническим нормам и правилам.
МТО содержит специальные помещения: учебные аудитории
для проведения лекций, практических (семинарских) занятий, лабораторных работ, текущего контроля и промежуточной аттестации, а также помещения
для самостоятельной работы, итоговой аттестации (в соответствии
с утвержденным расписанием учебных занятий). Специальные помещения укомплектованы специализированной мебелью, оборудованием, расходными материалами, программным обеспечением, техническими средствами обучения и иными средствами, служащими для представления учебной информации слушателям.
При реализации программы с использованием дистанционных образовательных технологий и (или) электронного обучения образовательная организация обеспечивает функционирование информационно-образовательной среды, включающей в себя электронные информационные ресурсы, электронные образовательные ресурсы, совокупность информационных технологий, телекоммуникационных технологий, соответствующих технологических средств и обеспечивающую освоение слушателями образовательных программ полностью или частично независимо от места нахождения слушателей: каналы связи, компьютерное оборудование, периферийное оборудование, программное обеспечение.
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
| № п/п | Наименование и характеристики оборудования | ед.изм. | кол-во |
| УЧЕБНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | |||
| Кабинет теоретических основ сварки и резки металлов | |||
| 1. | Стенд «Сварочный пост для газовой сварки» | шт. | 1 |
| 2. | Стенд «Химический состав материалов» | шт. | 1 |
| 3. | Макеты и образцы газового оборудования | комплект | 1 |
| 4. | Набор плакатов «Газовая сварка» | комплект | 1 |
| 5. | Набор плакатов «Электросварщик ручной сварки» | комплект | 1 |
| 6. | Набор учебных элементов «Газосварщик» | комплект | 1 |
| 7. | Набор учебных элементов «Электросварщик ручной сварки» | комплект | 1 |
| 8. | Набор плакатов «Охрана труда и производственная санитария» | комплект | 1 |
| Лаборатория испытания материалов и контроля качества сварных соединений | |||
| 9. | Набор оборудования лаборатории | шт. | 12 |
| 10. | Набор средств защиты для сварщика УМК «Технология сварочного производства» | шт. | 10 |
| Мастерская слесарная | |||
| 11. | Рабочее место мастера с комплектами личного технологического и контрольно-измерительного инструмента |
|
|
| 12. | Станок вертикально- сверлильный | шт | 1 |
| 13. | Станок заточной | шт. | 1 |
| 14. | Рабочие места для слушателей (стол,тиски) | шт. | 15 |
| Мастерская сварочная | |||
| 15. | Баллон ацетиленовый | шт. | 1 |
| 16. | Баллон кислородный | шт. | 1 |
| 17. | Редуктор кислородный | шт. | 1 |
| 18. | Редуктор ацетиленовый | шт. | 1 |
| 19. | Инверторный полуавтомат для дуговой сварки плавящимся электродом NEON ПДГ-201 | шт. | 1 |
| 20. | Источник питания для аргонодуговой сварки NEON
Вд-201 АД | шт. | 1 |
| 21. | Сварочный инвертор «ИЖ»ВД-200 | шт. | 2 |
| 22. | Стол сварщика | шт. | 5 |
| 23. | Система вентиляции | шт. | 12 |
| 24. | Вентиляционная установка | шт | 1 |
| 25. | Сварочный пост газовой сварки | шт | 1 |
| 26. | Печь для сушки электродов | шт. | 1 |
| 27. | Линейка измерительная | шт. | 5 |
| 28. | Молоток слесарный | шт. | 5 |
| 29. | Зубило слесарное | шт. | 5 |
| 30. | Угольник лекальный плоский | шт. | 5 |
| 31. | Защитные очки | шт. | 5 |
| 32. | Щетка металлическая | шт. | 5 |
| Виды деятельности | Код и наименование компетенции | Материально-техническое обеспечение, необходимое для освоения ПК |
| ВД 1 ... Изготовление реконструкция ремонт, монтаж и строительство конструкций различного назначения с применением ручной сварки
| ПК1.1Разбираться в конструкторской, производственно-технологической документации | Нормативно-технологическая документация Конструкторская документация Чертежи сварочные |
| ПК1.2Осуществлять проверку исправности сварочного оборудования | Сварочная мастерская | |
| ПК1.3 Осуществлять выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) | Сварочная мастерская | |
| ПК1.4Осуществлять сборку элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку | Сварочная мастерская | |
|
| ПК1.5 Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной сварки.
| Сварочная мастерская |
|
| ПК1.6 Выполнять сварочные работы ручной электродуговой сваркой.
| Сварочная мастерская |
|
| ПК1.7 Осуществлять контроль качества сварочных работ | Сварочная мастерская |
|
| ПК1.8 Выполнять устранение дефектов после сварки | Сварочная мастерская. Слесарная мастерская |
|
| ПК 1.9 Организовывать соблюдение правил Т.Б,ОРМ,ПБ на рабочем месте | Сварочная мастерская |
Требования к информационному и учебно-методическому обеспечению31
Для реализации программы используются учебно-методическая документация, нормативные правовые акты, нормативная техническая документация, иная документация, учебная литература и иные издания, информационные ресурсы.
Таблица 5 – Учебно-методическая документация, нормативные правовые акты, нормативная техническая документация, иная документация, учебная литература и иные издания, информационные ресурсы32
| 1 Нормативные правовые акты, иная документация |
| 1.1 Нормативно-технологическая документация |
| 1.2 Сварочные чертежи |
| 1.3 Гост |
| 2 Основная литература |
| 2.1 1. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов / В.В. Овчинников - Москва:«КНОРУС», 2016.-340с.
|
| 2.1.2. Ханапетов М.В., Сварка и резка металлов., М. Стройиздат, 2019 г. |
| 3 Дополнительная литература |
| 3.1 1. Овчинников В.В. Технология производства сварных конструкций :учебник для СПО.- М.,Академия,2018.-272с.
|
| 3.2 . Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: Учебник для проф. уч. заведений – 4-е изд., М.: Высш. шк.; Академия, 2019. – 319 с. Синельников А.Ф., Штоль Ю.А., Скрипников С.А., Сварка металла. 2014 |
| 4 Интернет-ресурсы |
| 4.1 Форма доступа: www.svarka-reska.ru www.svarka.net www.prosvarkу.ru websvarka.ru Сайт htt://www.svarka-lib.com/ http://electrowelder.ru |
| 5 Электронно-библиотечная система |
| 5.1 Электронный ресурс «Сварка». |
Общие требования к организации учебного процесса
Общие требования к организации учебного процесса определяются локальными нормативными актами образовательной организации.
1.8 Формы аттестацииОценка качества освоения программы осуществляется в форме текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по модулям, и итоговой аттестации слушателей по программе.
Текущий контроль успеваемости
В соответствии с учебно-тематическим планом и рабочей программой.
Промежуточная аттестация
В соответствии с учебно-тематическим планом и рабочей программой.
Итоговая аттестация
Освоение программы завершается итоговой аттестацией. Итоговая аттестация проводится на основе принципов объективности и независимости оценки качества подготовки слушателей. Итоговая аттестация является обязательной для слушателей.
Итоговая аттестация проводится в форме33 квалификационного экзамена.
К итоговой аттестации допускаются слушатели, не имеющие академической задолженности и в полном объеме выполнившие учебный план программы. Порядок прохождения итоговой аттестации определяется локальными нормативными актами образовательной организации.
ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Оценочные материалы обеспечивают проверку достижения планируемых результатов обучения по программе и используются в процедуре текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации и итоговой аттестации.
Текущий контроль знаний проводится в формах, предусмотренных учебным планом:
устный опрос (групповой или индивидуальный) на лекциях, практических и лабораторных занятиях;
проверка выполнения письменных домашних заданий;
проведение лабораторных и практических работ;
проведение контрольных работ;
контроль самостоятельной работы обучающихся (в письменной или устной форме).
Текущий контроль проводится преподавателем за счет объема времени, отводимого на изучение программы ПМ.
Критерии оценки при текущем контроле знаний в процессе освоения профессии.Устный опрос.
Устный опрос обучающихся позволяет контролировать процесс формирования знаний и умений, вместе с тем во время опроса осуществляется повторение и закрепление знаний и умений, совершенствуются диалогическая и монологическая формы речи.
«отлично» выставляется в случае, если обучающийся правильно понимает сущность вопроса, дает точное определение и истолкование основных понятий, может установить связь между изучаемым и ранее изученным материалом, а также с материалом, усвоенным при изучении других дисциплин;
«хорошо» выставляется в случае, если ответ обучающегося удовлетворяет основным требованиям к ответу на оценку «отлично», но дан без применения знаний в новой ситуации, без использования связей с ранее изученным материалом и материалом, усвоенным при изучении других дисциплин, при ответе допущена одна ошибка или не более двух недочетов, и обучающийся может их исправить самостоятельно или с небольшой помощью преподавателя;
«удовлетворительно» выставляется в случае, если обучающийся правильно понимает сущность вопроса, но в ответе имеются отдельные пробелы в усвоении темы, не препятствующие дальнейшему усвоению программного материала, при ответе допущена одна грубая ошибка и два недочета;
- «неудовлетворительно» выставляется в случае, если обучающийся не овладел основными знаниями и умениями в соответствии с требованиями программы и допустил больше ошибок и недочетов, чем необходимо для оценки «удовлетворительно», не может ответить ни на один из поставленных вопросов.
Контрольная работа – метод проверки знаний, умений и навыков, усвоенных обучающимися по выбранной теме, предполагающий выполнение определенных заданий без помощи преподавателя.
Цель контрольной работы – привить навыки самостоятельной работы, анализа и обобщения на основе углубленного изучения материала какой-либо темы, делать из него объективные выводы.
При выполнении контрольной работы обучающимся предлагается ответить на 2 теоретических вопроса. Варианты билетов приведены в Приложении 2.
Номера вариантов билетов контрольной работы выбираются преподавателем.
Оценка осуществляется по пятибальной системе:
«отлично» выставляется в случае, когда работа выполнена полностью без ошибок и недочетов;
«хорошо» выставляется в случае, когда работа выполнена полностью, но в ней имеются не более одной негрубой ошибки и одного недочета, не более трех недочетов;
«удовлетворительно» выставляется в случае, когда работа выполнена не менее, чем на 2/3, или в ней имеются не более одной грубой ошибки и двух недочетов, не более одной грубой и одной негрубой ошибки, не более трех негрубых ошибок, одной негрубой ошибки и трех недочетов, не более четырех-пяти недочетов;
«неудовлетворительно» выставляется в случае, если число ошибок и недочетов превысило норму для оценки «удовлетворительно» или правильно выполнено менее 2/3 работы.
Грубыми ошибками считаются:
незнание определений основных понятий, законов, правил, основных положений теории;
неумение выделить в ответе главное;
неумение применять знания для объяснения физических явлений; ошибки, показывающие неправильное понимание или неправильное истолкование ответа на вопрос;
неумение проводить необходимые расчеты, или использовать полученные данные для выводов.
Негрубыми ошибками считаются:
неточности формулировок, определений, понятий, вызванные неполнотой охвата основных признаков определяемого понятия;
ошибки в условных обозначениях на схемах, неточности схем. Недочетами считаются:
отдельные погрешности в формулировке ответа на вопрос;
небрежное выполнение записей, схем, графиков, орфографические и пунктуационные ошибки.
При отрицательной оценке обучающийся отправляется на пересдачу нового варианта. Положительная оценка показывает усвоение лекционного материала и возможность продолжить обучение.
Реферат – краткое изложение в письменном виде или в форме публичного доклада содержания научного труда или трудов, обзор литературы по теме. Изложение материала носит проблемно-тематический характер, показываются различные точки зрения, а также собственные взгляды на проблему. Содержание реферата должно быть логичным. Объем реферата, как правило, от 10 до 15 страниц на листах формата А4.
Рефераты могут быть представлены на теоретических занятиях в виде выступлений.
Перед началом работы над рефератом обучающийся должен наметить план и подобрать необходимую учебную и справочную литературу по теме реферата. Прежде всего, следует пользоваться литературой, рекомендованной учебной программой, а затем расширить список источников, включая и использование специальных журналов, где имеется новейшая научная информация.
титульный лист;
оглавление;
введение (дается постановка вопроса, объясняется выбор темы, ее значимость и актуальность, указываются цель и задачи реферата, дается характеристика используемой литературы);
основная часть (состоит из глав и подглав, которые раскрывают отдельную проблему или одну из ее сторон и логически являются продолжением друг друга);
заключение (подводятся итоги и даются обобщенные основные выводы по теме реферата, делаются рекомендации);
список литературы (должно быть не менее 8–10 различных источников).
Допускается включение таблиц, графиков, схем, как в основном тексте, так и в качестве приложений.
Оценка осуществляется по пятибальной системе:
«отлично» выставляется в случае, когда объем реферата составляет 10-12страниц, текст напечатан аккуратно, в соответствии с требованиями, полностью раскрыта тема реферата, отражена точка зрении автора на рассматриваемую проблему, реферат написан грамотно, без ошибок, при защите реферата обучающийся продемонстрировал отличное знание материала работы, приводил соответствующие доводы, давал полные развернутые ответы на вопросы и аргументировал их;
«хорошо» выставляется в случае, когда объем реферата составляет 8- 10 страниц, текст напечатан аккуратно, в соответствии с требованиями, встречаются небольшие опечатки, полностью раскрыта тема реферата, отражена точка зрения автора на рассматриваемую проблему, реферат написан грамотно, при защите реферата обучающийся продемонстрировал хорошее знание материала работы, приводил соответствующие доводы, но не смог дать полные развернутые ответы на вопросы и привести соответствующие аргументы;
«удовлетворительно» выставляется в случае, когда объем реферата составляет менее
8 страниц, текст напечатан неаккуратно, много опечаток, тема реферата раскрыта не полностью, не отражена точка зрения автора на рассматриваемую проблему, реферат написан с ошибками, при защите реферата обучающийся продемонстрировал слабое знание материала работы, не смог привести соответствующие доводы и аргументировать на свои ответы;
«неудовлетворительно» выставляется в случае, когда объем реферата составляет менее 5страниц, текст напечатан неаккуратно, много опечаток, тема реферата не раскрыта, не отражена точка зрения автора на рассматриваемую проблему, много ошибок в построении предложений, при защите реферата обучающийся продемонстрировал слабое знание материала работы, не смог раскрыть тему не отвечал на вопросы.
Вопросы и билеты для проведения контрольных работ внутри текущего контроля.
Контрольная работа №1.
Билет 1
1. Источники питания, применяемые для РД, их назначение и классификация.
2.Электрододержатели, их назначение и классификация.
Билет 2
1. Основные требования к источникам питания для РД.
2. Инструменты и принадлежности сварщика для выполнения РД.
Билет 3
1. Сварочные трансформаторы. Принцип работы и технические характеристики.
2. Типовое оборудование сварочного поста для РД.
Билет 4
1. Сварочные выпрямители Принцип работы и технические характеристики.
2. Осцилляторы для ручной дуговой сварки. Принцип работы и технические характеристики.
Билет 5
1. Инверторные и импульсные источники питания. Принцип работы и технические характеристики.
2. Вспомогательное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся электродом.
Билет 6
1. Природа сварочной дуги.
2. Параметры режима дуговой сварки.
Билет 7
1. Классификация сварочной дуги.
2. Формирование сварочной ванны.
Контрольная работа №2.
Билет 1
1. Виды сварочных материалов, применяемых для РД. 2.Сварные соединения и швы. Положения их в пространстве.
Билет 2
1. Классификация стальной проволоки по ГОСТ 2246.
2. Технология выполнения ручной дуговой сварки.
Билет 3
1 Особенности техники сварки в вертикальном положении шва.
2. Меры предупреждения вытекания металла из сварочной ванны.
Билет 4
1 Особенности техники сварки в горизонтальном и потолочном положении шва.
2. Требования, предъявляемые к качеству электродов.
Билет 5
1 Выполнение стыковых швов в различных пространственных положениях сварного
2. Выполнение швов разной длины.
Контрольная работа №3.
Билет 1
1 Дуговые способы резки: сущность, назначение и область применения.
2. Требования безопасности при проведении сварочных работ.
Билет 2
1. Технология ручной дуговой резки плавящимся электродом.
2. Методы контроля для выявления внутренних дефектов – пор, включений.
Темы рефератов, выполняемых обучающимися в ходе проведения текущего контроля
Типы и марки электродов. Марки электродов для наплавки. Марки проволоки для наплавки.
Методы повышения производительности ручной сварки и наплавки покрытыми электродами.
Дуговая наплавка в защитных газах.
Дуговая наплавка порошковыми проволоками. Сущность процесса наплавки твердыми сплавами. Лазерная резка металлов.
Плазменная резка металла: сущность, назначение и область применения.
Плазмотроны для резки металла.
Освоение программы, в том числе отдельной ее части (модуля), может сопровождаться промежуточной аттестацией, проводимой в формах, определенных учебным планом.
Промежуточная аттестация является основным механизмом оценки качества подготовки обучающихся согласно ФГОС и формой контроля учебной работы обучающихся
Промежуточная аттестация представляют собой единый постоянный процесс оценки знаний обучающихся. Промежуточная аттестация базируется на результатах текущего контроля.
Целью промежуточной аттестации является оценка качества освоения обучающимися программ по завершении отдельных этапов обучения.
Промежуточная аттестация проводится ежегодно после изучения полного курса дисциплины. Предметом промежуточной аттестации являются знания, умения и компетенции. Оценка качества подготовки обучающихся осуществляется в двух основных направлениях:
- оценка учебных достижений обучающихся в форме оценивания уровня освоения учебных курсов, учебных дисциплин;
- оценка квалификации обучающихся как итоговая оценка освоения ими компетенций в процессе изучения учебных курсов, дисциплин, которая осуществляется при ведущей роли работодателей. Методика проведения промежуточной аттестации подразумевает определение форм ее проведения, установление перечня наглядных пособий, материалов справочного характера, образцов технологий, которые разрешены к использованию на экзамене.
При проведении промежуточной аттестации могут быть использованы следующие формы:
- дифференцированные зачёты
- письменный/устный ответ по билету
Форму проведения промежуточной аттестации разрабатывает преподаватель ведущий учебную дисциплину; прописывает в рабочей программе. На промежуточном контроле по учебным дисциплинам проверяется соответствие знаний обучающихся требованиям федерального государственного образовательного стандарта.
Промежуточная аттестация проводится по дисциплинам общепрофессионального, профессионального циклов, учебной и производственной практике в рамках учебного плана и рабочей программы.
При выборе дисциплин для экзамена по дисциплинам колледж может руководствоваться следующим:
- значимостью дисциплины в подготовке специалиста;
- завершенностью изучения учебной дисциплины;
- завершенностью значимого раздела в дисциплине.
Конкретный перечень учебных дисциплин и работ, входящих в состав промежуточной аттестации в рамках образовательной программы устанавливается на основе рабочего учебного плана по профессии.
Аттестационный материал для промежуточной аттестации рассматривается и согласовывается на методическом объединении и рекомендуется на утверждение директору. Сроки проведения промежуточной аттестации являются контрольными точками мониторинга качества обучения, где определяются параметры и инструментарий оценивания индивидуальных достижений обучающихся.
В критерии оценки промежуточной аттестации (уровня подготовки обучающегося) входят:
- уровень освоения обучающимся материала, предусмотренного учебной программой по дисциплине (дисциплинам);
- умения обучающегося использовать теоретические знания при выполнении практических задач;
- обоснованность, четкость, краткость изложения ответа.
Уровень подготовки обучающегося оценивается в баллах: 5 (отлично), 4 (хорошо), 3 (удовлетворительно), 2 неудовлетворительно).
В основу критериев промежуточной аттестации и оценки учебной деятельности обучающихся положены объективность и единый подход. При 5 - бальной оценке для всех установлены общедидактические критерии:
- уровень освоения обучающимися материала, предусмотренного учебной программой по дисциплине;
- умения обучающегося использовать теоретические знания при выполнении практических задач;
- обоснованность, четкость, краткость изложения ответа.
Оценка «5» ставится, если обучающийся:
1. показывает глубокое и полное знание и понимание всего объема программного материала; полное понимание сущности рассматриваемых понятий, явлений и закономерностей, теорий, взаимосвязей;
2. умеет составить полный и правильный ответ на основе изученного материала; выделять главные положения, самостоятельно подтверждать ответ конкретными примерами, фактами; самостоятельно и аргументировано делать анализ, обобщения, выводы; устанавливать межпредметные (на основе ранее приобретенных знаний) и внутрипредметные связи, творчески применять полученные знания в незнакомой ситуации; последовательно, четко, связно, обоснованно и безошибочно излагать учебный материал; давать ответ в логической последовательности с использованием принятой терминологии; делать собственные выводы; формулировать точное определение истолкование основных понятий, законов, теорий; при ответе не повторять дословно текст учебника; излагать материал литературным языком; правильно и обстоятельно отвечать на дополнительные вопросы преподавателя; самостоятельно и рационально использовать наглядные пособия, справочные материалы, учебник, дополнительную литературу, первоисточники; применять систему условных обозначений при ведении записей, сопровождающих ответ; использование для доказательства выводов из наблюдений и опытов;
3. самостоятельно, уверенно и безошибочно применяет полученные знания в решении проблем на творческом уровне; допускает не более одного недочета, который легко исправляет по требованию учителя; имеет необходимые навыки работы с приборами, чертежами, схемами и графиками, сопутствующими ответу; записи, сопровождающие ответ, соответствуют требованиям.
Оценка «4» ставится, если обучающийся:
1. показывает знания всего изученного программного материала, дает полный и правильный ответ на основе изученных теорий; незначительные ошибки и недочеты при воспроизведении изученного материала, определения понятий дал неполные, небольшие неточности при использовании научных терминов или в выводах и обобщениях из наблюдений и опытов; материал излагает в логической последовательности, при этом допускает одну негрубую ошибку или не более двух недочетов и может их исправить самостоятельно при требовании или при небольшой помощи преподавателя; в основном усвоил учебный материал: подтверждает ответ конкретными примерами, правильно отвечает на дополнительные вопросы преподавателя;
2. умеет самостоятельно выделять главные положения в изученном материале; на основании фактов и примеров обобщать, делать выводы, устанавливать межпредметные связи; применять полученные знания на практике в видоизмененной ситуации, соблюдать основные правила культуры устной речи и сопровождающей письменной, использовать научные термины;
3. не обладает достаточным навыком работы со справочной литературой, учебником, первоисточниками (правильно ориентируется, но работает медленно), допускает негрубые нарушения правил оформления письменных работ.
Оценка «3» ставится, если обучающийся:
1. усвоил основное содержание учебного материала, имеет пробелы в усвоении материала, не препятствующие дальнейшему усвоению программного материала;
2. материал излагает не систематизировано, фрагментарно, не всегда последовательно;
3. показывает недостаточную сформированность отдельных знаний и умений, выводы и обобщения аргументирует слабо, допускает в них ошибки;
4. допустил ошибки и неточности в использовании научной терминологии, определения понятий дал недостаточно точно;
5. не использовал в качестве доказательства выводы и обобщения из наблюдений, фактов, опытов или допустил ошибки при их изложении;
6. испытывает затруднения в применении знаний, необходимых для решения задач различных типов, при объяснении конкретных явлений на основе теорий и законов, или в подтверждении конкретных примеров практического применения теорий;
7. отвечает неполно на вопросы преподавателя (упуская основное), или воспроизводит содержание текста учебника, но недостаточно понимает отдельные положения, имеющие важное значение, в этом тексте; обнаруживает недостаточное понимание отдельных положений при воспроизведении текста учебника (записей, первоисточников) или отвечает неполно на вопросы учителя, допуская одну-две грубые ошибки.
Оценка «2» ставится, если обучающийся:
1. не усвоил и не раскрыл основное содержание материала;
1. не делает выводов и обобщений;
2. не знает и не понимает значительную или основную часть программного материала в пределах поставленных вопросов;
3. или имеет слабо сформированные и неполные знания и не умеет применять их к решению конкретных вопросов и задач по образцу;
4. или при ответе (на один вопрос) допускает более двух грубых ошибок, которые не может исправить самостоятельно даже при помощи преподавателя.
Задания для промежуточной аттестации обучающихся.
1) . Подберите тип и марку электрода для сварки стали 10Г2СД. Обоснуйте свой выбор.
2). В процессе сварки произошёл непровар корня шва. Предложите перечень мер, позволяющих избежать возникновение данного дефекта.
3). Составьте маршрутную карту технологического процесса наплавки твердыми сплавами бурового инструмента. Выберите способ наплавки наплавочный материал, оборудование, инструмент, технику наплавки. 4). Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 15Г толщиной 10 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите сравнительный анализ представленных на рисунках способов резки металла.
Рис.1 Рис.2 Рис.3
Вариант 2
1) Необходимо произвести сварку стальных (Ст3) пластин длинной 1300 мм. и толщиной 3 мм. встык.
Сделайте подбор материалов, инструментов и приспособлений. Изобразите схематически последовательность наложения сварочного шва.
2). Произведите сравнительный анализ конструкции и функциональных возможностей электрододержателей, изображённых на рисунках.
Рис.1 Рис.2
3). Необходимо составить схему технологического процесса восстановления изношенного зуба ковша экскаватора, с указанием оборудования, наплавочного материала, инструмента, параметров режима наплавки, геометрических размеров наплавляемых валиков и их количество.
4). После наплавки провели ультразвуковой контроль направленного слоя детали и обнаружили шлаковые включения и поры. Обоснуйте причины их появления и предложите способы устранения этих дефектов
5). Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 30Г толщиной 8 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки. В. Определите режимы резки стали.
Произведите сравнительный анализ конструктивных и технологических свойств резаков, представленных на рисунке
Вариант №3
1). Подберите основные параметры режима сварки для металла толщиной 8 мм.
Сварка в нижнем положении.
2).Составьте схему технологического процесса ручной дуговой наплавки штампа с указанием марки электродов, режима наплавки, режима термической обработки деталей до и после наплавки, оборудования. 3). После наплавки и провели контроль внешним осмотром и обнаружили пластическую деформацию детали (коробление). Предложите способы устранения дефекта и поясните причины его возникновения.
4). Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 18ХГМ толщиной 20 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки. В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите анализ конструктивных и технологических свойств резака, представленных на рисунке.
Расшифруйте условное обозначение электрода
Э46 – ОЗС- 12 – 3,0УД
____________________ ГОСТ9467 - 75
Е432(3) – Р12
Сделайте анализ влияния напряжения на сварочной дуге на характер переноса электродного металла.
3). Необходимо составить технологический процесс наплавки лемеха плуга твердыми сплавами с указанием наплавочного материала, оборудования, параметров режима наплавки и техники выполнения наплавки.
4). Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 40ХГМ толщиной 7 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5).Произведите сравнительный анализ технологических особенностей способов резки металла, представленных на рисунках.
Рис. 1
Рис.2
Вариант №5
Необходимо произвести сварку стыкового соединения пластин, изготовленных из стали марки Ст.3 толщиной 3 мм. в потолочном положении. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Составьте последовательность технологических операций.
Проведите сравнительный анализ технологических особенностей способов ведения электрода.
3). Необходимо провести внутреннюю наплавку цилиндрической детали. Предложите методы достижения качественной наплавки и обоснуйте свой выбор.
4). Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 35 толщиной 15 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5) Произведите сравнительный анализ технологических особенностей способов резки металла, представленных на рисунках.
Рис.1 Рис.2
Вариант №6
1)Необходимо произвести сварку стыкового соединения пластин изготовленных из стали марки Ст.2 толщиной 4 мм.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Составьте последовательность технологических операций.
2) Сделайте сравнительный анализ технологических особенностей электродов марок УОНИ- 13/55 и УОНИ-13/НЖ.
3). Составьте маршрутную карту технологического процесса наплавки твердыми сплавами бурового инструмента. Выберите способ наплавки наплавочный материал, оборудование, инструмент, технику наплавки. 4). Предложите меры по предупреждению появления трещин при наплавке. 5). Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 15Г толщиной 10 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки. В. Определите режимы резки стали.
Вариант №7
1)Необходимо произвести сварку металлического ящика в нижнем положении.
А=600мм., b=1000мм., С=1000мм., толщина свариваемого металла 5мм., материал сталь 30.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2)Спрогнозируйте последствия в случае сварки стали марки 35 электродами ОЗС-2.
Опишите технологию многодуговой наплавки крупногабаритных деталей цилиндрической формы с указанием наплавочного материала, параметров режима наплавки, оборудования, преимущества перед однодуговой наплавкой.
Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из стали марки 20Г диаметром 50 мм. А. Выберите способ резки стали. Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите сравнительный анализ технологических особенностей резаков, представленных на рисунках.
Рис.1 Рис.2
Вариант №8
1)Необходимо произвести сварку бойлера (2 кольцевых и 1 продольный швы) в горизонтальном положении
D=1020мм., а=650мм., толщина свариваемого металла 6мм., материал сталь 10. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2) При работе тиристорного выпрямителя не обеспечиваются параметры падающих внешних характеристик. Предложите способы ликвидации данной неисправности.
3). Необходимо наплавить поверхностный слой S = 10 мм на вал диаметром Ǿ 300 мм, длиной L = 2000 мм. Обоснуйте выбор способа наплавки и наплавочных материалов, техники наложения наплавленного слоя.
4). Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 35Г2 толщиной 12 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 10ХФ, 40ЧГ, 5ХНМ, 15М.
5) Необходимо провести улучшение механических свойств поверхностного слоя пуансона и матрицы штампа, выполненных их легированной стали. Предложите способ наплавки и наплавочный материал. Обоснуйте свой выбор.
Вариант №9
1)Необходимо произвести сварку линии трубопровода ( 9 стыков) из трубы диаметром 125мм. Соединение стыковое, материал сталь 12Х.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2) Сделайте сравнительный анализ способов регулирования силы сварочного тока в источниках питания, электрические схемы которых представлены на рисунках.
3). Необходимо получить с помощью наплавки особые свойства наплавленного слоя детали. Предложите наиболее эффективные методы и соответственно технику наплавки. Подберите наплавочный материал для каждого метода.
4). Необходимо произвести поверхностную резку листовой стали марки 20Х3 толщиной 10 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите сравнительный анализ способов резки металла, представленных на рисунках.
Рис.1 Рис.2
Вариант №10
1)Необходимо произвести сварку пирамидального бункера (12 угловых швов) в горизонтальном положении.
а=1200мм., b=650мм., с=450мм., толщина свариваемого металла 3мм., материал сталь 06Х13.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2) Сделайте сравнительный анализ электрических схем, представленных на Рисунках
Рис. 1 Рис. 2
3). Опишите схему вибродуговой наплавки вала с указанием оборудования, инструмента, наплавочных материалов и параметров режима наплавки.
4). Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов резки металла.
Рис.1 Рис.2
5). Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 10Г2 толщиной 30 мм.
А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
Вариант №11
1)Необходимо произвести сварку тавровой балки (3 тавровых шва) в нижнем положении.
Длина шва 1100мм., толщина свариваемого металла 6мм., материал сталь 09Х2М1.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2) Спрогнозируйте последствия в случае замыкания одной из катушек поз. 5 трансформатора.
3). Проведите сравнительный анализ эффективности дуговой наплавки пучком электродов и обычным плавящимся электродом. Сделайте вывод.
4). Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов резки металла.
Рис.1 Рис.2
5). Необходимо произвести разделительную резку вала изготовленного из стали марки 50ХГА диаметром 40 мм. А. Выберите способ резки стали. Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
Вариант №12
1)Необходимо произвести сварку нахлёсточного соединения двух пластин длиной 900 мм. из стали марки 15ХГСНД толщиной 5 мм. в потолочном положении.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2) Сварочный выпрямитель даёт пониженное напряжение холостого хода.
Сварочный ток снизился почти вдвое. Укажите причины возникновения данной ситуации и методы её устранения.
3). Составьте схему электрошлаковой наплавки плоской поверхности в горизонтальном положении с указанием наплавочных материалов, параметров режима наплавки, оборудования.
4). Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной из чугуна марки СЧ10 толщиной 10 мм. А. Выберите способ резки стали. Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите сравнительный анализ представленных на рисунке способов резки металла.
Рис.1 Рис.2
Вариант №13
1)Необходимо произвести сварку углового соединения двух пластин длиной 1500мм. из стали марки 45 толщиной 7 мм. в вертикальном положении. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2) В процессе сварки слышен повышенный шум из силового трансформатора. Возросло напряжение холостого хода. Укажите причины возникновения данной ситуации и методы ее устранения.
3). Составьте маршрутную карту технологического процесса наплавки в среде углекислого газа изношенной детали цилиндрической формы – вала. Выберите наплавочный материал, оборудование, параметры режима наплавки, инструмент, технику наплавки.
Проведите сравнительный анализ технологических свойств флюсов для легированных и углеродистых сталей.
Подберите наплавочный материал для получения особых свойств наплавленного слоя шлака.
4). Необходимо произвести разделительную резку пластины изготовленной из чугуна марки КЧ30-6 толщиной 12 мм. А. Выберите способ резки стали. Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 15ХГ, 25ХГС, 20Г, 12ХМ.
Вариант №14
1)Необходимо произвести сварку стыкового соединения двух пластин длинной 500мм. из стали марки Х23Н18 толщиной 4 мм. в нижнем положении. А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций.
2) Выполните сравнительный анализ конструктивных и технологических особенностей двух источников питания сварочной дуги, представленных на рисунках.
Рисунок 1 Рисунок 2
3). Спрогнозируйте влияние на качество наплавки несоблюдение техники наложения валиков при наплавке деталей цилиндрической формы продольными швами.
4). Необходимо произвести разделительную резку вала, изготовленного из стали марки 15МН диаметром 60 мм. А. Выберите способ резки стали. Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите сравнительный анализ конструкции и технологических свойств мундштуков, изображённых на рисунке.
Рис.1 Рис.2
Вариант №15
1)Необходимо произвести сварку таврового соединения двух пластин длиной 800мм. Из стали 15Х в вертикальном положении.
А. Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Б. Определите длину, количество прихваток.
В. Составьте последовательность технологических операций. 2) Спрогнозируйте последствия, которые могут возникнуть в случае неисправности в устройстве поз.2.
3). Проведите сравнительный анализ целесообразности применения указанных наплавочных материалов для различных способов дуговой наплавки. Расшифруйте их условные обозначения: ПП-2Х4В3Ф-О, Св07Х25Н13, Нп40Х3Г2МФ, Св-АМг6, Бр-ХНТ, ЛОК59-1-0,3, ПП-АН7,ПЛ30Х25Н4С2, ВИСХОМ-9, ЭН-60М, ОЗШ-1, ОЗН-250у.
4). Необходимо произвести разделительную резку пластины, изготовленной из чугуна марки СЧ 18-36 толщиной 20 мм. А. Выберите способ резки стали.
Б. Выберите оборудование для резки.
В. Определите режимы резки стали.
5). Произведите сравнительный анализ разрезаемости сталей марок 20М, 10Г2, 40ХГМ, 18ХГМ.
Освоение программы завершается итоговой аттестацией. Форма итоговой аттестации: квалификационный экзамен состоит из 2 частей:
1. теоретическая часть (устные вопросы билета)
2. пробная квалификационная работа
Итоговая аттестация.
Пакет контрольно-оценочных средств
для проведения
квалификационного экзамена
Профессия: 19906 – «Электросварщик ручной сварки»
Теоретическое задание для квалификационного экзамена
Экзаменационные билеты:
Билет №1
Вопрос 1.Сущность сварки. Классификация видов сварки.
Вопрос 2.Развитие металлургии в России.
Вопрос 3.Общие требования безопасности (ТБ) при ручной дуговой сварке(Р.Д.С.).
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка «каскадным» методом.
Билет №2
Вопрос 1. Сварные соединения и сварные швы.
Вопрос 2.Понятие о металлах и сплавах.
Вопрос 3.ТБ при подготовке к работе учащихся в мастерской.
Вопрос 4.Практическое задание: Вырезка фланца по разметке.
Билет №3
Вопрос 1.Классификация и обозначение сварных швов.
Вопрос 2.Металлургические процессы при сварке плавлением.
Вопрос 3.ТБ во время работы в учебных мастерских.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка в «лодочку».
Билет №4
Вопрос 1.Конструктивные элементы сварных соединений.
Вопрос 2. Механические свойства металлов.
Вопрос 3. ТБ в аварийных ситуациях.
Вопрос 4.Практическая часть: Сварка в «лодочку».
Билет №5
Вопрос 1. Стыковые соединения с V-образной и Х-образной разделкой кромок.
Вопрос 2. Термообработка сварных изделий из стали.
Вопрос 3. ТБ по окончании работ.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка двутавровых балок.
Билет №6
Вопрос 1. Углеродистые стали. Свариваемость.
Вопрос 2. Термообработка чугунов.
Вопрос 3. ТБ электросварочных работ.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка труб в стык большого диаметра при неповоротном стыке.
Билет №7
Вопрос 1.Влияние кислорода на металл сварочного шва.
Вопрос 2. Применение цветных металлов и сплавов.
Вопрос 3.Техника безопасности электросварочных работ.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка «каскадным» методом.
Билет №8
Вопрос 1. Влияние азота и водорода воздуха на металл шва.
Вопрос 2. Коррозия металла.
Вопрос 3. ТБ при выполнении сварочных работ.
Вопрос 1.Практическое задание:Сварка двутавровых балок.
Билет №9
Вопрос 1. Металлургические процессы при сварке под слоем флюса.
Вопрос 2. Защита металла от коррозии.
Вопрос 3. Электробезопасность при выполнении сварочных работ.
Вопрос 1.Практическое задание : Сварка труб в стык большого диаметра при неповоротном стыке.
Билет №10
Вопрос 1. Процесс раскисления металла сварочной ванны.
Вопрос 2. Кристаллизация металла.
Вопрос 3. Техника безопасности при сварке в замкнутом пространстве.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка в «лодочку».
Билет №11
Вопрос 1. Сварочная дуга.
Вопрос 2. Наплавочные материалы.
Вопрос 3. ТБ во время работы в учебных мастерских.
Вопрос 4. Практическое задание: Сварка вертикальных швов.
Билет №12
Вопрос 1. Условия зажигания дуги.
Вопрос 2. Применяемые сварочные провода и кабели.
Вопрос 3. Общие требования безопасности при ручной дуговой сварке.
Вопрос 4. Практическое задание: Сварка горизонтального шва, расположенного на вертикальной плоскости.
Билет №13
Вопрос 1. Перенос металла через дугу.
Вопрос 2. Марки сварочной проволоки.
Вопрос 3. ТБ по окончании работ.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка двойным электродом.
Билет №14
Вопрос 1.Классификация напряжений и деформаций сварных конструкций.
Вопрос 2. Порошковая сварочная проволока.
Вопрос 3.Техника безопасности сварочных работ в пожароопасных местах.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка в «лодочку».
Билет №15
Вопрос 1.Источники питания сварочной дуги.
Вопрос 2. Сварочные материалы при дуговой сварке в защитных газах.
Вопрос 3.Техника безопасности во время работы в учебных мастерских.
Вопрос 4.Практическое задание: Сварка многопроходных швов методом «горкой».
Критерии оценивания:
КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ УРОВНЯ УСВОЕНИЯ
Качество усвоения знаний и умений учащихся выявляется при выполнении ими соответствующей деятельности.
Первый уровень считается сформированным, если учащийся может узнать или опознать предмет, признаки на основе изученного материала.
Второй уровень считается сформированным, если учащийся может воспроизвести знания по памяти и применять их в типовых ситуациях, т.е. формулировать ответ, решать типовые задачи.
Третий уровень считается сформированным, если учащийся может решить "нетиповую задачу" на основе большой практической деятельности по профессии.
Уровни усвоения будут характеризовать подготовленность учащихся к конкретной деятельности. Методика оценки уровня знаний заключается в нахождении коэффициента усвоения (К). С этой целью в каждом задании определяется число существенных операций (Р), которые применяет учащийся, чтобы дать правильный ответ. Далее подсчитывается число операций, правильно выполненных учащимся при работе с тестовыми заданиями (обозначим буквой - а) и делим его на общее суммарное число операций. Таким образом коэффициент усвоения К= а/Р - отношение числа правильно выполненных операций ко всей совокупности операций, содержащихся в наборе тестов.
Оценка 3 балла ставится при К = 0,7 - 0,8.
Оценка 4 балла ставится при К = 0,8 - 0,94.
Оценка 5 баллов ставится при К 0,94.
Приведенная выше формула в конкретном случае будет выглядеть так: К = а / Р = 62 / 82 = 0,7 - оценка 3
Критерии оценки практических работ: Оценка «5» – все задания в работе выполнены в полном объеме и без замечаний. Оценка «4» – 80% заданий выполненыправильно,допустимы 2-3 несущественные ошибки, исправленные самостоятельно по требованию преподавателя. Оценка «3» – не менее чем 40% заданий выполненыправильно, допущены существенные ошибки, студент исправляет их с помощью преподавателя. Оценка «2» – работа не выполнена или выполнено менее 40% заданий, допущены существенные ошибки, которые студент не может исправить даже по требованию преподавателя.
Результат итоговой аттестации: зачтено/не зачтено, зачет с оценкой, экзамен. Указывается минимально необходимое количество баллов или оценка.
Промежуточная аттестация
Текущий контроль представляет собой регулярно осуществляемую проверку усвоения учебного материала. Данная оценка предполагает систематичность, непосредственно коррелирующуюся с требованием постоянного и непрерывного мониторинга качества обучения. Текущий контроль проводится в форме контрольных работ, практических работ, тестов.
Тест .Модуль 1 Основы сварки .Модуль 2. Источники питания сварной дуги
1-Вариант
1. Для ручной дуговой сварки выпускают стальную сварочную проволоку диаметром.
А) 1.2-2м
В) 1.5-5мм
С) 1.3-3мм
D)1.4-4мм
Е) 1.6-6мм
2. Для полуавтоматической сварки выпускают стальную сварочную проволоку диаметром.
А) До 2 мм
В) До 3 мм
С) До1.5мм
D) До 4мм
Е) До 5мм
3. Как обазначаются сварочная проволока.
А) Дв
В) Вв
С) Бв
D) Св
Е) Ав
4) Какие защитные газы можно применять при дуговой сварки?
А) Аргон,гелий,азот,СО2
В) Водород
С) Водород,кислород
D) Кислород
Е) Углекислый газ,водород
5. Какой защитный газ может применятся при сварки стали?
А) Ферон
В) Аммияк
С) Кислород
D) Углекислый газ
Е) Азот
6. Какой зашитный газ преминяется при сварке алюминия?
А) Ферон
В) Азот
С) Аргон
D) Углекислый газ
Е) Хлороводород
7.Какие марки электродов преминяются для сварки меди?
А) ОЗН
В) ОЗЛ
С) МР З
D) Комсомолец 100
Е) ГоНи 13/45
8. Системы оргонизационных итехнических мероприятий и средств предотвращающих воздействие на роботающих пройзводствнных факторов.
А) Льготы по пенсионному обеспечению
В) Техника безопасности
С) Производственная санитария
D) Охрана труда
Е) Оформление несчастных случаев
9.Расстояние от сварочных проводов до баллонов с кислородом должно быть.
А) Не мение 0,5м
В) Не мение 1м
С) Не мение1,5м
D) Не мение2,0м
Е) Не мение 2,5м
10. Работы,связонные со сварочным оборудованием разрешается пройзводить сварщикам.
А) Подключать провода к клеммам малого напрежения
В) Пройзводить чистку сварочных агрегатов во время роботы
С) Подключать к сети сварочные агрегаты
D) Ремонтировать агрегаты
Е) Ремонтировать силовые линии
11.Сварочные стекла выбираются в зависимости от.
А) Вида работ
В) Частоты тока
С) Наприжения дуги
D) Силы сварочного тока
Е) Вида источника
12. При оборатом ударе пламени необходимо .
А) Отсаединить оба шланга от горелки
В) Пропускают газ в инжектор
С) Кислородный
D) Оба винтель открывают
Е) Ацетилиновый
13) Согласно оптимальным нормам в холодные периоды года температура воздуха робочей зоны при средней тяжести робот принемается.
А) 25-30 с
В) 23-25 с
С) 17-20 с
D) 17-20 с
Е) 16-18 с
14. Вентиляционная система,осущесвляющая смену воздуха во всем объеме помещения называются.
А) Смешанная
В)Принудительная
С) Местная
D) Естественая
Е) Общеобемная приточно-вытежная
15.При ожога тела следует.
А) Ожог надо помыть водой
В) Наложить стерильную повязку
С) Смазать зеленкой
D) Смазать иодом
Е) Отделить прелипшую одежду от тела
16. Сварка- это процесс получение.
А) Кленных соединений
В) Клеппанных соединений
С) Болтовых соединений
D) Раземных соединениий
Е) Неразъемных соединений
17. Способы возбуздающие сварочную дугу
А) Чирканьем
В) При помощи сварочной цепи
С) Подачей тока
D) Касанием и черканьем
Е) Касанием
18. Качество наплавленного металла зависит.
А) От низкого напрежения и маленкого диаметра
В) От повышения напрежения и диаметра электрода
С) От низкого напрежения и диаметра электрода
D) От повышения силы тока и напрмжения
Е) Отповышения силы тока
19. Рашифруйте сталь 4Св-08Х200Н9 Г7Т.
А) 4ммдиаметрпроволоки,0,08%Х.20%Н,9%Г,7%Т В) 4мм,сварочнаяпроволока,8%С,20%Х,9%Н,7%Г,1%Т.
С) 0,4мм диаметр проволоки,8%С,20%,9%Н,7%Г, 1%Т.
D) 4мм,проволока сварочная.0,08углерода,20%хрома,9%никеля,7%марганца,1%титана.
Е) 4мм диаметр проволоки 0,8С,20%Х,9%Н,7%Г,1%Т
20. Сварку швов на поворотах следуют заваривать.
А) Электродом стонким покрытием
В) Ниточным швом
С) С отрывом дуги
D) Электродом с толстым покрытием
Е) Без отрыва дуги
21. Диаметр электрода при ручной дуговой сварке выбирают в зависимости от.
А) Сварочного тока
В) Марки стали
С) напрежения холостого хода
D) Толщины свареваемой детали
Е) Разделки кромок детали
22)При зажигании горелки в начале открывается вентиль.
А) Через камеру смешивания пропускают газ через мундштук
В) Пропускают газ в инжектор
С) Кислородный
D) Оба винтель открывают
Е) Ацетеленовый
23. Сварочное соединения.
А) Это соединение на резьбе и заклепках
В) Это соединение на заклепках
С) Сварочное соединение –часть сварочной конструкции,в которой с помощю сварки получили несколько разъемных детали
D) Это соединение,полученное при помощи резьбы
Е) Сварка элементов неограниченной толщины,равнамерное распределение напряжений,высокая прочность сварных соединений минимальный расход металла,надежность и удобство контроль
24. Приимущества сварного соединения.
А) Сложнность оброботки кромок под сварку правильного проката,неоходимость точной сварки элементов соединение под сварку.
В) Кромки соединения хорошо провариваются при V-образной разделке
С) Соединение легко поддается термической обраотке.
D) Х-образной обраотке кромек требуются мало металла
Е) Сварка элементов неограниченной толшинны,равномерное расприделение напрряжений,высокая прочнноть сварных
25. Глубина проплавления(провар)
А) Глубина провара 24мм
В) Глубина провара2-6мм
С) Глубина провара равная диаметру электрода.
D) Глуина провара4-6мм
Е) Это найбольшая глубина расплавленного основного металла в сечения шва.
2-Вариант
1.Прочных сварных соединений зависит:
А) От режима сварки и вида сварного соединения.
В) От режима сварки.
С) От прочности сварочной проволоки и флюсов.
D) От сварного соединения и его размеров.
Е) От прочности материалов,свариваемости,режима сварки.
2.Положение электрода при сварке характеризуется:
А) Зазором между свареваемыми деталями.
В) Силой тока и напряжением.
С) Направлением сварки.
6D) Углом наклона к свариваемой детали.
Е) Углом его наклона к оси сварного шва.
3. Электрошлаковая сварка прозводится:
А) В вертикальных швах большой толщины
В) В потолчном положении
С) В горизантальном положении
D) В вертикальном и нижнем положениях
Е) В нижнем положении
4. Определить область применения(ацетилена) С2Н2:
А) Сварка легкоплавких металлов.
В) Сварка цветных металлов
С) Сварка чугуна
D) Кислородная резка стали.
Е) Для всех случаев резки и сварки.
5. Оредилить значения химического соединения СаС2:
А) Оксид кальция.
В) Гашеная известь.
С) Карбит калция .
D) Вода.
Е) Ацетилен.
6.Раположение ацетильного генератора от места работы:
А) Не менее 20м
В) Не менее18м
С) Не менее 5м
D) Не менее 10м
Е) Не менее15м
7.Пламя, где подается одинаковый объем газов О2 и Н20:
А) Кислородное
В) Окисительное
С) Ацетилиновое
D) Науглероживающее
Е) Нормальное пламя
8.Самая высокая температура ацетиленокислордного пламени:
А) 4000ә С
В) 4200ә С
С) 3150ә С
D) 5000ә С
Е) 1500ә С
10.Расстояние металла от ядра в восстановительной зоне:
А) 4-6 мм.
В) 2-4 мм.
С) 1-2 мм.
D) 1-3 мм.
Е) 2-6 мм.
11.Вертикальный шов при газовой сварке сваривают:
А) Сверху вниз спиралеобразными движениями.
В) Снизу вверх левым способом.
С) Сверху вниз правым способом.
D) Снизу вверх правым способом.
Е) Сверху вниз левым способом.
12. Отличие резака от сварочной горелки:
А) Отсутствием камеры смешения газов.
В) Двойного мундштука.
С) Отдельной трубки для режущего кислорода и третьим вентилем.
D) Отсутствуем кислородной трубки.
Е) Отдельной трубки с вентилем для режущего кислорода и двойным мундштуком
13. Шлаки при резки должны быть:
А) Нерастворимыми.
В) Жидкотекучими.
С) Вязкими
D) Жаростойкими.
Е) Тугоплавкими.
14.Защищать сварной шов от шлаков следует:
А) До сварки.
В) Сразу после сварки.
С) После полного остывания металла.
D) Во время сварки.
Е) Через 15 минут после сварки.
15.Контроль, при котором получают негатив изображения участка сварного шва:
А) Рентгеновский.
В) Ультразвуковой.
С) Магнитопорошковый.
D) Люминесцентный.
Е) Магнитографический
16.Сварщики допускают к работе при условиях:
А) После прохождения курсов сварщика.
В) После соответствующего обучения, пройдя инструктаж по технике безопасности.
С) Получившим удостоверение сварщика.
D) После знакомства с производством и работодателем .
Е) После соответствующего обучения,имеющего удостоверение на сварочные работы,прошедшего инструктаж и проверку знаний техники безопасности.
17. При оказании помощи пораженному электрическим током в первую очередь необходима:
А) Освободить от действия тока
В) Заземлить высоковольтные провода
С) Дать нашатырный спирт
D) Сделать искусственное дыхание
Е) заземлить провода электро установок
18. Запрещается совместная транспортировка баллонов:
А) Нескольких баллонов с водородом.
В) Нескольких баллонов с ацетиленом.
С) Нескольких баллонов с пропаном.
D) Нескольких баллонов с ацетиленом и кислородом.
Е) Нескольких кислородных баллонов.
19. Сварщик о средствах огнетушения должен знать:
А) Где находится писок и багор.
В) Нахождение место роботы.
С) умение пользоваться первичными средствами огнетушения.
D) Знать местонахождения легковоспламеняющихся материалов.
Е) Расположение пожарного крана огнетушителей и комплект противопожарного инвентаря.
20. Назвать природные минералы, входящие в обмотку электрода:
А) Слюда, тальк.
В) Тальк, лимонит.
С) Барит, магнетит.
D) Мрамор, мел, известняк.
Е) Шпат, кварц.
21. Марка электрода характеризуется:
А) Химическими свойствами электрода.
В) Физическими свойствами электрода.
С) Толщиной электрода.
D) Составом электродного покрытия
Е) Длиной электрода.
22. Электроды с тонким покрытием применяют для сварки неответственных конструкций из:
А) Легированной стали.
В) Углеродистых сталей.
С) Среднеуглеродистых сталей.
D) Высокоуглеродистых сталей.
Е) Низкоуглеродистых сталей.
23. Образование горячих трещин сварного шва в период первичной кристаллизации наплавленного металла называется:
А) Горячетекучесть.
В) Хладноломкость.
С) Жаростойкость.
D) Тепловое растрескивание.
Е) Красноломкость.
24. При сварке в замкнутых пространствах напряжение освещения должно быть:
А) 220в.
В) 127в.
С) 24в.
D) 12в.
Е) 36в.
25. Высота стенок сварочной кабины должна быть не менее:
А) 2,75м.
В) 1,75.
С) 2м.
D) 1,5м.
Е) 2,5м.
Модуль 3. Модуль 4
Контрольная работа №1
Сварка сталей
1 вариант
а) Дать определение свариваемости сталей, деление её на 4 группы и условия при которых сваривается каждая группа сталей.
б) Описать технологию сварки углеродистых конструкционных сталей – низкоуглеродистых, среднеуглеродистых, высокоуглеродистых (материалы, режим сварки, технология)
Критерии оценивания: «5» (отлично) – за глубокое и полное овладение содержанием учебного материала, в котором студент свободно и уверенно ориентируется; за умение практически применять теоретические знания, высказывать и обосновывать свои суждения.
Оценка «5» (отлично) предполагает грамотное и логичное изложение ответа.
«4» (хорошо) – если студент полно освоил учебный материал, владеет научнопонятийным аппаратом, ориентируется в изученном материале, осознанно применяет теоретические знания на практике, грамотно излагает ответ, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности
«3» (удовлетворительно) – если студент обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности, в применении теоретических знаний при ответе на практикоориентированные вопросы; не умеет доказательно обосновать собственные суждения.
«2» (неудовлетворительно) – если студент имеет разрозненные, бессистемные знания, допускает ошибки в определении базовых понятий, искажает их смысл; не может практически применять теоретические знания. Примеры тестов для текущего контроля:
Тест по теме: “Сварочные материалы, технология сварки сталей”
В поставленных вопросах найдите один или более соответствующих ответов, напишите порядковый № вопроса и буквальный индекс ответа (а, б, в, г) или напишите ответ словами. Например: 1 – а, 2 – в, и т. д.
1. Укажите марку сварочной проволоки с пониженным содержанием вредных примесей
а) Св – 08 АА 1 б 9 б) Св – 10 Г2 в) Св – 08 А
2. Перечислите виды электродов: а)_________________________ б)_________________________ 2 б
3. Укажите назначение электродного покрытия
а) для защиты сварочной ванны от воздействия воздуха
б) для защиты электрода от влаги 1 б
4. Укажите электрод для сварки стали:
а) OЗH
б) ОЗС в) ОЗЧ г) ОЗА 1 б
5. Подготовка метала под сварку заключается в:
а)________________________________ б)________________________________ в)________________________________ г)________________________________ д)________________________________ 5 б
6. Укажите способы зажигания дуги:
а)_______________
б)_______________
в)_______________ 3 б
7. Укажите нормативную формулу длины дуги__________________________ 1 б
8. Напишите формулу для определения величины силы сварочного тока: _____________________________ 1 б
9. Подберите диаметр электрода при сварке метала толщиной 3 мм.
а) 2 мм. б) 3 мм. в) 4 мм. 1 б
10. Перечислите основные показатели режима сварки
а)________________________________ 4 б
б)________________________________
в)________________________________
г)________________________________
11. Укажите способы заполнения шва по длине:
а)________________________________ 3 б
б)________________________________
в)________________________________
12. Укажите стабилизирующие компоненты электродных покрытий:
а) Полевой шпат, мрамор, мел, кальцинированная сода 1 б
б) Крахмал, древесная мука, пищевая мука
в) Мел, древесный уголь
13. Какой буквой обозначаются электроды с кислым покрытием
а) Б 1 б б) Р в) А 10
14. Какими способами наносится электродное покрытие:
а) Окунанием 2 б
б) Опрессовкой
15. Дуга прямой полярности это:
а) Когда электрод на клемме “-“, а масса на клемме “+” 1 б
б) Когда электрод на клемме “+”, а масса на клемме “-“
в) Дуга, горящая в парах метала
16. Укажите наиболее часто применяемую длину покрытых электродов
а) 350 мм.
б) 450 мм.
в) 550 мм. 1 б
17. Укажите основныераскислители в обмазке электродов
а) Кремний, марганец, титан 1 б
б) Кислород, аргон, азот
в) Мел, жидкое стекло
18. Какое напряжение считается безопасным для человека в любых условиях работы ________________________________________ 1 б
19. Напишите марки электродов для сварки низкоуглеродистых сталей а)_______________________________ 4 б
б)_______________________________
в)_______________________________
г)_______________________________
20. Напишите марки электродов для сварки среднеуглеродистых сталей
а)__________________ б)_________________ в)__________________ 6 б г)__________________ д)_________________ е)__________________
Критерии оценивания: Всего: 41 балл “2” - меньше 24 баллов “3” – 25 – 30 баллов “4” – 31 – 36 баллов “5” – 37 – 41 балл
Тест. (Модуль 3. Модуль 4. Модуль 5 Модуль 6)
1-Вариант
Для ручной дуговой сварки выпускают
стальную сварочную проволоку диаметром.
А) 1.2-2м
В) 1.5-5мм
С) 1.3-3мм
D)1.4-4мм
Е)1.6-6мм
2. Для полуавтоматической сварки выпускают
стальную сварочную проволоку диаметром.
А) До 2 мм
В)До 3 мм
3. Как обазначаются сварочная проволока.
А) Дв
В) Вв
С) Бв
4. Сварка- это процесс получение.
А)Кленных соединений
В)Клеппанных соединений
С)Болтовых соединений
D)Раземных соединениий
Условные обозначения:
+ правильный ответ
- неправильный ответ
Вопрос
Кто несет ответственность за обеспечение безопасных условий работы и соблюдение действующих норм по технике безопасности ?
- Сварщик
+ Администрация предприятия
- Общественный контроль
- Руководитель сварочных работ
Вопрос
Можно ли производить сварочные работы в непосредственной близости от огнеопасных и легковоспламеняющихся материалов ?
- С разрешения администрации
- Да
+Нет
- По необходимости
Вопрос
Какое расстояние должно быть при сварке на открытом воздухе от места сварки до огнеопасных материалов ?
- 1 м
- 5 м
+10 м
- более 10 м
Вопрос
Сколько квадратных метров производственной площади должно приходиться на каждый сварочный пост ?
- 2,8 кв. м
+4 кв. м
- 6 кв. м
- Произвольно
Вопрос
Какой должен быть уклон лестниц - стремянок при работе на высоте при подъеме с одной отметки на другую ?
- Не более 1:2
+Не более 1:3
- Не более 1:4
- Любой величины
Вопрос
На каком расстоянии допускается проводить работы по резке металла с применением пропан-бутана или природного газа, а также открытого огня от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами ?
+5 м
- Более 5 м
- 10 м
- Более 10 м
Вопрос
Допустимое напряжение светильников местного освещения
+12 В
- 42 В
- 220 В
- 360 В
Вопрос
Стационарные рабочие места при сварке металлоконструкций должны быть оборудованы сварочными стендами и грузоподъемными устройствами в соответствии с санитарными нормами при массе:
- 10 кг
- 13 кг
+15 кг
- 20 кг
Вопрос
На какой высоте в соответствии с ГОСТ 12.4.059 рабочие места необходимо оборудовать ограждениями ?
- Расположенные выше 1 м
+Расположенные выше 1,3 м
- Расположенные выше 2 м
- Расположенные выше 2,5 м
Вопрос
На какой высоте в соответствии с ГОСТ 26887 рабочие места необходимо сооружать леса (площадки) из несгораемых материалов ?
- Более 2 м
- Более 3 м
- Более 3,5 м
+Более 5 м
Вопрос
Какие требования предъявляются к лицам допущенным к выполнению сварочных работ ?
+ Не моложе 18 лет
+Прошедшие медицинское освидетельствование
+Прошедшие инструктаж, имеющие удостоверение о проверке знаний требований безопасности
Вопрос
На каком расстоянии должно находится рабочее место сварщика от газопровода ?
+3 м
- 5 м
- Более 5 м
- 10 м
Вопрос
На каком расстоянии должны находится токоведущие провода от ацетиленового генератора, баллонов ?
+1 м
- 3 м
- 5 м
- Более 5 м
Вопрос
На каком расстоянии от ацетиленового генератора, баллонов должен находиться радиатор ?
+1 м
- 5 м
- 10 м
- Более 10 м
Вопрос
Что относится к опасным и вредным производственным факторам в процессе сварки ?
+ Твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля
+ Интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне
+ Интенсивное тепловое излучение свариваемых изделий и сварочной ванны
Вопрос
От чего зависит интенсивность излучения сварочной дуги в оптическом диапазоне ?
+ От мощности дуги
+ От применяемых сварочных материалов
+ От защитных и плазмообразующих газов
Вопрос
От чего зависит напряженность электромагнитных полей ?
- от мощности дуги
- от применяемых сварочных материалов
+от конструкции и мощности сварочного оборудования
+от конфигурации свариваемых изделий
Вопрос
При сварке внутри изделий, размещенных в помещении температура подаваемого вентиляционными установками воздуха не должна быть ниже
- температуры в помещении
+20 градусов С
- 25 градусов С
- 36 градусов С
Вопрос
Какую квалификационную группу по электробезопасности должны иметь электросварщики ?
- Первую
+Не ниже второй
- Не ниже третьей
- Значения не имеет
Вопрос
Несчастный случай на производстве – это
+Случай, происшедший с работающим вследствие воздействия опасного производственного фактора
- Случай на бытовой почве
- Случай, происшедший с работающим по неосторожности
- Случай, несвязанный с работой, но происшедшие на производстве
Вопрос
Какой сигнальный цвет обозначает знак безопасности "Стоп", "Запрещение"?
+Красный
- Желтый
- Зеленый
- Синий
Вопрос
Какой сигнальный цвет обозначает знак безопасности "Внимание"?
- Красный
+Желтый
- Зеленый
- Синий
Вопрос
Какой сигнальный цвет обозначает знак безопасности "Безопасность", "Разрешение" ?
- Красный
- Желтый
+Зеленый
- Синий
Вопрос
Какова периодичность проведения повторного инструктажа по технике безопасности газоэлектросварщиков ?
- Не реже 1 раза в год
+Не реже 1 раза в 6 месяцев
- Не реже 1 раза в 3 месяца
- Не реже 1 раза в 2 года
Вопрос
При каком минимальном напряжении должны наноситься предупредительные знаки и обеспечиваться блокировка шкафов ?
- 36 В переменного или 80 В постоянного тока
+42 В переменного или 100 В постоянного тока
- 60 В переменного или 127 В постоянного тока
- 80 В переменного или 110 В постоянного тока
Вопрос
Какое должно быть минимальное сечение медного токоподводящего провода при силе сварочного тока до 100 А ?
- 12 кв.мм
+16 кв.мм
- 23 кв.мм
- 25 кв.мм
Вопрос
Светофильтры какой марки следует применять электросварщику при силе сварочного тока свыше 75 до 200 А включительно ?
- Э-1
+Э-2
- Э-3
- Э-4
Вопрос
Как заземляется сварочное оборудование ?
-Должен быть предусмотрен приваренный к оборудованию медный провод, расположенный в доступном месте с надписью «Земля».
+На оборудовании должен быть предусмотрен болт и вокруг него контактная площадка, расположенные в доступном месте с надписью «Земля».
- На оборудовании должен быть предусмотрен зажим, расположенный в доступном месте с надписью «Земля».
- Всё перечисленное
Вопрос
На каком расстоянии должны располагаться кабели электросварочных машин от трубопроводов ацетилена и других горючих газов ?
+Не менее 1 м
- Не менее 5 м
- Не более 5 м
- Не менее 10 м
Вопрос
Какое допускается максимальное напряжение холостого хода (среднее значение) для источников постоянного тока при ручной дуговой сварки ?
- 80 В
+100 В
- 110 В
- 127 В
Вопрос
Какое допускается максимальное напряжение холостого хода (действующее значение) для источников переменного тока при ручной дуговой сварки ?
+80 В
- 100 В
- 110 В
- 220 В
Вопрос
На каком расстоянии от сварочного поста должен располагаться однопостовой источник сварочного тока ?
- Не далее 10 м
+Не далее 15 м
- Более 15 м
- Не далее 25 м
Вопрос
Где должен подключаться токопровод к изделиям больших размеров для выполнения сварки ?
- В самом толстом месте конструкции, при условии надежного контакта.
+В непосредственной близости к месту сварки, при условии надежного контакта.
- На расстоянии 5 м от места сварки
- Место крепления токопровода не зависит от места сварки.
Вопрос
Что включает в себя понятие «плотность электрического тока» ?
+Сила тока, приходящаяся на единицу площади поперечного сечения проводника.
- Сила тока в наиболее тонком поперечном сечении проводника.
- Сила тока в наибольшем поперечном сечении проводника.
- Сила тока, приходящаяся на единицу объема проводника.
Вопрос
Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором – амперметром ?
+Силу электрического тока в цепи.
- Силу электромагнитного поля.
- Напряжение в сварочной цепи.
- Мощность, потребляемую электрической цепью.
Вопрос
Какую электрическую величину измеряют электрическим прибором – вольтметром ?
- Силу электрического тока в цепи.
+Напряжение в электрической цепи.
- Силу электромагнитного поля.
- Электрическую мощность, потребляемую электрической цепью.
Вопрос
Каким образом включают в электрическую цепь амперметр для измерения силы электрического тока ?
+Амперметр включают в электрическую цель последовательно с остальными элементами.
- Амперметр подключают параллельно участку цепи, на котором измеряют силу электрического тока.
- Амперметр подключают параллельно вольтметру.
- Амперметр подключается последовательно вольтметру.
Вопрос
Каким образом включают в электрическую цепь вольтметр для измерения напряжения на участке электрической цепи ?
+Вольтметр включают параллельно тому участку цепи, на котором измеряют напряжение.
- Вольтметр включают в электрическую цепь последовательно с остальными элементами цепи.
- Вольтметр включают последовательно с добавочным резистором и остальными элементами участка цепи.
- Вольтметр включается в электрическую цепь параллельно амперметру.
Вопрос
Какой основной критерий при выборе провода для электрических цепей ?
+Исходя из допустимой плотности тока.
- Исходя только из длины проводника
- Исходя из удельного сопротивления проводника.
- Исходя из удельного сопротивления проводника и его длины.
Вопрос
Какова частота промышленного переменного тока, вырабатываемого электростанциями в России ?
+50 Гц.
- 60 Гц.
- 100 Гц
- 150 Гц.
Вопрос
Для чего применяется импульсный стабилизатор горения дуги ?
+Для облегчения повторного возбуждения дуги при переходе на обратную полярность.
- Для уменьшения напряжения холостого хода сварочного источника питания.
- Для облегчения возбуждения дуги.
- Для преобразования частоты.
Вопрос
Для чего служит трансформатор ?
- Для преобразования частоты переменного тока.
+Для преобразования напряжения переменного тока.
- Для преобразования напряжения постоянного тока.
- Для уменьшения напряжения холостого хода сварочного источника питания.
Вопрос
Что такое режим холостого хода сварочного источника питания ?
- Первичная обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная к потребителю.
+Первичная обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная обмотка разомкнута.
- Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута.
- Первичная обмотка трансформатора разомкнута, а вторичная обмотка замкнута.
Вопрос
Какой тип источников питания предназначен для сварки на переменном токе ?
+Сварочные трансформаторы.
- Сварочные выпрямители.
- Инверторные источники питания.
- Все перечисленные.
Вопрос
Какой тип источников питания предназначен для сварки на постоянном токе ?
- Сварочные трансформаторы.
- Сварочные источники любого типа.
+Сварочные выпрямители, генераторы, тиристорные источники питания.
- Только инверторные источники питания.
Вопрос
Что такое сварочный выпрямитель ?
+Преобразователь энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую для сварочных работ.
- Генератор для преобразования энергии сети в энергию перемененного тока, используемую для сварочных работ.
- Генератор для преобразования энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую для сварочных работ.
- Преобразователь энергии сети в энергию переменного тока.
Вопрос
Что представляет собой сварочный выпрямитель ?
+Трансформатор и полупроводниковый блок выпрямления.
- Трехфазный трансформатор и сварочный генератор в однокорпусном исполнении.
- Сварочный генератор и полупроводниковый блок выпрямления.
- Всё перечисленное
Вопрос
Для чего применяется осциллятор ?
+Для возбуждения дуги и повышения устойчивости ее горения.
- Для повышения качества сварных швов.
- Для улучшения динамических характеристик источника питания.
- Для уменьшения напряжения холостого хода сварочного источника питания.
Вопрос
Чему равно общее напряжение нескольких одинаковых источников ЭДС, соединенных последовательно ?
- Напряжению одного из соединенных источников ЭДС
- Произведению напряжений соединенных источников ЭДС
+Алгебраической сумме напряжений соединенных источников ЭДС
- Наибольшему напряжению одного из соединенных источников ЭДС
Вопрос
Чему равно общее напряжение нескольких одинаковых источников ЭДС, соединенных параллельно ?
+Напряжению одного из соединенных источников ЭДС
- Произведению напряжений соединенных источников ЭДС
- Алгебраической сумме напряжений соединенных источников ЭДС
Вопрос
Какая внешняя характеристика наиболее приемлема для ручной дуговой сварки ?
+Крутопадающая.
- Жесткая
- Возрастающая
- Пологопадающая
Вопрос
Какие вольт-амперные характеристики имеют сварочные источники питания ?
+Возрастающая, пологопадающие, крутопадающие и жесткие.
- Падающие, жесткие и возрастающие.
- Пологопадающие, жесткие и крутовозрастающие.
- Падающие и возрастающие.
Вопрос
Как надо подключить источник постоянного тока при сварке на обратной полярности ?
- Отрицательный полюс к электроду.
+Положительный полюс к электроду
- Не имеет значения.
Вопрос
Какая максимальная длина гибкого кабеля допускается при подключении передвижной электросварочной установки к коммутационному аппарату ?
- 10 м
+15 м
- 20 м
- 30 м
Вопрос
С какой квалификационной группой по электробезопасности допускаются электросварщики для проведения электросварочных работ ?
+Не ниже второй.
- Не ниже третьей.
- Не ниже четвертой.
- С первой
Вопрос
Кто должен присоединять и отсоединять от сети электросварочные установки ?
- Сварщик, работающий на этих установках, под наблюдением мастера или начальника участка.
- Электротехнический персонал с группой по электробезопасности не ниже II.
+Электротехнический персонал с группой по электробезопасности не ниже III.
- Работники по приказу предприятия.
Вопрос
Какое напряжение применяется для светильников местного освещения в помещениях с повышенной опасностью ?
+Для стационарно установленных на более 42 В, а для переносных светильников – 12 В.
- Для стационарно установленных на более 42 В, а для переносных светильников – 36 В.
- Для стационарно установленных на более 220 В, а для переносных светильников – 12 В.
- Для стационарно установленных на более 220 В, а для переносных светильников – 36 В.
Вопрос
На какой минимальной высоте над рабочим местом разрешается подвешивать временную электропроводку ?
+2,5 м
- 3,5 м
- 6 м
- 3 м
Вопрос
На какой минимальной высоте над проходами разрешается подвешивать временную электропроводку ?
- 2,5 м
+3,5 м
- 6 м
- 3 м
Вопрос
На какой минимальной высоте над проездами разрешается подвешивать временную электропроводку ?
- 2,5 м
- 3,5 м
+6 м
- 3 м
Вопрос
На каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов с кислородом ?
- Не менее 5 м.
+Не менее 0,5 м.
- Не менее 8,5 м.
- Не менее 1 м
Вопрос
В соответствии с требованиями каких документов должны выполняться сварочные работы ?
+Государственных стандартов
+Правил пожарной безопасности
+Указаний заводов-изготовителей электросварочного оборудования
- Документов работодателей
Вопрос
В соответствиями требованиям каких документов необходимо выполнять электросварочные работы во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях ?
+Государственных стандартов по взрывобезопасности
+Инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах
- Инструкций предприятий
- Всё перечисленное
Вопрос
Каким должно быть напряжение распределительных электрических сетей, к которым допускается присоединять источники сварочного тока ?
+Не выше 660В
- Выше 660В
- 1000 В
- Не выше 1000 В
Вопрос
Какой кабель должен использоваться для подвода сварочного тока от источника к электрододержателю установки ручной дуговой сварки ?
+Гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке
- Кабель с изоляцией из полимерных материалов
- Гибкий сварочный медный кабель в оболочке из полимерных материалов
- Любой кабель с изоляцией
Вопрос
На каком расстоянии от коммутационного аппарата должна располагаться переносная (передвижная) электросварочная установка ?
+Не более 15 м.
- Более 15 м.
- Не более 20м.
- Не менее 20 м.
Вопрос
Что необходимо предусмотреть (при необходимости) для обеспечения улавливания сварочных аэрозолей непосредственно у места их образования при проведении сварочных работ в закрытых помещениях ?
+Местные отсосы
- Фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду
- Зачистку поверхности металла на 5 см от места сварки
- Общую вентиляцию
Вопрос
Что должно быть установлено в вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок с целью исключения выброса вредных веществ в окружающую среду ?
- Местные отсосы
+Фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду
Вопрос
Какие работники должны допускаться к выполнению электросварочных работ ?
- Не младше 16 лет
+Имеющие документ о сварочном образовании
+Прошедшие инструктаж и проверку знаний требований безопасности
+Имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения
Вопрос
Чем обязан пользоваться сварщик, при выполнении электросварочных работ в помещениях повышенной опасности ?
- Металлическими щитками
+Диэлектрическими перчатками
+Галошами и ковриками.
+Спецодеждой
Вопрос
Что необходимо применять сварщику при выполнении электросварочных работ в замкнутых или труднодоступных пространствах ?
+Защитные каски
- Металлические щитки
- Спецодежду
- Всё перечисленное
Вопрос
Допускается ли производство сварочных работ на закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества ?
+Не допускается
- Допускается
- Допускается по приказу предприятия
- В зависимости от квалификации сварщика
Вопрос
Какова последовательность установки переносного заземления ?
- Присоединить к заземляющему устройству. Установить на токоведущие части. Проверить отсутствие напряжения.
- Установить на токоведущие части. Проверить отсутствие напряжения. Присоединить к заземляющему устройству.
- Проверить отсутствие напряжения. Установить на токоведущие части. Присоединить к заземляющему устройству.
+ Проверить отсутствие напряжения. Присоединить к заземляющему устройству. Установить на токоведущие части.
- В любой последовательности
Вопрос
Как разделяются электросварочные установки по степени механизации технологических операций ?
- Ручные и автоматические
- Полуавтоматические и автоматические
- Ручные и полуавтоматические
+Ручные, полуавтоматические и автоматические
Вопрос
На каком расстоянии от сварочного поста электросварочной установки должен располагаться однопостовой источник сварочного тока ?
+Не далее 15 м.
- Далее 15 м
- 20 м
- Не далее 20 м
Вопрос
Каким должно быть номинальное напряжение первичной цепи электросварочной установки ?
+Не выше 660 В
- 660 В и выше
- 1000 В
- 1000 В и выше
Вопрос
Какой ширины должны быть предусмотрены проходы в помещениях для электросварочных установок для обеспечения удобства и безопасности производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно ?
+Не менее 0,8 м.
- 0,5 м
- Не менее 0,5 м
- Не регламентируется
Вопрос
Каковы минимальные размеры специальных кабин, в которых должны быть размещены сварочные посты для ручной дуговой сварки ?
+Не менее 2 на 1,5 м.
- Не менее 2 на 2 м.
- Не менее 1,5 на 1,5 м.
- Размеры не регламентируются.
Вопрос
При каких электросварочных работах должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки ?
+При ручной сварке толстообмазанными электродами
- При ручной сварке любыми покрытыми электродами
+При автоматической сварке под флюсом
- Всё перечисленное неверно
Вопрос
Где следует устанавливать регулятор сварочного тока ?
+Рядом со сварочным трансформатором или над ним
- Под сварочный трансформатором
- Место установки значения не имеет.
- Там где есть место
Вопрос
Какой ширины должны быть проходы с каждой стороны стеллажа для выполнения ручных сварочных работ на крупных деталях или конструкциях ?
+Не менее 1 м.
- Не менее 0,5 м
- Менее 1 м
- Ширина проходов не регламентируется
Вопрос
Каким должно быть напряжение холостого хода источников переменного тока при ручной сварке при номинальном напряжении питающей электрической сети ?
+80 В
- 140 В
- 100 В
- не более 140 В
Модуль 5. Модуль 6
| 1. Кто из российских ученых первым открыл электродуговую сварку? а) Петров В.В. б) Бенардос Н.Н. в) Славянов Н.Г. 2. К источникам нагрева, используемым при сварке плавлением, относятся: а) электрическая дуга б) расплавленный шлак в) магнитный импульс г) взрыв д) плазма е) ультразвуковые колебания 3. Длина сварочной дуги- это расстояние от торца электрода до: а) поверхности изделия б) поверхности кратера в) основания свариваемого металла 4.Магнитное дутье –это отклонение столба дуги под действием: а) электрического поля б) магнитного поля в) гравитационного поля 5. Как называется процесс восстановления нейтральных атомов в столбе дуги: а) ионизация б) рекомбинация в) образование плазменных струй 6. Какая зона сварного соединения меньше всего влияет на его качество: а) зона металла шва б) зона сплавления в) зона термического влияния 7. Напряжением называют … 8. Впишите слово: Сваркой называется процесс получения … соединений, посредством установления … связей между соединяемыми частями при их …. и (или) пластическом …. 9. Мероприятия по предупреждению деформаций и напряжений. 10. Назовите и охарактеризуйте зоны в электрической дуге. | 1. Кому принадлежит открытие плавящегося электрода? а) Петров В.В. б) Бенардос Н.Н. в) Славянов Н.Г. 2. К какому классу сварки относится кузнечная сварка? а) термическому б) термомеханическому в) механическому 3. От чего зависит длина сварочной дуги: а) от способа переноса электродного б) от степени ионизации столба дуги в) от мощности источника питания 4. Для снижения влияния магнитного дутья на сварочную дугу необходимо: а) увеличить длину дуги б) уменьшить сварочный ток в) подвести сварочный ток к точке, максимально близкой к дуге 5. Как называется процесс образования электрически заряженных частиц в столбе дуги: а) ионизация б) рекомбинация в) образование плазменных струй 6. Какой перенос электродного металла дает лучшее качество сварному шву: а) крупнокапельный б) мелкокапельный в) струйный 7. Деформация - … 8. Впишите слово: С увеличением силы тока, при сохранении того же напряжения дуги, размер капель жидкого металла … , а их число … . С увеличением напряжения дуги, при сохранении того же сварочного тока, размер капель жидкого металла …, их число …. 9. Мероприятия по устранению деформаций и напряжений. 10. Назовите условия зажигания и стабильного горения дуги.
|
Эталон ответов
I вариант II вариант
| 1. а 2. а,б,д 3. а 4. б 5. б 6. в 7. Напряжением называют силу, отнесенную к площади, на которой она действует 8. Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений, посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании. 9. Уменьшение количества сварных швов и их сечения; симметричное расположение швов; уменьшение объёма наплавляемого металла шва; правильный выбор вида и режимов сварки; жёсткое закрепление деталей; предварительный подогрев; обратный выгиб собранного под сварку узла. 10. Катодная- для эмиссии электронов, анодная- является местом входа и нейтрализации свободных электронов в материале анода (нагрев), столб дуги- протекают три важных физических процесса : ионизация, рекомбинация, образование плазмы и плазменных струй.
| 1. б 2. б 3. в 4. в 5. а 6. в 7. Деформация-это изменение формы и размеров тела под действием внешних либо внутренних сил. 8. С увеличением силы тока, при сохранении того же напряжения дуги, размер капель жидкого металла уменьшается, а их число увеличивается. С увеличением напряжения дуги, при сохранении того же сварочного тока, размер капель жидкого металла увеличивается, их число уменьшается. 9. Проковка металла шва и ЗТВ, правка под действием статической нагрузки, местный нагрев и механическая правка, термическая обработка. 10. - Наличие источника питания, позволяющего быстро производить нагрев катода до необходимой температуры. - Источник питания должен обеспечивать стабильное горение дуги при изменениях напряжения в сети, рельефа поверхности свариваемого изделия, скорости подачи сварочной проволоки. - Наличие устойчивого процесса ионизации в столбе дуги. Наличие дросселя в сварочной цепи при сварке на переменном токе. |
15 Оборотная сторона титульного листа.
16 Этот пункт остается только при наличии и/или необходимости согласования с заказчиком
17 К освоению программ допускаются лица, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование и лица, получающие среднее профессиональное и (или) высшее образование. При освоении дополнительной профессиональной программы параллельно с получением среднего профессионального образования и (или) высшего образования диплом о профессиональной переподготовке выдается одновременно с получением соответствующего документа об образовании и о квалификации.
18 Выбираются следующие формы обучения: очная, очно-заочная или заочная.
19 Трудоемкость определяется в академических часах, включающих аудиторные часы (лекционные, практические, лабораторные) и часы самостоятельной работы слушателей.
20 При разработке программы ПП на основе профессионального стандарта наименование новой квалификации определяется наименованием соответствующего профессионального стандарта.
21 Указывается в соответствии с уровнями квалификаций в целях разработки проектов профессиональных стандартов (приказ Минтруда России от 12 апреля 2013 г. № 148н).
22 Планируемые результаты обучения – знания, умения, навыки (способность применять
в профессиональной деятельности), характеризующие этапы формирования компетенций.
23 СР – самостоятельная работа.
24 Л – занятия лекционного типа: лекции, интерактивные лекции, онлайн-лекции, видео-лекции, слайд-лекции, учебный контент и др.
25 ПЗ – занятия практического типа: деловые и ролевые игры, тренинги, практикумы, решение и разбор тестов, кейсы (анализ ситуаций и имитационных моделей), тренажеры.
26 ЛР – лабораторные работы с использованием лабораторного оборудования и (или) электронных макетов.
27 К – консультации (групповые или индивидуальные).
28 В случае прохождения промежуточной или итоговой аттестации в форме тестирования – часы заносятся в ячейку СР; в случае прохождения промежуточной или итоговой аттестации в форме защиты проектной работы – часы заносятся в ячейку ПЗ.
29 Расчет академических часов должен соответствовать трудоемкости программы (ак. часов), срокам ее освоения, указанным в разделе «Общие положения». Максимальная учебная нагрузка в день не должная превышать 8 академических часов.
30 Содержание разделов (модулей) в календарном учебном графике должно включать все разделы (модули), указанные в учебном плане.
31 Состав информационного и учебно-методического обеспечения представляет собой совокупность учебно-методической документации, нормативных правовых актов, нормативной технической документации, иной документации, учебной литературы и иных изданий, информационных ресурсов.
32 Оформление раздела должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 7.0.100-2018. Национальный стандарт Российской Федерации. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления.
33 Итоговая аттестация осуществляется в таких формах как междисциплинарный экзамен, демонстрационный экзамен, экзамен, зачет, защита реферата, защита итоговой аттестационной (квалификационной) работы (образовательной программы, пособия, методики, инновационного проекта и др.), защита расчетно-графической работы, защита проекта, тестирование, собеседование, опрос, круглый стол, деловая игра и др.