Проект по информтике I курс

Профессия станочник. Где учиться и работать?

Подготовил обучающийся группы 16ст Пяткин А.А

Возникновение профессии «Станочник».

Токарные станки были изобретены и применялись ещё в глубокой древности. Они были очень просты по устройству, весьма несовершенны в работе и имели в начале ручной, а в последствии ножной привод. Изделие, установленное на двух деревянных стойках, обрабатывали два человека. Один вращал при помощи верёвки изделие, а другой держал в руках режущий инструмент и обрабатывал им изделие.

Профессия «Станочник» в наше время.

Станочник широкого профиля – это главная рабочая профессия в машиностроении. Он должен быть высококвалифицированным рабочим, т.к. создавая качественную продукцию должен уметь перестроить обслуживаемое оборудование, знать устройство, принцип действия и технологические возможности станков, технологическую оснастку и режущий инструмент, читать технологические карты и чертежи.

Где учиться?

Прежде чем устроиться на работу, требуется пройти обучение и получить необходимые знания. Если было твердо принято решение выбрать специальность станочника, то колледж предоставит все необходимые навыки, которые во время практики и при последующей работе станут только лучше.

• Технические колледжи.
• Механические техникумы.
• Профессиональные технические училища.

Примером таких образовательных учреждений является "Сормовский механический техникум имени героя Советского Союза П.А. Семенова"

Что требуется для работы по специальности?

Любая профессиональная деятельность имеет свои ограничения, поэтому, прежде чем выбрать работу станочника, стоит задуматься о противопоказаниях и требованиях, которые относятся к данной профессии. К требованиям можно отнести:

• точная координация и аккуратность;
• быстрота реакции и хороший глазомер;
• уравновешенность;
• хорошие технические знания;
• физическая подготовка.

Квалификационные требования.

Станочник должен знать и применять в деятельности: Конструктивные особенности и правила проверки на точность станков различной конструкции, которые обслуживает, универсальных и специальных устройств.

• Способы установления и выверки деталей;
• Геометрию, правила заточки, доведение всех видов режущего инструмента;
• Конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных устройств;
• Строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов.

Где работать?

Труд специалистов по профессии Станочник востребован на различных заводах и в ремонтных мастерских. Любое предприятие, которое специализируется на металлообработке, нуждается в квалифицированном работнике данного профиля.

Оборудование для работы.

Основная доля механической обработки различного металла идет на токарную обработку различными станками, для чего предусмотрены различные токарные станки.

• Револьверные станки.
• Токарно-винторезные станки.
• Лобовые станки.
• Карусельные металлообрабатывающие станки.

Станки с ЧПУ.

• Cтанки с числовым программным управлением — современное прогрессивное металлорежущее оборудование автоматически, с высокой производительностью обрабатывает (точением, сверлением, фрезерованием, шлифованием) различные детали. На таком оборудовании автоматически и бесступенчато меняются частоты вращения, шпинделей и скорости подач суппортов, столов и других механизмов.

Револьверные станки.

Для изготовления металлических деталей различной конфигурации часто используют токарно-револьверный станок. Особенностью револьверных станков является наличие многопозиционной поворотной головки, которая способна нести различные инструменты для технологических операций — точение, сверление, зенкерование и тд. Такие устройства в зависимости от модели и назначения производятся с типовой конструкцией либо дополняются системой ЧПУ.

Токарно-винторезные станки.

Данный тип оборудования предназначен для обработки металлических тел вращения путем воздействия режущего инструмента на их поверхность. Благодаря своей конструкции токарно-винторезный агрегат может делать обработку заготовок различной формы. Особенностью является возможность формирования дюймовых, питчевых или метрических резьб.

Лобовые токарные станки.

В ремонтных мастерских для обработки коротких заготовок большого диаметра в единичном производстве и в ремонтных мастерских применяют лобовые токарные станки. На них обтачивают наружные цилиндрические и конические поверхности, подрезают торцы, протачивают ставки, растачивают внутренние отверстия и др.

Карусельные станки. 

Карусельные станки применяют для обработки тяжелых деталей большого диаметра, но сравнительно небольшой длины. По компоновке карусельные станки делятся на одностоечные и двухстоечные. Двухстоечные предназначены для обработки деталей диаметром свыше 2000 мм.