МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ
КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«КРАСНОКАМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
на заседании методического совета Заведующий ОПССЗ Протокол № ____ __________О.М. Ткачева.
от «__» сентября 2016г. «__» сентября 2016г.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
техническая механика
специальность СПО 13.02.11
Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования
Краснокамск 2016
Рабочая программа учебной дисциплины ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее - СПО) 13.02.11 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования ».
Организация-разработчик:
КГАПОУ «Краснокамский политехнический техникум»
Разработчик:
Ткаченко Татьяна Дмитриевна, преподаватель первой квалификационной категории
СОДЕРЖАНИЕ
|
| стр. |
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
| 4 |
СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
| 6 |
условия реализации учебной дисциплины
| 13 |
Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины
| 14 |
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ТЕХНИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА
1.1 Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 13.02.11 « Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования »
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Профессиональный учебный цикл, общепрофессиональные дисциплины ОП 04
1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
У1- определять напряжения в конструкционных элементах;
У2- определять передаточное отношение;
У3- проводить расчет и проектировать детали и сборочные единицы общего назначения;
У4- проводить сборочно-разборочные работы в соответствии с характером соединений деталей и сборочных единиц;
У5- производить расчеты на сжатие, срез и смятие;
У6- производить расчёты элементов конструкций на прочность, жёсткость и устойчивость;
У7- собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;
У8- читать кинематические схемы.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
З1-виды движений и преобразующие движения механизмы;
З2-виды износа и деформаций деталей и узлов;
З3-виды передач; их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах;
З4-кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач;
З5-методику расчета конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации;
З6-методику расчета на сжатие, срез и смятие;
З7-назначение и классификацию подшипников;
З8-характер соединения основных сборочных единиц и деталей;
З9-основные типы смазочных устройств;
З10-типы, назначение, устройство редукторов;
З11-трение, его виды, роль трения в технике;
З12-устройство и назначение инструментов и контрольно-измерительных приборов, используемых при техническом обслуживании и ремонте.
Использовать приобретенные знания и умения в практической деятельности и повседневной жизни:
ПК 1.1. Выполнять наладку, регулировку и проверку электрического и электромеханического оборудования.
ПК 1.2. Организовывать и выполнять техническое обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования.
ПК 1.3. Осуществлять диагностику и технический контроль при эксплуатации электрического и электромеханического оборудования.
ПК 2.1. Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники.
ПК 2.2. Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники.
ПК 2.3. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
Количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося __131__ часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося __18_ часов;
самостоятельной работы обучающегося __113__ часов.
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
| Вид учебной работы | Объем часов |
| Максимальная учебная нагрузка (всего) | 131 |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего) | 18 |
| в том числе: |
|
| практические занятия | 9 |
| Самостоятельная работа обучающегося (всего) | 113 |
| в том числе: |
|
| внеаудиторная самостоятельная работа | 113
|
| Итоговая аттестация в форме Экзамена |
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины Техническая механика
| Наименование разделов и тем | Содержание учебного материала, практические занятия. | Объем часов | Самостоятельная работа |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Введение.
| Содержание технической механики, ее роль и значение в технике. Основные части теоретической механики: статика, кинематика, динамика. |
|
2 |
| Раздел 1. Теоретическая механика. |
| 6 | 40 |
| Тема 1.1. Основные понятия и аксиомы статистики |
|
|
|
| Материальная точка, абсолютно твердое тело. Сила, система сил, эквивалентные системы сил. Равнодействующая и уравновешивающая силы. Аксиомы статики. Связи и реакции связей. Определение направления реакций связей основных типов. |
| 3 |
| Тема 1.2. Плоская система сходящихся сил.
|
| 2 |
|
| Система сходящихся сил. Способы сложения двух сил. Разложение силы на две составляющие. Определение равнодействующей системы сил геометрическим способом. Силовой многоугольник. Условие равновесия в векторной форме. Проекция силы на ось, знаки проекции. Проекции силы на оси координат. Аналитическое определение равнодействующей. Уравнения равновесия. Рациональный выбор системы координат. | 1 | 5 |
| Практическая работа №1 Плоская система сходящихся сил. Определение равнодействующей геометрическим и аналитическим способом. | 1 | 3 |
|
Тема 1.3. Пара сил и момент силы относительно точки. |
|
|
|
| Сложение двух параллельных сил. Пары сил и ее характеристики. Момент пары. Сложение пар. Условие равновесия системы пар сил. Момент силы относительно точки. |
| 3 |
| Тема 1.4. Плоская система произвольно расположенных сил (ПСПРС). |
| 2 |
|
| Проведение силы к заданной точке. Проведение ПСПРС к заданному центру. Главный вектор и главный момент системы сил. Теорем Вариньона о моменте равнодействующей. Равновесие плоской системы сил. Уравнения равновесия и их формы. Балочные системы. Классификация нагрузок и виды опор. Решение задач на определение реакций опор.
| 1 | 2 |
| Практическая работа№2 Определение реакций в балках под действием сосредоточенных и распределённых нагрузок. | 1 | 3 |
|
Тема 1.5 Центр тяжести. |
| 2 |
|
| Сила тяжести, как равнодействующая вертикальных сил. Центр тяжести тела. Центр тяжести простых геометрических фигур. Определение положения центра тяжести составных плоских фигур. | 1 | 3 |
| Практическая работа№3 Определение координат центра тяжести составных плоских сечений. | 1 | 3 |
| Тема 1.6. Основные понятия кинематики. Кинематика точки. |
|
|
|
| Покой и движение. Кинематические характеристики движения: траектория, путь, скорость, ускорение. Способы задания движения. Средняя скорость. Мгновенная скорость. Ускорение полное, касательное и нормальное. Частные движения точки. Кинематические графики. |
| 5 |
| Тема 1.7 Основные понятия и аксиомы динамики.
|
|
|
|
| Закон инерции. Основной закон динамики. Масса материальной точки. Закон независимости действия сил. Закон действия и противодействия.
|
| 5 |
| Тема 1.8. Работа, мощность и трение. |
|
|
|
| Работа постоянной силы при прямолинейном перемещении. Работа равнодействующей силы. Работа переменной силы на криволинейном пути. Мощность. Работа и мощность при вращении КПД. Понятие о трении. |
| 5 |
| Раздел 2. Сопротивление материалов
|
| 10 | 53 |
| Тема 2.1. Основные положения.
|
|
|
|
| Основные задачи сопротивления материалов. Деформации упругие и пластические. Основные гипотезы и допущения. Классификация нагрузок и элементов конструкций. Силы внешние и внутренние. Метод сечений. Напряжение: нормальное, касательное. |
| 5 |
| Тема 2.2. Растяжение и сжатие. |
| 2 |
|
| Внутренний силовой фактор при растяжении и сжатии. Эпюры продольных сил. Нормальное напряжение. Эпюры нормальных напряжений. Продольные и поперечные деформации. Закон Гука. Коэффициент Пуассона. Определение осевых перемещений поперечных сечений бруса. Испытание материалов на растяжение и сжатие при статическом напряжении. Диаграммы растяжения и сжатия пластичных и хрупких материалов. Механические характеристики материалов. Напряжения предельные, допускаемые и расчетные. Коэффициент запаса прочности. Условие прочности, расчеты на прочность. Статически неопределимые системы. | 1 | 5 |
| Практическая работа №4 Расчеты на прочность и жесткость при растяжении и сжатии.
| 1
| 3 |
| Тема 2.3 Практические расчеты на срез и смятие.
|
| 2 |
|
| Срез основные расчетные предпосылки, расчетные формулы, условие прочности. Смятие, условности расчета, расчетные формулы, условие прочности, допускаемые напряжения. Примеры расчетов.
| 1 | 4 |
|
Практическая работа № 5 Практические расчеты на срез и смятие
| 1
| 3 |
| Тема 2.4. Геометрические характеристики плоских сечений |
| 2 |
|
| Статистические моменты сечений. Осевые, центробежный и полярный моменты инерции сечения. Главные оси и главные центральные моменты инерции сечения. Осевые моменты инерции простейших сечений. Полярные моменты инерции круга и кольца. Определение главных центральных моментов инерции сечений, имеющих ось симметрии. | 1 | 4 |
|
Практическая работа №6 Геометрические характеристики сечений, составленных из простых геометрических фигур и стандартных прокатных профилей.
| 1 | 3 |
| Тема 2.5. Кручение. |
| 2 |
|
| Чистый сдвиг. Закон Гука при сдвиге. Модуль сдвига. Внутренний силовой фактор при кручении. Эпюры крутящих моментов. Кручение круглого вала. Напряжения в поперечном сечении. Угол закручивания. Расчеты на прочность и жесткость при кручении. Рациональное расположение колес на напряжение при кручении. | 1 | 5 |
| Практическая работа№7 Кручение. Расчеты на прочность и жесткость.
| 1 | 3 |
| Тема 2.6. Изгиб. |
| 2 |
|
| Основные понятия и определения. Виды изгиба, их особенности. Внутренние силовые факторы при прямом изгибе. Дифференциальные зависимости между изгибающим моментом. Линейные и угловые перемещения при изгибе. Расчеты на прочность при изгибе, рациональные формы поперечных сечений балок из пластичных и хрупких материалов. Понятие о касательных напряжениях при изгибе. | 1 | 5 |
| Практическая работа №8 Расчеты на прочность при изгибе. | 1 | 5 |
| Тема 2.7. Гипотезы прочности и их применение. |
|
|
|
| Сочетание основных деформаций. Изгиб с растяжением или сжатием. Гипотезы прочности. Напряженное состояние в точке упругого тела. Виды напряженных состояний. Упрощенное плоское напряженное состояние. Назначение гипотез прочности. Эквивалентное напряжение. Гипотеза наибольших касательных напряжений. Гипотеза энергии формоизменения. Расчет бруса круглого поперечного сечения при сочетании основных деформаций. |
| 4 |
| Тема 2.8. Устойчивость сжатых стержней. |
|
|
|
| Критическая сила, критическое напряжение, гибкость. Формула Эйлера. Формула Ясинского. Категории стержней в зависимости от их гибкости. Расчеты на устойчивость и сжатых стержней. |
| 4 |
| Раздел 3. Детали машин |
| 2 | 18 |
| Тема 3.1. Основные положения и общие сведения о передачах. |
|
|
|
| Цели и задачи раздела. Механизм, машина, деталь, сборочная единица. Требования, предъявляемые к машинам, деталям и сборочным единицам. Критерии работоспособности и расчета деталей машин. Общие сведения о передачах. Назначение механических передач и их классификация по принципу действия. Передаточное отношение и передаточное число. Основные кинематические и силовые соотношения в передачах. Расчет многоступенчатого привода. | 1 | 3 |
| Тема 3.2. Фрикционные и ременные передачи. |
|
|
|
| Фрикционные передачи и вариаторы. Принципы работы фрикционных передач с нерегулируемым передаточным числом. Цилиндрическая фрикционная передача. Причины выхода из строя и критерии работоспособности. Основные расчеты фрикционных передач. Общие сведения о ременных передачах. Детали ременных передач. Основные геометрические соотношения. Силы и напряжения в ветвях ремня. Передаточное число. Понятие о расчете передач по тяговой способности. |
| 3 |
| Тема 3.3. Зубчатые и цепные передачи
|
|
|
|
| Общие сведения о зубчатых, цепных и червячных передачах. Характеристики, классификация и область применения передач. Основы теории зубчатого зацепления. Краткие сведения об изготовлении зубчатых колес. Геометрические соотношения. Критерии работоспособности. Редукторы. Назначение, устройство, классификация редукторов. Основные параметры редукторов. Кинематический и силовой расчет многоступенчатого привода. |
| 3 |
| Практическая работа №9 Кинематический и силовой расчет многоступенчатого привода. | 1 | 3 |
| Тема 3.4. Валы и оси. Муфты.
|
|
|
|
| Назначение и классификация муфт. Устройство и принцип действия основных типов муфт
. |
| 2 |
| Тема 3.5. Подшипники. Опоры валов и осей.
|
|
|
|
| Общие сведения. Подшипники скольжения. Виды разрушения, критерии работоспособности. Подшипники качения. Классификация, обозначение. Особенности работы и причины выхода из строя.
|
| 2 |
| Тема 3.6. Соединение деталей. |
|
|
|
| Неразъемные соединения. Соединения сварные, паяные, клеевые. Основные виды сварных швов и сварных соединений. Разъемные соединения: резьбовые, шпоночные, шлицевые.
|
| 2 |
| Итого |
| 18 | 113 |
3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Для реализации учебной дисциплины имеется учебный кабинет Технической механики.
Мебель и оборудование:
1. Доска классная
2. Стул и стол преподавателя
3 .Столы и стулья для студентов
4. Компьютер
5. Проектор.
Средства обучения:
1. Дидактические материалы (конспект лекций, методические указания к выполнению практических работ с заданиями, информационный материал, рабочая тетрадь студента).
2. Учебно-наглядные пособия (модели, плакаты, набор деталей машин, механических передач).
3. Электронные образовательные ресурсы (образовательные мультимедиа, мультимедийные учебники, мультимедийные универсальные энциклопедии, информационные справочные и поисковые системы, доступ к профильным web-сайтам).
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень основной и дополнительной литературы, Интернет-ресурсов.
Основная литература:
1.Олофинская В.П. Техническая механика. Курс лекций.- М.: Форум,2012
2.Мовнин М.С. Основы технической механики [Электронный ресурс] : учебник / М.С. Мовнин, А.Б. Израелит, А.Г. Рубашкин. — Электрон. текстовые данные. — СПб. : Политехника, 2016. — 289 c. — 978-5-7325-1087-4. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/58853.html
3.Янгулов В.С. Техническая механика. Волновые и винтовые механизмы и передачи [Электронный ресурс] : учебное пособие для СПО / В.С. Янгулов. — Электрон. текстовые данные. — Саратов: Профобразование, 2017. — 183 c. — 978-5-4488-0032-0. — Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/66400.html
Дополнительная литература:
1.И.И. Мархель, Детали машин, М., изд. дом Форум-ИНФРА-М, 2008;
2.Т.В. Хруничева, Детали машин. Типовые расчеты на прочность», М., изд. дом Форум-ИНФРА-М, 2008
3.В.П. Олофинская, Техническая механика: Сборник тестовых заданий», М., изд. дом Форум ИНФРА-М, 2008
4.Олофинская В.П. Техническая механика. Курс лекций.- М.: Форум,2009
4. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины.
Рабочая программа дисциплины «Техническая механика» ежегодно обновляется с учетом специфики подготовки специалистов, можно вносить дополнения и изменения содержания, последовательность изучения учебного материала и распределение учебных часов по разделам (темам), а также лабораторных и практических занятий. При условии выполнения требований к уровню подготовки выпускников, заложенных в стандарте. Все изменения вносятся по решению цикловых комиссий образовательных учреждений и утверждаются заместителем директора по учебной работе.
При организации образовательного процесса, в условиях реализации компетентностного подхода, предусматривается использование активных форм проведения занятий с применением электронных образовательных ресурсов, индивидуальных и групповых проектов, групповых дискуссий в сочетании с внеаудиторной работой для формирования и развития общих и профессиональных компетенций обучающихся.
Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения занятий, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.
| Результаты обучения (усвоенные умения, усвоенные знания) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
| В результате изучения обязательной части цикла обучающийся должен Знать: З1-виды движений и преобразующие движения механизмы; З2-виды износа и деформаций деталей и узлов; З3-виды передач; их устройство, назначение, преимущества и недостатки, условные обозначения на схемах; З4-кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач; З5-методику расчета конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации; З6-методику расчета на сжатие, срез и смятие; З7-назначение и классификацию подшипников; З8-характер соединения основных сборочных единиц и деталей; З9-основные типы смазочных устройств; З10-типы, назначение, устройство редукторов; З11-трение, его виды, роль трения в технике; Уметь: У1- определять напряжения в конструкционных элементах; У2- определять передаточное отношение; У3- проводить расчет и проектировать детали и сборочные единицы общего назначения; У4- проводить сборочно-разборочные работы в соответствии с характером соединений деталей и сборочных единиц; У5- производить расчеты на сжатие, срез и смятие; У6- производить расчёты элементов конструкций на прочность, жёсткость и устойчивость; У7- собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам; У8- читать кинематические схемы.
|
Оценка выполнения практических заданий.
Оценка выполнения внеаудиторной самостоятельной работы. Оценка за решение задач
Оценка результатов стандартизированного тестирования сопоставлением с эталоном (ключом, модельным ответом).
Оценка за защиту рефератов
Оценка за подготовку сообщений и презентаций.
|
12 194
3 742 
