Пояснительная записка
к рабочей программе элективного курса по профильному направлению «Токарное дело»
Рабочая программа разработана учителем технологии Подлесных Александром Петровичем.
Рабочая программа элективного курса составлена в соответствии с Федеральным компонентом государственного образовательного стандарта общего образования и адаптирована применительно к специфике структурного подразделения «Центр сетевого взаимодействия» с использованием Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 151902.04 «Токарь–универсал», утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 821 от 02.08.2013 г., зарегистрированный Министерством юстиции (рег. № 29543 от 20.08.2013 г.).
Цели обучения:
формирование целостного представления о техносфере, основанного на приобретённых знаниях, умениях и способах деятельности;
освоение технологических знаний, умений, навыков по профильному направлению « Металлообработка» (токарное дело).
формирование у молодых людей системы социальных ценностей: понимание ценности технологического образования, значимости прикладного знания для каждого человека, общественной потребности в развитии науки, техники и технологий, отношения к технологии как возможной области будущей практической деятельности;
становление системы технических и технологических знаний и умений, воспитание трудовых, гражданских и патриотических качеств личности;
приобретение опыта разнообразной практической деятельности с техническими объектами, опыта познания и самообразования, опыта созидательной, преобразующей, творческой деятельности;
формирование готовности и способности к выбору индивидуальной траектории последующего профессионального образования для деятельности в сфере промышленного производства;
становление у школьников целостного представления о современном мире и роли техники и технологии в нем; умение объяснять объекты и процессы окружающей действительности природной, социальной, культурной, технической среды, используя для этого технико-технологические знания.
Задачи обучения:
развитие познавательного интереса обучающихся к профессии «Токарь», приобретение знаний, умений, навыков по токарной обработке машиностроительных материалов;
овладение необходимыми в повседневной жизни базовыми приемами ручного и механизированного труда с использованием распространенных инструментов, механизмов и машин, способами управления отдельными видами распространенной в быту техники, необходимой в обыденной жизни и будущей профессиональной деятельности;
развитие личности обучающихся, их интеллектуальное и нравственное совершенствование, формирование у них толерантных отношений и экологически целесообразного поведения в быту и трудовой деятельности;
приобретение опыта созидательной и творческой деятельности, опыта познания и самообразования; навыков, составляющих основу ключевых компетентностей и имеющих универсальное значение для различных видов деятельности.
Требования к уровню подготовки обучающихся формируемые в процессе изучения элективного курса
по профильному направлению «Токарное дело»
Обучающиеся должны знать ( понимать):
правила оказания первой медицинской помощи, пожарную и электрическую безопасность;
санитарные требования к гигиене труда и производственной санитарии;
правила безопасности труда при выполнении токарных работ;
устройство токарного станка и управление им;
устройство, назначение измерительных и режущих инструментов;
технологию выполнения основных токарных операций;
чтение рабочих чертежей и эскизов;
машиностроительные материалы;
технологию изготовления токарных изделий;
Обучающиеся должны уметь(владеть способами деятельности):
оказывать первую медицинскую помощь ;
соблюдать правила безопасности труда;
организовать рабочее место;
пользоваться измерительным инструментом и контролировать качество выполненных работ;
читать чертежи и эскизы простых деталей;
выполнять несложную работу на токарном станке;
правильно выбирать резцы для обработки поверхностей;
обрабатывать наружные цилиндрические и торцовые поверхности;
экономно расходовать материал, электроэнергию;
бережно обращаться с инструментом;
Применять полученные знания и умения в практической деятельности и повседневной жизни.
Место рабочей программы в образовательном процессе
Содержание программы элективного курса по профильному направлению «Токарное дело» предоставляет молодым людям
возможность бесконфликтно войти в мир искусственной, созданной людьми среды техники и технологий, которая называется техносферой и
является главной составляющей окружающей человека действительности. Искусственная среда — техносфера — опосредует взаимодействие
людей друг с другом, со сферой природы и с социумом.
Программа элективного курса по профильному направлению «Токарное дело» рассчитана на 68 часов, занятия (уроки) проводятся 1
раз в неделю по 2 часа Основная часть учебного времени отводится на практическую деятельность – овладение общетрудовыми умениями и
навыками. 24 часа – теоретическое обучение и 44 часа – практические занятия. Все практическое обучение направлено на освоение
различных технологий обработки материалов, выполнение графических и расчётных операций.
С учетом уровневой специфики классов выстроена система учебных занятий (уроков), спроектированы цели, задачи, ожидаемые
результаты обучения, планируемые результаты.
При проведении уроков используются следующие методы: проблемно-поисковые, исследовательские, практические, игровые,
словесные, метод проектов, методы контроля и самоконтроля.
Программа предусматривает использование фронтальной, индивидуальной, парной, групповой форм работы.
На основании плана работы образовательного учреждения проводится воспитательная деятельность, направленная на воспитание и
социализацию обучающихся в соответствии с основными направлениями воспитательной компоненты:
воспитание положительного отношения к труду и творчеству;
интеллектуальное воспитание;
здоровьесберегающее воспитание;
социокультурное и медиакультурное воспитание;
культуротворческое и эстетическое воспитание;
правовое воспитание и культура безопасности;
воспитание семейных ценностей;
формирование коммуникативной культуры;
экологическое воспитание.
Структура рабочей программы элективного курса по профильному направлению «Токарное дело»
Учебно- тематический план
| № п/п | Разделы и темы | Кол-во часов |
| | Курс по профильному направлению «Токарное дело» | 68 |
| | Теоретическое обучение | 24 | |
| 1 | Введение. Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность. Оказание первой доврачебной медицинской помощи. | 2 | |
| 2 | Основные сведения о токарной обработке. | 3 | |
| 3 | Токарные операции при работе на токарном станке. | 7 | |
| 4 | Машиностроительные материалы. | 4 | |
| 5 | Элементы технического черчения и чтение машиностроительных чертежей | 2 | |
| 6 | Допуски и технические измерения | 4 | |
| 7 | Технологический процесс токарной обработки металлов | 2 | |
| | Практическое обучение | | 44 |
| 1 | Организация рабочего места. Инструктаж по охране труда и технике безопасности. | | 2 |
| 2 | Ознакомление и обучение управлению токарным станком. | | 3 |
| 3 | Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 11 |
| 4 | Изготовление токарных изделий | | 28 |
| | | | |
| | | | |
| | | | |
Содержание элективного курса по профильному направлению «Токарное дело»
Теоретическое обучение – 24 часа
Введение. Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность. Оказание первой доврачебной медицинской
помощи – 2 ч.
Общие сведения о структурном подразделении «Центр сетевого взаимодействия» МОУ «Средняя общеобразовательная школа №6». Требования безопасности труда в учебных мастерских и на рабочих участках базового предприятия. Основные правила и инструкции по безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности, их выполнение и соблюдение. Причины пожаров и меры их предупреждения. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Оказание первой доврачебной медицинской помощи.
Основные сведения о токарной обработке – 3 ч.
Назначение и устройство токарно-винторезного станка: основные узлы, механизмы и детали, их назначение. Устройство трёхкулачкового патрона. Движения, необходимые для осуществления процесса резания: главные и вспомогательные движения. Понятие о процессе резания на токарном станке. Виды стружки. Режимы резания при токарной обработке. Физико-химические явления при резании. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Токарные резцы, их назначение и классификация. Общие сведения о заточке резцов. Общие сведения о свёрлах, зенкерах, развёртках и других инструментах, применяемых при токарной обработке.
3. Токарные операции при работе на токарном станке – 7 ч.
Типовые детали цилиндрической формы и их применение. Цилиндрические поверхности и методы их обработки. Обработка плоских торцовых поверхностей и уступов. Отрезание заготовок и протачивание канавок. Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развёртывание и растачивание. Общие сведения о резьбе. Нарезание наружной и внутренней резьбы.
4. Машиностроительные материалы – 4 ч.
Конструкционные машиностроительные материалы. Металлы и сплавы. Чугуны и стали, их маркировка и применение. Цветные металлы и твёрдые сплавы их классификация, маркировка и применение. Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов.
5. Элементы технического черчения и чтение машиностроительных чертежей – 2 ч.
Характеристика рабочего чертежа детали, сборочные чертежи. Чтение рабочих чертежей и эскизов.
6. Допуски и технические измерения – 4ч.
Понятие о взаимозаменяемости деталей. Система отверстий и система вала. Действительные и номинальные размеры. Предельные
отклонения. Обозначение допусков на чертежах. Квалитеты и их обозначение на чертежах. Точность обработки. Посадки. Виды посадок,
обозначение на чертежах. Шероховатость при обработке поверхности. Параметры шероховатости, обозначение на чертежах. Погрешности
формы и расположения поверхностей.
7. Технологический процесс токарной обработки металлов – 2 ч.
Содержание технологического процесса и его основные элементы. Назначение и содержание технологических и операционных карт.
Практическое обучение – 44 часов
Организация рабочего места. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте –2ч.
Рабочее место токаря. Организация рабочего места, безопасность труда, пожарная безопасность, требования к санитарному состоянию рабочего места. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте – зачёт.
Ознакомление и обучение управлению токарным станком – 3 ч.
Управление токарным станком, настройка его на заданную частоту вращения шпинделя, на заданную длину и глубину резания. Установка
резцов в резцедержателе. Смена режущего инструмента путем поворота резцедержателя. Способы установки и закрепления заготовок в
патроне. Назначение и правила пользования контрольно – измерительными инструментами (линейка, штангенциркуль, микрометр, шаблоны,
угломер). Способы измерения. Измерение образцов деталей.
Освоение основных приёмов работы при токарной обработке – 11 ч.
Приёмы обработки цилиндрических поверхностей. Обтачивание гладких цилиндрических поверхностей заготовки. Черновое и чистовое обтачивание цилиндрических поверхностей заготовок в центрах. Основные приёмы обработки плоских торцовых поверхностей и уступов. Обработка ступенчатых валиков. Подрезание торцов. Отрезание заготовок и протачивание канавок. Сверление и рассверливание отверстий, зенкерование, развёртывание и растачивание. Нарезание наружной и внутренней резьбы.
Изготовление токарных изделий – 28 ч.
Критерии оценки знаний и умений обучающихся
Оценки обучающимся выставляются обычно в конце занятия, с комментариями, с учетом общих методических рекомендаций и индивидуально-возрастных особенностей. При этом обучающиеся сами должны знать заранее условия получения оценок и порядок их выставления. Также необходимо учитывать воспитательную составляющую роль оценки при выставлении отметки в журнал.
Примерные нормы оценок знаний и умений обучающихся по устному опросу
Отметка «5» ставится, если обучающийся:
полностью освоил учебный материал;
умеет изложить его своими словами;
самостоятельно подтверждает ответ конкретными примерами;
правильно и обстоятельно отвечает на дополнительные вопросы учителя.
Отметка «4» ставится, если обучающийся:
в основном усвоил учебный материал, допускает незначительные ошибки при его изложении своими словами;
подтверждает ответ конкретными примерами;
правильно отвечает на дополнительные вопросы учителя.
Отметка «3» ставится, если обучающийся:
не усвоил существенную часть учебного материала;
допускает значительные ошибки при его изложении своими словами;
затрудняется подтвердить ответ конкретными примерами;
слабо отвечает на дополнительные вопросы.
Отметка «2» ставится, если обучающийся:
почти не усвоил учебный материал;
не может изложить его своими словами;
не может подтвердить ответ конкретными примерами;
не отвечает на большую часть дополнительных вопросов учителя.
Проверка и оценка практической работы обучающихся
«5» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с соблюдением технологической последовательности, качественно и творчески;
«4» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с соблюдением технологической последовательности, при выполнении отдельных
операций допущены небольшие отклонения; общий вид изделия аккуратный;
«3» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с нарушением технологической последовательности, отдельные операции
выполнены с отклонением от образца (если не было на то установки); изделие оформлено небрежно или не закончено в срок;
«2» – ученик самостоятельно не справился с работой, технологическая последовательность нарушена, при выполнении операций допущены
большие отклонения, изделие оформлено небрежно и имеет незавершенный вид.
Оценивание теста обучающихся производится по следующей системе
«5» - получают учащиеся, справившиеся с работой 100 - 90 %;
«4» - ставится в том случае, если верные ответы составляют 80 % от общего количества;
«3» - соответствует работа, содержащая 50 – 70 % правильных ответов.
10 класс (68 часов) элективные курсы (токарное дело)
Календарно-тематический план
| № п/п | Тема урока. Раздел | Количество часов | Тип | Вводимые понятия | Практическая часть | Домашнее задание | Дата урока |
| Т | П | всего | План | Факт |
| 1 | Тема: Введение. Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность. Тема: Оказание первой доврачебной помощи. | 1 1 | | 2 | Вводный | Пожарная безопасность, огнетушители, Напряжение, сила тока, заземление | Меры безопасности при пожаре. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Основные правила и инструкции по безопасности труда, их соблюдение и выполнение. | | | |
| 2 | Тема: Организация рабочего места токаря, требования к санитарному состоянию рабочего места. Тема: Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Зачёт | | 1 1 | 2 | Комбинированный Контроля и проверки | Общие понятия о санитарии и гигиене труда. Рабочее место токаря | Ознакомление обучающихся с санитарными требованиями к производственным помещениям и рабочим местам труда. | | | |
| Основные сведения о токарной обработке металлов - 6 |
| 3 | Тема: Назначение и устройство токарно-винторезного станка. Устройство трёх-кулачкового самоцентрирующего патрона Тема: Обучение управлению токарно-винторезным станком. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала | Токарно - винто-резный станок, Передняя бабка и задняя бабка станка, шпиндель, патрон, станина, суппорт, резцедержатель трёхкулачковый самоцентрирую-щий патрон | Управление токарно-винторезным станком, настройка его на заданную частоту вращения шпинделя, на заданную длину и глубину резания. | | | |
| 4 | Тема: Понятие о процессе резания на токарном станке. Главные и вспомогательные движения. Режимы резания, виды стружки. Тема: Приобретение навыков по установке и закреплению резцов в резцедержателе, заготовок в патроне, по измерению деталей контрольно-измерительными инструментами, их назначение и правила пользования. | 1 | 1 | 2 | Комбини-рованный | Вращательное движение заготовки и поступательное движение резца. Скорость вращения заготовки, подача, глубина резания. Стружка: сливная, надлома, скалывания. | Приобретение навыков по установке и закреплению резцов в резцедержателе. Установка и закрепление заготовок в патроне. Измерения деталей измерительными инструментами (линейка, штангенциркуль микрометр, шаблоны, угломеры) | | | |
| 5 | Тема: Токарные резцы, их устройство и классификация Тема: Контрольная работа | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Контроля и проверки | Резцы цельные и составные, из твёрдых сплавов и механическим креплением. | Классифицировать резцы по токарным операциям обработки. | | | |
| Токарные операции при работе на токарном станке - 18 |
| 6 | Тема: Типовые детали цилиндрической формы и их применение. Тема: Приёмы обработки цилиндрических поверхностей | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала | Наружная и внутренняя цилиндрическая поверхность. | Освоить основные приёмы получения цилиндрической поверхности. | | | |
| 7 | Тема: Цилиндрические поверхности и методы их обработки. Тема: Освоение основных приёмов работы при обтачивании гладких цилиндрических поверхностей. | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Вылет заготовки, центр, проходной (прямой, отогнутый и упорный) резец. | Черновое и чистовое обтачивание цилиндрических поверхностей, обтачивание заготовок в центрах | | | |
| 8 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | Ступенчатые цилиндрические поверхности | Обтачивание гладких цилиндрических, ступенчатых поверхностей с ручной и механической подачей резца. | | | |
| 9 | Тема: Обработка плоских торцовых поверхностей и уступов Тема: Приобретение приёмов и навыков по обработке плоских торцовых поверхностей и уступов | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала | Торец, уступ | Освоить основные приёмы обработки плоских торцовых поверхностей и уступов | | . | |
| 10 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | Валик, ступень | Обработка ступенчатых валиков. Методы контроля длины и диаметров ступеней. | | | |
| 11 | Тема: Отрезание заготовок и протачивание канавок. Тема: Приобретение умений и навыков по отрезанию заготовок и протачиванию канавок. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала | Конструкции резцов. Виды брака, методы устранения | Освоить основные приёмы отрезания заготовок и вытачивания канавок | | | |
| 12 | Тема: Сверление и рассверливание отверстий. Свёрла и их устройство. Растачивание, развёртывание и зенкерование Тема: Приобретение умений и навыков при сверлении и рассверливании отверстий, развёртывании и зенкеровании. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала | Сверло, центровочное сверло, развёртка, зенкер, расточной резец | Освоить основные приёмы сверления сплошных отверстий, рассверливания, получение ступенчатых отверстий, растачивания, развёртывания и зенкерования. | | | |
| 13 | Тема: Общие сведения о резьбе. Нарезание наружной и внутренней резьбы. Тема: Приобретение умений и навыков при нарезании резьбы. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала | Резьба, шаг резьбы, метрическая, дюймовая, трубная, плашка, метчик, резьбовой резец | Выбор диаметров стержней и отверстий при нарезании резьбы. Освоить основные приёмы нарезания резьбы . | | | |
| 14 | Тема: Контрольная работа. Тема: Освоение основных приёмов работы при нарезании наружной и внутренней резьбы. | 1 | 1 | 2 | Контроля и проверки Практикум | | Освоить основные приёмы нарезания наружной и внутренней резьбы. | | | |
| Машиностроительные материалы - 4 часа |
| 15 | Тема: Конструкционные машиностроительные материалы. Металлы и сплавы. Тема: Чугуны и стали, их свойства, маркировка и применение. | 1 1 | | 2 | Изучение нового материала | Металлы, неметаллы, железо, углерод, сплав, маркировка, чугун, углеродистые и легированные стали. | Свойства материалов: физические, химические, механические и технологические. Применение чугунов и сталей. | | | |
| 16 | Тема: Цветные металлы и твёрдые сплавы. Их свойства, маркировка и применение. Тема: Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов. | 1 1 | | 2 | Изучение нового материала | Бронза, латунь, алюминий, дюралюминий. Отжиг, закалка и отпуск. | Применение цветных металлов и твёрдых сплавов. Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов. | | | |
| Элементы технического черчения и чтение чертежей - 2 |
| 17 | Тема: Характеристика рабочего чертежа детали. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Чертёж, эскиз, сборочный чертёж | Технические требования, проставляемые на чертеже , требуемые для изготовления деталей. Изготовление токарных изделий. | | | |
| 18 | Тема: Чтение рабочих чертежей, эскизов. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | | Научиться читать чертежи: определять материалы, размеры и другие технические требования. Изготовление токарных изделий. | | | |
| Допуски и технические измерения - 4 |
| 19 | Тема: Понятие о взаимозаменяемости деталей. Система отверстий и система вала. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 20 | Тема: Действительные и номинальные размеры. Предельные отклонения. Обозначение допусков на чертежах. Квалитеты и их обозначение на чертежах. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Верхнее отклонение, нижнее отклонение, допуск | Научиться определять допуск, обозначение на чертежах предельные отклонения и квалитеты. Изготовление токарных изделий. | | | |
| 21 | Тема: Точность обработки. Посадки. Виды посадок, обозначение на чертежах. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Посадка, посадка с зазором, посадка с натягом, переходная посадка | Научиться определять посадки в системе отверстия и в системе вала, обозначение их на чертежах. Изготовление токарных изделий. | | | |
| 22 | Тема: Шероховатость при обработке поверхности. Параметры шероховатости, обозначение на чертежах. Погрешности формы и расположения поверхностей. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Практикум | Шероховатость, конусообразность,бочкообразность, седлообразность, отклонения от цилиндричности, круглости. прямолинейности. | Уметь определять параметры шероховатости, обозначать на чертежах, погрешности формы и расположения поверхностей. Изготовление токарных изделий. | | | |
| Технологический процесс токарной обработки металлов - 2 |
| 23 | Тема: Содержание технологического процесса и его основные элементы. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Операция, установка, переход и проход | Различать основные элементы технологического процесса Изготовление токарных изделий. | | | |
| 24 | Тема: Назначение и содержание технологических и операционных карт. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Технологическая карта, маршрутная карта, операционная карта | Уметь составлять технологическую карту, маршрутную карту, операционную карту изготовления изделия Изготовление токарных изделий. | | | |
| 25 | Тема: Контрольная работа Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 1 1 | 2 | Контроля и проверки Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 26 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 27 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 28 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 29 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 30 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 31 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 32 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 33 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 34 | Тема: Подготовка к итоговой аттестации Контрольная работа | | 1 1 | 2 | Обобщение и системати-зация знаний Контроля и проверки | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
| Всего: | 24 | 44 | 68 | | | | | | |
Ресурсное обеспечение программы
Список литературы:
базовый учебник:
«Технология». Учебник для учащихся 8 класса общеобразовательных учреждений (вариант для мальчиков) под редакцией
В. Д. Симоненко - Москва, Издательский центр «Вентана-Граф», 2010.
основная литература:
Программы для средних общеобразовательных учреждений «Трудовое обучение. Технология. 1- 4 классы. 5-11 классы» под редакцией
Ю. Л. Хотунцева и В. Д. Симоненко - Москва, «Просвещение», 2008г.
Дополнительная литература:
1. Методическое пособие «Технология» Индустриальные технологии»
Тищенко А.Т.. Издание второе, доработанное. Москва. Издательский центр «Вентана-Граф» 2010г.
2. Вереина Л.И. Справочник токаря. Москва 2010 г
3. Алексеев В.С., Токарные работы. Москва, Альфа-М, Инфра-М, 2009 г
Чернов Н.Н., Токарь, учебное пособие, Ростов-на-Дону, 2009 г
Технические и электронные средства обучения
наглядные средства (плакаты, таблицы и коллекции по разделам):
– «Устройство токарно-винторезного станка»;
– «Токарные резцы»;
– «Контрольно-измерительные инструменты»;
– «Машиностроительные материалы»;
– «Токарные операции».
информационно-коммуникационные средства:
- Электронные библиотеки и базы данных по основным разделам технологии.
- Интернет- ресурсы по основным разделам технологии.
- Видеофильмы по основным разделам и темам программы, по современным направлениям развития технологий, материального производства и сферы услуг.
контрольно-измерительные материалы:
- Тесты для проверки знаний по темам.