Пояснительная записка
к рабочей программе элективного курса по профильному направлению «Токарное дело»
Рабочая программа элективного курса составлена в соответствии с Федеральным компонентом государственного образовательного стандарта общего образования и адаптирована применительно к специфике структурного подразделения «Центр сетевого взаимодействия» с использованием Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 151902.04 «Токарь–универсал», утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 821 от 02.08.2013 г., зарегистрированный Министерством юстиции (рег. № 29543 от 20.08.2013 г.).
Цели обучения:
формирование целостного представления о техносфере, основанного на приобретённых знаниях, умениях и способах деятельности;
освоение технологических знаний, умений, навыков по профильному направлению « Металлообработка» (токарное дело).
формирование у молодых людей системы социальных ценностей: понимание ценности технологического образования, значимости прикладного знания для каждого человека, общественной потребности в развитии науки, техники и технологий, отношения к технологии как возможной области будущей практической деятельности;
становление системы технических и технологических знаний и умений, воспитание трудовых, гражданских и патриотических качеств личности;
приобретение опыта разнообразной практической деятельности с техническими объектами, опыта познания и самообразования, опыта созидательной, преобразующей, творческой деятельности;
формирование готовности и способности к выбору индивидуальной траектории последующего профессионального образования для деятельности в сфере промышленного производства;
становление у школьников целостного представления о современном мире и роли техники и технологии в нем; умение объяснять объекты и процессы окружающей действительности природной, социальной, культурной, технической среды, используя для этого технико-технологические знания.
Задачи обучения:
развитие познавательного интереса обучающихся к профессии «Токарь», приобретение знаний, умений, навыков по токарной обработке машиностроительных материалов;
овладение необходимыми в повседневной жизни базовыми приемами ручного и механизированного труда с использованием распространенных инструментов, механизмов и машин, способами управления отдельными видами распространенной в быту техники, необходимой в обыденной жизни и будущей профессиональной деятельности;
развитие личности обучающихся, их интеллектуальное и нравственное совершенствование, формирование у них толерантных отношений и экологически целесообразного поведения в быту и трудовой деятельности;
приобретение опыта созидательной и творческой деятельности, опыта познания и самообразования; навыков, составляющих основу ключевых компетентностей и имеющих универсальное значение для различных видов деятельности.
Требования к уровню подготовки обучающихся формируемые в процессе изучения элективного курса
по профильному направлению «Токарное дело»
Обучающиеся должны знать ( понимать):
правила оказания первой медицинской помощи, пожарную и электрическую безопасность;
санитарные требования к гигиене труда и производственной санитарии;
правила безопасности труда при выполнении токарных работ;
устройство токарного станка и управление им;
устройство, назначение измерительных и режущих инструментов;
технологию выполнения основных токарных операций;
чтение рабочих чертежей и эскизов;
машиностроительные материалы;
технологию изготовления токарных изделий;
Обучающиеся должны уметь(владеть способами деятельности):
оказывать первую медицинскую помощь ;
соблюдать правила безопасности труда;
организовать рабочее место;
пользоваться измерительным инструментом и контролировать качество выполненных работ;
читать чертежи и эскизы простых деталей;
выполнять несложную работу на токарном станке;
правильно выбирать резцы для обработки поверхностей;
обрабатывать наружные цилиндрические и торцовые поверхности;
экономно расходовать материал, электроэнергию;
бережно обращаться с инструментом;
Применять полученные знания и умения в практической деятельности и повседневной жизни.
Место рабочей программы в образовательном процессе
Содержание программы элективного курса по профильному направлению «Токарное дело» предоставляет молодым людям
возможность бесконфликтно войти в мир искусственной, созданной людьми среды техники и технологий, которая называется техносферой и
является главной составляющей окружающей человека действительности. Искусственная среда — техносфера — опосредует взаимодействие
людей друг с другом, со сферой природы и с социумом.
Программа элективного курса по профильному направлению «Токарное дело» рассчитана на 68 часов, занятия (уроки) проводятся 1
раз в неделю по 2 часа Основная часть учебного времени отводится на практическую деятельность – овладение общетрудовыми умениями и
навыками. 20 часов – теоретическое обучение и 48 часов – практические занятия. Все практическое обучение направлено на освоение
различных технологий обработки материалов, выполнение графических и расчётных операций.
С учетом уровневой специфики классов выстроена система учебных занятий (уроков), спроектированы цели, задачи, ожидаемые
результаты обучения, планируемые результаты.
При проведении уроков используются следующие методы: проблемно-поисковые, исследовательские, практические, игровые,
словесные, метод проектов, методы контроля и самоконтроля.
Программа предусматривает использование фронтальной, индивидуальной, парной, групповой форм работы.
На основании плана работы образовательного учреждения проводится воспитательная деятельность, направленная на воспитание и
социализацию обучающихся в соответствии с основными направлениями воспитательной компоненты:
воспитание положительного отношения к труду и творчеству;
интеллектуальное воспитание;
здоровьесберегающее воспитание;
социокультурное и медиакультурное воспитание;
культуротворческое и эстетическое воспитание;
правовое воспитание и культура безопасности;
воспитание семейных ценностей;
формирование коммуникативной культуры;
экологическое воспитание.
Структура рабочей программы элективного курса по профильному направлению «Токарное дело»
Учебно- тематический план
| № п/п | Разделы и темы | Кол-во часов |
| | Курс по профильному направлению «Токарное дело» | 68 |
| | Теоретическое обучение | 20 | |
| 1 | Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность. Оказание первой доврачебной медицинской помощи. | 2 | |
| 2 | Основы теории резания металлов | 4 | |
| 3 | Токарные операции и работы. | 8 | |
| 4 | Контрольная работа | 1 | |
| 5 | Общие сведения о станках токарной группы. | 2 | |
| 6 | Стандартизация и контроль качества продукции | 2 | |
| 7 | Контрольная работа | 1 | |
| | | | |
| | Практическое обучение | | 48 |
| 1 | Организация рабочего места. Инструктаж по охране труда и технике безопасности. Зачёт | | 2 |
| 2 | Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 12 |
| 3 | Изготовление токарных изделий | | 34 |
| | | | |
Содержание элективного курса по профильному направлению «Токарное дело»
Теоретическое обучение – 20 часов
Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность. Оказание первой доврачебной медицинской
помощи – 2 ч.
Основные правила и инструкции по безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности, их выполнение и соблюдение. Причины пожаров и меры их предупреждения. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Оказание первой доврачебной медицинской помощи.
Основы теории резания металлов – 4 ч.
Факторы, определяющие скорость резания. Понятие о пластической деформации в процессе резания. Явление наклёпа обработанной поверхности, нарост. Общие сведения о заточке резцов. Силы, действующие на резец, разложение их на составляющие. Особенности быстрорежущих, твёрдосплавных и минералокерамических резцов. Износ и стойкость резца, период стойкости инструмента. Охлаждение, состав и применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).
3. Токарные операции при работе на токарном станке – 8 ч.
Конические поверхности, приспособления и режимы обработки. Выполнение токарной обработки наружных и внутренних конических поверхностей. Фасонные поверхности, приспособления и режимы обработки. Способы и технология обработки фасонных поверхностей. Профили резьбы. Нарезание наружной и внутренней резьбы резцом. Нарезание резьбы на современных токарных автоматах и полуавтоматах. Общие сведения о финишной обработке. Притирка и доводка, шлифование и полирование, обкатывание роликами или шариками, алмазное выглаживание. Отделка поверхностей: накатывание рифлений. Способы накатывания рифлений и применяемый инструмент.
4 . Контрольная работа – 1
5. Общие сведения о станках токарной группы. – 2 ч.
Классификация токарных станков: токарно-винторезные, револьверные, лобовые, карусельные. Назначение станков токарной группы,
работы, выполняемые на этих станках. Токарные станки с ЧПУ, применение систем ЧПУ на токарных станках. Паспорт токарного станка,
его назначение, использование паспорта в практической работе токаря.
6. Стандартизация и контроль качества продукции – 2ч.
Государственная система стандартизации. Область применения и задачи стандартизации. Основные принципы стандартизации и нормативные
документы по стандартизации и их применение. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных
стандартов.
7. Контрольная работа - 1
Практическое обучение – 48 часов
Организация рабочего места. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте –2ч.
Рабочее место токаря. Организация рабочего места, безопасность труда, пожарная безопасность, требования к санитарному состоянию рабочего места. Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте – зачёт.
Освоение основных приёмов работы при токарной обработке – 12 ч.
Приёмы обработки наружных и внутренних конических поверхностей: с помощью широкого резца, методом поворота верхней части суппорта, путём смещения корпуса задней бабки, обработка конусов при помощи конусной линейки. Основные приёмы обработки фасонных поверхностей: обработка фасонными резцами; способом сочетания двух подач, обработка по копиру. Нарезание наружной и внутренней резьбы резцом. Финишная обработка деталей: притирка и доводка, шлифование и полирование, обкатывание роликами или шариками, алмазное выглаживание. Отделка поверхностей: накатывание рифлений.
Изготовление токарных изделий – 34 ч.
Критерии оценки знаний и умений обучающихся
Оценки обучающимся выставляются обычно в конце занятия, с комментариями, с учетом общих методических рекомендаций и индивидуально-возрастных особенностей. При этом обучающиеся сами должны знать заранее условия получения оценок и порядок их выставления. Также необходимо учитывать воспитательную составляющую роль оценки при выставлении отметки в журнал.
Примерные нормы оценок знаний и умений обучающихся по устному опросу
Отметка «5» ставится, если обучающийся:
полностью освоил учебный материал;
умеет изложить его своими словами;
самостоятельно подтверждает ответ конкретными примерами;
правильно и обстоятельно отвечает на дополнительные вопросы учителя.
Отметка «4» ставится, если обучающийся:
в основном усвоил учебный материал, допускает незначительные ошибки при его изложении своими словами;
подтверждает ответ конкретными примерами;
правильно отвечает на дополнительные вопросы учителя.
Отметка «3» ставится, если обучающийся:
не усвоил существенную часть учебного материала;
допускает значительные ошибки при его изложении своими словами;
затрудняется подтвердить ответ конкретными примерами;
слабо отвечает на дополнительные вопросы.
Отметка «2» ставится, если обучающийся:
почти не усвоил учебный материал;
не может изложить его своими словами;
не может подтвердить ответ конкретными примерами;
не отвечает на большую часть дополнительных вопросов учителя.
Проверка и оценка практической работы обучающихся
«5» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с соблюдением технологической последовательности, качественно и творчески;
«4» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с соблюдением технологической последовательности, при выполнении отдельных
операций допущены небольшие отклонения; общий вид изделия аккуратный;
«3» - работа выполнена в заданное время, самостоятельно, с нарушением технологической последовательности, отдельные операции
выполнены с отклонением от образца (если не было на то установки); изделие оформлено небрежно или не закончено в срок;
«2» – ученик самостоятельно не справился с работой, технологическая последовательность нарушена, при выполнении операций допущены
большие отклонения, изделие оформлено небрежно и имеет незавершенный вид.
Оценивание теста обучающихся производится по следующей системе
«5» - получают учащиеся, справившиеся с работой 100 - 90 %;
«4» - ставится в том случае, если верные ответы составляют 80 % от общего количества;
«3» - соответствует работа, содержащая 50 – 70 % правильных ответов.
11 класс (68 часов) элективные курсы (токарное дело)
Календарно-тематический план
| № п/п | Тема урока. Раздел | Количество часов | Тип | Вводимые понятия | Практическая часть | Домашнее задание | Дата урока |
| Т | П | всего | План | Факт |
| 1 | Тема: Введение. Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность. Тема: Оказание первой доврачебной помощи. | 1 1 | | 2 | Вводный | Пожарная безопасность, огнетушители, Напряжение, сила тока, заземление | Меры безопасности при пожаре. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Основные правила и инструкции по безопасности труда, их соблюдение и выполнение. | | | |
| 2 | Тема: Организация рабочего места токаря, требования к санитарному состоянию рабочего места. Тема: Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Зачёт | | 1 1 | 2 | Комбинированный Контроля и проверки | Общие понятия о санитарии и гигиене труда. Рабочее место токаря | Ознакомление обучающихся с санитарными требованиями к производственным помещениям и рабочим местам труда. | | | |
| Основы теории резания металлов – 4 ч. |
| 3 | Тема: Факторы, определяющие скорость резания. Понятие о пластической деформации в процессе резания. Тема: Общие сведения о заточке резцов. Силы, действующие на резец, разложение их на составляющие. | 1 1 | | 2 | Изучение нового материала | Наклёп на обработанной поверхности, нарост | Научиться правильно производить заточку резцов. | | | |
| 4 | Тема: Особенности быстрорежущих, твёрдосплавных и минералокерамических резцов. Тема: Износ и стойкость резца, период стойкости инструмента. Охлаждение, состав и применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). | 1 1 | | 2 | Изучение нового материала | Резцы: быстрорежущие, твёрдосплавные, минералокерамические, СОЖ | Определять износ и период стойкости инструмента, знать состав СОЖ | | | |
| Токарные операции и работы - 20 |
| 5 | Тема: Конические поверхности, приспособления и режимы обработки Тема: Приёмы обработки конических поверхностей с помощью широкого резца. | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Конус, коническая поверхность. | Освоить основные приёмы получения конической поверхности с помощью широкого резца | | | |
| 6 | Тема: Выполнение токарной обработки наружных и внутренних конических поверхностей. Тема: Обработка конических поверхностей методом поворота верхней части суппорта | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Наружная и внутренняя коническая поверхность | Освоить основные приёмы получения конической поверхности методом поворота верхней части суппорта | | | |
| 7 | Тема: Обработка конических поверхностей путём смещения корпуса задней бабки. Тема: Обработка конических поверхностей при помощи конусной линейки | | 1 1 | 2 | Практикум | | Освоить основные приёмы получения конической поверхности путём смещения корпуса задней бабки и при помощи конусной линейки | | | |
| 8 | Тема: Фасонные поверхности, приспособления и режимы обработки. Тема: Приёмы обработки наружных и внутренних конических поверхностей | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | | Освоить основные приёмы получения наружных и внутренних конических поверхностей | | . | |
| 9 | Тема: Способы и технология обработки фасонных поверхностей. Тема: Обработка фасонной поверхности с помощью фасонных резцов. | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Фасонная поверхность, фасонные резцы, галтельный резец | Освоить основные приёмы получения фасонной поверхностей с помощью фасонных резцов. | | | |
| 10 | Тема: Профили резьбы. Нарезание наружной и внутренней резьбы резцом. Тема: Обработка фасонной поверхности способом сочетания двух подач | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Профиль резьбы, резьбовой резец, резьба метрическая, дюймовая, трубная | Освоить основные приёмы получения фасонной поверхности способом сочетания двух подач | | | |
| 11 | Тема: Общие сведении о финишной обработке. Тема: Обработка фасонной поверхности по копиру | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Копир | Освоить основные приёмы получения фасонной поверхности по копиру | | | |
| 12 | Тема: Притирка и доводка, шлифование и полирование, обкатывание роликами или шариками, алмазное выглаживание. Тема: Нарезание наружной и внутренней резьбы резцом. | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Притирка и доводка, шлифование и полирование, обкатывание роликами или шариками, алмазное выглаживание. | Освоить основные приёмы нарезания наружной и внутренней резьбы резцом | | | |
| 13 | Тема: Накатывание рифлений. Способы накатывания рифлений и применяемый инструмент. Тема: Приобретение умений и навыков при притирке, доводке, шлифованиии, полировании. | 1 | 1 | 2 | Комбинированный | Накатной ролик, державка, рифления | Научиться производить финишную обработку: притирку, доводку, шлифование, полирование, | | | |
| 14 | Тема: Освоение основных приёмов работы при обкатывании роликами или шариками, алмазном выглаживании. Тема: Освоение основных приёмов работы при накатывания рифлений | | 1 1 | 2 | Практикум | | Научиться производить роликами или шариками, алмазное выглаживание. Освоить основные приёмы накатывания рифлений | | | |
| |
| 15 | Тема: Контрольная работа Тема: Классификация токарных станков. Назначение станков токарной группы и работы, выполняемые на этих станках. | 1 1 | | 2 | Контроля и проверки Изучение нового материала | Токарно-винторезные, револьверные, лобовые, карусельные. | | | | |
| 16 | Тема: Токарные станки с ЧПУ, применение систем ЧПУ на токарных станках. Паспорт токарного станка, его назначение, использование паспорта в практической работе токаря. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Системы ЧПУ, паспорт токарного станка | Использование паспорта в практической работе токаря. Изготовление токарных изделий. | | | |
| Стандартизация и контроль качества продукции – 2ч. |
| 17 | Тема: Государственная система стандартизации. Область применения и задачи стандартизации. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Стандартизация, ГОСТ, ОСТ | Знать и применять основные принципы стандартизации и нормативные документы по стандартизации. Изготовление токарных изделий. | | | |
| 18 | Тема: Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов. Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Изучение нового материала Практикум | Государственный контроль, надзор | Знать основные принципы контроля и надзора. Изготовление токарных изделий. | | | |
| |
| 19 | Тема: Контрольная работа Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | 1 | 1 | 2 | Контроля и проверки Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 20 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 21 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 22 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 23 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 24 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 25 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 26 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 27 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 28 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 29 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 30 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 31 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 32 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 33 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| 34 | Тема: Освоение основных приёмов работы при токарной обработке. | | 2 | 2 | Практикум | | Изготовление токарных изделий. | | | |
| Всего: | 20 | 48 | 68 | | | | | | |
Ресурсное обеспечение программы
Список литературы:
базовый учебник:
«Технология». Учебник для учащихся 8 класса общеобразовательных учреждений (вариант для мальчиков) под редакцией
В. Д. Симоненко - Москва, Издательский центр «Вентана-Граф», 2010.
основная литература:
Программы для средних общеобразовательных учреждений «Трудовое обучение. Технология. 1- 4 классы. 5-11 классы» под редакцией
Ю. Л. Хотунцева и В. Д. Симоненко - Москва, «Просвещение», 2008г.
Дополнительная литература:
1. Методическое пособие «Технология» Индустриальные технологии»
Тищенко А.Т.. Издание второе, доработанное. Москва. Издательский центр «Вентана-Граф» 2010г.
2. Вереина Л.И. Справочник токаря. Москва 2010 г
3. Алексеев В.С., Токарные работы. Москва, Альфа-М, Инфра-М, 2009 г
Чернов Н.Н., Токарь, учебное пособие, Ростов-на-Дону, 2009 г
Технические и электронные средства обучения
наглядные средства (плакаты, таблицы и коллекции по разделам):
– «Устройство токарно-винторезного станка»;
– «Токарные резцы»;
– «Контрольно-измерительные инструменты»;
– «Машиностроительные материалы»;
– «Токарные операции».
информационно-коммуникационные средства:
- Электронные библиотеки и базы данных по основным разделам технологии.
- Интернет- ресурсы по основным разделам технологии.
- Видеофильмы по основным разделам и темам программы, по современным направлениям развития технологий, материального производства и сферы услуг.
контрольно-измерительные материалы:
- Тесты для проверки знаний по темам.