«ЖХСТ им. казачьего генерала В.П. Бондарева»
_____________Ю.А. Васин
«___»____________202__г.
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение «Железноводский художественно-строительный техникум имени казачьего генерала В.П. Бондарева»
Гребенщиков Евгений Фёдорович – преподаватель технических дисциплин высшей категории.
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля является частью рабочей основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство
в части освоения вида деятельности: Разработка технологических процессов и проектирование изделий
ПК 2.1. Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.
ПК 2.2. Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций.
ПК 2.3. Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.
ПК 2.4. Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.
ПК 2.5. Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.
1.2 Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
выполнения расчетов и конструирование сварных соединений и конструкций; проектирования технологических процессов производства сварных конструкций с
осуществления технико-экономического обоснования выбранного технологического процесса;
оформления конструкторской, технологической и технической документации; разработки и оформления графических, вычислительных и проектных работ с
пользоваться справочной литературой для производства сварных изделий с заданными свойствами;
составлять схемы основных сварных соединений; проектировать различные виды сварных швов;
составлять конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения;
производить обоснованный выбор металла для различных металлоконструкций; производить расчеты сварных соединений на различные виды нагрузки; разрабатывать маршрутные и операционные технологические процессы; выбирать технологическую схему обработки;
правила разработки и оформления технического задания на проектирование технологической оснастки;
методику прочностных расчетов сварных конструкций общего назначения; закономерности взаимосвязи эксплуатационных характеристик свариваемых
материалов с их составом, состоянием, технологическими режимами, условиями эксплуатации сварных конструкций;
методы обеспечения экономичности и безопасности процессов сварки и обработки материалов;
типы и виды сварных соединений и сварных швов; классификацию нагрузок на сварные соединения; состав ЕСТД;
методику расчета и проектирования единичных и унифицированных технологических процессов;
основы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей выполнения расчетов и конструирование сварных соединений и конструкций;
проектирования технологических процессов производства сварных конструкций с заданными свойствами;
осуществления технико-экономического обоснования выбранного технологического процесса;
оформления конструкторской, технологической и технической документации; разработки и оформления графических, вычислительных и проектных работ с
Результатом освоения программы профессионального модуля ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий является овладение обучающимися видом деятельности - Разработка технологических процессов и проектирование изделий, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Наименование разделов профессиональ ного модуля (ПМ), междисциплинар ных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) | Объем часов | Уровен ь освоения |
1 | 2 | 3 | 4 |
РАЗДЕЛ 1 МДК 02.01. Разработка технологических процессов и проектирование изделий | 186/134/52 | 2 |
Тема 02.01.01 Сварные соединения и узлы | Содержание учебного материала | 48 |
1 | Этапы развития методов расчета прочности | 2 |
2 | Расчет прочности конструкций по допускаемым напряжениям | 4 |
3 | Оценка прочности по коэффициентам запаса | 4 |
4 | Расчет конструкций по предельным состояниям | 4 |
5 | Вероятная оценка прочности | 2 |
Практические занятия | 32 | 2 |
1 | Типы сварных соединений | 2 |
2 | Остаточные сварочные напряжения, их классификация, причины возникновения | 2 |
3 | Концентрация напряжений в сварных соединениях и узлах – причины их возникновения, меры предупреждения и снижения концентраций в сварных швах металлоконструкций | 2 |
4 | Оценка прочности соединений, выполненных сваркой плавлением. Понятие о равно прочности. | 2 |
5 | Расчет стыковых соединений | 2 |
6 | Расчет нахлесточных соединений | 2 |
7 | Расчет соединений на растяжение (сжатие), срез, изгиб и сложное сопротивление. | 2 |
8 | Распределение усилий в соединениях, выполненных контактной сваркой | 2 |
9 | Принципы рационального выбора сварных соединений в конструкциях | 2 |
10 | Прочность клеесварных соединений | 2 |
11 | Усталостная прочность сварных соединений | 2 |
12 | Оценка прочности соединений из алюминиевых сплавов | 2 |
13 | Выбор и проектирование рациональных видов сварных соединений и швов. | 2 |
14 | Составление конструктивных схем основных сварных соединений. | 2 |
15 | Расчет стыковых и угловых видов соединений. | 2 |
16 | Расчет тавровых и нахлесточных соединений. Выбор оптимального вида сварного соединения. | 2 |
Тема 02.01. 02 Проектирование сварных конструкций | Содержание учебного материала | 14 | 2 2 |
1 | Принципы классификации сварных конструкций. Основные положения и этапы проектирования сварных конструкций. Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям (проектные и монтажные). | 4 |
2 | Нормативные документы на проектирование, изготовление, монтаж и приемку сварных конструкций. | 2 |
3 | Определение технологичности. Основные направления улучшения технологичности: экономия металла, снижение трудоемкости, экономия времени. | 4 |
Практические занятия | 4 |
1 | Определение технологичности конструкции по условиям работы оборудования. | 2 |
2 | Выбор проката для различных видов металлоконструкций. Выбор марки стали для сварных конструкций, работающих со знакопеременной нагрузкой | 2 |
Тема 02.01. 03 Сварка балочных конструкций | Содержание учебного материала | 44 | |
1 | Классификация каркасов промышленных зданий. Основные элементы каркасов. Общая устойчивость каркасов здания. Вертикальные и горизонтальные связи. | 4 | |
2 | Общая характеристика балочных конструкций. Классификация сварных балок. | 2 | 2 |
3 | Изменение сечения балок | 2 |
4 | Компоновка и подбор сечения балок | 2 |
5 | Общая устойчивость балки | 2 |
6 | Местная устойчивость элементов балки | 4 |
7 | Расчет поясного соединения | 4 |
8 | Стыки балок | 2 |
9 | Опорные части балок | 2 |
10 | Особенности проектирования балок замкнутого сечения – преимущества, схемы нагружения. | 2 |
11 | Другие конструктивные решения балок | 2 |
12 | Принципы расчета сварных балок на прочность, жесткость и устойчивость. Особенности расчета подкрановых балок. | 4 |
13 | Балки замкнутого сечения – преимущества, схемы нагружения | 2 |
14 | Балки с гибкими стенками | 4 |
15 | Расчет подкрановой балки | 2 |
Практические занятия: | 4 | |
1 | Расчет сварных балок | 2 |
2 | Подкрановые балки, расчет, отчет по работе | 2 |
Тема 02.01.04 Сварка колонн | Содержание учебного материала | 20 | 2 |
1 | Назначение и классификация сварных колонн – центрально и внецентренно сжатые колонны. Требования, предъявляемые к сварным колоннам. Расчетные нагрузки, действующие на колонны. | 4 |
2 | Основные принципы конструирования сварных колонн. Конструкция и расчет базовой части и оголовков колонн. Стыки колонн. Схема расположения сил. | 4 |
3 | Тип сечений сварных колонн. Узлы сопряжения колонн с балками и фермами. Типы сварных соединений в сварных колоннах. | 2 |
4 | Принципы расчета сварных колонн на прочность и устойчивость. | 2 |
5 | Балки и оголовки колонн | 2 |
6 | Стыки колонн | 2 |
Практические занятия | 4 | |
1 | Расчет центрально-сжатой колонны | 2 |
2 | Расчет внецентренно- сжатой колонны | 2 |
Тема 02.01.05 Сварка ферм | Содержание учебного материала: | 22 | 2 |
1 | Назначение и классификация сварных ферм. Стропильные фермы, фермы мостов и эстакад. Элементы ферм | 2 |
2 | Составление расчетной схемы ферм с нагрузками. Определение усилий в элементах фермы. | 4 |
3 | Подбор сечений стержней. Конструирование и расчет узлов ферм. | 4 |
4 | Принцип расчета сварных ферм на прочность и устойчивость. | 4 |
5 | Расчет сварных швов ферм. Конструкции монтажных стыков ферм. | 4 |
6 | Расчет опорных узлов ферм | 2 |
Практические занятия | 2 | |
1 | Сварные фермы (вводная часть, ответы на вопросы, расчеты, отчет) | 2 |
Тема 02.01.06 Сварка листовых конструкций | Содержание учебного материала; | 30 | 2 |
1 | Характеристика, особенности и классификация листовых конструкций. Листовые конструкции промышленных сооружений. | 4 |
2 | Резервуары вертикальные, цилиндрические. Резервуары низкого и повышенного давления. | 4 |
3 | Газгольдеры мокрые и сухие. Тонкостенные листовые конструкции. Толстостенные металлоконструкции. Нормативные документы на изготовление и монтаж листовых конструкций | 4 |
4 | Элементы теории расчета тонких оболочек | 2 |
5 | Сварные вертикальные резервуары | 2 |
6 | Горизонтальные цилиндрические резервуары ( цистерны) | 4 |
7 | Шаровые и каплевидные резервуары | 2 |
8 | Трубы и трубопроводы | 2 |
Практические занятия | 6 | |
1 | Расчет вертикальных резервуаров | 2 |
2 | Расчет горизонтальных резервуаров | 2 |
3 | Расчет газгольдеров | 2 |
Тема 02.01.07 Сварные детали и узлы | Содержание учебного материала | 8 | 2 |
1 | Применение сварных конструкций в деталях и узлах машин | 4 |
2 | Сварные барабаны | 2 |
3 | Сварные зубчатые колеса и шкивы | 2 | |
| |
Учебная практика Виды работ: Разработка технологических процессов и проектирование изделий. | 72 | |
Самостоятельная работа при изучении раздела МДК.02.01. | 85 |
Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите. Самостоятельное изучение и составление конспектов. Решение типовых задач. Разработка курсовой работы. Подготовка к защите курсовой работы |
Тематика внеаудиторной самостоятельной работы Правила выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТД. Определение мер предупреждения и снижения концентрации напряжений в сварных швах балочных конструкций. Конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения. Расчет сопротивления сварных соединений. Расчет соединений на растяжение (сжатие), срез, изгиб и сложное сопротивление. Расчет стыковых, нахлесточных соединений. Расчет сварных конструкций на прочность ивыносливость. Расчет сварных балок на прочность, жесткость и устойчивость. Расчет сварных колонн на прочность и устойчивость. Расчёт сварных соединений на различные виды нагрузок. Расчет машиностроительных конструкций Расчет бункеров и силосов Расчет барабанов | | |
РАЗДЕЛ 2 МДК 02.02 Основы проектирования технологических процессов | 174/134/40 | |
Тема 02. 02.01 Основы проектирования технологических процессов и технологической оснастки для сварки | Содержание учебного материала | 44 | 2 |
1 | Технологический процесс, как часть производственного процесса | 2 |
2 | Элементы сварочного производства- материалы, производственное оборудование по группам и его различные конструктивные схемы | 2 |
3 | Основные цели проектирования сварочных производств – его связь с металлургическим, литейным, кузнечно- штамповочным, механосборочным производством | 2 |
4 | Состав цехов, входящих в заводы по производству сварных конструкций – склад металла, заготовительное производство, промежуточный склад, отделение сборки и сварки узлов, отделение общей сборки, | 4 | 2 |
5 | Разработка задания на проектирование – технологическая и транспортная часть, энергетическая часть, строительная часть | 2 |
6 | Основные задачи проектирования сборочно- сварочных цехов | 2 |
7 | Комплектность конструкторских документов при проектировании сборочно- сварочных цехов – состав проекта: технологическая часть- основа, архитектурно-строительная, санитарно- техническая, энергетическая, экономическая – их состав | 4 |
8 | Технические условия на изготовление сварных конструкций | 2 |
9 | Технологичность изготовления сварных конструкций – трудоемкость, эффективность использования материалов | 4 |
10 | Общие принципы проектирования технологических процессов сварки- экономия металла, снижение трудоемкости изготовления изделия, гибкая и жесткая системы производства | 2 |
11 | Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций – классификация технологических процессов – перспективные и рабочие проекты, их классификация | 2 |
12 | Типы и характеристики сварочного производства | 2 |
13 | Типовые схемы компоновки сварочных цехов- с продольным направлением производственного потока, для производства сложных однотипных конструкций, с петлевым направлением производственного потока | 4 |
14 | Планировка размещения оборудования на сварочных участках | 2 |
15 | Разработка типового технологического процесса сварки | 2 | |
Практические занятия | 6 | |
1 | Исходные данные для проектирования сборочно- сварочного цеха - таблица | 2 |
2 | Планировка участков сборочно – сварочного цеха – схема цеха с продольным направлением производственного потока: схема цеха для производства сложных однотипных конструкций схема цеха с петлевым направлением производственного потока | 4 | |
Тема 02.02.02 Нормативная документация на сварочные технологические процессы | Содержание учебного материала: | 16 | 2 |
1 | Нормативная документация на сварочные технологические процессы - | 2 | 2 |
2 | Классификация видов нормативных документов | 4 |
3 | Общие правила заполнения технологических документов на сварку | 2 |
4 | Технологические карты сборочно- сварочных работ | 2 |
Практические занятия | 6 | |
1 | Технологическая карта на сборочно- сварочные работы | 2 |
2 | Технологическая карта на контроль изделий | 2 | |
3 | Технологическая карта на сборку трубы | 2 |
Тема 02.02.03 Основы проектирования цехов и участков сварочного производства | Содержание учебного материала: | 44 | 2 |
1 | Задачи проектирования сварочного производства | 2 |
2 | Состав задания на проектирование – характеристика конструкций, годовая программа производства, сведения о планируемом производстве, требования по охране окружающей среды, характеристика автоматизированных систем | 4 |
3 | Типы и характеристики сварочного производства – единичное и мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое, их достоинства и недостатки | 4 |
4 | Технологический процесс – определение, назначение | 2 |
5 | Технологический цикл - понятие, стадия, характеристики | 2 |
6 | Структура сборочно-сварочного цеха | 2 |
7 | Склад металла- участки для хранения проката, склад заготовок с других заводов | 4 |
8 | Заготовительное производство – механическая и термическая резка, гибка, вальцовка, сверление и пробивка отверстий, штамповка | 4 |
10 | Промежуточный склад комплектации | 2 |
11 | Отделение сборки и сварки узлов конструкций | 2 |
12 | Отделение общей сборки и сварки конструкций | 2 |
13 | Склад готовой продукции | 2 | |
14 | Показатели технологической и транспортной части проекта | 2 |
15 | Показатели для разработки строительной части | 2 |
16 | Технические условия на изготовление сварных конструкций | 2 |
17 | Технологичность изготовления сварных конструкций | 2 |
18 | Общие принципы проектирования сварных конструкций | 2 |
19 | Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций | 2 |
Тема 02.02.04 Строительные конструкции промышленных зданий | Содержание учебного материала: | 48 | 2 |
1 | Состав каркаса промышленных зданий – несущие и ограждающие, высота пролета, ширина пролета, фундаменты | 4 |
2 | Планировка размещения оборудования на участках | 2 |
3 | Общая площадь рабочего места на единицу оборудования | 2 |
4 | Значения площадей на единицу сборочно-сварочного оборудования | 2 |
5 | Нормы плотности работающих при сборочно-сварочных работах | 2 |
6 | Транспортные операции в сварочном производстве | 2 | 2 |
7 | Определение заготовительных операций. | 2 |
8 | Классификация и общие требования к сборочно-сварочным приспособлениям | 2 |
9 | Порядок проектирования сборочно-сварочных приспособлений последовательность, этапы проектирования | 2 |
Практические занятия | 28 |
1 | Выбор способа сборки и определение подготовительных работ в процессе изготовления рамы. | 2 |
2 | Выбор технологической схемы обработки стойки. | 2 |
3 | Выбор источника питания, вида сварки, диаметра электрода, силы сварочного тока | 2 |
4 | Определение массы изделия. | 2 |
5 | Разработка маршрутных и операционных технологических процессов на изделие (сварная балка, лестница, колонны и т.д.). | 2 |
6 | Изучение составов, свойств и состояний металлов, и сплавов. | 2 | |
7 | Выбор металла для различных металлоконструкций и его обоснование. | 2 | |
8 | Выбор технологической схемы обработки сварных конструкций. Технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса | 2 | |
9 | Составление маршрутных и технологических карт выполнения сварки. | 2 |
10 | Разработка и оформление технического задания на проектирование технологической оснастки. | 2 | |
11 | Планировка размещения оборудования на сварочных участках | 2 |
12 | Выбор оборудования и инструментов для сварки с учетом эксплуатационных свойств конструкций и экономических показателей источников питания. | 2 | |
13 | Разработка маршрутных и операционных технологических процессов на изделие (Сварная балка, лестница, колонны и т.д.). | 2 | |
14 | Составление инструкций по технике безопасности | 2 |
Тема 02.02.05 Планировка размещения оборудования на сварочных участках | Содержание учебного материала: | 22 | 2 |
1 | Планировка размещения оборудования выполняется в последовательности: нанесение магистральных проездов, размещение основного оборудования, размещение вспомогательного оборудования | 4 |
2 | Допускаемые пределы расстояний до строительных конструкций и оборудования | 4 |
3 | Основа системы планировки – постоянно пополняемая база данных, в которой хранятся технологическая и графическая информация | 4 |
4 | Схема планировки оборудования листоплавильной машины | 2 |
5 | Варианты планировки рабочей зоны машин контактной сварки | 2 |
6 | Планировка робототехнического комплекса дуговой сварки | 2 |
7 | Схема автоматизированного склада комплектации | 2 |
8 | Схема работы крана- штабелера двухстороннего действия | 2 |
Самостоятельная работа при изучении раздела 2 МДК.02.02 Проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий). Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, подготовка к их защите. Самостоятельное изучение и составление конспектов. Решение типовых задач. Работа над курсовым проектом. Тематика внеаудиторной самостоятельной работы Маршрутные и операционные технологические процессы. Расчет режимов электродуговой сварки. Расчет норм времени на выполнение одного погонного метра шва стыкового соединения С7. Технико-экономическое сравнение вариантов изготовления фланца. | 85 | |
Производственная практика (по профилю специальности) Виды работ: участие в выполнении расчетов и конструировании сварных соединений и конструкций; участие в разработке и оформлении графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно- компьютерной техники; участие в оформлении конструкторской, технологической и технической документации. | 180 | |
Экзамен (квалификационный) | | |
Всего | 782 |
Реализация программы модуля предполагает наличие кабинета расчета и проектирования сварных соединений.
Учебно-методическая документация.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.
Освоение профессионального модуля «Разработка технологических процессов и проектирование изделий» базируется на знаниях, полученных при изучении дисциплин
«Техническая механика».
Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Разработка технологических процессов и проектирование изделий» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков по данному модулю
Реализация ППССЗ обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла. Преподаватели получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
Оценка уровня сформированности профессиональных компетенций проверяется на промежуточной аттестации по МДК, УП, ПП и экзамене (квалификационном).
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сфорсированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.