Рабочая программа по учебному предмету «Профильный труд» (слесарное дело) 9 класс.

«Утверждаю»

«Утверждаю»

Директор МБОУ НСКШИ

Директор МБОУ НСКШИ

______________/Н.В.Фишер/

________________/ Фишер Н.В

Приказ № 250 от 31.08. 2022 г.

1. Роль и место дисциплины

Профильный труд (слесарное дело) является одним из ведущих общеобразовательных предметов в специальном (коррекционном) образовательном учреждении, основная цель которого – социальная реабилитация и адаптация учащихся с интеллектуальным нарушением в современном обществе.

Средствами данного предмета решаются коррекционные задачи. Обучение профильному труду направлено на коррекцию дефектов мышления и двигательной сферы у учащихся: интеллектуально – трудовых умений (умение анализировать образец изделия, устное описание и др.), произвольного запоминания и внимания.

В старших классах формируются более углубленные, пространственные, количественные представления, которые будут способствовать усвоению дальнейшего курса профильного труда.

2. Адресат

Программа адресована обучающимся в девятом классе специальной (коррекционной) общеобразовательной школы.

3. Соответствие нормативно-правовым требованиям к СКОУ VIII вида

Рабочая программа по профильному труду (слесарное дело) для 9 класса разработана в соответствии:

• c законом Российской Федерации «Об образовании» № 273-ФЗ от 29 декабря 2012 года;

• с Типовым положением «О специальных (коррекционных) образовательных учреждениях для обучающихся, воспитанников с отклонениями в развитии» (утв. постановлением Правительства РФ от 12 марта 1997 г. № 288) (с изменениями от 10 марта 2000 г., 23 декабря 2002 г.);

• с приказом Минобразования РФ «Об утверждении учебных планов специальных (коррекционных) образовательных учреждений для обучающихся, воспитанников с отклонениями в развитии» №29/2065-п от 10 апреля 2002 года;

• с программой специальных (коррекционных) образовательных учреждений М.Н.Перова, Т.И. Бугаева, И.Г.Старкова «Профильный труд» (под ред. И.М. Багажноковой), рекомендованной ГНУ «Институт коррекционной педагогики РАО»

• с особенностями образовательного учреждения, образовательных потребностей и запросов обучающихся.

4. Цели и задачи

Основная цель – социальная реабилитация и адаптация учащихся с интеллектуальным нарушением в современном обществе.

Исходя из целей специальной (коррекционной) общеобразовательной школы, профильный труд решает следующие задачи:

• обучение и воспитание детей с недостатками умственного развития, профессионально-трудовая подготовка и профессиональная ориентация, направленные на подготовку и овладение выпускниками доступными для них профессиями;

• максимальное общее развитие учащихся средствами данного учебного предмета, коррекция недостатков развития умственного и физического развития в процессе общеобразовательного труда и трудового обучения, а также в процессе специальных коррекционных индивидуальных и групповых занятий и личностных качеств с учетом индивидуальных возможностей каждого ученика на различных этапах обучения;

• воспитание у школьников целеустремленности, трудолюбия, самостоятельности, терпеливости, навыков контроля и самоконтроля, аккуратности, а также обеспечение адекватной подготовки этих детей к самостоятельной жизни и труду в обществе.

• формирование у обучающихся доступных технологических знаний, трудовых навыков, умений, культуры труда, ответственности за полученное дело;

• развитие у обучающихся общих трудовых умений, т.е. умений ориентироваться в задании, планировать последовательность действий, выполнять и контролировать ход работы, самостоятельности, самоконтроля;

• воспитание у обучающихся устойчивого положительного отношения к труду и формирование необходимых в повседневной деятельности качеств личности, чувства коллективизма, ответственности за порученное дело, добросовестности, честности, трудолюбия, бережного отношения к инструментам и оборудованию;

• коррекция недостатков трудовой деятельности и познавательной деятельности, творческого мышления, мелкой и крупной моторики;

• привитие элементарных знаний и умений по личной гигиене и этикету;

• соблюдение техники безопасности и санитарии.

5. Специфика программы

Учебная дисциплина – профильный труд рассчитана на профориентацию учащихся коррекционной школы. Основная специфика программы 9 класса – подготовить школьников к дальнейшему поступление в Профессионально-техническое училище соответствующего типа и профиля или освоению специальности в ходе выполнения заданных технологических процессов на производстве.

В группу для обучения слесарному делу происходит отбор мальчиков, которые по состоянию здоровья способны выдержать соответствующие физические нагрузки и производственные шумы.

Срок обучения по дисциплине «профильный труд (слесарное дело)» составляет 5 лет. В 9 классе предполагается специализация учащихся. Присвоение соответствующей квалификационной категории по профессии слесарь происходит на основе итоговой аттестации, а также учительского анализа и степени усвоения школьниками учебного материала за 5-8 классы.

Программа обучения включает в себя теоретические и практические занятия. Также предусматриваются самостоятельные работы и практические повторения ранее изученного материала с закреплением теоретических и практических знаний.

Преподавание базируется на знаниях, полученных учащимися на уроках естествознания, истории, математики, ОБЖ и др.

В процессе обучения школьники закрепляют приобретённые ранее знания, связанные с разметкой заготовок, пилением, рубкой металла, сверлением, сборкой деталей в изделие и его отделкой. Приобретают дополнительные навыки владения слесарными инструментами и приспособлениями, повторяют правила ухода за ними. Некоторые инструменты и приспособления изготавливают сами. Кроме того, ребята закрепляют навыки работы на сверлильном и токарном станках, в использовании лаков и красок. Составление и чтение эскизов и чертежей, планирование последовательности выполнения трудовых операций, оценка результатов качества своей и чужой работы также входит в программу обучения.

Большое внимание уделяется технике безопасности, гигиене труда. Затронуто эстетическое воспитание при выполнении художественной отделки слесарного изделия.

Все это способствует физическому и интеллектуальному развитию умственно отсталых подростков.

Перечень тем программы не является строго обязательным. Учитель исходя из материально – технической базы школы и уровня подготовленности учащихся вправе заменять темы. Время на изучение тем не регламентируется по аналогичным причинам.

6. Основное содержание программы

• Опиливание плоскостей, расположенных под внешними и внутренними углами;

• токарное дело: вытачивание наружных канавок и отрезание;

• нарезание резьбы;

• опиливание криволинейных поверхностей и их сопряжений;

• резание металла;

• сверление на токарном станке;

• распиливание отверстий и пройм;

• сверление и зенковка;

• нарезание резьбы;

• ремонт школьной мебели и хозяйственного инвентаря;

• работа на токарном станке;

• отделка и защита от коррозии деталей из металла;

• сплавы металлов;

• закалка металла, отжиг, отпуск.

7.Структура программы

Опиливание плоскостей, расположенных под внешними и внутренними углами. Разница между напильниками по форме и по числу насечек Токарное дело: вытачивание наружных канавок и отрезание. Резец: виды, устройство, установка, проверка установки. Выбор резца. Правила безопасности при вытачивании канавок и их отрезании. Нарезание резьбы. Винтовая резьба: виды, элементы. Инструменты и приспособления для нарезания резьбы. Опиливание криволинейных поверхностей и их сопряжений. Выпуклая и вогнутая поверхность детали. Разметочный циркуль. Напильники: круглый, полукруглый, назначение Резание металла. Клин - основа режущего инструмента. Элементы клина. Элементы резца. Угол резца: виды, значение. Температура стойкости и стойкость от износа. Сверление на токарном станке Спиральное сверло с коническим хвостовиком: устройство. Установка на токарном станке, сверление на заданную глубину. Контроль штангенциркулем. Распиливание отверстий и пройм. Надфиль: виды, устройство, приемы работы, сбережение. Расчет диаметра сверла для выполнения прямоугольного отверстия. Виды брака. Сверление и зенковка. Зенковка: назначение, применение, устройство цилиндрического сверла. Ремонт школьной мебели и хозяйственного инвентаря. Технические требования к мебели инвентарю. Особенности металла для данных изделий. Виды дефектов инвентаря. Приемы гибки. Приемы удаления заклепок. Смазка. Сборочный инструмент: ключи, отвертки, плоскогубцы. Токарное дело: обтачивание ступенчатых валиков, подрезание торцов и уступов. Назначение коробки скоростей, подач, фартука станка. Подрезной резец: устройство, назначение. Обтачивание с помощью продольной механической подачи и при подрезании. Отделка и защита от коррозии деталей из металла Назначение отделки. Коррозии металлов: причины, следствия. Способы защиты от коррозии. Лакокрасочные покрытия, металлические покрытия. Практическое повторение.

8.Основные требования к умениям учащихся

Различать напильники по форме и насечке. Правильно опиливать детали различной формы и сечения. Нарезать внутреннюю и наружную резьбу плашками и метчиками. Сверлить отверстия на токарном и сверлильном станке. Знать устройство токарного и сверлильного станков. Уметь работать штангенциркулем 1, 2. Пользоваться сборочным инструментом. Пользоваться разметочным инструментом. Соблюдать технику безопасности при работе этим инструментом и работе на станках.

9. Формы организации учебного процесса.

Программа предусматривает проведение традиционных и нетрадиционных уроков обобщающих уроков. Используется фронтальная, групповая, индивидуальная работа, работа в парах. Особое место в овладении данным курсом отводится работе по формированию самоконтроля и самопроверки.

10.Проверка и оценка знаний и умений учащихся

Профессиональные знания, умения и навыки оцениваются по результатам индивидуального и фронтального опроса учащихся, текущих и итоговых самостоятельных работ. Знания оцениваются в соответствии с теоретическими и практическими навыками и умением каждого учащегося в зависимости от умственного развития каждого в отдельности, предусмотренными программами каждого класса, по пятибалльной системе. Учитель должен подходить к оценочному баллу индивидуально, учитывая при оценочном суждении следующие моменты: -качество изготовленного учащимся объекта работы и правильность применявшихся практических действий (анализ действий).–Прилежание ученика во время работы. – степень умственной отсталости. – Уровень патологии органов слуха, зрения и речи. –Уровень физического развития ученика. Перевод в следующий класс осуществляется на основе аттестации по итогам годового обучения.

11.Объем и сроки изучения

На изучение профильного труда в 9 классе отводится 12 часов в неделю, всего 394 часа в год.

12. Материально – техническая база

Оборудование мастерской N2 (слесарное дело).

1. Заточной станок 1 шт.

2. Настольный сверлильный станок 2 шт.

3. Токарный станок по металлу 1 шт.

Технологические карты: косынка, отвертка, ушко дверное, коробочка с клапанами, совок, ручка для граблей, грабли малые, шайба, рыхлитель, молоток 100 граммовый, грабли большие, молоток 200 граммовый, лопата садовая, зубило, кернер, чертилка, молоток с круглым бойком, болт м10, м12, шаблон для заточки сверла, угольник с полкой, гайка-барашек, вентиль для крана, цветы: «роза», «гвоздика», ключи для токарного станка, гаечные ключи, вороток простой, вороток раздвижной, держатель плашки, циркуль.

Демонстрационные материалы: макет плашки и плашкодержателя, таблица по нарезанию наружной и внутренней резьбы, стенд «Изделия учащихся», стенд «токарно-винторезный станок ТВ-6».

Плакаты: плакаты слесарных операций, инструкции по технике безопасности при работе на станках и ручной обработке металла, план эвакуации при пожаре.

13. Учебное методическое обеспечение учебного процесса.

Обучение и воспитание детей во вспомогательной школе. Под редакцией В. В. Воронковой. M., Школа-Пресс. 1994.

№

Тема занятия

Часы

Тип

урока

Дата проведения

Оборудование

по плану

по факту

Плоскостная разметка (15час.)

Задачи на первый триместр. Инструктаж по технике безопасности при работе в слесарной мастерской.

1

комбини-

рованный

01.09.

Инструкции по технике безопасности.

Подготовка инструмента и материала (листовой и полосовой металл) к работе.

2

комбини-

рованный

01.09.

Сталь-s3mm.

Общее понятие о плоскостной разметке. Приемы разметки на плоскости по чертежу.

1

комбини-

рованный

02.09.

Плакат.

Упражнения в нанесении вертикальных и горизонтальных рисок.

2

комбини-

рованный

02.09.

Разметочный и измерительный инструмент.

Последовательность разметки прямоугольника по чертежу.

1

комбини-

рованный

05.09

Технологическая карта.

Упражнения в разметке граблей.

2

комбини-

рованный

05.09

Чертеж, разметочный и измерительный инструмент.

Последовательность нанесения центровых линий и центров.

1

комбини-

рованный

07.09

Плакат.

Упражнения в разметке центров в заготовке граблей.

2

комбини-

рованный

07.09

Разметочный инструмент.

Последовательность разметки окружностей. Инструмент.

1

комбини-

08.09

Плакат.

Упражнения в разметке шайбы.

2

комбини-

рованный

08.09

Чертеж, разметочный инструмент.

Заточка режущего инструмента (9 час.)

Выбор угла заточки режущего инструмента в зависимости от обрабатываемого материала.

1

комбини-

рованный

09.09

Плакат.

Изучение инструкции по технике безопасности работы на заточном станке.

2

комбини-

рованный

09.09

Инструкции по Т/Б на заточном станке.

Приспособления для заточки инструмента.

1

комбини-

рованный

12.09

Заточной станок.

Упражнения в заточке зубила.

2

комбини-

рованный

12.09

Заточной станок.

Геометрия режущей части сверла (режущей кромки).

1

комбини-

рованный

14.09

Плакат.

Упражнения в заточке сверла.

2

комбини-

рованный

14.09

Заточной станок.

Рубка металла (12 час.)

Инструмент для рубки металла. Особенности воздействия зубила на металл.

1

комбини-

рованный

15.09

Плакат.

Упражнения в заточке зубила. Хватка зубила и молотка. Траектория движений при рубке.

2

комбини-

рованный

15.09

Плакат.

Приемы рубки на плите.

1

комбини-

рованный

16.09

Зубило, верстак.

Упражнения в вырубании зубьев граблей.

2

комбини-

рованный

16.09

Зубило, молоток, заготовка граблей.

Приемы рубки по кривым линиям. Форма заточки зубила.

1

комбини-

рованный

19.09

Плакат.

Упражнения в рубке по кривым линиям.

2

комбини-

рованный

19.09

Зубило, заготовка.

Приемы рубки в тисках. Брак при рубке.

1

комбини-

рованный

21.09

Плакат.

Упражнения в отрубании узкой поверхности металла в тисках.

2

комбини-

рованный

21.09

Зубило, заготовка.

Правка и гибка металла (18 час)

Механические и технические свойства металла. Правка полосового металла.

1

комбини-

рованный

22.09

Плакат.

Упражнения в правке полосового металла с контролем «на глаз».

2

комбини-

рованный

22.09

Правильная плита, полосовой металл, молоток.

Приемы правки листового металла.

1

комбини-

рованный

23.09

Плакат.

Упражнения в правке листового металла.

2

комбини-

рованный

23.09

Правильная плита, листовой металл, киянка.

Технологический процесс сгибания листового металла под углом.

1

комбини-

рованный

26.09

Плакат.

Упражнения в сгибании заготовок рамки для сетки.

2

комбини-

рованный

26.09

Листовой металл, оправка, киянка.

Технология сгибания. Предупреждение брака.

1

комбини-

рованный

28.09

Плакат.

Сгибание (разворот) зубьев граблей и рыхлителей.

2

комбини-

рованный

28.09

Заготовка граблей, гибочное приспособление.

Последовательность определения длины заготовки для изготовления скобок.

1

комбини-

рованный

29.09

Тех. Карта.

Упражнения в сгибании скобок.

2

комбини-

рованный

29.09

Листовой металл, оправка, киянка.

Расчет длины и технология гибки проволоки.

1

комбини-

рованный

30.09

Тех. Карта.

Изготовление колец для кашпо.

2

комбини-

рованный

30.09

Проволока, оправка, молоток.

Опиливание плоскостей сопряженной под внешним и внутренним углами (15 ч)

Приемы разметки углов 45-90 градусов и нанесение параллельных рисок.

1

комбини-

рованный

03.10

Плакат.

Упражнения в разметке углов и нанесении параллельных рисок.

2

комбини-

рованный

03.10

Разметочный инструмент, малка, угломер.

Различие напильников по числу насечек. Виды насечек.

1

комбини-

рованный

05.10

Плакат, напильники.

Упражнения в разметке и предварительной обработке внешних сторон угольника 90 градусов.

2

комбини-

рованный

05.10

Технологическая карта, разметочный инструмент, напильники.

Выбор напильника по форме в зависимости от обрабатываемой заготовки.

1

комбини-

рованный

06.10

Напильники.

Упражнения в обработке внутренних углов.

2

комбини-

рованный

06.10

Напильники.

Шероховатость. Приемы достижения нужной шероховатости.

1

комбини-

рованный

07.10

Плакат.

Окончательная обработка угольника.

2

комбини-

рованный

07.10

Напильники.

Приемы крепления и обработки изделия на деревянном бруске.

1

комбини-

рованный

17.10

Плакат.

Упражнения в окончательной обработке широких сторон вентиля.

2

комбини-

рованный

17.10

Чертеж, напильники.

Пространственная разметка и обработка по разметке (18 час.)

Назначение пространственной разметки.

1

комбини-

рованный

19.10

Плакат.

Упражнения в работе с рейсмусом.

2

комбини-

рованный

19.10

Рейсмас, разметочная плита.

Устройство штангенрейсмуса.

1

комбини-

рованный

21.10

Штангерейсмас.

Упражнения в измерении и разметке штангенрейсмусом.

2

комбини-

рованный

21.10

Штангенрейсмас, разметочная плита.

Последовательность разметки лыски на валике и ее обработке.

1

комбини-

рованный

22.10

Разметочный инструмент.

Упражнения в разметке лыски и ее обработке.

2

комбини-

рованный

22.10

Разметочный инструмент.

Назначение базовой поверхности.

1

комбини-

рованный

25.10

Плакат.

Упражнения в разметке базовой поверхности заготовки молотка.

2

комбини-

рованный

25.10

Чертеж, разметочный инструмент.

Последовательность обработки скосов и их контроль на параллельность.

1

комбини-

рованный

26.10

Технологическая карта.

Упражнения в опиливании скосов молотка и их контроль.

2

комбини-

рованный

26.10

Напильники, контрольный инструмент.

Приемы опиливания сферической поверхности.

1

комбини-

рованный

28.10

Плакат.

Упражнения в опиливании верхнего и нижнего бойков молотка.

2

комбини-

рованный

28.10

Напильники.

Работа с тонким листовым металлом (15час.)

Назначение развертки.

1

комбини-

рованный

29.10

Плакат, развертка.

Упражнения в определении развертки цилиндра.

2

комбини-

рованный

29.10

Измерительный инструмент, листовая сталь.

Последовательность расчета размеров разверток разной формы.

1

комбини-

рованный

01.11

Технологическая карта.

Упражнения в расчете размеров развертки цветка.

2

комбини-

рованный

01.11

Разметочный и измерительный инструмент, технологическая карта.

Назначение фальцевых швов. Виды швов и приемы их получения.

1

комбини-

рованный

02.11

Плакат.

Упражнения в выполнении фальцевых швов.

2

комбини-

рованный

02.11

Оправка, листовая сталь, молоток.

Технологический процесс отгибания кромок и соединения отдельных деталей.

1

комбини-

рованный

08.11

То же.

Упражнения в соединении листа к стеблю цветка.

2

комбини-

рованный

08.11

То же.

Назначение паяния. Припои, флюсы. Техника безопасности при паянии.

1

комбини-

рованный

09.11

Плакат, инструкция по технике безопасности.

Упражнения в подготовке к паянию.

2

комбини-

рованный

09.11

Паяльник, припой.

Нарезание резьбы (12 час.)

Виды резьбы. Элементы резьбы. Применение резьбовых деталей.

1

комбини-

рованный

11.11

Плакат.

Изготовление заготовок болтов.

2

комбини-

рованный

11.11

Токарный станок.

Назначение и устройство плашки, держателя.

1

комбини-

рованный

12.11

Плакат.

Выбор инструмента и подбор стержня под резьбу.

2

комбини-

рованный

12.11

Таблица.

Устройство метчика.

1

комбини-

рованный

22.11

Плакат.

Упражнения в определении 1, 2, 3 номера метчика (черновой, средний, чистовой).

2

комбини-

рованный

22.11

Набор метчиков.

Последовательность нарезания внутренней резьбы.

1

комбини-

рованный

23.11

Технологическая карта.

Упражнения в нарезании резьбы в гайках.

2

комбини-

рованный

23.11

Метчики, вороток, заготовки.

Практическое повторение (15 час.)

Приемы установки и снятия сверла на токарном станке.

1

комбини-

рованный

25.11

Инструменты, сверла, тв-6

Упражнения в сверлении на токарном станке.

2

комбини-

рованный

25.11

Станок, сверла. Заготовки.

Приемы сверления глухих отверстий с измерением ШЦ-1.

1

комбини-

рованный

26.11

Токарный станок, сверло, ШЦ-1.

Упражнения в сверлении глухих отверстий.

2

комбини-

рованный

26.11

Токарный станок.

Чтение чертежа на изготовление болта на токарном станке.

1

комбини-

рованный

29.11

Чертеж.

Упражнения в разметке длины стержня болта.

2

комбини-

рованный

29.11

Разметочный и измерительный инструмент.

Самостоятельная работа и анализ ее качества (3 часа).

124

Чтение чертежа на изготовление гайки-барашка.

1

комбини-

рованный

30.11

Чертеж, тех. карта

125

Практическая работа по изготовлению гайки-барашка.

2

комбини-

рованный

30.11

Слесарный инструмент.

126

Опиливание широких криволинейных поверхностей и сопряжений (24 ч).

127

Элементы детали.

1

комбини-

рованный

02.12

Плакат.

128

Упражнения в чтении чертежа.

2

комбини-

рованный

02.12

Чертеж, ШЦ-1.

129

130

Приемы опиливания, стойка, хватка напильника.

1

комбини-

рованный

03.12

Плакат.

131

Упражнения в обработке боковых сторон зубила.

2

комбини-

рованный

03.12

Поковки, напильники.

132

133

Траектория движения напильника, и координация нажима рук.

1

комбини-

рованный

06.12

Плакат.

134

Упражнения в опиливании боковых сторон молотка с круглым бойком.

2

комбини-

рованный

06.12

Поковки, напильники.

135

136

Приемы опиливания круглым и полукруглым напильником.

1

комбини-

рованный

07.12

Плакат.

137

Упражнения в опиливании молотка со стороны рукояти.

2

комбини-

рованный

07.12

Напильники.

138

139

Приемы контроля радиусомером.

1

комбини-

рованный

09.12

Плакат.

140

Упражнения в опиливании сопряжений между бойком и средней частью молотка.

2

комбини-

рованный

09.12

Напильники.

141

142

Приемы опиливания фасок.

1

комбини-

рован

10.12

Плакат.

143

Упражнения в опиливании фасок молотка с круглым бойком.

2

комбини-

рованный

10.12

Напильники.

144

145

Приемы опиливания цилиндрической поверхности при горизонтальном положении детали.

1

комбини-

рованный

13.12

Плакат.

146

Упражнения в опиливании бойка молотка.

2

комбини-

рованный

13.12

Напильники.

147

148

Приемы опиливания полукруглых канавок.

1

комбини-

рованный

14.12

Плакат.

149

Упражнения в обработке сопряжений молотка.

2

комбини-

рованный

14.12

Напильники.

150

Сплавы металлов и термическая обработка стали (9 час.)

151

Свойства сплавов в зависимости от содержания в них углерода.

1

комбини-

рованный

16.12

Плакат.

152

Упражнения в расшифровке марок сплавов.

2

комбини-

рованный

16.12

Таблица.

153

154

Понятие о термообработке. Виды.

1

комбини-

рованный

17.12

Учебник.

155

Упражнения в выборе термообработки.

2

комбини-

рованный

17.12

Учебник.

156

157

Технологический процесс закалки, отпуска, отжига.

1

комбини-

рованный

20.12

Учебник.

158

Практическая работа по закалке зубила, молотка.

2

комбини-

рованный

20.12

Муфельная печь, инструкция по Т/Б.

159

160

Применение пройм в различных изделиях.

1

комбини-

рованный

21.12

Образцы.

161

Упражнения в разметке пройм.

2

комбини-

рованный

21.12

Разметочный инструмент.

162

163

Последовательность изготовления вкладыша для зева гаечного ключа.

1

комбини-

рованный

23.12

Технологическая карта.

164

Практическая работа по разметке вкладыша.

2

комбини-

рованный

23.12

Разметочный и измерительный инструмент.

165

166

Технологический процесс изготовления и контроля вкладыша.

1 тчистной брусокная бумаганныела.илы.

комбини-

рованный

24.12

Технологическая карта.

167

Упражнения по изготовлению вкладыша 22х24.

2

комбини-

рованный

24.12

Напильники, контрольный инструмент.

168

169

Технологический процесс изготовления гаечного ключа.

1

комбини-

рованный

27.12

Технологическая карта.

170

Упражнения в опиливании боковых сторон головок ключа под разметку.

2

комбини-

рованный

27.12

Напильники, контрольный инструмент.

171

172

Последовательность разметки зева ключа.

1

комбини-

рованный

28.12

Технологическая карта.

173

Упражнения в разметке и предварительном опиливании.

2

комбини-

рованный

28.12

Разметочный инструмент, напильники.

174

175

Приемы пригонки на просвет и по краске.

1

комбини-

рованный

30.12

Плакат.

176

Упражнения в обработке зева ключа.

2

комбини-

рованный

30.12

Напильники, вкладыш.

177

178

Требования к размерам зева гаечного ключа.

1

комбини-

рованный

10.01

Технологическая карта, образец.

179

Упражнения в окончательной обработке гаечного ключа.

2

комбини-

рованный

10.01

Напильники, наждачная бумага.

180

Сверление и зенковка отверстий (12 час.)

181

Элементы спирального сверла.

1

комбини-

рованный

11.01

Плакат.

182

Упражнения в установке сверла с коническим хвостовиком на токарном станке, сверление.

2

комбини-

рованный

11.01

Токарный станок, сверло.

183

184

Назначение и устройство зенковок.

1

комбини-

рованный

13.01

Плакат, зенковка.

185

Упражнения в зенковке отверстий.

2

комбини-

рованный

13.01

Сверлильный станок, зенковка.

186

187

Приемы закрепления заготовки при сверлении.

1

комбини-

рованный

14.01

Сверлильный станок, машинные тиски, ручные тиски.

188

Упражнения в сверлении и рассверливании отверстий в заготовках.

2

комбини-

рованный

14.01

Сверлильный станок.

189

190

Применение призмы при сверлении.

1

комбини-

рованный

17.01

Призмы.

191

Упражнения в установке и сверлении на цилиндрических заготовках в призме.

2

комбини-

рованный

17.01

Призма, сверлильный станок.

192

Фрезерование (6 час.)

193

Назначение горизонтально фрезерного станка, устройство.

1

комбини-

рованный

18.01

Плакат, фрезерный станок.

194

Ознакомление с устройством станка.

2

комбини-

рованный

18.01

Фрезерный станок.

195

196

Виды работы выполняемых на фрезерном станке.

1

комбини-

рованный

20.01

Образцы.

197

Упражнения в управлении фрезерным станком.

2

комбини-

рованный

20.01

Фрезерный станок.

198

Шабрение плоскости (6 час.)

199

Назначение шабрения. Виды шаберов.

1

комбини-

рованный

21.01

Плакат.

200

Упражнения в выборе шаберов. Подготовка к шабрению.

2

комбини-

рованный

21.01

Шаберы.

201

202

Приемы шабрения.

1

комбини-

рованный

24.01

Учебник.

203

Упражнения в шабрении плоскости.

2

комбини-

рованный

24.01

Шаберы, притирочная плита.

204

Неразъемные неподвижные соединения (12 час.)

205

Клепка. Виды клепки.

1

комбини-

рованный

25.01

Плакат.

206

Клепка встык, внахлестку. Изготовление граблей.

2

комбини-

рованный

25.01

Образцы.

207

208

Заклепка, ее элементы.

1

комбини-

рованный

27.01

Плакат, образцы.

209

Определение длины заклепки. Соединение деталей заклепкой с полукруглой головкой.

2

комбини-

рованный

27.01

Плакат.

210

211

Инструмент и приспособления для клепальных работ.

1

комбини-

рован

28.01

Поддержка, натяжка, обжимка, молоток.

212

Упражнения в сборке каркаса ограждения заклепками с потайной головкой.

2

комбини-

рованный

28.01

Инструмент для клепки.

213

214

Виды и причины брака при клепке. Устранение.

1

комбини-

рованный

31.01

Плакат, образцы.

215

Упражнения в удалении заклепок.

2

комбини-

рованный

31.01

Сверло, зубило, бородок, молоток.

216

Санитарно-технические работы (18 час.)

217

Монтажник, ремонтник санитарно-технических систем.

1

комбини-

рованный

01.02

Учебник.

218

Знакомство с профессией. Выполняемые работы.

2

комбини-

рованный

01.02

Учебник.

219

220

Трубы, арматура, соединительные части, размеры труб.

1

комбини-

рованный

03.02

Плакат, образцы.

221

Упражнения в определении размеров в дюймовом измерении.

2

комбини-

рованный

03.02

Разметочный и измерительный инструмент.

222

223

Инструменты для нарезания трубной резьбы.

1

комбини-

рованный

04.02

Клупп, плашки.

224

Ознакомление с устройством клуппа, держателем плашки, труборезом, универсальным воротком.

2

комбини-

рованный

04.02

Инструмент.

225

226

Водоразборная арматура, смесители.

1

комбини-

рованный

07.02

Образцы.

227

Ознакомление с водозаборной арматурой, смесителями.

2

комбини-

рованный

07.02

Плакат.

228

229

Приемы нарезания резьбы на трубах.

1

комбини-

рованный

08.02

Образцы.

230

Упражнения в нарезании резьбы на трубах при помощи клуппа.

2

комбини-

рованный

08.02

Трубы, клупп.

231

232

Санитарные приборы и приемники.

1

комбини-

рованный

10.02

приборы и приемники.

233

Ознакомление с приборами и приемниками

2

комбини-

рованный

10.02

приборы и приемники.

234

Практическое повторение (15 час.)

235

Технологический процесс замены винтов в губках тисков.

1

комбини-

рованный

11.02

Технологическая карта.

236

Упражнения в замене винтов в губках тисков.

2

комбини-

рованный

11.02

Сверло, метчики, вороток.

237

238

Приемы опиливания.

1

комбини-

рованный

14.02

Учебник.

239

Упражнения в опиливании заготовки шайбы по контуру.

2

комбини-

рованный

14.02

Напильники.

240

241

Последовательность крепления шайбы к тискам.

1

комбини-

рованный

15.02

Технологическая карта.

242

Практическая работа по установке шайбы к тискам.

2

комбини-

рованный

15.02

Крепежный инструмент.

243

244

Последовательность опиливания средней части зубила.

1

комбини-

рованный

17.02

Напильники.

245

Упражнения в опиливании средней части зубила.

2

комбини-

рованный

17.02

Напильники.

246

247

Заклепочные швы. Их применение.

1

комбини-

рованный

18.02

Образцы.

248

Упражнения в соединении двухрядным и трехрядным швом.

2

комбини-

рованный

18.02

Заготовки, сверло, инструмент для клепки.

249

Самостоятельная работа и анализ ее качества (3 час.)

250

Технологический процесс на изготовление ключа для резцедержателя.

1

комбини-

рованный

28.02

Чертеж, технологическая карта.

251

Практическая работа по распиливанию проймы ключа для резцедержателя.

2

комбини-

рованный

28.02

Сверло, квадратный напильник, ШЦ-1.

252

Изготовление профильных шаблонов и контршаблонов (18 час.)

253

Шаблоны с криволинейной рабочей поверхностью.

1

комбини-

рованный

01.03

Образцы.

254

Рассмотрение технологического процесса изготовления шаблона.

2

комбини-

рованный

01.03

Технологическая карта.

255

256

Применение допусков в промышленности.

1

комбини-

рованный

03.03

Учебник.

257

Определение по чертежу номинального и предельного размеров.

2

комбини-

рованный

03.03

Учебник, чертеж.

258

259

Понятие о верхнем и нижнем отклонениях.

1

комбини-

рованный

04.03

Учебник.

260

Упражнения в определении величины отклонения по чертежу.

2

комбини-

рованный

04.03

Чертеж, измерительный инструмент.

261

262

Зависимость допуска от требуемой точности на изготовление детали. Технологический процесс изготовления шаблона зева гаечного ключа.

1

комбини-

рованный

10.03

Технологическая карта.

263

Упражнения в определении величины допуска, изготовлении шаблонов 17х19; 22х24.

2

комбини-

рованный

10.03

Измерительный инструмент.

264

265

Технологический процесс изготовления накидного ключа.

1

комбини-

рованный

11.03

Технологическая карта.

266

Практическая работа по изготовлению ключа (обработка проймы).

2

комбини-

рованный

11.03

Сверло, напильники.

267

268

Последовательность обработки ключа.

1

комбини-

рованный

14.03

Технологическая карта.

269

Практическая работа по высверливанию и опиливанию ключа по контуру.

2

комбини-

рованный

14.03

Сверлильный станок, напильники.

270

Защита металла от коррозии (9 час.)

271

Сущность коррозии. Назначение отделки изделия.

1

комбини-

рованный

15.03

Учебник.

272

Упражнения в обработке поверхности детали перед термообработкой.

2

комбини-

рованный

15.03

Напильники, наждачная бумага.

273

274

Защита изделия красками, лаками.

1

комбини-

рованный

17.03

Учебник, образцы.

275

Упражнения в покраске готовых изделий.

2

комбини-

рованный

17.03

Изделия, краска.

276

277

Металлическая защита от коррозии.

1

комбини-

рованный

18.03

Учебник, образцы.

278

Ознакомление с оцинкованным, луженым, хромированным металлом.

2

комбини-

рованный

18.03

Образцы.

279

Основные виды обработки металлов резанием (12 час.)

280

Понятие о классификации станков. Деление на группы.

1

комбини-

рованный

21.03

Станки, учебник.

281

Упражнения в определении типа станков по маркировке.

2

комбини-

рованный

21.03

Станки.

282

283

Понятие о режущих инструментах и принципы их работы.

1

комбини-

рованный

22.03

Режущие инструменты.

284

Упражнения в вычерчивании геометрии режущего инструмента.

2

комбини-

рованный

22.03

Учебник.

285

286

Понятие о видах движения заготовки и инструмента.

1

комбини-

рованный

24.03

Учебник.

287

Упражнения в применении различных видов движений на станках.

2

комбини-

рованный

24.03

288

289

Технологический процесс обтачивания конической поверхности бойка молотка.

1

комбини-

рованный

25.03

Технологическая карта.

290

Упражнения в обтачивании конической поверхности бойка молотка.

2

комбини-

рованный

25.03

291

Токарное дело. Растачивание цилиндрических отверстий (9 ч.)

292

Назначение растачивания на токарном станке.

1

комбини-

рованный

28.03

Учебник.

293

Упражнения в сверлении на токарном станке.

2

комбини-

рованный

28.03

Токарный станок, сверло.

294

295

Резцы для растачивания глухих и сквозных отверстий.

1

комбини-

рованный

29.03

Учебник.

296

Упражнения в установке расточных резцов. Управление станком.

2

комбини-

рованный

29.03

Токарный станок, расточной резец.

297

298

Технологический процесс и приемы растачивания глухих и сквозных отверстий.

1

комбини-

рованный

31.03

Технологическая карта.

299

Упражнения в растачивании отверстий (изготовление держателя плашки).

2

комбини-

рованный

31.03

Токарный станок, расточной резец.

300

Изготовление контрольных инструментов (21час.)

301

Понятие о квалитетах, допусках на обработку.

1

комбини-

рованный

01.04

Учебник.

302

Упражнения в определении допуска и отклонений.

2

комбини-

рованный

01.04

Измерительный инструмент.

303

304

Легированные инструментальные стали. Быстрорежущие стали.

1

комбини-

рованный

11.04

Образцы.

305

Упражнения в расшифровке марок сталей.

2

комбини-

рованный

11.04

Учебник.

306

307

Назначение и применение штангенциркулей (первого и второго), штангенрейсмуса.

1

комбини-

рованный

12.04

ШЦ-1, ШЦ-2, штангенрейсмус.

308

Упражнения в измерении и разметке штангенциркулем и штангенрейсмусом.

2

комбини-

рованный

12.04

ШЦ-1, ШЦ-2, штангенрейсмус.

309

310

Назначение малки. Технологический процесс разметки и сверления.

1

комбини-

рованный

14.04

Чертеж, технологическая карта.

311

Упражнения по разметке и высверливанию заготовки малки.

2

комбини-

рованный

14.04

Разметочный инструмент, сверло.

312

313

Технологический процесс опиливания, контроля по наружному контуру.

1

комбини-

рованный

15.04

Технологическая карта.

314

Упражнения в опиливании по опиливанию наружного угла.

2

комбини-

рованный

15.04

Напильники.

315

316

Технологический процесс по обработке внутреннего угла.

1

комбини-

рованный

18.04

Технологическая карта.

317

Упражнения по опиливанию внутреннего угла малки.

2

комбини-

рованный

18.04

Напильники.

318

319

Приемы окончательной обработки, зачистки изделия.

1

комбини-

рованный

19.04

320

Практическая работа по окончательной обработке малки.

2

комбини-

рованный

19.04

Напильники, наждачная бумага.

321

Ремонт производственного оборудования (12 час.)

322

Возможные неисправности на токарном станке и способы их устранения.

1

комбини-

рованный

21.04

Токарный станок.

323

Практическая работа по ремонту суппорта, резцедержателя на токарном станке.

2

комбини-

рованный

21.04

Токарный станок.

324

325

Неисправности слесарных тисков и способы их устранения.

1

комбини-

рованный

22.04

Слесарные тиски.

326

Изготовление и установка шайбы на винт тисков.

2

комбини-

рованный

22.04

Сверло, напильники, отвертки.

327

328

Неисправности заточного станка и способы их устранения.

1

комбини-

рованный

25.04

Заточной станок.

329

Упражнения в изготовлении и установке подручника на заточном станке.

2

комбини-

рованный

25.04

Слесарный инструмент.

330

Организация труда на машиностроительном заводе (6 час.)

331

Понятие о цели производственного процесса.

1

комбини-

рованный

26.04

Учебник.

332

Подготовка производства, получение материала, изготовление деталей, сборка узлов, контроль качества и испытание выполненной продукции.

2

комбини-

рованный

26.04

Учебник.

333

Правила безопасности в цехах и на территории завода (6 час.)

комбини-

рованный

334

Опасности, связанные с внутрицеховым транспортом.

1

комбини-

рованный

28.04

Учебник.

335

Предупредительны знаки, сигналы и надписи о безопасности движения.

2

комбини-

рованный

28.04

Учебник.

336

337

Меры безопасности при использовании грузоподъемных средств.

1

комбини-

рованный

29.04

Учебник.

338

Ознакомление с мерами безопасности при использовании грузоподъемных средств.

2

комбини-

рованный

29.04

Учебник.

339

Гигиена труда, производственная санитария, профилактика травматизма (12 ч.)

340

Рациональный режим труда и отдыха.

1

комбини-

рованный

05.05

Учебник.

341

Ознакомление с режимом дня на промышленном предприятии.

2

комбини-

рованный

05.05

Учебник.

342

343

Влияние паров, щелочных эмульсий и масел.

1

комбини-

рованный

06.05

Учебник.

344

Использование средств индивидуальной защиты (ватно-марлевые повязки).

2

комбини-

рованный

06.05

Образцы.

345

346

Поражение электрическим током.

1

комбини-

рованный

10.05

Плакат.

347

Использование прорезиненных ковров, деревянных настилов, наличие заземления.

2

комбини-

рованный

10.05

Образцы.

348

349

Первая доврачебная помощь.

1

комбини-

рованный

12.05

Учебник.

350

Инструктаж по оказанию первой доврачебной помощи.

2

комбини-

рованный

12.05

Учебник.

351

Ремонт хозяйственного инвентаря (6 час.)

352

Возможные неисправности деталей дверной фурнитуры.

1

комбини-

рованный

15.05

Дверная фурнитура.

353

Упражнения в замене петель на дверях шкафов.

2

комбини-

рованный

15.05

Дверные петли, отвертки.

354

355

Возможные неисправности садового инвентаря.

1

комбини-

рованный

17.05

Образцы.

356

Практическая работа по ремонту граблей (замена заклепки, выравнивание зубьев).

2

комбини-

рованный

17.05

Инструмент для клепки, оправка.

357

Практическое повторение (18 час.)

358

Повторение темы «разметка».

1

комбини-

рованный

18.05

Учебник.

359

Упражнения в разметке граблей по чертежу и образцу.

2

комбини-

рованный

18.05

Чертеж, разметочный инструмент.

360

361

Приемы рубки.

1

комбини-

рованный

19.05

Учебник.

362

Упражнения в вырубании зубьев граблей.

2

комбини-

рованный

19.05

Зубило, тиски.

363

364

Чтение чертежа на изготовление ручки граблей.

1

комбини-

рованный

22.05

Чертеж.

365

Упражнения в разметке, высверливании, опиливании по контуру заготовки ручки.

2

комбини-

рованный

22.05

Разметочный инструмент, сверло, напильники.

366

367

Приемы гибки.

1

комбини-

рованный

24.05

Учебник.

368

Упражнения в сгибании граблей под прямым углом.

2

комбини-

рованный

24.05

Гибочное приспособление.

369

370

Последовательность сгибания ручки граблей по круглой оправке.

1

комбини-

рованный

25.05

Образец.

371

Упражнения в сгибании ручки граблей.

2

комбини-

рованный

25.05

Оправка, молоток, тиски.

372

373

Последовательность соединения деталей граблей заклепкой.

1

комбини-

рованный

26.05

Учебник.

374

Упражнения в клепке ручки к граблям.

2

комбини-

рованный

26.05

Инструмент для клепки.

375

Самостоятельная работа и анализ ее качества (3 час.)

376

Чтение чертежа на изготовление вентиля для крана.

1

Проверка и оценка знаний

29.05

Чертеж.

377

Практическая работа по изготовлению вентиля для крана.

2

Проверка навыков и умений

29.05

Ножовка по металлу, разметочный инструмент, сверло, напильники, надфили, образец.

378