Министерство сельского хозяйства и продовольствия Самарской области
государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Самарской области
«Большеглушицкий государственный техникум»
| ОДОБРЕНО Методическим советом Председатель ______________ Е.Г. Чекмарева «___»_____________ 20__г. | УТВЕРЖДАЮ Директор ГБПОУ «Большеглушицкий государственный техникум» _____________ Е.Н. Хлопотова «___»_____________20__г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.05 Газовая сварка (наплавка)
ОПОП по профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной
сварки (наплавки)
| Квалификация: сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом ; газосварщик Срок обучения: 2 года 10 мес Дата начала обучения: 01.09.2019г. |
с. Большая Глушица, 2019г.
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.05 Газовая сварка (наплавка) разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29.01.2016г. № 50, приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 14.06.2013 г. № 464.
Организация-разработчик: ГБПОУ «Большеглушицкий государственный техникум»
Разработчики:
Кравченко С.А., преподаватель
СОДЕРЖАНИЕ
| 1 | ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 4 |
| 2 | РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 6 |
| 3 | СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 7 |
| 4 | УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 14 |
| 5 | КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 19 |
ПРИЛОЖЕНИЯ 21
ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.05 ГАЗОВАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА)
Область применения программы
Программа профессионального модуля является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии СПО по программам подготовки квалифицированных рабочих и служащих 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Газовая сварка (наплавка) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 5.1 Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 5.2 Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 5.3 Выполнять газовую наплавку.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
проверки оснащенности поста газовой сварки;
настройки оборудования для газовой сварки (наплавки);
выполнения газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций;
уметь:
проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);
настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);
владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
знать:
основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой);
основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой);
сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки);
технику и технологию газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
правила эксплуатации газовых баллонов;
правила обслуживания переносных газогенераторов;
причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
Всего – 583 часа,
в том числе:
максимальной учебной нагрузки – 151 час, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 107 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 44 часа,
учебной практики – 144 часа;
производственной практики – 288 часов.
результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) газовая сварка (наплавка), в том числе профессиональными компетенциями (ПК).
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 5.1 | Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. |
| ПК 5.2 | Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. |
| ПК 5.3 | Выполнять газовую наплавку. |
В процессе освоения профессионального модуля обучающиеся должны овладеть общими компетенциями (ОК).
| Код | Наименование результата обучения |
| ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем |
| ОК 3 | Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. |
| ОК 4 | Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. |
| ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
| ОК 6 | Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством. |
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Тематический план профессионального модуля
| Код профессиональных компетенций | Наименование МДК профессионального модуля | Всего, часов | Объём времени, отведённый на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося | Учебная, Часов | Производственная, часов |
| Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | в т.ч. курсовая работа (проект), часов | Всего, часов | в т.ч. курсовая работа (проект), часов |
| ПК 5.1 ПК 5.2 ПК 5.3 | МДК.05.01. Техника и технология газовой сварки (наплавки) | 151 | 107 | 18 | | 44 | | | |
| ПК5.1-5.4 | Учебная практика, часов | 144 | | 144 | |
| ПК 5.1-5.4 | Производственная практика, часов | 288 | | 288 |
| Всего: | 583 | 107 | 18 | | 44 | | 144 | 288 |
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) | Объем часов | Уровень освоения |
| ПМ 05. Газовая сварка (наплавка) | | | |
| МДК.05.01. Техника и технология газовой сварки (наплавки) | | | |
| Тема 1. Основные сведения о сварочном пламени. | Содержание Понятие о технологии газовой сварки. Области применения газовой сварки (наплавки). Сварочное пламя: способы его получения, виды, основные свойства и характеристики, строение. Структура ацетилено-кислородного пламени. Основные стадии сгорания ацетилена в кислороде. Распределение температуры по зонам и размеры ядра пламени для мундштуков разных номеров. Признаки, характеризующие вид сварочного пламени. Принципы выбора вида сварочного пламени и его регулирования. Влияние нагрева сварочного пламени на структуру сварного шва. Меры, проводимые по улучшению структуры и свойств наплавленного металла. | 12 | 1 |
| Практические занятия Практическая работа №1. Определение вида сварочного пламени по внешним признакам. | 2 | 2 |
| Контрольная работа | | |
| Самостоятельная работа Составить таблицу «Преимущества и недостатки газовой сварки» Составить таблицу «Тепловой баланс газосварочного пламени» | 4 | 3 |
| Тема 2. Сварочные материалы для газопламенной обработки металлов. | Содержание Кислород: свойства, применение, способы получения, транспортировка и хранение. Карбид кальция: свойства, применение, способы получения, транспортировка и хранение. Горючие газы, жидкости: свойства, применения, способы получения, транспортировка и хранение. Присадочные материалы: назначение, требования к ним, марки, применение. Флюсы: назначение, требования к ним, марки, применение. | 10 | 1 |
| Практические занятия Практическая работа №2. Определение химического состава присадочной проволоки по марке и выбор для сварки углеродистых сталей. | 2 | 2 |
| Контрольная работа | | |
| Самостоятельная работа Подготовить реферат на тему «Способы получения газов, используемых для газовой сварки» Составить таблицу «Сравнительные характеристики ацетилена и горючих газов-заменителей» | 4 | 3 |
| Тема 3. Аппаратура для газовой сварки (наплавки) | Содержание Вредные и опасные производственные факторы при газовой сварке. Организация газосварочного поста. Ацетиленовые генераторы: назначение, классификация. Переносные генераторы: устройство, работа. Правила обслуживания ацетиленовых генераторов, приемы пользования. Подготовка к работе. Предохранительный затвор: назначение, типы, принцип действия и конструкции, применение, правила эксплуатации. Баллоны: кислородные, ацетиленовые, для технического пропана. Конструктивные особенности, маркировка, подготовка к работе, правила безопасной эксплуатации. Редукторы: назначение, классификация, конструктивные особенности, правила безопасной эксплуатации. Газовые рукава (шланги): типы, окраска, применение, правила безопасной эксплуатации. Сварочные горелки: классификация, схемы и принципы работы. Правила обслуживания и подготовки горелки к работе. Мундштуки. Требования безопасности и правила технического обслуживания газосварочной аппаратуры. | 14 | 1 |
| Практические занятия Практическая работа №3. Сборка и подготовка к работе баллонов, редукторов, газовых шлангов и сварочных горелок. Практическая работа №4. Изучение устройства и практическое испытание инжекторных горелок. | 5 | 2 |
| Контрольная работа №1 по Теме 1, 2, 3. | 1 | |
| Самостоятельная работа Составить сравнительную таблицу технических характеристик сварочных горелок (инжекторные и безынжекторные). Подготовить конспект на тему «Предохранительные устройства. Дополнительное оборудование и инструмент» Подготовить конспект на тему «Рампы кислородных баллонов» Подготовить конспект на тему «Индивидуальные средства защиты газосварщиков» | 8 | 3 |
| Тема 4. Техника и технология газовой сварки сталей, цветных металлов и чугунов. | Содержание Подготовка кромок металла и сборка под сварку. Способы сварки (левый, правый), сущность, преимущества и недостатки способа, область применения. Колебательные движения горелки и присадочных материалов: назначение, техника и условия их выполнения. Принципы выбора положения горелки и присадочной проволоки. Режимы газовой сварки. Принципы выбора по мощности, диаметру проволоки и скорости сварки. Особенности технологии сварки швов в различных пространственных положениях (нижнее, горизонтальное, вертикальное, потолочное). Особенности сварки низко- и среднеуглеродистых сталей: сварочные материалы, режимы, технология. Особенности сварки низко- и среднелегированных сталей: сварочные материалы, режимы, технология. Особенности сварки цветных металлов и сплавов (меди, алюминия , никеля и сплавов на их основе): сварочные материалы, режимы, технология. Особенности сварки чугуна: свариваемость чугуна, особенности подготовки, используемые материалы, режимы сварки. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления. Термическая обработка при газовой сварке. | 16 | 1 |
| Практические занятия Практическая работа №5. Определение способа и параметров режима сварки углеродистых сталей по заданным параметрам. Практическая работа №6. Определение способа и параметров режима сварки цветных металлов и их сплавов по заданным параметрам | 4 | 2 |
| Контрольная работа | | |
| Самостоятельная работа Выбор параметров режима сварки стали, цветных металлов по заданию преподавателя. Подготовить доклад на тему «Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой деталей» Подготовить доклад на тему «Термическая обработка и правка изделий после сварки» | 6 | 3 |
| Тема 5. Аппаратура и технология кислородной резки металла. | Содержание Сущность кислородной резки, этапы, виды. Условия для осуществления кислородной резки. Понятие разрезаемости металлов. Группы сталей по разрезаемости. Ручные резаки: типы, конструктивные особенности, технические характеристики. Мундштуки. Керосинорезы: устройство, технические характеристики.Способы регулирования расхода кислорода, скорости резки. Правила обращения с резаками. Режимы резки: основные показатели, принципы выбора. Качество кислородной резки. Деформации при резке: виды, способы борьбы с ними. Требования к организации рабочего места и безопасности труда. | 16 | 1 |
| Практические занятия Практическая работа №7. Определение режима резки углеродистых сталей по заданным параметрам. | 2 | 2 |
| Контрольная работа №2 по Теме 4, 5. | 1 | |
| Самостоятельная работа Подготовить конспект на тему «Резка металла больших толщин. Приемы резки внутри контура изделия, профильного проката». Подготовить сообщение на тему « Машины для кислородной резки: классификация, технические характеристики, область применения» Подготовить сообщение на тему «Кислородно-флюсовая резка металла: сущность, область применения». - 3 Подготовить сообщение на тему «Установка для кислородно-флюсовой резки. Флюсы» - 3 | 9 | 3 |
| Тема 6. Техника и технология газовой наплавки. | Содержание Область применения газовой наплавки; преимущества и недостатки. Материалы, используемые при газовой наплавке. Режимы наплавки и принципы их выбора; техника газовой наплавки. Технология наплавки простых деталей: устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности. Технология наплавки твердыми сплавами простых деталей. Технология низкотемпературной сварки – пайки. Наплавка латуни на изделия из чугуна, бронзы. Основные свойства и применение при наплавке керамических флюсов. Особенности технологии газопламенной наплавки твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе. Особенности технологических приемов устранения дефектов в обработанных деталях и узлах газопламенной наплавкой. Устранение раковин и трещин наплавкой газовой горелкой в обработанных деталях. | 10 | 1 |
| Практические занятия Практическая работа №8. Разработка технологического процесса наплавки и напыления различных изделий | 2 | 2 |
| Контрольная работа | | |
| Самостоятельная работа Подготовить конспект на тему «Резка металла больших толщин. Приемы резки внутри контура изделия, профильного проката». Составление таблицы «Химический состав твердых сплавов, используемых при наплавочных работах». | 7 | 3 |
| Тема 7. Техника и технология газовой сварки деталей и конструкций. | Содержание Техника и технология газовой сварки тонкостенных сосудов и резервуаров небольшой емкости. Техника и технология газовой сварки при изготовлении узлов конструкций из тонкостенных труб. Техника и технология газовой сварки при монтаже труб малых и средних диаметров (наружные и внутренние сети водоснабжения, теплофикации, вентиляции и т.п.). | 8 | 1 |
| Практические занятия Практическая работа №9. Определение последовательности и режимов сварки конструкции по заданию. | 1 | 2 |
| Контрольная работа | | |
| Самостоятельная работа Подготовить реферат на тему «Разрезаемости металлов и сплавов» Составление карты технологического процесса газовой сварки конструкции по заданию. | 6 | 3 |
| Промежуточная аттестация по МДК 05.01: дифференцированный зачет | 1 | 1 |
| Учебная практика. Виды работ: Организация рабочего места и правила безопасности труда при газовой сварке. Подготовка поста газовой сварки к работе. Подбор режимов газовой сварки низкоуглеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов: регулирование мощности пламени, определение диаметра присадочной проволоки. Подготовка под газовую сварку деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов. Наплавка валиков на пластины из низкоуглеродистой стали в нижнем положении. Наплавка валиков на пластины из низкоуглеродистой стали в наклонном положении. Наплавка валиков на пластины из низкоуглеродистой стали в вертикальном положении. Наплавка валиков на пластины из низкоуглеродистой стали в горизонтальном положении. Наплавка валиков на пластины из низкоуглеродистой стали по замкнутым контурам. Сварка пластин с отбортовкой кромок, выполнение нахлесточных соединений. Выполнение газовой сваркой угловых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в различных положениях сварного шва. Выполнение газовой сваркой тавровых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в различных положениях сварного шва. Сварка стыковых соединений без скоса кромок пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении сварного шва Сварка стыковых соединений с V- и X-образным скосом кромок пластин из низкоуглеродистой стали в нижнем положении сварного шва. Сварка стыковых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в вертикальном положении сварного шва Сварка стыковых соединений пластин из низкоуглеродистой стали в горизонтальном положении сварного шва Сборка деталей из низкоуглеродистых сталей с применением приспособлений и на прихватках. Многослойная наплавка на пластины из низкоуглеродистой стали. Многослойная наплавка на цилиндрические поверхности из низкоуглеродистой стали. Наплавка валиков на пластины из низкоуглеродистой стали в потолочном положении. Многослойная сварка пластин из низкоуглеродистой стали встык с V-образной разделкой кромок. Многослойная сварка пластин из низкоуглеродистой стали встык с Х-образной разделкой кромок. Сборка стыков труб под сварку. Сварка труб встык без скоса кромок и при различных положениях стыка в пространстве (при горизонтальном положении оси трубы, под углом 300, 450, 600 и 900). Сварка неповоротных стыков труб. Наплавка валиков на пластины из легированной стали в нижнем положении. Наплавка валиков на пластины из легированной стали в наклонном положении. Наплавка валиков на пластины из легированной стали в вертикальном положении. Наплавка валиков на пластины из легированной стали в горизонтальном положении. Выполнение газовой сварки угловых швов пластин из углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб из углеродистой и конструкционной стали в различных положениях сварного шва. Выполнение газовой сварки стыковых и угловых швов пластин толщиной 1,5-10 мм из легированной нержавеющей стали, алюминия и его сплавов в горизонтальном, вертикальном и потолочном положениях. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6 -6 мм из легированной нержавеющей стали в горизонтальном и вертикальном положении. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6 -6 мм шва из легированной нержавеющей стали в наклонном положении под углом 45 ˚. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6 -6 мм из алюминия и его сплавов в горизонтальном и вертикальном положении. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб диаметром 25-250 мм, с толщиной стенок 1,6 -6 мм из алюминия и его сплавов в наклонном положении под углом 45˚. | 144 | |
| Производственная практика (по профилю специальности) итоговая по модулю. Виды работ: Организация рабочего места и правила безопасности труда при ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе. Чтение чертежей, схем, маршрутных и технологических карт. Выполнение подготовки деталей из углеродистых и конструкционных сталей цветных металлов и их сплавов под сварку. Выполнение подготовки деталей под сварку. Выполнение сборки деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и их сплавов под сварку на прихватках и с применением сборочных приспособлений. Выполнение сборки деталей из легированной стали под сварку на прихватках и с применением сборочных приспособлений. Выполнение газовой сварки угловых швов пластин из углеродистой стали в различных положениях сварного шва. Выполнение газовой сварки стыковых и угловых швов пластин из легированной нержавеющей стали, алюминия и его сплавов в горизонтальном вертикальном и потолочном положении. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб из легированной нержавеющей стали в горизонтальном и вертикальном положении. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб из легированной нержавеющей стали в наклонном положении под углом 45 ˚. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб из алюминия и его сплавов в горизонтальном и вертикальном положении. Выполнение газовой сварки кольцевых швов труб из алюминия и его сплавов наклонном положении под углом Заварка отверстий и постановка заплат на детали из низкоуглеродистой стали. | 288 | |
| Всего | 583 | |
4. условия реализации программы профессионального модуля
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы ПМ требует наличия учебных кабинетов - спецтехнологии; мастерских - слесарные, сварочные; библиотеки с выходом в Интернет.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
комплект деталей, моделей, макетов, инструментов, приспособлений;
комплект бланков технологической документации;
комплект учебно-методической документации;
комплект наглядных пособий.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
1. Баллон кислородный
2. Баллон пропан-бутановый
3. Баллон ацетиленовый
4. Редуктор газовый кислородный;
5. Редуктор газовый пропановый;
6. Редуктор газовый ацетиленовый;
7. Газовый рукав 1 класса (длиной не менее 10 м);
8. Газовый рукав 3 класса (длиной не менее 10 м);
9. Ацетиленовый генератор (ВВ)
10. Предохранительный затвор (сухой)
11. Предохранительный клапан кислородный;
12. Предохранительный клапан горючего газа;
13. Горелка сварочная инжекторная с набором мундштуков;
14. Ацетилено-кислородный резак;
15. Хомутики зажимные;
16. Комплект УШС;
17. Ключ гаечный 32;
18. Ключ гаечный 27;
19. Ключ гаечный 10;
20. Рулетка 5м;
21. Вращатель сварочный;
22.защитные очки для сварки;
23. защитные очки для шлифовки;
24. ручная шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом и
металлической щеткой;
25. молоток для отделения шлака;
26. зубило;
27. разметчик;
28. напильники;
29. металлические щетки;
30. молоток;
31. стальная линейка с метрической разметкой;
32. прямоугольник;
33. струбцины и приспособления для сборки под сварку;
34. комплекты спецодежды.
Технические средства обучения:
Реализация рабочей программы ПМ предполагает обязательную производственную практику.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы.
Основные источники:
Маслов В.И. Сварочные работы: Учебник для начального профессионального образования. Изд. 4-е, стереотипное / В.И. Маслов. – М.: Академия, 2014. – 240 с.
Покровский Б.С. Слесарное дело / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. – М.: Академия, 2014. – 320 с.
Газосварщик: Учеб. пособие для нач. проф. образования/ Николай Александрович Юхин; под ред. О.И. Стеклова.- М.: Издательский центр «Академия», 2015.-160с.
Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования/ ( М.Д. Банов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др.); под ред. Ю.В. Казакова. – 6-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 400 с.
Производство сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / В. И. Маслов. – 4-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 240 с.
Дополнительные источники:
Герасименко А.И. Основы электрогазосварки / А.И. Герасименко. – Ростов н/Д.: Феникс, 2014. – 412 с.
Гаспарян В.Х. Электродуговая и газовая сварка: учеб. пособие / В.Х. Гаспарян, Л.С. Денисов.- Минск: Выш. шк., 2014. 302 с.: ил.
Сенько, С.П. Производственное обучение электрогазосварщиков. Инструкционно - технологические карты : учеб.-метод.пособие / В.П. Сенько. – 2-е изд., стереотип. – Минск: Вышэйшая школа, 2015. – 142 с.: ил.
Интернет-ресурсы:
- http://www.osvarke.info
http://www.websvarka.ru
http://www.svarkainfo.ru
http://www.autowelding.ru
http:/www.weldingsite.com.ua
- http://electrowelder.ru/index.php/sitemap.html
4.3 Общие требования к организации образовательного процесса
Освоение ПМ.05 Газовая сварка (наплавка) производится в соответствии с учебным планом по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) и календарным графиком, утвержденным директором техникума.
Образовательный процесс организуется строго в соответствии с расписанием занятий.
Освоению ПМ предшествует обязательное изучение учебных дисциплин ОП.01 Основы инженерной графики, ОП.03 Основы электротехники, ОП.04 Основы материаловедения, ОП.07 Безопасность жизнедеятельности.
Изучение теоретического материала может проводиться как в каждой группе, так и для нескольких групп (в случае совпадения изучаемых тем).
При проведении практических занятий (ПЗ) может проводиться деление группы студентов на подгруппы, численностью не более 13 чел.
В процессе освоения ПМ предполагается проведение текущего контроля знаний, умений у студентов. Сдача текущего контроля является обязательной для всех обучающихся. Результатом освоения ПМ выступают сформированность ПК, оценка которых осуществляется во время сдачи квалификационного экзамена.
С целью оказания помощи студентам при освоении теоретического и практического материала, выполнения самостоятельной работы разрабатываются учебно-методические комплексы.
С целью методического обеспечения прохождения учебной и/или производственной практики, выполнения курсового проекта/курсовой работы разрабатываются методические рекомендации для студентов.
При освоении ПМ каждым преподавателем проводятся консультации. График проведения консультаций вывешивается на информационном стенде в начале каждого месяца.
При выполнении курсовой работы проводятся как групповые аудиторные консультации, так и индивидуальные. Порядок организации и выполнения курсового проектирования определен в Положении «Об организации выполнения и защиты курсовой работы (проекта)»
Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля «Газовая сварка (наплавка)» является освоение учебной практики для получения первичных профессиональных навыков в рамках профессионального модуля «Газовая сварка (наплавка)»
Условием допуска к квалификационному экзамену является успешное освоение всех структурных единиц профессионльного модуля: МДК, учебной и произвоствнненной практик.
4.4 Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация профессионального модуля обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее профессиональное образование (для ППСЗ)/среднее профессиональное (ППКРС), соответствующее профилю модуля ПМ.05 Газовая сварка (наплавка) и профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимися профессионального модуля.
Преподаватели проходят повышение квалификации, в том числе в форме стажировки в профессиональных организациях не реже 1 раза в 3 лет.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.05 ГАЗОВАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА)
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ПК 5.1. Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва. | - точное чтение чертежей и ТУ; - обоснованный выбор сварочных материалов и параметров режимов сварки; - соблюдение технологической последовательности процесса; - отсутствие дефектов в сварном соединении; - соблюдение правил охраны труда и техники безопасности | Квалификационный экзамен |
| ПК 5.2. Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва. | - точное чтение чертежей и ТУ; - обоснованный выбор сварочных материалов и параметров режимов сварки; - соблюдение технологической последовательности процесса; - отсутствие дефектов в сварном соединении; - соблюдение правил охраны труда и техники безопасности | Квалификационный экзамен |
| ПК 5.3. Выполнять газовую наплавку. | - точное чтение чертежей и ТУ; - обоснованный выбор сварочных материалов и параметров режимов наплавки; - соблюдение технологической последовательности процесса; - отсутствие дефектов; - соблюдение правил охраны труда и техники безопасности | Квалификационный экзамен |
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. | демонстрация интереса к будущей профессии | Наблюдение и анализ результатов выполнения практических работ, самостоятельной работы |
| ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. | выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку; оценка эффективности и качества выполнения; | Наблюдение и анализ результатов выполнения практических работ, самостоятельной работы |
| ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. | решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку; - оценка эффективности и качества выполнения; | Наблюдение и анализ результатов выполнения практических работ, самостоятельной работы |
| ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач. | эффективный поиск необходимой информации; использование различных источников, включая электронные | Наблюдение и анализ результатов выполнения практических работ, самостоятельной работы |
| ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения | Наблюдение и анализ результатов выполнения практических работ, самостоятельной работы |
| ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. | взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения клиентами. | Наблюдение и анализ результатов выполнения практических работ, самостоятельной работы |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
к рабочей программе профессионального модуля
ПЛАНИРОВАНИЕ УЧЕБНЫХ ЗАНЯТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
АКТИВНЫХ И ИНТЕРАКТИВНЫХ ФОРМ И МЕТОДОВ
ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ
| № п/п | Тема учебного занятия | Кол-во часов | Активные и интерактивные формы и методы обучения | Код формируемых компетенций |
| МДК.05.01. Техника и технология газовой сварки (наплавки) |
| Подготовка кромок металла и сборка под сварку. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Подготовка кромок металла и сборка под сварку. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Способы сварки (левый, правый). | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Способы сварки (левый, правый). | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Колебательные движения горелки и присадочных материалов. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Принципы выбора положения горелки и присадочной проволоки. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Режимы газовой сварки. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Принципы выбора по мощности, диаметру проволоки и скорости сварки. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Особенности технологии сварки швов в различных пространственных положениях . | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Особенности технологии сварки швов в различных пространственных положениях. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Особенности сварки низко- и среднеуглеродистых сталей. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Особенности сварки низко- и среднелегированных сталей. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Особенности сварки цветных металлов и сплавов . | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Особенности сварки чугуна. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Термическая обработка при газовой сварке. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.1 П.К.5.2 |
| Область применения газовой наплавки; преимущества и недостатки. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Материалы, используемые при газовой наплавке. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Режимы наплавки и принципы их выбора; техника газовой наплавки; | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Технология наплавки простых деталей: устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Технология наплавки твердыми сплавами простых деталей; | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Технология низкотемпературной сварки – пайки. Наплавка латуни на изделия из чугуна, бронзы. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Основные свойства и применение при наплавке керамических флюсов. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Особенности технологии газопламенной наплавки твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Особенности технологических приемов устранения дефектов в обработанных деталях и узлах газопламенной наплавкой. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
| Устранение раковин и трещин наплавкой газовой горелкой в обработанных деталях. | 1 | Лекция-визуализация | П.К.5.3 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
к рабочей программе профессионального модуля
Лист изменений и дополнений, внесённых в рабочую программу
| № изменения, дата внесения изменения; № страницы с изменением; . |
| БЫЛО | СТАЛО |
| Основание: Подпись лица внесшего изменения |
3