АО «Покровский рудник»
Частное некоммерческое профессиональное образовательное учреждение
«Покровский горный колледж»
|
| 676246, Амурская обл., г. Зея, Золотогорское шоссе, 6
|
|
|
|
| Согласовано | Утверждаю |
| Начальник горного цеха | Директор ЧНПОУ |
| АО «Покровский рудник» | «Покровский горный колледж» |
| ________А. А. Багров |
________А.П. Арямнов |
|
«29» августа 2025 г. |
«29» августа 2025 г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
профессионального модуля
ПМ 04 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО РАБОЧИМ ПРОФЕССИЯМ:
18559 «СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК»;
13910 «МАШИНИСТ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК»
СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 21.02.15 Открытые горные работы
г. Зея
2025 г.
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта СПО по специальности 21.02.15 Открытые горные работы (утверждён приказом Министерства образования и науки РФ от 17 августа 2022 г. № 744) и профессиональных стандартов: 40.077 «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования (утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28октября 2020 г. № 755н), 40.091 Машинист насосных установок (утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 7 августа 2023 г. № 641н).
Организация-разработчик: Частное некоммерческое профессиональное образовательное учреждение «Покровский горный колледж».
Разработчики
Кустов Иван Андреевич, преподаватель,
Таболич Борис Сергеевич, преподаватель.
Рассмотрено предметно-цикловой комиссией
Протокол № 1 от 29.08. 2025 года
Председатель _____________О.Б. Адушкина
Утверждено: методическим советом колледжа
Протокол № 1от 29.08.2025 года
Зам. директора по учебно-методической работе
_____________________ М. Г. Федоряк
СОДЕРЖАНИЕ
| 1.ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 4
|
| 2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| 8 |
| 3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля
| 9 |
| 4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| 16 |
| 5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
| 18 |
подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;собирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования;собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;собирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования;собирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;разбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования;разбирать соединения узлов, входящих в состав оборудования;разбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования;разбирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;разбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, при помощи контрольно-измерительных инструментов;контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, входящих в состав оборудования;использовать контрольно-измерительный инструмент для оценки степени износа узлов и деталей, входящих в состав оборудования;производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, входящих в состав оборудования;определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования;производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;наблюдение за состоянием фильтров и их очистка;выполнение электротехнических работ;поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей, контрольбесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры;определение и устранение неисправностей в работе насосного оборудования;обслуживание трансформаторных подстанций;обслуживание силовых и осветительных установок;знать:
требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу узлов и деталей;
виды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, по дефектации, по слесарной обработке узлов и деталей;
последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов;
последовательность сборки и разборки узлов и механизмов;
наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок;
методы и способы контроля качества разборки и сборки;
виды разъемных соединений;
виды неразъемных соединений;
способы пайки;
материалы, используемые при пайке;
способы разборки неразъемных соединений;
способы разборки разъемных соединений;
технические требования, предъявляемые к деталям и узлам;
методы дефектации узлов и деталей;
виды износа узлов и деталей;
допустимые нормы износа узлов и деталей;
браковочные признаки узлов и деталей;
типичные дефекты узлов и деталей и дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
способы устранения дефектов узлов и деталей;
основные механические свойства обрабатываемых материалов;
система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
наименование и маркировка основных применяемых материалов;
способы размерной обработки простых деталей;
способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
виды абразивных материалов;
оборудование для обработки отверстий;
оборудование для резки металлов;
оборудование для гибки металлов;
правила и последовательность проведения измерений;
методы и способы контроля качества выполнения слесарной обработки;
виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, по дефектации, по слесарной обработке узлов и деталей;
требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при монтаже и демонтаже, при дефектации, при слесарной обработке узлов и деталей;
принцип работы насосов, насосных установок и оборудования;
физические и химические свойства воды и других перекачиваемых жидкостей;
характеристику насосов и приводов к ним;
допустимые нагрузки в процессе работы оборудования;
схемы коммуникаций насосных установок;
расположение запорной арматуры и предохранительных устройств;
правила обслуживания и переключения трубопроводов;
применяемые сорта и марки масел; карту смазки;
правила оказания доврачебной помощи пострадавшим;
инструкции по охране труда и ТБ;
правила пользования средствами пожаротушения.
уметь:
обслуживать насосные установки, оборудованные поршневыми и центробежными насосами по перекачке, мазута и других вязких жидкостей;
регулировать подачу воды, мазута;
сливать и перекачивать, мазут из цистерн в резервуары;
подогревать жидкое топливо при сливе и подаче его к месту потребления;
наблюдать за состоянием фильтров и очищать их;
выявлять и устранять дефекты в работе оборудования;
вести в журнале записи о работе установок;
производить текущий ремонт и участвовать в других видах ремонта оборудования;
экономично и рационально использовать сырьевые и материальные ресурсы;
своевременно и рационально подготавливать к работе и убирать рабочее место, принимать и сдавать смену;
-соблюдать правила безопасности труда и внутреннего распорядка;
-пользоваться средствами индивидуальной защиты, предупреждения и тушения пожаров.
1.3 Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего 114 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 114 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 114 часов;
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
| Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение работ по профессии 18559 Слесарь-ремонтник, 13910 «Машинист насосных установок» в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями: профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями: Код | Наименование результата обучения |
| ПК 4.1 | Монтаж и демонтаж деталей и узлов, входящих в состав оборудования |
| ПК 4.2 | Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудования |
| ПК 4.3 | Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав |
| ПК 4.4 | Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами. |
| ПК 4.5 | Эксплуатация насосных установок |
| ПК 4.6 | Выполнение текущего ремонта и участие в более сложных видах ремонта оборудования. |
| ПК 4.7 | Умение контролировать выполнение требований техники безопасности при выполнении работ машиниста насосных установок |
| ОК 01 | Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам; |
| ОК 02 | Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности; |
| ОК 03 | Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие; |
| ОК 04 | Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами; |
| ОК 05 | Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста |
| ОК 07 | Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях |
| ОК 09 | Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1 Тематический план профессионального модуля
| Коды профессио нальных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика |
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося | Учебная, часов | Производственная (по профилю специальности часов |
| Всего, часов | В т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | в т.ч., курсовая работа (проект), часов | Всего, часов | в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| ПК 1-3 | Слесарь - ремонтник | 64 | 64 | 28 |
|
|
|
|
|
| ПК 4-7
| Спецтехнология по рабочей профессии 13910 «Машинист насосных установок» | 50 | 50 | 22 |
|
|
|
|
|
| ПП.04 Производственная практика |
|
|
|
|
| Всего: | 114 | 114 | 50 | - |
|
|
3.2. Содержание обучения профессионального модуля (ПМ)
| Наименование тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся | Объем часов | Уровень освоения |
| Раздел 1. Слесарь-ремонтник |
| 64 |
|
| Введение | Квалификационная характеристика Слесаря - ремонтника | 2 | 1,2 |
| Тема 1. Общетехническая подготовка
| Содержание | 6 |
|
| 1 | Безопасность труда. Организация рабочего места. | 1 | 1,2 |
| 2 | Чтение чертежей и схем | 2 | 1,2 |
| 3 | Основы материаловедения | 1 | 1,2 |
| 4 | Допуски и технические измерения | 1 | 1,2 |
| 5 | Основы электротехники | 1 | 1,2 |
| Тема 2. Технологический процесс слесарной обработки.
| Содержание | 4 |
|
| 1 | Элементы технологического процесса. Выбор методов обработки. | 2 | 1,2 |
| 2 | Разработка технологического процесса. Технологическая дисциплина.
| 2 | 1,2 |
| Тема 3. Подготовительные операции слесарной обработки
| Содержание | 10 |
|
| 1 | Разметка плоскостная. | 1 | 1,2 |
| 2 | Рубка металла. | 1 | 1,2 |
| 3 | Практическое занятие № 1. Выполнение работ по выполнению разметки и рубке металлов. Заточка зубила и крейцмейселя для рубки различных металлов. | 2 | 2,3 |
| 4 | Правка, рихтовка металла. | 1 | 1,2 |
| 5 | Резание материалов. | 1 | 1,2 |
| 6 | Практическое занятие № 2. Выполнение работ по правке и рихтовке металлов. | 4 | 2,3 |
| Тема 4. Размерная слесарная обработка
| Содержание | 10 |
|
| 1 | Опиливание металлов | 1 | 1,2 |
| 2 | Сверление и рассверливание отверстий. | 1 | 1,2 |
| 3 | Практическое занятие № 3. Выполнение работ по опиливанию металлов, сверлению и рассверливанию отверстий. | 2 | 2,3 |
| 4 | Обработка отверстий. Зенкерование отверстий. Развертывание отверстий. | 1 | 1,2 |
| 5 | Практическое занятие № 4. Выполнение работ по обработке отверстий. | 2 | 2,3 |
| 6 | Обработка резьбовых поверхностей | 1 | 1,2 |
| 7 | Практическое занятие № 5. Выполнение работ по нарезанию внутренней и наружной резьбы. | 2 | 2,3 |
| Тема 5. Пригоночные операции слесарной обработки
| Содержание | 6 |
|
| 1 | Распиливание и припасовка. Шабрение и притирка. | 2 | 1,2 |
| 2 | Практическое занятие № 6. Выполнение работ по распиливанию и припасовки. | 2 | 2,3 |
| 4 | Практическое занятие № 7. Выполнение работ по шабрению и притирки. | 2 | 2,3 |
| Тема 6. Сборка неразъемных и разъемных соединений
| Содержание | 18 |
|
| 1 | Заклепочное соединение. | 1 | 1,2 |
| 2 | Паяные соединения и их сборка. | 1 | 1,2 |
| 3 | Клеевые соединения и их сборка | 1 | 1,2 |
| 4 | Практическое занятие № 8. Выполнение работ по клепке, пайке и склеиванию. | 3 | 2,3 |
| 5 | Соединения деталей методом пластического деформирования (вальцовка). | 1 | 1,2 |
| 6 | Практическое занятие № 9. Выполнение работ по соединению деталей методом пластической деформации. | 2 | 2,3 |
| 7 | Шпоночные соединения и их сборка | 1 | 1,2 |
| 8 | Практическое занятие № 10. Выполнение работ по сборке и разборке шпоночных соединений. | 2 | 2,3 |
| 8 | Резьбовые соединения и их сборка. | 1 | 1,2 |
| 9 | Практическое занятие № 10. Выполнение работ по сборке и разборке резьбовых соединений | 5 | 2,3 |
| Экзамен 8 часов |
| Раздел 2. Выполнение работ по рабочей профессии 13910 «Машинист насосных установок» |
| 50 |
|
| Введение | Квалификационная характеристика машиниста насосных установок | 2 | 1 |
| Тема 2.1 Сведения из гидравлики | Основные физические свойства жидкостей. Основное уравнение гидростатики. Уравнение Бернулли. Геометрический и пьезометрический напоры. | 2 | 1,2 |
| Тема 2.2 Классификация и параметры работы насосов | Классификация и принцип действия динамических насосов. Классификация и принцип действия объемных насосов. Основные параметры насосов. Гидромеханические характеристики насосов. | 2 | 1,2 |
Практическое занятие № 2.1 Сборка, разборка насосов типа К. | 2 | 2,3 |
Практическое занятие № 2.1 Сборка, разборка насосов типа К. | 2 | 2,3 |
| Тема 2.3 Центробежные насосы
| Общая конструктивная схема центробежных насосов. Коэффициент быстроходности. Классификация центробежных насосов по конструктивным признакам. Манжетные, сальниковые и торцевые уплотнения поршневых насосов | 2 | 1,2 |
Осевая сила. Способы уравновешивания осевых сил в центробежных насосах. Кавитация при работе центробежных насосов. Кавитационная характеристика насоса | 2 | 1,2 |
Практическое занятие № 2.2 Устройство центробежных консольных насосов, их условное обозначение и технические характеристики. Устройство центробежных шламовых насосов Warman, их условное обозначение и технические характеристики. | 2 | 2,3 |
Практическое занятие № 2.2 Устройство центробежных консольных насосов, их условное обозначение и технические характеристики. Устройство центробежных шламовых насосов Warman, их условное обозначение и технические характеристики. | 2 | 2,3 |
Практическое занятие № 2.3 Устройство центробежных насосов двухстороннего всасывания, их условное обозначение и технические характеристики. Устройство центробежных секционных насосов, их условное обозначение и технические характеристики | 2 | 2,3 |
Практическое занятие № 2.3 Устройство центробежных насосов двухстороннего всасывания, их условное обозначение и технические характеристики. Устройство центробежных секционных насосов, их условное обозначение и технические характеристики | 2 | 2,3 |
Особенности устройства центробежных насосов для перекачки нефтепродуктов | 2 | 1,2 |
| Тема 2.4 Поршневые насосы
| Принцип работы поршневых насосов и их классификация. Конструкция поршневых насосов различного типа, их узлов и деталей. | 2 | 1,2 |
Устройство двухшланговых мембранно-поршневых насосов. Устройство маслонаполненного диафрагменного насоса. | 2 | 1,2 |
| Тема 2.5 Трубопроводы и арматура | Назначение трубопроводов. Преимущества полиэтиленовых труб перед трубами из других материалов. Классификация полиэтиленовых труб. | 2 | 1,2 |
Практическое занятие № 2.4 Арматура трубопроводов, ее назначение, правила и места установки. Устройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов. Их обозначение. | 2 | 1,2 |
Основные неисправности трубопроводов и арматуры, способы их устранения. | 2 | 1,2 |
| Тема 2.6 Приводы насосных установок
| Электрический привод насоса. Типы электродвигателей, их техническая характеристика, принцип работы. Пусковые устройства. Защита и заземление электродвигателей. Правила пуска электродвигателей различной мощности. | 2 | 1,2 |
Привод насоса от двигателя внутреннего сгорания. Классификация двигателей внутреннего сгорания, применяемых для привода насоса. Промежуточные звенья приводов: соединительные муфты, муфты сцепления, передачи, редукторы. Кулачковые и фрикционные муфты сцепления. | 2 | 1,2 |
| Тема 2.7 Контрольно-измерительные приборы | Общие сведения по метрологии. Основные метрологические термины и определения. Системы единиц. Международная система единиц (СИ). Понятие о методах измерения. Основные характеристики приборов. Показатели качества приборов. | 2 | 1,2 |
| Тема 2.8 Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок
| Практическое занятие № 2.5 Общие положения по эксплуатации насосных установок. Обязанность машиниста. Изучение заводской инструкции по эксплуатации насосов и насосных установок. Технические требования к пуску насосов различного типа. Способы залива насосов перед пуском. | 2 | 1,2 |
Режим работы насосных установок. Параллельная и последовательная работа насосов. Гидравлический удар и меры борьбы с ним. Способы регулирования производительности насосов. Возможные неисправности насосов, их причины и способы их устранения. | 2 | 1,2 |
|
| Экзамен | 2 | 3 |
Экзамен | 2 | 3 |
Экзамен | 2 | 3 |
| Итого по учебному плану | 114 часов |
4. условия реализации программы модуля 4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Учебная мастерская «Слесарь- ремонтник»
Оборудование помещения:
Ученические столы – 12 шт.
Ученические стулья – 24 шт.
Стол, стул преподавателя – 1 комплект.
Шкафы – 3шт.
Персональный компьютер – 1шт.;
Мультимедийная приставка -1 шт.
Принтер – 1 шт.
Стенд «Охрана труда» - 2шт.
Огнетушитель – 2шт.
Аптечка медицинская – 1шт.
Оборудование для слесарных работ:
Верстак слесарный металлический – 14шт.
Тиски слесарные – 14 шт.
Стол слесарный -3шт.
Шкаф металлический для инструментов – 3шт.
Станок токарный «Кратон» (РМЦ – 300мм, диаметр заготовки 180мм) – 1шт.
Станок сверлильный «Кратон Дм13» (диаметр сверла 13мм) – 1шт.
Станок заточной МД-3217Ф (диаметр круга 175мм) – 1шт.
Станок заточной СЗ-1м(диаметр круга 180мм) – 1шт.
Углошлифовальная машина «Кратон АМ-180»(диаметр круга 180мм) – 1шт.
Домкрат гидравлический 3т – 1шт.
Подъемник гидравлический 2 т. – 1шт.
Струбцина – 4шт.
Ножовка по металлу – 8шт.
Заклепочник – 3шт.
Ножницы по металлу – 10шт.
Трубогиб – 2шт.
Набор из 18 сверл – 7шт.
Набор из 6 плашек – 3шт.
Набор из 7 метчиков – 3шт.
Набор из 4 напильников – 8шт.
Набор из 24 головок – 1шт.
Набор из 10 рожковых ключей – 3шт.
Динамометрический ключ 0- 140 – 4шт.
Линейка металлическая 0-300 – 8шт.
Линейка металлическая 0-500 – 4шт.
Штангенциркуль ШЦ-1 0-200 – 4шт.
Штангенциркуль ШЦ-1 0-300 – 1шт.
Угольник цельнометаллический 200*300 – 6 шт.
Угольник слесарный 0-240 – 2шт.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основной источник:
1.Основы материаловедения (металлообработка) : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / [В. Н. Заплатин, Ю. И. Сапожников, А. В. Дубов и др.] ; под ред. В. Н. Заплатина. — 8-е изд., стер. — М. : Издательский центр «Академия», 2020 — 272 с.
2.Материаловедение /[Г.Г.Сеферов, В.Т. Батиенков, Г.Г.Сеферов, В.М. Матюшин и др.]. – М.: Высш. шк., 2020. – 638 с.
Интернет ресурс:
http://bookre.org/reader
http://ebooks.grsu.by
http://all-for-school.ru
Дополнительные источники:
1.Адаскин, А.М. Материаловедение и технология металлических, неметаллических и композиционных материалов: Учебник / А.М. Адаскин, А.Н. Красновский. - М.: Форум, 2018. - 592 c.
2.Арзамасов, Б.Н. Материаловедение / Б.Н. Арзамасов. - М.: МГТУ , 2018. - 648 c.
3.Вишневецкий, Ю.Т. Материаловедение для технических колледжей: Учебник / Ю.Т. Вишневецкий. - М.: Дашков и К, 2015. - 332 c.
4.3 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению 13910 «Машинист насосных установок». Каб. 310 Горная механика. Горные машины и комплексы.
Оборудование:
Ученические столы – 14 шт.
Ученические стулья – 29 шт.
Стол, стул преподавателя – 1 компл.
Шкафы – 3шт.
Персональный компьютер – 1шт.;
Мультимедийная приставка -1 шт.
Принтер – 1 шт.
Стенд «Гидромашины и гидроприводы».
Наглядные пособия:
Консольный центробежный насос К80-65-160
Центробежный насос двустороннего всасывания Д250-125
Центробежный насос двустороннего всасывания 1Д315-71
Шламовый насос VARMAN 6-4
Вертикальный центробежный насос ЭЦВ 8 -40-165
Макет вихревого насоса
Макет насоса с торцевым уплотнением вала
Героторная пара винтового насоса
Обсадная труба для скважины
4.4 Информационное обеспечение обучения
Макет карьера в разрезе:
состоит из ;
1. борт карьера – 1 шт.;
2. опоры электропередач – 5 шт.;
3. автотранспорт – 3 шт.;
4. экскаватор – 1 шт.;
Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Насосы центробежные консольные типа 1К и агрегаты электронасосные на их основе. Руководство по эксплуатации Н49.899.00.000РЭ.;ОАО ГМС Насосы. г. Ливны.; 2022 г.
2. Электронасосы центробежные консольные моноблочные типа КМ. Руководство по эксплуатации Н49.151.00.000РЭ.; ОАО ГМС Насосы. г. Ливны.; 2022 г.
3. Насосы центробежные двустороннего входа типа Д и агрегаты электронасосные на их основе. Руководство по эксплуатации Н03.3.30200..00.000РЭ.;ОАО ГМС Насосы. г. Ливны.; 2021 г.
4. Агрегат электронасосный центробежный скважинный погружной ЭЦВ. Руководство по эксплуатации Н49.872.00..00.000РЭ.;ОАО ГМС Насосы. г. Ливны.; 2021 г.
Дополнительные источники:
1. Гришко А.П. Стационарные машины. Том 2, М., Горная книга, 2007, 586с.
2. Гришко А.П., Шелоганов В.И. «Стационарные машины и установки», М.: Горная книга, 2007, 352с.
4.5 Общие требования к организации образовательного процесса Условия проведения занятий:
Максимальный объем аудиторной нагрузки при очной форме получения образования составляет 36 академических часов в неделю.
Дисциплины и модули, изучение которых должно предшествовать освоению данного модуля:
Математика
Основы экономики.
Технология добычи полезных ископаемых открытым способом.
Информационные технологии в профессиональной деятельности.
4.6 Общие требования к организации образовательного процесса
Условия проведения занятий:
Максимальный объем учебной нагрузки обучающегося составляет 36 академических часов в неделю, включая все виды учебной работы по освоению ПМ. Максимальный объем аудиторной нагрузки при очной форме получения образования составляет 36 академических часов в неделю.
При реализации ПМ 04 применяются следующие формы проведения занятий: лекция, семинар, дискуссия, конференция, экскурсия, учебная игра, практические работы, практические занятия.
По программе запланировано 114 часов.
4.7 Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): Среднее техническое или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования и выполнения контрольных работ, семинара, выполнения обучающимися индивидуальных заданий, по результатам промежуточной аттестации
| Код и наименование профессиональных и общих компетенций, формируемых в рамках модуля | Критерии оценки | Методы оценки |
| ПК 4.1 Монтаж и демонтаж деталей и узлов, входящих в состав оборудования
| демонстрация знаний устройства и принципов действия горных машин и оборудования ; демонстрация знаний методики технического обслуживания и ремонта горных машин и оборудования, способов обнаружения неисправностей, демонстрация знаний основ монтажа и демонтажа деталей и узлов горных машин и оборудования | Экспертное наблюдение за выполнением обучающимися практических работ |
| ПК 4.2 Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудования | демонстрация умений дефектации деталей и узлов, входящих в состав горных машин и оборудования
| Экспертное наблюдение за выполнением обучающимися практических работ |
| ПК 4.3 Слесарная обработка узлов и деталей, входящих в состав оборудования
| демонстрация умений слесарной обработки узлов и деталей, входящих в состав горных машин и оборудования оборудования
| Экспертное наблюдение за выполнением обучающимися практических работ |
| ПК 4.4 Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами. | Конструкция основных деталей и механизмов центробежных насосов, рабочего колеса, корпуса, подшипников, вала, направляющего аппарата. -определение методов разгрузки насоса от осевых усилий. -приобретение навыков обслуживания насосных установок, оборудованным поршневыми и центробежными насосами | оценки результатов выполнения заданий в ходе практических занятий; зачеты по производственной практике профессионального модуля. Результаты квалификационного экзамена |
| ПК 4.5 Эксплуатация насосных установок | - приобретение навыков эксплуатации насосных установок; -определение неполадок и способы устранения; -обслуживание работающего насоса. | оценки результатов выполнения заданий в ходе практических занятий; зачеты по производственной практике профессионального модуля. Результаты квалификационного экзамена |
| ПК 4.6 Выполнение текущего ремонта и участие в более сложных видах ремонта оборудования. | определение неисправностей и дефектов в работе обслуживаемого оборудования; обслуживание насосов, трубопроводов, арматуры и вспомогательного оборудования; повышение мер по обеспечению долговечности и бесперебойности работы оборудования. | оценки результатов выполнения заданий в ходе практических занятий; зачеты по производственной практике профессионального модуля. Результаты квалификационного экзамена |
| ПК 4.7 Умение контролировать выполнение требований техники безопасности при выполнении работ машиниста насосных установок
| -контроль параметров работы оборудования в соответствии с отраслевыми нормами, инструкциями и правилами безопасности; -анализ и применение нормативных документы и инструкций для каждого конкретного случая; - применение требований по обеспечению безопасности технологических процессов, эксплуатации зданий и сооружений, машин и механизмов, оборудования, электроустановок, транспортных средств, применяемых на участке; | - оценки результатов выполнения заданий в ходе практических занятий; -зачеты по производственной практике профессионального модуля. Результаты квалификационного экзамена |
| ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам | демонстрация знаний основных источников информации и ресурсов для решения профессиональных задач; демонстрация знания алгоритма выполнения работ; способность распознать задачу или проблему в сфере профессиональной деятельности; способность определить этапы решения задачи | Текущий контроль и наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
| ОК 02. Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации, и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности | демонстрация знаний приемов структурирования информации; демонстрация знания правил оформления результатов поиска информации; способность определять задачи для поиска информации; способность определять необходимые источники информации; способность планировать процесс поиска, структурировать получаемую информацию | Текущий контроль и наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
| ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях. | демонстрация знаний содержания актуальной нормативно-правовой документации; способность определять актуальность нормативно-правовой документации в профессиональной деятельности; способность применять современную научную профессиональную терминологию | Текущий контроль и наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
| ОК 04. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде | демонстрация знаний основ проектной деятельности; способность организовывать работу коллектива и команды | Текущий контроль и наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
| ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста | демонстрация знаний правила оформления документов и построения устных сообщений; способность грамотно излагать свои мысли и оформлять документы по профессиональной тематике на государственном языке | Текущий контроль и наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
| ОК 07 Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях | демонстрация знаний принципов бережливого производства; способность осуществлять работу с соблюдением принципов бережливого производства | Текущий контроль и наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
| ОК 09 Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках | демонстрация знаний правил построения простых и сложных предложений на профессиональные темы; способность понимать тексты на базовые профессиональные темы; участвовать в диалогах на знакомые общие и профессиональные темы | Текущий контроль и наблюдение за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы |
4 319
14 850 
