СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 15.02.08 Технология машиностроения
ОБЛАСТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«СМОЛЕНСКАЯ АКАДЕМИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ»
Сафоновский филиал областного государственного бюджетного
профессионального образовательного учреждения
«Смоленская академия профессионального образования»
(Сафоновский филиал ОГБПОУ СмолАПО)
Рабочая программа профессионального модуля
ПМ.05 Осуществление проектно-конструкторской деятельности предприятия с использованием современных информационных технологий
для специальности 15.02.08Технология машиностроения
(углубленная подготовка)
2018г.
| Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 15.02.08 Технология машиностроения | ||
| Г.Л.Полежаева преподаватель Сафоновского филиала ОГБПОУ СмолАПОЕ.Э. Белявская преподаватель Сафоновского филиала ОГБПОУ СмолАПОЕ.А. Демкина
| ||
| | ||
| Согласовано
Главный технолог ООО «Русэлпром-Сафоновский электромашиностроительный завод» А.Ю.Тимохов «28» августа 2018 г.
|
СОДЕРЖАНИЕ
| | стр. |
| 4 |
| 8 |
| 10 |
| 21 |
| 25 |
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.05 Осуществление проектно-конструкторской деятельности предприятия с использованием современных информационных технологий
1.1. Программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Осуществление проектно-конструкторской деятельности предприятия с использованием современных информационных технологийи соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
| ПК 5.1. | Проектировать машиностроительные изделияс использованием современных информационных технологий |
| ПК 5.2 | Проектировать технологическую оснастку и инструмент с использованием современных информационных технологий |
| ПК 5.3. | Использовать системы автоматизированного проектирования при проектированиимеханических участков(цехов) |
Программа профессионального модуля используется в профессиональной подготовке специалистов в области машиностроения.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями студент в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- использования современных информационных технологии при проектировании машиностроительных изделий;
- разработки проектов изделий машиностроения с учетом механических, технологических, конструкторских, эксплуатационных параметров;
- проектированиятехнологической оснастки и инструмента с использованием современных информационных технологий;
- проектирования механических участков с использованием САПР;
уметь:
- читать чертежи;
- анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;
- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;
- определять виды и способы получения заготовок;
- выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
- оформлять конструкторскую документацию;
- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов и технологической оснастки и инструмента;
знать:
- служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;
- показатели качества деталей машин;
- правила отработки конструкции детали на технологичность, методы обеспечения технологичности и конкурентоспособности изделий машиностроения;
- физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;
- виды деталей и их поверхности;
- виды заготовоки схемы их базирования;
- виды режущих инструментов;
- назначение станочных приспособлений;
- требования к инструменту, общую конструкцию инструментов;
- принципы назначения основных геометрических параметров инструментов;
- расчет конструктивных и геометрических параметров основных видов инструментов;
- вспомогательный инструмент, правила выбора вспомогательного инструмента;
- назначение и виды конструкторских документов;
- требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации;
- методы автоматизированного проектирования оснастки и инструментов;
- методы и средства выполнения и оформления проектно-конструкторской документации;
- общие требования к автоматизированным системам проектирования.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля ПМ 05:
всего – 508 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки студента – 364часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 242часов;
самостоятельной работы обучающегося – 122часов;
производственной практики – 144часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения профессионального модуля является овладение студентами видом профессиональной деятельности - Осуществление проектно-конструкторской деятельности предприятия с использованием современных информационных технологий, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 5.1. | Проектировать машиностроительные изделияс использованием современных информационных технологий |
| ПК 5.2 | Проектировать технологическую оснастку и инструмент с использованием современных информационных технологий |
| ПК 5.3. | Использовать системы автоматизированного проектирования при проектированиимеханических участков(цехов) |
| ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
| ОК 3. | Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях. |
| ОК 4. | Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
| ОК 6. | Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
| ОК 7. | Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий. |
| ОК 8. | Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. |
| ОК 9. | Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности. |
3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
| Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля* | Всего часов (макс. учебная нагрузка и практики) | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | ||||||||
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося | Учебная, часов | Производственная (по профилю специальности), часов | |||||||||
| Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | в т.ч., курсовая работа (проект), часов | Всего, часов | в т.ч., курсовая работа (проект), часов |
| | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||
| ПК 5.1. | МДК 05.01 .Проектирование машиностроительных изделий с использованием САПР. | 148 | 98 | 48 | | 50 | - | - | - | |||
| Раздел 1 Единая система конструкторской документации | 24 | 14 | 6 | 10 |
|
| ||||||
| Раздел 2 Основные принципы и этапы разработки машин | 20 | 14 | 6 | 6 |
|
| ||||||
| Раздел 3. Автоматизация технологического проектирования | 56 | 38 | 20 | 18 |
|
| ||||||
| Раздел 4 Аддитивные технологии | 48 | 32 | 16 | 16 |
|
| ||||||
| ПК 5.3 | МДК 05.02 Проектирование участков механического цеха | 84 | 56 | 28 | 28 | - | - | |||||
| ПК 5.2 | МДК 05.03 Конструирование технологической оснастки | 132 | 88 | 44 | 44 | - | - | |||||
|
| Производственная практика (по профилю специальности), часов | 144 |
| 144 | ||||||||
|
| Всего: | 508 | 242 | 120 | - | 122 | - | - | 144 | |||
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) | Объем часов | Уровень освоения | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||||||||||
| МДК. 05. 01. Проектирование машиностроительных изделий с использованием САПР |
|
| |||||||||||
| Раздел 1 Единая система конструкторской документации | 24 | ||||||||||||
| Тема 1.1Виды и комплектность конструкторских документов | Содержание | 4 | |||||||||||
| 1. | Лекционное занятие Виды конструкторских документов. Комплектность конструкторских документов. Стадии разработки конструкторской документации. Техническое предложение. Требования к выполнению документов. Перечень работ, выполненных на стадии технического предложения. Эскизный проект. Требования к выполнению документов. Перечень работ, выполняемых при разработке эскизного проекта. Технический проект. Требования к выполнению документов. Перечень работ, выполняемых при разработке технического проекта. | 2 | 2 | ||||||||||
| Лабораторные работы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия | 2 | ||||||||||||
| 1. | Разработка технического предложения | ||||||||||||
| Тема 1.2 Нормоконтроль | Содержание | 4 | |||||||||||
| 1. | Лекционное занятие Цели и задачи нормоконтроля. Содержание нормоконтроля. Порядок проведения нормоконтроля. Обязанности и права нормоконтролера. Оформление замечаний и предложений нормоконтролера. | 2 | 3 | ||||||||||
| Лабораторные работы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия | 2 | ||||||||||||
| 1. | Проведение нормоконтроля оформления МК, КТК |
| |||||||||||
| Тема 1.3 Правила учета и хранения конструкторской документации | Содержание | 2 | |||||||||||
| 1. | Лекционное занятие Учет и хранение подлинников. Восстановление подлинников. Учет и хранение копий документов. | 2 | 3 | ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия |
| ||||||||||||
|
|
|
| |||||||||||
| Тема 1.4 Нормативы времени на разработку конструкторской документации | Содержание | 4 | |||||||||||
| 1. | Лекционное занятие Межотраслевые укрупненные нормативы времени на разработку конструкторской документации. Организация труда. Нормативы времени на разработку конструкторской документации на стадии «Техническое предложение».Нормативы времени на разработку конструкторской документации на стадии «Эскизный проект». | 2 | 3 | ||||||||||
| Лабораторные работы |
| ||||||||||||
| Практические занятия | 2 | ||||||||||||
| 1. | Разработка технического предложения | ||||||||||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 5 1. Решение и анализ производственных ситуаций. 2. Анализ конструкторской документации. 3. Разработка этапов конструирования изделий машиностроительного производства. 4. Оформление проектной документации. | 10 | ||||||||||||
| Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Алгоритм разработки конструкторской документации Требования возврата технической документации Учет и хранение копий документов других предприятий. Изучение нормативов времени на разработку конструкторской документации на стадии «Технический проект» | |||||||||||||
| Раздел 2 Основные принципы и этапы разработки машин | 20 | ||||||||||||
| Тема 2.1 Основы конструирования машиностроительных изделий | Содержание | 4 | |||||||||||
| 1. | Лекционное занятие Составные элементы машин. Требования предъявляемые к деталям и узлам машин. Режимы работы машин. Требования при конструировании деталей и узлов машин. Стандартизация, унификация, взаимозаменяемость при проектировании. Конструктивные и технологичные методы повышения прочности, износостойкости деталей и узлов машин. | 2 | 3 | ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия | 2 | ||||||||||||
| 1. | Выбор системы допусков и посадок, при конструировании узлов общего назначения. | ||||||||||||
| Тема 2.2 Системы автоматизированного проектирования | Содержание | 10 | |||||||||||
| 1. | Лекционное занятие Понятие САПР – системы автоматизированного проектирования. История развития САПР. Классификация современных систем автоматизированного проектирования (САПР). Классификация САПР по целевому назначению. Функции, характеристики и примеры CAD/CAE/CAM-систем. Классификация САПР по видам и сложности объектов проектирования; по уровню автоматизации; уровню комплексности; характеру и числу выпускаемых проектом документов. | 6 | 3 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие Модуль CAD. Современные методики создания конструкторско-технологической документации. Рациональное использование методик объемного моделирования. Основные функции CAD- систем САПР | ||||||||||||
| 3 | Лекционное занятие Моделирование технологических объектов. Создание чертежа детали. Создание объемной модели детали. Трехмерное моделирование сборочной единицы. Создание сборочного чертежа сборочной единицы. Создание спецификации. Работа с библиотеками. | ||||||||||||
| Лабораторные работы |
| ||||||||||||
| Практические занятия | 4 | ||||||||||||
| 1 | Моделирование объемной детали | ||||||||||||
| 2 | Моделирование сборочной единицы | ||||||||||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 5 1. Выполнение расчетов, схем, чертежей. 2. Решение и анализ производственных ситуаций. 3. Анализ конструкторской документации. 4 Оформление проектной документации. | 6 | ||||||||||||
| Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Современные системы автоматизированного проектирования применяемых при расчете и конструировании деталей машин. Трехмерное моделирование сборочной единицы |
| ||||||||||||
| Раздел 3. Автоматизация технологического проектирования | 56 | ||||||||||||
| Тема 3.1 Единая система технологической подготовки производства | Содержание | 2 | |||||||||||
| 1. | Определение, назначение и состав ЕСТПП. Основные этапы проектирования технологических процессов механической обработки деталей. Этапы разработки технологических процессов. | 2 | 3 | ||||||||||
| Лабораторные работы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия |
|
| |||||||||||
|
|
|
| |||||||||||
| Тема 3.2 Единая система технологической документации | Содержание | 6 |
| ||||||||||
| 1 | Лекционное занятие Определение и состав ЕСТД. Стадии разработки технологической документации. Виды и комплектность технологических документов. | 4 | 3 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием. Общие требования к формам и бланкам документов. Правила записи операций и переходов | ||||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия | 2 | ||||||||||||
| 1 | Оформление документации на технологические процессы | ||||||||||||
| Тема 3.3 САПР технологических процессов механической обработки | Содержание | 10 |
| ||||||||||
| 1 | Лекционное занятие Методика автоматизированного проектирования технологических процессов. Состав основных блоков САПР технологических процессов механической обработки. Особенности технологического проектирования в условиях единичного и мелкосерийного производства. Диалоговые САПР маршрутно-операционных технологий. | 4 | 3 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие САПР технологических процессов в условиях среднесерийного производства. Особенности технологического проектирования для крупносерийного и массового производства. Повышенные требования к качеству проектных решений. Использование оптимизационных методов в математическом обеспечении САПР. | ||||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия |
| ||||||||||||
| 1 | Разработка технологического процесса механической обработки деталей для единичного производства
| 6 | |||||||||||
| 2 | Разработка технологического процесса механической обработки деталей для серийного производства
| ||||||||||||
| 3 | Разработка технологического процесса механической обработки деталей для массового производства
| ||||||||||||
| Тема 3.4 Автоматизация проектирования технологических операций | Содержание | 12 |
| ||||||||||
| 1 | Лекционное занятие Алгоритмы проектирования структуры операций, определение рациональной последовательности обработки элементов заготовки. Автоматизация расчета режимов резания, параметрическая оптимизация. Автоматизация технического нормирования. | 4 | 3 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие Алгоритмы проектирования схем наладок многоинструментальных автоматизированных операций, Проектирование наладок для операций, выполняемых на станках с ЧПУ. | ||||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия | 8 | ||||||||||||
| 1 | Проектирование типовыхТП, ТПс условиями и параметрами | ||||||||||||
| 2 | Проектирование типовыхТП, ТПс условиями и параметрами | ||||||||||||
| 3 | Разработка технологического процесса с расчетом режимов резания и норм времени | ||||||||||||
| 4 | Разработка технологического процесса обработки детали с расчетом режимов резания и норм времени | ||||||||||||
| Тема 3.5 САПР технологических процессов сборки | Содержание | 8 |
| ||||||||||
|
| Лекционное занятие Деление машин на сборочные единицы, разработка последовательности сборки изделия. Организационные формы и виды производственного процесса сборки изделий. | 4 | 3 | ||||||||||
|
| Лекционное занятие Исходные данные для разработки техпроцесса изготовления машины. Основы разработки технологического процесса сборки машины. Основы разработки технологического процесса изготовления деталей машин | ||||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия |
| ||||||||||||
| 1 | Разработка технологического процесса сборки | 4 | |||||||||||
| 2 | Разработка технологического процесса сборки | ||||||||||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 5 1. Решение и анализ производственных ситуаций. 2. Анализ конструкторской документации. 3. Разработка этапов конструирования изделий машиностроительного производства. 4. Оформление проектной документации. | 18 | ||||||||||||
| Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием. Ведомость деталей и сборочных единиц (ДСЕ) к типовому технологическому процессу ГОСТ 3.1121-84 Технологический процесс сборки ГОСТ 3.1407-86 | |||||||||||||
| Раздел 4 Аддитивные технологии | 48 | ||||||||||||
| Тема 4.1 Аддитивные технологии | Содержание | 2 | |||||||||||
| 1
| Аддитивное производство: технологии и материалыБыстрое прототипирование. Технология экструзионной печати. Преимущества. Недостатки. Основные области применения аддитивных технологий. | 2 | 2 | ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия |
| ||||||||||||
|
| |||||||||||||
| Тема 4.2FDM-технология 3D-печати | Содержание | 4 |
| ||||||||||
| 1 | Основные ограничения FDM-технологии. Точность печати для FDM-технологий. Деломинация и усадка. . Процесс слайсинга. | 4 |
| ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия | 2 | ||||||||||||
| 1 | Изучениепараметров 3D-печати | ||||||||||||
| Тема 4.3 Технологии 3D-печати: SLA, SLM, LOM | Содержание | 10 | |||||||||||
| 1 | «Твердые» аддитивные Технологии. "Жидкие" аддитивные технологии. "Порошковые" аддитивные технологии.Гибридные технологии. | 6 |
| ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия | 4 | ||||||||||||
| 1 | Аддитивные технологии и литейное производство | ||||||||||||
| 2 | Аддитивные технологии и порошковая металлургия. | ||||||||||||
| Тема 4. 4Машины, предназначенные для выращивания изделий из металла | Содержание | 6 | |||||||||||
| 1 | Машины, предназначенные для выращивания изделий из металла. Классификация. Преимущества и недостатки. Характеристики
| 2 | 2 | ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия |
| ||||||||||||
|
| Особенности подготовки 3D-моделей для печати | 2 | |||||||||||
| Тема 4. 5Прототипирование в индустрии | Содержание | 10 | |||||||||||
| 1 | Конструирование и дизайн. Примеры применений в машиностроении, анализ и планирование | 2 |
| ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия | 8 | ||||||||||||
| 1 | Выбор материала для приложения и метода проектирования. | ||||||||||||
| 2 | Создание технического задания для прототипа 3D принтера послойного наплавления | ||||||||||||
| 3 | Моделирование деталей 3D принтера в программном обеспечение | ||||||||||||
| 4 | Исправление ошибок полученных при 3D моделировании | ||||||||||||
| 5 | Конвертирование полученных моделей в STL формат | ||||||||||||
| Тема 4.6 Методы финишной обработки и контроля качества готовых изделий | Содержание | 2 | |||||||||||
| 1 | Проверка соответствия готовых изделий техническому заданию Финишная обработка изделий на фрезерных и токарных станках. Финишная обработка изделий на расточных станках и с помощью ручного инструмента | 2 |
| ||||||||||
| Лабораторные работы |
|
| |||||||||||
| Практические занятия |
| ||||||||||||
|
|
| ||||||||||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 5 Преобразование данных САПР в STL/AMF форматы. Форматы файлов для аддитивного производства. Особенности подготовки, обслуживания и хранения материалов при различных технологий аддитивного производства. | 16 |
| |||||||||||
| Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы Изучение техники безопасности при работе с аддитивными установками на производстве Изучение видов производственных 3D принтеров предприятия Изучение программного обеспечения 3D принтеров |
| ||||||||||||
| Раздел 2 МДК. 05. 02 Проектирование участков механического цеха |
| 84 |
| ||||||||||
| Тема 2.1 Структура машиностроительного производства | Содержание | 8 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие.Характеристика машиностроительного производства. Особенности отрасли и перспективы ее развития. Предприятие и его признаки. Типы машиностроительного производства. | 6 | 1,2 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие. Структура машиностроительного предприятия. Производственный процесс и принципы его организации. Технологический процесс и его структура.Производственная мощность, режим работы. | 1,2 | |||||||||||
| 3 | Лекционное занятие. Классификация основных и вспомогательных цехов.Производственная структура машиностроительного предприятия.Виды производственной структуры предприятия. Классификация основных и вспомогательных цехов. Поточное и автоматизированное производство Назначение и организация подразделений и служб предприятия. | 1,2 | |||||||||||
| Семинарские занятия | 2 |
| |||||||||||
| 1 | Принципы построения подразделений и служб предприятия. 1. Организация инструментального, ремонтного, энергетического хозяйства. Складское и транспортное хозяйство 2.Категории персонала предприятия.Квалификационная характеристика должностей. |
| |||||||||||
| Лабораторные работы | - | ||||||||||||
|
| Практические занятия | - | |||||||||||
| Тема 2.2 Проектирование участков механического цеха. | Содержание | 20 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие. Структура механического цеха. Исходные данные для проектирования цеха. Производственная программа цеха. Основные формы организации работ в цехе. Производственные и вспомогательные участки. | 10 | 2 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие. Определение количества оборудования по технологическому процессу обработки детали. Годовой действительный фонд времени работы оборудования. Определение количества оборудования в поточном производстве. Коэффициент загрузки станка и средний коэффициент загрузки оборудования. | 2 | |||||||||||
| 3 | Лекционное занятие. Организация рабочего места станочника. Рациональная организация рабочего места. Способы обслуживания рабочего места. | 1,2 | |||||||||||
| 4 | Лекционное занятие. Определение состава и численности основных рабочих. Организация многостаночного обслуживания. | 2 | |||||||||||
| 5 | Лекционное занятие. Организация вспомогательных служб производственного участка. Организация службы технического контроля; инструментального хозяйства; ремонтной службы; транспортного и складского хозяйства. | 2 | |||||||||||
| Лабораторные работы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия | 10 | ||||||||||||
|
| 1 | Анализ cтруктуры механического цеха. | |||||||||||
| 2 | Расчет потребного количества технологического оборудования. | ||||||||||||
| 3 | Проектирование рабочего места станочника. | ||||||||||||
| 4 | Расчет численности основных производственных рабочих. | ||||||||||||
| 5 | Расчет численности вспомогательных рабочих. | ||||||||||||
| Тема 2.3 Правила разработки и оформления технологических планировок. | Содержание | 20 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие. Компоновка производственной площади. Расчет площади производственного участка. Основные строительные параметры производственного здания. Нормы расчета вспомогательных площадей. | 10 | 1,2 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие. Требования к разработке технологических планировок участков. Содержание планировок. Правила оформления планировок. | 1,2 | |||||||||||
| 3 | Лекционное занятие. Схемы размещения технологического оборудования. Порядок и принципы расположения оборудования. Типовые схемы размещения оборудования. Нормы технологического проектирования оборудования. | 2 | |||||||||||
| 4 | Лекционное занятие. Правила изображения оборудования на планировках. Графическое изображение технологического оборудования. | 2 | |||||||||||
| 5 | Лекционное занятие. Разработка проектных решений по охране труда и технике безопасности на участке. | 1,2 | |||||||||||
| Лабораторные работы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия | 10 | ||||||||||||
| 1 | Расчет площади производственного участка | ||||||||||||
| 2 | Проектирование схемы расположения оборудования на участке. | ||||||||||||
| 3 | Планировка поточных линий. | ||||||||||||
| 4 | Проектирование транспортно-накопительной системы на участке. | ||||||||||||
|
| 5 | Проектирование системы техники безопасности на участке. | |||||||||||
| Тема 2.4 Выполнение планировок участков механических цехов с применением САПР | Содержание | 8 | |||||||||||
| Лабораторные работы |
| ||||||||||||
| Практические занятия |
| ||||||||||||
| 1 | Выполнение компоновочного плана участка. |
| |||||||||||
| 2 | Разработка планировки участка механической обработки детали по заданным условиям |
| |||||||||||
| 3 | Спецификация оборудования. |
| |||||||||||
| Самостоятельная работа студентов по МДК 05. 03 | 28 | ||||||||||||
|
| Структура машиностроительного производства Составление опорного конспекта по теме. | 2 2 | |||||||||||
| Проектирование участков механического цеха. Составление опорного конспекта по теме. Решение ситуационных производственных (профессиональных) задач. | 8 4 4 | ||||||||||||
| Правила разработки и оформления технологических планировок. 1.Составление опорного конспекта по теме. 2.Работа со справочной и нормативной документацией 3.Решение ситуационных производственных (профессиональных) задач. | 14 2 6 6 | ||||||||||||
| Выполнение планировок участков механических цехов с применением САПР Составление опорного конспекта по теме. 2.Решение ситуационных производственных (профессиональных) задач. | 4 2 2 | ||||||||||||
| Раздел 3 МДК. 05. 03 Конструирование технологической оснастки |
|
| 132 |
| |||||||||
| Тема 3.1 Методика выбора системы проектирования станочного приспособления.
| Содержание | 16 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие. Исходные данные при выборе системы станочных приспособлений. Последовательность выбора системы станочных приспособлений. | 6 | 1,2 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие.Анализ влияния основных факторов на выбор систем станочных приспособлений. Конструкторско- технологическая характеристика обрабатываемых деталей. Экономические требования к оснащаемой операции. Организационно – технологические условия выполнения операции. |
1.2 | |||||||||||
| 3 | Лекционное занятие. Последовательность проектирования специального приспособления. Исходные данные к проектированию. Графическая часть проекта. Содержание пояснительной записки. | ||||||||||||
|
| Семинарские занятия | 4 |
| ||||||||||
| 1 | Последовательность выбора системы станочных приспособлений. 1. Понятие «выбор системы». 2.Проведение анализа конструкции изделия. 3.Группирования технологических операций. 4.Определение расчётных данных для проектирования оснастки. | ||||||||||||
| 2 | Технико-экономическое обоснование выбора систем технологической оснастки. 1. Экономические расчёты целесообразности применения специальных приспособлений в зависимости от заданного года выпуска и характера производства. | ||||||||||||
| Лабораторныеработы | - | ||||||||||||
| Практические занятия | 6 | ||||||||||||
| 1 | Анализ исходных данных для проектирования | ||||||||||||
| 2 | Расчёт экономической эффективности применения приспособления. | ||||||||||||
| 3 | Проведение анализа конструкции детали | ||||||||||||
| Тема 3.2. Последовательность проектирования станочной оснастки приспособлений.
| Содержание | 18 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие. Особенности проектирования вспомогательного инструмента. | 4 | 1,2 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие. Технические расчеты при проектировании. Решение проектной и проверочной задачи. Схема назначения допусков на детали приспособления. | 1,2 | |||||||||||
|
| Семинарские занятия | 4 |
| ||||||||||
| 1 | Сущность этапов проектирования станочных приспособлений. 1.Исходные материалы для проектирования специальных приспособлений. 2. Разработка технического задания. | ||||||||||||
| 2 | Выполнение сборочного чертежа приспособления. 1.Принципиалная схема приспособления. 2. Расположение детали на схеме приспособления. 3.Ознакомление с технологическим процессом. 4. Общая компоновка приспособления с необходимыми с необходимыми проекциями. | ||||||||||||
| Лабораторные работы | - | ||||||||||||
| Практические занятия | 10 | ||||||||||||
| 1 | Оформить техническое задание на проектирование специального приспособления для обработки шпоночного паза в заготовке. | ||||||||||||
| 2 | Оформить техническое задание на проектирование специального приспособления для сверления отверстия в заготовке. | ||||||||||||
| 3 | Точностные технические расчеты. | ||||||||||||
| 4 | Прочностные технические расчеты | ||||||||||||
| 5 | Силовые технические расчеты. | ||||||||||||
| Тема 3.3. Анализ конструктивных элементов станочной оснастки.
| Содержание | 16 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие.Зажимные механизмы: назначение и технические требования, предъявляемые к ним. Приводы зажимных механизмов: ручные, механизированные, автоматизированные. | 4 | 1,2 | ||||||||||
| 2 | Лекционное занятие. Установочно-зажимные устройства. Назначение установочно-зажимных устройств и требования, предъявляемые к ним. Кулачковые, цанговые, мембранные, гидропластмассовые установочно-зажимные элементы, их конструкции, принципы работы, материал для их изготовления, формулы расчета усилий зажима. |
1,2 | |||||||||||
|
| Семинарские занятия | 4 |
| ||||||||||
| 1 | Направляющие и настроечные элементы приспособлений. 1.Назначение направляющих элементов приспособлений. 2.Кондукторные втулки различного типа и назначения (постоянные, сменные, быстросменные и специальные). | ||||||||||||
| 2 | Механизированные приводы приспособлений. 1.Назначение механизированных приводов приспособлений и основные требования к ним. 2.Пневматические, гидравлические, вакуумные электроприводы, их конструктивные исполнения и область наиболее эффективного использования. | ||||||||||||
| Лабораторныеработы | - | ||||||||||||
| Практические занятия | 8 | ||||||||||||
| 1 | Расчёт и выбор установочных элементов приспособлений | ||||||||||||
| 2 | Расчет усилий зажима заготовки в приспособлении. | ||||||||||||
| 3 | Расчет размеров и определение посадок кондукторных втулок для сверления отверстий. |
| |||||||||||
| 4 | Расчет и выбор механизированного привода приспособления. | ||||||||||||
| Тема 3.4. Технологические процессы изготовления деталей.
| Содержание | 6 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие.Проектирование приспособлений для детали – «вал». Проектирование приспособлений для детали – «втулка». Проектирование приспособлений для детали нетиповой конструкции. | 2 | 1,2 | ||||||||||
| Лабораторныеработы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия | 4 | ||||||||||||
| 1 | Проектирование токарного приспособления | ||||||||||||
| 2 | Проектирование токарного приспособления | ||||||||||||
| Тема 3.5. Методика проектирования фрезерных приспособлений. | Содержание | 6 | |||||||||||
| 1 | КСеминарские занятия | 2 | |||||||||||
| 2 | Проектирование приспособлений для детали – «корпус». 1.1.Проектирование приспособлений для детали нетиповой конструкции. 2.2.Дополнительные устройства в приспособлениях. | ||||||||||||
| Лабораторныеработы | - | ||||||||||||
| Практические занятия | 4 | ||||||||||||
| 1 | Проектирование фрезерного приспособления. | ||||||||||||
| 2 | Проектирование фрезерного приспособления. | ||||||||||||
| Тема 3.6. Методика проектирования сверлильных приспособлений. | Содержание | 10 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие.Цели и задачи конструирования. Структура процесса конструирования. Структура процесса автоматизированного проектирования. Информационная модель автоматизированного проектирования. | 2 | 1,2 | ||||||||||
|
| Семинарские занятия | 2 |
| ||||||||||
| 1 | Виды поворотных и делительных устройств. 1.Основные требования и область применения поворотных и делительных устройств. 2.Фиксаторы шариковые, с цилиндрическими пальцами, реечные фиксаторы, их конструктивное исполнение и точностные показатели. 3.Конструкция делительных дисков. 4.Примеры применения различных конструкций делительных и поворотных устройств. | ||||||||||||
| Лабораторные работы |
| ||||||||||||
| Практические занятия | 6 | ||||||||||||
| 1 | Проектирование сверлильного приспособления | ||||||||||||
| 2 | Расчёт суммарной погрешности шага делительного устройства. | ||||||||||||
|
| 3 | Проектирование сверлильного приспособления |
| ||||||||||
| Тема 3.7. Методика проектирования расточныхприспособлений. | Содержание | 2 | |||||||||||
| 1 | Лекционное занятие.Типовые схемы установки при растачивании. Конструкции типовых наладок УСП Конструкции типовых наладок УСП. Использование поворотных устройств. Конструктивные элементы протяжек. | 2 | 1,2 | ||||||||||
| Лабораторныеработы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия | - | ||||||||||||
| Тема 3.8. Методика проектирования приспособлений для протяжных операций. | Содержание | 2 | |||||||||||
|
| Семинарские занятия | 2 | |||||||||||
| 1 | Конструкции опор. Конструкции патронов для режущего инструмента. 1.Использование приспособлений типа УСП. | ||||||||||||
| Лабораторныеработы | - | ||||||||||||
| Практические занятия | - | ||||||||||||
| Тема 3.9. Методика проектирования приспособлений для шлифовальных операций. | Содержание | 2 |
| ||||||||||
| 1 | Лекционное занятие.Приспособления для кругло-шлифовальных станков. Приспособления для бесцентрово-шлифовальных станков. Приспособления для плоско-шлифовальных станков. | 2 | 1,2 | ||||||||||
| Лабораторныеработы | - |
| |||||||||||
| Практические занятия | 4 | ||||||||||||
| Тема3.10 Методика проектирования измерительной оснастки и инструмента с применением современных систем автоматизированного проектирования | Содержание | 10 | |||||||||||
|
| Семинарские занятия |
| |||||||||||
| 1 | Назначение, обоснование проектирования измерительной оснастки и инструмента. 1.Разработка чертежа измерительной оснастки и инструмента. 2.Расчеты при проектировании измерительной оснастки и инструмента |
| |||||||||||
| Лабораторныеработы | - | ||||||||||||
| Практические занятия | 6 | ||||||||||||
| 1 | Проектирование измерительных инструментов (калибров-скоб) | ||||||||||||
| 2 | Проектирование измерительных инструментов (калибров-пробок). | ||||||||||||
| 3 | Проектирование контрольно-измерительной оснастки для проверки деталей на радиальное биение. | ||||||||||||
| Самостоятельная работа студентов по МДК 05. 03 | 44 | ||||||||||||
|
| Методика выбора системы проектирования станочного приспособления. 1. Составление опорного конспекта по теме. 2. Решение ситуационных производственных (профессиональных) задач. 3. Проведение анализа конструкции детали | 6 2 2 2 | |||||||||||
| Последовательность проектирования станочной оснастки приспособлений. | 8 | ||||||||||||
| 1. Работа со справочной и технической литературой. 2. Выполнение технических расчетов. 3. Выполнение прочностных технических расчетов. 4. Выполнение силовых расчетов | 2 2 2 2 | ||||||||||||
| Анализ конструктивных элементов станочной оснастки. 1. Изучение типовых конструкций элементов приспособлений. 2. Изучение типовых конструкций элементов приспособлений. 3. Изучение типовых конструкций элементов приспособлений. 4. Изучение типовых конструкций элементов приспособлений. 5. Изучение механизированных приводов приспособлений | 10 2 2 2 2 2 | ||||||||||||
| Технологические процессы изготовления деталей. 1. Анализ типовых конструкций токарных приспособлений | 4 4 | ||||||||||||
| Методика проектирования фрезерных приспособлений. 1. Анализ типовых конструкций фрезерных приспособлений | 4 4 | ||||||||||||
| Методика проектирования сверлильных приспособлений. 1. Анализ типовых конструкций сверлильных приспособлений | 4 4 | ||||||||||||
| Методика проектирования расточныхприспособлений. 1. Анализ типовых конструкций протяжных приспособлений | 2 2 | ||||||||||||
| Методика проектирования приспособлений для шлифовальных операций. 1. Анализ типовых конструкций шлифовальных приспособлений | 2 2 | ||||||||||||
| Методика проектирования измерительной оснастки и инструмента с применением современных систем автоматизированного проектирования. 1. Расчёты при проектировании контрольно-измерительной оснастки. | 4 4 | ||||||||||||
| Всего | 508 |
| |||||||||||
Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Технология машиностроения», «Автоматизированного проектирования» и «Виртуального кабинета» для самостоятельной работы студента.
Оборудование учебного кабинета «Технология машиностроения» и рабочих мест:
Документационное обеспечение: паспорт кабинета; ФГОС СПО по специальности; план работы учебного кабинета; план работы СНО; журнал по технике безопасности.
Учебно - материальное обеспечение: перечень лабораторных и практических работ по дисциплине;
наличие:
- инструкций;
- методических пособий;
- раздаточного дидактического материала;
- оценочные материалы;
- методические рекомендации по выполнению курсового и дипломного проектирования;
- методические рекомендации для организации самостоятельной деятельности студентов;
- электронные образовательные ресурсы.
Технические средства обучения: программное обеспечение общего и профессионального назначения, интерактивная доска, кабинета технологии машиностроения: демонстрационный комплекс (оверхед-проектор, комплект кодотранспорантов); компьютерного класса: ПК, принтер, сканер.
Оснащение кабинета«Автоматизированного проектирования»:
лицензированные программные продукты графическая среда AutoCAD 2009, система автоматизированного проектирования КОМПАС V9, КОМПАС V11,система автоматизированного проектирования Т-flex, система автоматизированного проектирования технологических процессов КОМПАС-Автопроект, система автоматизированного проектирования технологических процессов СПРУТ-ТП.
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Основные источники:
1.Ермолаев В.В. Технологическая оснастка: учебник для студ. учреждений сред. проф.образования/В.В. Ермалаев.-3-е изд., -М.: Издательский центр «Академия», 2015.-256
2.Адаскин А.М. Современный режущий инструмент: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф.образования/А.М. Адаскин, Н.В. Колесов. 3-е изд.,испр. -М.: Издательский центр «Академия», 2013.-224
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя в 3-х томах. – М.: Машиностроение, 2011г.;
4. Булавинцева И.А. Машиностроительное производство: учебник для студ. учреждений сред.проф. образования/ И.А.Булавинцева. - М: М.: Издательский центр «Академия», 2010.
5. ВороненкоВ.П. Проектирование машиностроительного производства :
учебник / В.П. Вороненко, Ю.М. Соломенцев, А.Г. Схиртладзе - М.: ДРОФА, 2010г.;
6. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. М.Высшая школа, 2011г.;
7. Ермолаев В.В. Технологическая оснастка: учебник для студ. учреждений сред. проф.образования/В.В. Ермалаев.-3-е изд., -М.: Издательский центр «Академия», 2014.-256
8. Ермолаев В.В. Технологическая оснастка. Лабораторно-практические работы и курсовое проектирование: учеб. пособие учреждений сред. проф.образования/В.В. Ермалаев. -М.: Издательский центр «Академия», 2012.-320
Дополнительные источники:
1. Балашов В.М. Проектирование машиностроительных производств (механические цеха) [Электронный ресурс]: учеб.пособие / В.М. Балашов, В.В. Мешков, А.Г. Схиртладзе. – Тверь: ТГТУ, 2005.
2.Болдин А.Н., ЗадирановА.Н..Основы автоматизированного проектирования: Учеб.пособие. Издание 2.— М.: Изд-во МГИУ. 2006г.;
3. Биргер И.А. и др. Расчет на прочность деталей машин: Справочник – м.: Машиностроение, 2007г;
4. Вороненко В.П. Проектирование машиностроительного производства: учебник для вузов/В.П. Вороненко, Ю.М. Соломенцев, А.Г. Схиртладзе. М.: Дрофа, 2006. 384 с.
5.Детали машин и основы конструирования /Под ред. М.Н. Ерохина. – М.: Колос, 2007г.;
6. Краткий справочник конструктора нестандартного оборудования (Под ред. Бакуненко А.Н.) – Москва.: Машиностроение, 2007г.;
7. МельниковГ.Н. Проектированиемеханосборочныхцехов: Учебник /
Г.Н. Мельников, ВороненкоВ.П. - М.: Машиностроение, 2008г.;
8. 3Нефедов Н.А.Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах: учеб.пособие для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп.-М. Высш. шк., 1986
9.Общетехнический справочник / Под ред. Скороходова Е.А. – М.: Машиностроение, 2007г.;
10. Орлов П. И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 3-х книгах – М.: Машиностроение, 2007г.;
11. Подшипники качения. Справочник - каталог под ред. В.Н.Нарышкина и Р.В.Коросташевского. М., Машиностроение, 2008г.;
12. Проектирование механических передач под ред. С.А.Чернавского, Г.А.Снесарева и др. М., Машиностроение, 2006г.;
13. Пронин Б.А.Ревков Г.А. Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи (вариаторы). М., Машиностроение, 2007г.;
14. Приводы машин: Справочник /Длоугий В.В. и др – Л.: Машиностроение, 2006г.;
15. Справочник технолога-машиностроителя / Под редакцией Косиловой А.Г.,
Мещерякова Р.К. Т.2 - М: Машиностроение, 2006г.
16.Схиртладзе А.Г Проектирование участков и цехов машиностроительных производств: учеб.пособие /А.Г. Схиртладзеи др.; под ред. проф. В.В.Морозова, - 2-е изд., перераб и доп. – Старый Оскол: ООО ТНТ, 2009. 17.Тудакова Н.М., Схиртладзе А.Г., Пахомов Д.С., Устинов Б.В. Проектирование участков и цехов обрабатывающего производства: учебник /Н.М. Тудакова, А.Г. Схиртладзе, Д.С. Пахомов, Б.В.Устинов; Издательский центр «Академия», 2016.
Журналы:
Журнал «САПР и графика». Изд. КомпьютерПресс;
Журналы «Машиностроитель», «Инструмент. Технология. Оборудование», «Автоматизация технологических процессов: управление, моделирование, контроль, диагностика», «Автоматизация проектирования и производства»
Освоению данного профессионального модуля предшествует изучение дисциплин:
«Инженерная графика»,
«Компьютерная графика»,
« Материаловедение»
« Метрология, стандартизация и сертификация»
« Процессы формообразования и инструмент»,
«Технологическое оборудование»,
«Технология машиностроения»
«Технологическая оснастка»
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
Реализация основной профессиональной программы по специальности обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемого профессионального модуля. Обязателен опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы, прохождение стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой.
Инженерно-педагогический состав:
Реализация практики по специальности обеспечивается инженерно-педагогическими кадрами, имеющими высшее образование, соответствующее профилю преподаваемого профессионального модуля, стаж практической работы по данному направлению на должностях руководителей или ведущих специалистов более 3 лет.
| Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| Проектировать машиностроительные изделия с использованием современных информационных технологий | - владеет современными информационными технологиями; -проектирует машиностроительные изделия, используя информационные технологии. | Текущий контроль в форме: - защиты практических занятий, контрольных работ по темам МДК.
Зачеты по производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля.
Комплексный экзамен по междисциплинарным курсам профессионального модуля |
| Проектировать технологическую оснастку и инструмент с использованием современных информационных технологий | - выбирает средства технологического оснащения машиностроительных производств; -проектирует технологическую оснастку; - проектирует режущий и мерительный инструмент | |
| Использовать системы автоматизированного проектирования при проектировании механических участков (цехов) | -проектирует механические участки для изготовления деталей; - использует системы автоматизированного проектирования |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у студентов не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
| Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес | Демонстрация интереса к будущей профессии
| Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы профессионального модуля |
| ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество | Организует грамотно собственную деятельность для решения профессиональных задач; Применяет методики оценивания эффективности и качества деятельности | |
| ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях. | Выбор методов для анализа ситуаций и умение применять управленческие решения | |
| ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. | -Использует различные источники информации через эффективный поиск; Переводит один вид информации в другой
| |
| ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности | -работа на станках с ЧПУ
| |
| ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. | Взаимодействие с сокурсниками, преподавателями, мастерами в ходе обучения; способность работать в команде для достижения общей цели | |
| ОК 7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий. | Умение организовывать и контролировать работу подчиненных и принимать на себя ответственность |
|
| ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. | Определяет траекторию саморазвития, самосовершенствования путем саморефлексии, самоцелеполагания. | |
| ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности | Анализ инноваций в области разработки технологических процессов изготовления деталей машин |
|
**Раздел профессионального модуля – часть примерной программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.