Россия, г.Невьянск
СДЕЛАЙТЕ СВОИ УРОКИ ЕЩЁ ЭФФЕКТИВНЕЕ, А ЖИЗНЬ СВОБОДНЕЕ
Благодаря готовым учебным материалам для работы в классе и дистанционно
Скидки до 50 % на комплекты
только до
Готовые ключевые этапы урока всегда будут у вас под рукой
Организационный момент
Проверка знаний
Объяснение материала
Закрепление изученного
Итоги урока
Был в сети 21.01.2021 19:13
Веньгин Сергей Анатольевич
Мастер производственного обучения по профессии "Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом"
65 лет
419
96 702 
Местоположение
Специализация
РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии профессиональной подготовки Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Категория:
Прочее
18.01.2021 09:08
Просмотр содержимого документа
«РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии профессиональной подготовки Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом»
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ РОССИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №243
| | |
РАБОЧАЯ УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
по профессии профессиональной подготовки
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
со сроком обучения 5 месяцев
Форма обучения – очная
2
020г.
Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Профессионального государственного стандарта «Сварщик» (утверждён приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от28 ноября 2013г. № 701н).
Профессия согласно Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение (Утвержден приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 г. N 513): Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Организация-разработчик: Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение №243
Разработчики:
Веньгин Сергей Анатольевич, мастер производственного обучения, преподаватель спецдисциплин профессии «Сварщик» ФКП образовательного учреждения № 243;
Рекомендована Методической комиссией Федерального казенного профессионального образовательного учреждения № 243
Протокол № 14 от «30» мая 2020г.
© Веньгин С.А.; ФКП ОУ № 243;
СОДЕРЖАНИЕ
| 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ …………………………………………………………………….. | стр. 4 |
| 2. результаты освоения ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ….. | 9 |
| 3. СТРУКТУРА и содержание ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ | 12 |
| 4 условия реализации программы ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ …………………………………………………………………….. | 14 |
| 5. Контроль и оценка результатов ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ……………………………………………………………………... | 18 |
| ПРИЛОЖЕНИЯ ………………………………………………………………….. | 21 |
паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы
Программа производственной практики является частью основной профессиональной образовательной программы для подготовки по профессии профессиональной подготовки Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
в части освоения:
основных вида профессиональной деятельности (ВПД):
Ручная и частично механизированная сварка (наплавка) и соответствующих обобщенных трудовых функций:
ОТФ1: Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
ОТФ2: Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов).
1.2 Цели и задачи практики – требования к результатам освоения практики
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующей обобщённой трудовой функцией обучающийся в ходе освоения практики должен освоить
Трудовые функции:
А/01.2 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки
А/03.2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций
В/02.3 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций из различных материалов
уметь:
| А/01.2 | 1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку 2. Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку 3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки 4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке 5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| А/03.2 | 1. Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта 2. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД 3. Настраивать сварочное оборудование для РД 4. Выбирать пространственное положение сварного шва для РД 5. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке 6. Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла 7. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке 8. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции |
| В/02.3 | 1. Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду А/02.3 профессионального стандарта 2. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей) 3. Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла
4. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке 5. Исправлять дефекты РД сваркой |
знать:
| А/01.2 | 1. Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах 2. Правила подготовки кромок изделий под сварку 3. Основные группы и марки свариваемых материалов 4. Сварочные (наплавочные) материалы 5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения 6. Правила сборки элементов конструкции под сварку 7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки 8. Способы устранения дефектов сварных швов 9. Правила технической эксплуатации электроустановок 10. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ 11. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте |
| А/03.2 | 1. Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/01.2 профессионального стандарта 2. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах 3. Основные группы и марки материалов, свариваемых РД 4. Сварочные (наплавочные) материалы для РД 5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения 6. Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей 7. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла 8. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях 9. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления |
| В/02.3 | 1. Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 профессионального стандарта 2. Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД 3. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых РД 4. Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых РД 5. Сварочные (наплавочные) материалы для РД сложных и ответственных конструкций 6. Техника и технология РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва 7. Методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций 8. Порядок исправления дефектов сварных швов
|
Рабочая программа производственной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании, профессиональной подготовки и переподготовке а также подготовки незанятого населения в области машиностроения и металлообработки.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы производственной практики:
всего – 216 часов.
2. результаты освоения ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИРезультатом освоения программы производственной практики является овладение обучающимися видами профессиональной деятельности, «Ручная и частично механизированная сварка (наплавка)» в том числе трудовыми действиями:
| Код трудовой функции | Трудовые действия |
| А/01.2 | ТД1. Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке ТД2. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования ТД3. Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку ТД4. Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) ТД5. Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений ТД6. Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках ТД7. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке ТД8. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке ТД9. Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки ТД10.Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.) |
| А/03.2 | ТД11. Проверка оснащенности сварочного поста РД ТД12. Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД ТД13. Проверка наличия заземления сварочного поста РД ТД14. Подготовка и проверка сварочных материалов для РД ТД15. Настройка оборудования РД для выполнения сварки ТД16. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла ТД17. Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций ТД18. Выполнение дуговой резки простых деталей ТД19. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке |
| В/02.3 | ТД20. Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта ТД21. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) ТД22. Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования ТД23. Выполнение дуговой резки ТД24. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке ТД25. Исправление дефектов РД сваркой |
3.СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
3.1. Тематический план
| Коды трудовых функций | Наименования разделов практики | Всего часов (макс. учебная нагрузка) | Объем времени, отведенный на освоение | Производ-е обучение (в т.ч. производ-я практика) | ||||
| Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самост-я работа обучающего-ся, часов | Учебная, часов | Производ-ственная, Часов | |||||
| Всего, часов | в т.ч. лаб. работы и практ-е занятия, часов | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| ТД 1- - ТД 10
| А/01.2 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки
| - | - | - | - | - | 80 | |
| ТД 11 – -ТД 25
| А/03.2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций
В/02.3 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций из различных материалов | - | - | - | - | - | 80 56 | |
| | Итого: | - | - | - | - | - | 216 | |
3.2. Содержание производственной практики
| Наименование профессионального раздела | Содержание производственной практики | Объем часов | Уровень освоения |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| А/01.2 Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки | Виды работ: 1. Инструктаж по технике безопасности. 2. Проверка оснащенности, работоспособности, исправности и настройка оборудования поста сварки. 3. Сборка и подготовка элементов конструкции под сварку. 4. Контроль геометрических размеров и качества сварных соединений. 5. Зачистка швов после сварки. 6. Удаление поверхностных дефектов. | 80 | 3 |
| А/03.2 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций | Виды работ: 7. Предварительный и сопутствующий (межслойный) подогрев металла. 8. Сварка неответственных конструкций. 9. Дуговая резка простых изделий. 10. Контроль качества сваренных деталей.
| 80 | 3 |
| В/02.3 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций из различных материалов | Виды работ: 11. Сварка сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях. 12. Сварка кольцевых швов (поворотных и неповоротных стыков труб). 13. Проверка швов на герметичность. 14. Исправление дефектов РД сваркой.
| 56 | 3 |
| | ИТОГО: | 216 | |
Реализация программы производственной практики предполагает наличие:
- кабинета теоретических основ сварки и резки металлов - 1;
- учебно-производственной сварочной мастерской -1;
- полигон сварочный -1.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
-набор средств индивидуальной защиты сварщика,
-персональный компьютер;
-обучающие программы;
-комплект сварочных шаблонов;
-шкаф для методических материалов,
-стол преподавателя письменный;
-столы и стулья для учащихся;
-комплект инструментов для визуального контроля;
- набор контрольных тестов.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
-сварочный стол;
- источник питания сварочной дуги;
-вспомогательное оборудование;
-комплект вытяжной вентиляции;
-верстак слесарный;
Перечень минимально необходимого набора инструментов:
-защитные очки для сварки;
-защитные очки для шлифовки;
-сварочная маска;
-защитные ботинки;
- средства защиты органов слуха;
- ручная шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом;
-металлическая щётка для шлифовальной машинки, подходящая ей по размеру;
- огнестойкая одежда;
-молоток для отделения шлака;
-зубило;
- разметчик;
- напильники;
-металлические щётки;
-молоток;
-универсальный шаблон сварщика;
-стальная линейка с метрической разметкой;
- прямоугольник;
-струбцины и приспособления для сборки под сварку;
4.2. Информационное обеспечение обученияПеречень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка. – М.: Академия, 2015.
Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ. – М.: Академия, 2017.
Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов. – М.: Академия, 2016.
Дополнительные источники:
Академия, 2008.
Банов М.Д. Специальные способы сварки и резки. Учебное пособие. – М.: Академия, 2009.
Белов М.П., Новиков В.А., Рассудов Л.Н. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов. - М.: Академия, 2007.
Маслов В.И. Сварочные работы. Учебное пособие. – М.: Академия, 2009.
Никифоров Н.И. Справочник газосварщика и газорезчика. – М.: ПрофОбрИздат, 1997.
Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений. Учебное пособие. – М.: Академия, 2009.
Овчинников В.В. Оборудование, механизация и автоматизация сварочного производства. – М.: Академия, 2008.
Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами). Учебное пособие. – М.: Академия, 2009.
Фоминых В.П., Яковлев А.П. Ручная, дуговая сварка. – М.: Высшая школа, 1986.
Чернышов Г.Г. Сварочное дело: Сварка и резка металлов. – М.: Академия, 2003.
Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением. – М.: Казаков Ю.В. Под ред. Казакова Ю.В. Сварка и резка материалов. Учебное пособие. – М.: Академия, 2007.
Шебеко Л.П. Оборудование и технология дуговой, механизированной сварки. – М.: Высшая школа, 1986.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Основная профессиональная образовательная программа должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем дисциплинам.
Практика является обязательным разделом программы. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. При реализации программы предусматриваются следующие виды практик: учебная практика (производственное обучение) и производственная практика.
Производственная практика проводится образовательным учреждением при освоении обучающимися трудовых действия в рамках трудовых функций и реализовывается концентрированно.
Производственная практика может проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.
Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных соответствующими документами.
Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательным учреждением.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация основной профессиональной образовательной программы по профессии профессиональной подготовки должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля).
Мастера производственного обучения должны иметь на 1-2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников.
Мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
5. Контроль и оценка результатов ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Образовательное учреждение, реализующее подготовку по программе профессиональной подготовки, обеспечивает организацию и проведение текущего и итогового контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков. Текущий контроль проводится преподавателем в процессе обучения. Итоговый контроль проводится аттестационной комиссией после обучения по программе.
Формы и методы текущего и итогового контроля по профессиональной деятельности разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в течение первых двух месяцев от начала обучения.
Для текущего и итогового контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).
ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблица).
| Трудовые действия | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
| ТД1 – ТД10 | - Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке - Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования - Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку - Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) - Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений - Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках - Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке - Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке - Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки - Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.) | наблюдения за выполнением практических подготовительно-сварочных работ; контроль качества выполнения работ; итоговый контроль в форме наблюдения и экспертной оценки
|
| ТД11 – ТД19 | - Проверка оснащенности сварочного поста РД - Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД - Проверка наличия заземления сварочного поста РД - Подготовка и проверка сварочных материалов для РД - Настройка оборудования РД для выполнения сварки - Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла - Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций - Выполнение дуговой резки простых деталей - Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке | наблюдения за выполнением практических работ; контроль качества выполнения работ; итоговый контроль в форме наблюдения и экспертной оценки |
| ТД20 - ТД25 | - Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду А/03.2 настоящего профессионального стандарта - Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) - Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования - Выполнение дуговой резки - Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке - Исправление дефектов РД сваркой | наблюдения за выполнением практических работ; контроль качества выполнения работ; итоговый контроль в форме наблюдения и экспертной оценки |
ПРИЛОЖЕНИЯ
ФОРМЫ ОТЧЕТНОСТИ И ОЦЕНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ПРОХОЖДЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
Приложение 1
| Рассмотрен на заседании педагогического совета Протокол № ___ от «___» ___________ 201 г.
| УТВЕРЖДАЮ: Директор ФКП ОУ № 243 __________О.Г.Рагозин «____» ________201 г.
|
ПЕРЕЧЕНЬ
выпускных практических квалификационных работ
ФКП образовательного учреждения № 243
№ группы ЭС - ___
Профессия Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Квалификация Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 2-3 разряда
Выпуск 202____-202___ уч.г.
| № п/п | Виды работ | Разряд работ | Единица измере-ния | Норма времени | Место проведения работ | |
| на единицу измерения | на проведен-ную работу | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Сборка-сварка пластин в нижнем и вертикальном положениях | 2 | шт. | 2ч. | 2ч. | Сварочная мастерская ФКП ОУ №243 |
| 2 | Сборка-сварка поворотного стыка труб и трубы с фланцем | 3 | шт. | 2ч. | 2ч. | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зам.директора по УПР _______________ Н.Э. Шевченко
Мастер производственного обучения _______________ С.А. Веньгин
Приложение 2
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
на обучающегося ________________________________________________
(фамилия, имя, отчество)
ФКП ОУ № 243 группа № ЭС-_____
Профессия Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
В период производственной практики на (в) УПЦ ФКУ ИК-46
____________________________________________________________________
(наименование учреждения, организации)
фактически отработал _________ часов
и выполнял следующие виды работ: ___________________________________________________
________________________________________________________________________________
(перечень работ и рабочих мест)
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
которые соответствуют _____________________________________________________________
(указать разряд)
Знание технологического процесса, обращение с инструментами и оборудованием: ________________________________________________________________________________________
(подробный отзыв)
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Заслуживает присвоение тарифного разряда по профессии
Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом _______________________________________________________
(название профессии, рекомендуемый разряд)
| Зам.директора по УПР ____________ | Мастер п/о__________ |
Правила для обучающихся
при прохождении производственного обучения/практики
Обучающиеся при прохождении производственной практики должны выполнять работы согласно учебному плану ФКП ОУ № 243.
Руководителем производственной практики является мастер производственного обучения.
Непосредственным и постоянным руководителем при прохождении производственной практики на предприятиях является наставник, к которому прикрепляется обучающийся.
Продолжительность рабочего дня и часы работы для обучающихся практикантов определяются режимом работы предприятия.
Обучающиеся при прохождении производственной практики обязаны соблюдать правила общей, пожарной и электробезопасности.
Обучающиеся обязаны иметь при себе дневник и предъявлять его по требованию наставника, мастера производственного обучения и контролирующих лиц, а после окончания производственной практики сдать дневник мастеру производственного обучения для проверки.
Приложение 3
Д Н Е В Н И К
производственной практики обучающегося ФКП образовательного учреждения №243
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Группа ЭС-____
202__-202___ уч.год
Начало производственной практики_______________________________
Окончание производственной практики____________________________
______________________________________________________________
(место проведения производственного обучения/практики, цех, участок)
| Дата | Производственное задание | Объем времени, час. | Отметка о выполнении | Подпись мастера |
|
| Виды работ: 1. Инструктаж по технике безопасности. 2. Проверка оснащенности, работоспособности, исправности и настройка оборудования поста сварки. 3. Сборка и подготовка элементов конструкции под сварку. 4. Контроль геометрических размеров и качества сварных соединений. 5. Зачистка швов после сварки. 6. Удаление поверхностных дефектов. | 80 |
|
|
|
| Виды работ: 7. Предварительный и сопутствующий (межслойный) подогрев металла. 8. Сварка неответственных конструкций. 9. Дуговая резка простых изделий. 10. Контроль качества сваренных деталей. | 80 |
|
|
|
| Виды работ: 11. Сварка сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях. 12. Сварка кольцевых швов (поворотных и неповоротных стыков труб). 13. Проверка швов на герметичность. 14. Исправление дефектов РД сваркой. | 56 |
|
|
|
| ИТОГО: | 216 |
|
|
3
Вебинар для учителей
Свидетельство об участии БЕСПЛАТНО!
Полезное для учителя
Реализация образовательных программ осуществляется с применением исключительно электронного обучения и ДОТ
