ПМ.03 Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Профессионального модуля
(модуля специальных дисциплин)
ПМ.03 ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНЫХ, МОНТАЖНЫХ И НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ ПО ПРОМЫШЛЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
для специальности (группы специальностей)
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям).
Направление подготовки специалистов среднего звена
Направленность (профиль) 15.02.12 Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (по отраслям).
форма обучения очная
год набора 2020
г. Красноярск
2021 г.
Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.4 Организовывать выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области тяжелого машиностроения (металлургической отрасли) при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1 Цели и задачи изучения модуля
1.1. Цель преподавания модуля - ознакомлении студентов с физической сущностью процесса резания, контрольно-измерительными приборами, типами металлорежущих станков, основами технологии обработки конструкционных материалов.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
определении потребности в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования;
организации выполнения производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства.
знать:
З1 - отраслевые примеры отечественной и зарубежной практики организации труда;
З2 - методы планирования, контроля и оценки работ подчиненного персонала;
З3 - организацию производственного и технологического процесса.
уметь:
У1 - планировать расстановку кадров в зависимости от задания и квалификации кадров;
У2 - использовать средства материальной и нематериальной мотивации подчиненного персонала для повышения эффективности решения производственных задач;
«Продолжение приложения Р»
У3 – контролировать выполнение подчиненными производственных заданий на всех стадиях работ.
1.3 Перечень планируемых результатов обучения по модулю, соотнесенных с планируемыми результатами освоения образовательной программы среднего профессионального образования (СПО) .
Перечень общих компетенций:
| Код | Наименование общих компетенций |
| ОК 1. | Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам. |
| ОК 2. | Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности |
| ОК 3. | Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие |
| ОК 4. | Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами |
| ОК 5. | Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста. |
| ОК 6. | Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей |
| ОК 7. | Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях. |
| ОК 9. | Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности |
| ОК 10. | Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках. |
| ОК 11. | Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере. |
Перечень профессиональных компетенций
| ВД 1 | Осуществлять монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): |
| ПК 1.1 | ПК1.1. Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу |
| ПК 1.2. | ПК.1.2. Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией |
| ВД 2 | Осуществлять техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): |
| ПК 2.1. | Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя |
| ПК 2.2. | Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов |
| ВД 3 | Организовывать ремонтные, монтажные и наладочные работы по промышленному оборудованию |
| ПК 3.1. | Определять оптимальные методы восстановления работоспособности промышленного оборудования |
| ПК 3.2. | Разрабатывать технологическую документацию для проведения работ по монтажу, ремонту и технической эксплуатации промышленного оборудования в соответствии требованиям технических регламентов |
| ПК 3.3. | Определять потребность в материально-техническом обеспечении ремонтных, монтажных и наладочных работ промышленного оборудования. |
| ПК 3.4. | Организовывать выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства |
| Код и содержание компетенции | Код и наименование индикатора достижения компетенции |
| ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам. | ОК 01.1 Распознавает сложные проблемные ситуаций в различных контекстах. ОК 01.2 Проводит анализ сложных ситуаций при решении задач профессиональной деятельности. ОК 01.3 Определяет потребности в информации и ее поиск. ОК 01.4 Определяет этапы решения задачи. ОК 01.5 Разрабатывает детальный план действий. |
| ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности. | ОК 02.1 Планирует информационный поиск из широкого набора источников, необходимого для выполнения профессиональных задач. ОК 02.2 Проводит анализ полученной информации, выделяет в ней главные аспекты. ОК 02.3 Структурирует получаемую информацию; выделяет наиболее значимое в перечне информации; оценивает практическую значимость. |
| ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие. | ОК 03.1 Определяет актуальность нормативно-правовой документации в профессиональной деятельности; ОК 03.2 Применяет современную научную профессиональную терминологию; |
| ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами. | ОК 04.1 Организует работу коллектива и команды; взаимодействует с коллегами, руководством, клиентами в ходе профессиональной деятельности. ОК 04.2. Использует психологические основы деятельности коллектива, психологические особенности личности; основы проектной деятельности ОК 04.3. Применяет решения нестандартных профессиональных задач ОК 04.4. Взаимодействует с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения |
| ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста. | ОК 05.1 Грамотно излагает свои мысли и оформляет документы по профессиональной тематике на государственном языке, проявляет толерантность в рабочем коллективе. |
| ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности. | ОК 09.1 Применяет средства информационных технологий для решения профессиональных задач; ОК 09.2 Использует современное программное обеспечение. |
| ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках. | ОК 10.1 Понимает смысла профессиональной терминологии. ОК 10.2 Умеет вести диалог на профессиональные темы. |
| ПК 1.3. Производить ввод в эксплуатацию и испытания промышленного оборудования в соответствии с технической документацией | ПК 1.3.1 Анализирует работу промышленного оборудования, по выполнению пусконаладочных работ и проведению испытаний промышленного оборудования. ПК 1.3.2 Определяет причин отклонений рабочих характеристик промышленного оборудования от технических требований при испытаниях. |
| ПК 1.1 Осуществлять работы по подготовке единиц оборудования к монтажу | ПК 1.1.1 Анализирует исходные данные (чертеж, схема, узел, механизм) ПК 1.1.2 Проводит работы, связанные с применением ручного и механизированного инструмента, контрольно-измерительных приборов, приспособлений для монтажа диагностики технического состояния единиц оборудования контроля качества выполненных работ |
| ПК 1.2 Проводить монтаж промышленного оборудования в соответствии с технической документацией | ПК 1.2.1 Диагностирует техническое состояние единиц оборудования ПК 1.2.2 Проводит монтажные и пуско-наладочные работы по промышленному оборудованию на основе разработанной технической документации; ПК 1.2.3 Проводит работы, связанные с применением грузоподъемных механизмов при монтаже и ремонте промышленного оборудования; ПК ё1.2.4 Проводит сборку деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин. |
| ПК 2.1 Проводить регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя | ПК 2.1.1 Проводит регламентные работы по техническому обслуживанию промышленного оборудования в соответствии с документацией завода-изготовителя; ПК 2.1.2 Проверяет техническое состояние промышленного оборудования в соответствии с техническим регламентом; ПК 2.2.3 Устраняет технические неисправности в соответствии с технической документацией. |
| ПК 2.2 Осуществлять диагностирование состояния промышленного оборудования и дефектацию его узлов и элементов | ПК2.2.1 4 Диагностирует техническое состояние деталей, узлов и механизмов промышленного оборудования, ПК 2.2.2 Проводит дефектацию узлов и элементов промышленного оборудования |
| ПК 3.4 Организовывать выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства. | ПК 3.4.1 Организует выполнение производственных заданий подчиненным персоналом с соблюдением норм охраны труда и бережливого производства. |
1.4 Место модуля в структуре образовательной программы СПО
Модуль представляет собой совокупность содержательных, организационных, методических и технологических компонентов, в том числе теоретических и практических занятий, практик, семинаров, различных форм самостоятельной работы студентов и форм контроля. В модуле организована образовательно-профессиональная деятельность студента по решению задач и проблем с организаций ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию с дальнейшим выполнением курсовой работы по модулю, а так же связанных с достижением указанного набора результатов по модулю.
Профессиональный модуль «Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию» включает в себя три междисциплинарных курса
| МДК 03.01. Организация ремонтных работ по промышленному оборудованию |
| МДК 03.02 Организация монтажных работ по промышленному оборудованию |
| МДК 03.03 Организация наладочных работ по промышленному оборудованию. |
| МДК 03.04 Принципы и практики бережливого производства |
Таблица – Тематический план профессионального модуля
| Коды профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля |
| ПК2.1-2.1, ПК 3.1.-3.4, ОК 1-11 | МДК 03.01. Организация ремонтных работ промышленного оборудования Раздел 1 .Основы теории рациональной эксплуатации оборудования Раздел 2 Организация ремонтных работ промышленного оборудования |
| ПК 1.1.-1.2, ПК 3.1.-3.4 ОК 1-11 | МДК 03.02 Организация монтажных работ промышленного оборудования |
| ПК 3.4 ОК 1-11 | МДК 03.03 Организация наладочных работ промышленного оборудования |
| ПК 3.4 ОК 1-11 | МДК 03.04 Принципы и практики бережливого производства |
Этап 1. Ориентация и рефлексия в задачах модуля Информирование о задачах, содержании и особенностях деятельности в модуле. Семинары по подготовке к курсовому проектированию, самостоятельная работа
Этап 2. Ориентация в задачах модуля. Ориентация в демонстрируемых студентом практиком профессиональных действий. Постановка и формулировка теоретических вопросов и задач (проблем), решение которых может привести к успешному решению задач обозначенных в курсовом проектировании. Семинары по защите практических работ, самостоятельная работа
Этап 3. Обогащение образовательно-профессиональной деятельности. Ориентация в теоретическом содержании, модуля. Формирование способов выполнения профессиональных действий. Практикование в способах выполнения профессиональных действий. Теоретические и практические занятия, самостоятельная работа, практика
Этап 4. Практический опыт решения задач модуля. Самостоятельное выполнение профессионального действия. Выполнение плана практики по модулю, самостоятельная работа
Этап 5. Рефлексия результатов образовательной деятельности по модулю. Оформление продукта по результатам выполнения задач модуля. Формирование общего способа профессиональных действий по содержанию модуля. Анализ достижений и затруднений в выполнении профессиональных действий. Экзамен. Публичная защита практики, самостоятельная работа.
1.5 Особенности реализации дисциплины
Язык реализации дисциплины Русский.
Дисциплина (модуль) реализуется с применением ЭО и ДОТ http://do.tigis.info/course/view.php?id=548
Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля
Всего часов 624 часов
Из них на освоение МДК 278 часов
на практики учебную 108 часов и производственную180 часов
«Продолжение приложения Р»
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2.1. Структура профессионального модуля ПМ.03 Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию
| Коды профессиональных общих компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Объем образовательной программы, час. | Объем профессионального модуля, час. |
| Обучение по МДК, в час. | Практики | Самостоятельная работа1 |
| всего, часов | Лабораторных и практических занятий | в т.ч., курсовая проект (работа)*, часов | учебная практика, часов | Производственная практика, часов | |
| ПК 3.1.-3.4 ОК 1-11 | МДК 03.01. Организация ремонтных работ по промышленному оборудованию | 108 | 108 | 50 | | | | |
| ПК 3.1.-3.4 ОК 1-11 | МДК 03.02 Организация монтажных работ по промышленному оборудованию | 66 | 66 | 20 | | | | |
| ПК 3.1.-3.4 ОК 1-11 | МДК 03.03 Организация наладочных работ по промышленному оборудованию | 124 | 66 | 20 | 58 | 108 | | |
| ПК 3.1.-3.4 ОК 1-11 | МДК 03.04 Принципы и практики бережливого производства | 38 | 38 | 28 | | | | |
| | Производственная практика (по профилю специальности), часов | 180 | | 180 | |
| | Всего: | 624 | 278 | 118 | 58 | 108 | 180 | |
.
«Продолжение приложения Р»
2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля «ПМ.03 Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию»
| Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа обучающихся, курсовая работа (проект) (если предусмотрены) | Объем в часах |
| 1 | 2 | 3 |
| МДК 03.01. Организация ремонтных работ промышленного оборудования | 102 |
| Раздел 1. .Основы теории рациональной эксплуатации оборудования | - |
| Тема 1.1. Основы теории надежности машин | Содержание | 2 |
Понятие о качестве продукции и ее надежности. Отказы машин и их свойства. Понятие о долговечности и сохранности машин. Показатели надежности машин и их определение. |
| Тема 1.2. Основы теории износа машин. | Содержание | 2 |
Понятие морального и физического старения машин. Понятие об авариях, химико-термических повреждениях, нарушениях регулировки и других причинах остановки оборудования. Сущность явления износа. Характер износа различных деталей, примерные предельные величины износа деталей. Признаки износа деталей и узлов оборудования. Особенности выбора конструкционных материалов при ремонте оборудования |
| В том числе практических занятий и лабораторных работ | 2 |
| 1. Практическая работа № 1. «Определение вида и характера износа различных деталей» | 2 |
| Тема 1.3.Типовая система технического обслуживания оборудования. | Содержание | 4 |
Общие понятия о системе технического обслуживания и ремонте оборудования Структура и периодичности работ по плановому ремонту и техническому обслуживанию оборудования. Продолжительности ремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов. План-график работ по техническому обслуживанию и ремонту. Определение ремонтной сложности оборудования. Нормативы трудоемкости технического обслуживания и ремонта. Организация ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию. Узловой метод ремонта. Контроль качества выполнения работ |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 2 |
| Практическая работа №2 «Определение ремонтной сложности заданного оборудования. Составление плана-графика работ по техническому обслуживанию и ремонту» | 2 |
| Тема 1.4.Основы рациональной эксплуатации оборудования | Содержание | |
Основные правила технической эксплуатации оборудования Ответственность за сохранение оборудования Предупреждение поломок и аварий Поощрение за образцовое содержание оборудования Роль технической эксплуатации высокосложного оборудования и высокоточного, с ЧПУ, подъемно транспортного оборудования Значение охраны труда, противопожарной техники, промышленной технологии, эстетики для улучшения эксплуатации оборудования Основные эксплуатационные документы согласно ЕСКД (инструкция по эксплуатации, инструкция по техническому обслуживанию и т.д.) | 2 |
| | В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Тема 1.5.Пути и средства повышения долговечности оборудования | Содержание | 2 |
Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования. Строгое соблюдение системы технического обслуживания и ремонта, правил эксплуатации, упрочнения поверхностей деталей в процессе изготовления и ремонта. Термические, химико-термические и механические способы упрочнения поверхностей применение износостойких покрытий. Применение деталей-компенсаторов износа. Защита трущихся поверхностей от попадания абразивных частиц Первоначальная приработка оборудования. Увеличение срока службы оборудования. |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Раздел 2. Организация ремонтных работ промышленного оборудования | - |
| Тема 2.1. Материально-технические средства ремонтных работ | Содержание | 2 |
Ремонтные материалы для создания ремонтных заготовок; ремонтно-механические мастерские; ремонтные инструменты; ремонтные приспособления. Подъемно-транспортные средства, применяемые при ремонте; грузозахватные приспособления; оборудования для сварки. |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | | - |
| Тема 2.2.Технологический процесс ремонта | Содержание | 2 |
| Подготовка оборудования к ремонту. Структура технологического процесса ремонта |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 2 |
| Практическая работа № 3 «Разборка машин. Последовательность выполнения работ при разборке машин. Очистка, промывка и обезжиривание деталей. Дефектация деталей. Контроль состояния деталей и их сортировка» | 1 |
| Практическая работа № 4 «Установка и закрепление дополнительных ремонтных деталей. Обкатка и испытание машин после ремонта. Техническая документация ремонтных работ Ремонтные чертежи. Нормативно-техническая документация ремонта» | 1 |
| Тема 2.3.Восстановление свойств деталей промышленного оборудования | Содержание - | - |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 4 |
| Практическая работа № 5 «Восстановление износостойкости. Восстановление усталостной прочности» | 1 |
| Практическая работа № 6 «Восстановление герметичности стенок и стыков. Восстановление жесткости» | 1 |
| Практическая работа № 7 «Восстановление массы и балансировка деталей промышленного оборудования. Упрочнение восстанавливаемых деталей» | 2 |
| Тема 2.4.Восстановление деталей в процессе ремонта машин | Содержание | 2 |
Общие сведения. Оценка экономической целесообразности восстановления деталей и выбор экономически оптимального способа восстановления |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 6 |
| Практическая работа № 8 «Разработка технологического процесса восстановления деталей» | 2 |
| Практическая работа № 9 «Восстановление деталей пайкой. Упрочнение поверхностей деталей» | 2 |
| Практическая работа № 10 «Упрочнение деталей химико-термическим способом» | 2 |
| Тема 2.5.Восстановление деталей слесарно-механической обработкой | Содержание | - |
| - |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 6 |
| Практическая работа № 12 «Восстановление деталей механической и слесарной обработкой. Механическая обработка деталей под ремонтный размер» | 2 |
| Практическая работа № 13 «Восстановление деталей постановкой дополнительного элемента. Ремонт резьбовых отверстий спиральными вставками» | 2 |
| Практическая работа № 14 «Механическая обработка восстановленных деталей. Дробеструйное упрочнение поверхности» | 2 |
| Тема 2.6.Восстановление деталей пластическим деформированием | Содержание | - |
| - |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 2 |
| Практическая работа № 15 «Сущность процесса восстановления деталей пластической деформацией» | 1 |
| Практическая работа № 16 «Восстановление размеров деталей давлением» | 1 |
| Практическая работа № 17 «Восстановление формы деталей. Ремонт деталей с помощью электромеханической обработки» | 1 |
| Тема 2.7. Восстановление деталей сваркой и наплавкой | Содержание | 14 |
| - |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 12 |
| Практическая работа № 18 «Ручная электродуговая сварка и наплавка» | 1 |
| Практическая работа № 19 «Ручная газовая сварка и наплавка» | 1 |
| Практическая работа № 20 «Сварка в среде углекислого газа» | 1 |
| Практическая работа № 21 «Аргонно-дуговая сварка и наплавка» | 1 |
| Практическая работа № 22 «Сварка и наплавка порошковой проволокой» | 1 |
| Практическая работа № 23 «Электродуговая наплавка под слоем флюса» | 1 |
| Практическая работа № 24 «Электродуговая наплавка в ультразвуковом поле» | 1 |
| Практическая работа № 25 «Вибродуговая наплавка деталей» | 1 |
| Практическая работа № 26 «Электрошлаковая наплавка» | 1 |
| Практическая работа № 27 «Электроискровая обработка» | 1 |
| Практическая работа № 28 «Электроконтактная приварка металлического слоя» | 1 |
| Практическая работа № 29 «Наплавка поверхностей трения твердыми сплавами» | 1 |
| Тема 2.8. Восстановление деталей газотермическим напылением | Содержание - | 2 |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | |
| Практическая работа № 30 «Газопламенное напыление. Газопорошковая наплавка» | 2 |
| Практическая работа № 31 «Дуговое и высокочастотное напыление. Плазменное напыление» | 2 |
| Тема 2.9.Восстановление деталей гальваническим наращиванием | Содержание - | 6 |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 4 |
| Тема 2.10.Восстановление деталей полимерными материалами | Содержание Восстановление деталей полимерными материалами | 4 |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 4 |
| Тема 2.11.Восстановление деталей соединений | Содержание Восстановление деталей соединений - | 4 |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 4 |
| Тема 2.12.Восстановление деталей типовых механизмов | Содержание -Восстановление деталей типовых механизмов | 4 |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 4 |
| Тема 2.13.Ремонт базовых и корпусных деталей | Содержание Ремонт базовых и корпусных деталей | 10 |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 6 |
| Практическая работа № 54 «Заделка трещин в корпусных деталях. Ремонт направляющих станин токарных станков» | 2 |
| Практическая работа № 55 «Восстановление направляющих каретки суппорта токарного станка. Ремонт консолей фрезерного станка» | 2 |
| Практическая работа № 56 «Ремонт столов фрезерных и строгальных станков. Восстановление прижимных планок и клиньев» | 2 |
| Тема 2.14.Ремонт деталей и сборочных единиц гидравлических и пневматических систем | Содержание Ремонт деталей и сборочных единиц гидравлических и пневматических систем | 2 |
Понятие о гидроприводе Организация планово-предупредительного ремонта и эксплуатации гидрофицированного оборудования Причины возникновения неисправностей в работе гидросистем и способы их устранения |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Тема 2.15.Безопасность труда на предприятии при проведении ремонтных работ | Содержание | 2 |
Требования безопасности при выполнении ремонтных работ. Правилабезопасностиприиспользованииподъемно-транспортныхустройств. Меры безопасности при сварочных работах |
Меры безопасности при электрохимических работах. Меры безопасности при восстановлении деталей полимерными материалами. Электробезопасность при ремонтных работах. Охрана труда при окрасочных работах. |
| Рекомендуемая тематика самостоятельной учебной работы Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовкакпрактическимработамсиспользованиемметодическихрекомендацийпреподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка их к защите. Самостоятельное изучение правил выбора и применения такелажных средств, подготовки монтажной площадки к эксплуатации, оформление ремонтной документации по образцу. -оформление ремонтной документации по образцу. | - |
| Учебная практика Виды работ: -Разработка карт смазки оборудования. -Контроль и дефектовка передач. -Измерение и регулировка зазоров в подшипниках скольжения. -Ремонт трубопроводной арматуры | 108 |
| МДК 03.02 Организация монтажных работ промышленного оборудования | 60 |
| Тема 1.1. Монтажные работы | Содержание | 26 |
Организация и проведение монтажных работ. Организация монтажных работ. Фундаменты. Такелажные работы. Монтаж металлорежущих станков. Испытания, приемка и наладка оборудования после монтажа. Правила техники безопасности при выполнении монтажных работ. Техническая эксплуатация оборудования. Общие положения и правила эксплуатации технологического оборудования. Надзор за оборудованием во время эксплуатации. Организация ремонта и обслуживания промышленного оборудования. Цели и задачи ремонта оборудования. Понятие о рациональной системе техобслуживания и ремонта оборудования. Виды ремонта. Система ППР. Структура и периодичность работ. Принципы организации ремонта. Узловой метод ремонта. Основные нормативные документы. Техническое облуживание оборудования. Материально-техническое обеспечение техобслуживания и ремонта оборудования. Основы теории надежности и износа аппаратов. Основные понятия и показатели надежности и износа. Виды и характер износа деталей. Основные понятия о качестве машин. Особенности выбора материалов приёмное. Пути и средства повышения долговечности оборудования. Смазочные материалы и их применение. Способы и средства смазывания. |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 14 |
| Практические работы 1 Расчет фундамента под станину станка. 2 Разработка технологической карты монтажа. 3 Составление акта на приемку из монтажа и сдачу в эксплуатацию оборудования. 4 Определение категорий ремонтной сложности. 5 Расчет ремонтного цикла. 6 Составление графика капитального ремонта станка. 7 Определение себестоимости ремонтных работ. 8 Анализ смазочной системы станка. 9 Расчет годовой программы РМЦ и подбор оборудования РМЦ. | 14 |
| Тема 1.2. Грузоподъемные машины и транспортные средства | Содержание | 14 |
Расчет ГПМ. Введение. Классификация. Основные параметры ГПМ. Время цикла и режим работы. Расчетные нагрузки. Правила обеспечения безопасных условий. Элементы ГПМ. Грузозахватные механизмы. Гибкие элементы. Цепи. Полиспасты. Барабаны, блоки, звездочки. Остановы и тормоза. Привод ГПМ. Механизмы подъема груза. Изменения вылета стрелы, передвижения. Конвейеры. Тележечные, подвесные, роликовые, инерционные конвейеры. |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 6 |
| Практические работы 1. Изучение канатов. 2. Расчет стропов. 3. Расчет механизма подъема. 4. Расчет подвесного конвейера. 5. Расчет инерционного конвейера. | 6 |
| Рекомендуемая тематика неаудиторной (самостоятельной) учебной работы Систематическая проработка конспектов занятий, учебной, специальной технической, нормативной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП. Чтение чертежей. Поиск информации, по поставленной преподавателем проблеме. Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Общие положения и правила эксплуатации технологического оборудования. Надзор за оборудованием во время эксплуатации. Расчет и построение графиков ремонта. Комплекс основных работ, проводимых при техническом обслуживании оборудования с ЧПУ. Материально-техническое обеспечение техобслуживания и ремонта оборудования. Сущность явлений износа. Признаки износа. Основные факторы, увеличивающие продолжительность ремонта оборудования. | - |
| МДК 03.03 Организация наладочных работ промышленного оборудования | 60 |
| Тема 1.1. Наладочные работы | Содержание | 4 |
| Методы наладки промышленного оборудования. Общие сведения о порядке наладки промышленного оборудования. Неполадки и методы их устранения. Техника безопасности при наладке. |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Тема 1.2. Наладка станков | Содержание | 18 |
| Особенности наладки токарных станков. Особенности наладки фрезерных станков. Особенности наладки сверлильных станков. Особенности наладки шлифовальных станков. Особенности наладки расточных и координатно-расточных станков. Методы установки крепления и балансировки шлифовальных кругов. Наладка устройств для автоматического управления процессом шлифования. Наладка резьбонарезающих зубообрабатывающих станков. Наладка зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станков. |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 18 |
| Практические (лабораторные) занятия. 1. Наладка токарного станка на обтачивание конуса. 2. Наладка токарно-винторезного станка на нарезание многозаходных резьб. 3. Настройка лимбовой делительной головки на различные виды делений. 4. Настройка делительной головки на фрезерование винтовой канавки. | |
| Тема 1.3.Наладка гидравлических и пневматических систем. | Содержание | 18 |
| Основные этапы наладки гидравлических систем. Наладка насосов гидравлической системы. Наладка силовых цилиндров. Наладка регулирующей и распределительной гидроаппаратуры. Наладка вспомогательных гидроустройств. Неполадки гидросистемы и способы их устранения. Этапы наладки и пневмосистем. Техника безопасности при работе с пневматическими и гидравлическими устройствами. |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | 2 |
| Практическое занятие. Схемы гидравлических приводов с объемным и дроссельным регулированием. | 2 |
| Примерная тематика самостоятельной учебная работа - Порядок первоначальной и текущей наладок металлорежущего станка. - Типовые методы наладки металлорежущих станков. - Приемы наладки трехкулачкового патрона. - Настройка режимов резания на консольно-фрезерном станке с ручным управлением. - Наладка режущих инструментов на сверлильных станках. - Где крепится заготовка на горизонтально-расточном станке? - Последовательность наладки центрового кругло-шлифовального станка. - Назовите кинематические цепи, которые необходимо настроить, чтобы обработать червячное колесо на зубофрезерном станке. - Какие элементы настройки имеют лимбовые делительные головки? - Какие устройства применяются для диагностирования отказов оборудования? - Как взаимодействуют рабочий наладчик и рабочий оператор при наладке станка с ЧПУ? | - |
| Курсовой проект Примерная тематика курсовых проектов: Ремонт станины Ремонт деталей цепных передач Ремонт подшипников скольжения Ремонт гидравлических приводов Ремонт шестеренчатых насосов Ремонт пластинчатых насосов Монтаж металлорежущего оборудования Монтаж станков и автоматических линий Организация и технология монтажа Организация монтажа, ремонта и наладки оборудования на производственном участке | 58 |
| МДК 03.04 Принципы и практики бережливого производства | 38 |
| Тема 4.1 Введение в философию и методологию бережливого производства | Содержание | 4 |
| Пирамида качества, предпосылки формирования концепции бережливого производства. Общее понятие и назначение бережливого производства. Принципы бережливого производства. Задачи по производственному управлению. |
| Японский опыт разработки, внедрения, совершенствования систем управления качества. ГОСТ Р ИСО 56020-2014 Бережливое производство. Положения и словарь. Принципы и концепция системы БП. Система ДАО Тойота: 14 принципов менеджмента компании | |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Тема 4.2 Инструменты бережливого производства | Содержание | 4 |
| Системы Канбан. Назначение и структура системы. Принципами функционирования системы. Условия эффективного применения системы. Условия реализации и практическое применение системы «Канбан», ее преимущества. Типы, формы и методы организации производства Форма организации производства. Предметная форма организации производства. Ячеистое и поточное производство. Принципы организации производства |
| Системы производства «Точно во время» и «Визуализация» Основная цель системы производства «точно-во-время». Роль системы при организации отношений между субпоставщиками. Основные принципы и предпосылки. Две концепции системы. Роль визуализации в бережливом производстве. Визуальное планирование | |
| Система 5S Система рациональной организации рабочего пространства. Эффективная технология бережливого производств. Пять составляющих системы 5S Рост производственных показателей при использовании системы 5S. Основы бережливого производства 5S. Поэтапное внедрение системы БП 5S. Элементы системы: Total Productive Maintenance (TPM): комплексный подход к уходу за оборудованием, SMED: быстрая переналадка оборудования, Стандартизация: регламентация достижений. формирование пакета документов. | |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Тема 4.3 Виды потерь и методы их устранения | Содержание | 4 |
| Виды потерь, их источники и способы их устранения., излишние запасы,. Потери: перепроизводство, лишние движения, ненужная транспортировка, избыточная обработка, ожидание, переделка/ брак. Система 3М: Муда, Мури, Мура. Модульная структура системы. Функциональное строение. Основные контуры системы, охватывающие бизнес-процессы предприятия: Финансы, Финансовое планирование и управленческий учет |
| Управление рабочим пространством. Организация и рационализация рабочего места. Принцип рационального размещения объектов в пределах рабочей зоны. Обеспечение безопасного и удобного доступа к рабочим предметам и объектам. Визуализация области хранения. Чистота производственных и офисных помещений, содержание оборудования и инструментов в исправности | |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Тема 4.4 Системы управления и оптимизации материальными потоками | Содержание | 4 |
| Выталкивающая и вытягивающая системы управления материальными потоками. |
| Основные принципы, достоинства и недостатки, способы повышения эффективности управления материальными потоками | |
| В том числе, практических занятий и лабораторных работ | - |
| Производственная практика (для программ подготовки специалистов среднего звена – (по профилю специальности) итоговая по модулю (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика) Виды работ | 180 |
| Всего | 624 |
2.3. Объем модуля (дисциплины). Вид учебной работы
| Вид учебной работы | Всего, акад.часов | Семестр |
| 6 | 7 |
| Общая трудоемкость модуля (дисциплины) | 624 | 24 | 600 |
| Контактная работа с преподавателем | 278 | 24 | 254 |
| занятия лекционного (семинарские) типа | 160 | 24 | 136 |
| практические занятия | 118 | - | 118 |
| Самостоятельная работа обучающихся: | 40 | | 40 |
| Промежуточная аттестация (Экзамен) | 18 | | 18 |
3 Содержание дисциплины (модуля)
3.1 Разделы дисциплины и виды занятий (тематический план занятий)
| № п/п | Модули, темы (разделы) дисциплины | Занятия лекционного типа (акад.час) | Занятия семинарского типа | Самостоятельная работа (академ.час.) | Формируемые компетенции |
| Семинары и/или практические занятия (академ.час.) | Лабораторные работы и/или практикумы (академ.час.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | МДК 03.01. Организация ремонтных работ по промышленному оборудованию | 102 | 52 | 50 | 0 | ПК1.1-1.2, ОК 1-11 |
| 2 | Курсовое проектирование | 58 | 18 | | 40 | |
| 3 | МДК 03.02 Организация монтажных работ по промышленному оборудованию | 60 | 40 | 20 | 0 | ПК1.2-2.2, ОК 1-11 |
| 4 | МДК 03.03 Организация наладочных работ по промышленному оборудованию | 60 | 40 | 20 | 0 | ПК 3.4, ОК 1-11 |
| 5 | МДК 03.04 Принципы и практики бережливого производства | 38 | 10 | 28 | 0 | ПК 3.4, ОК 1-11 |
3.2 Занятия лекционного типа
| № п/п | № раздела дисциплины | Наименование занятий | Объем в акад.часах |
| Всего | в том числе, в инновационной форме | в том числе, в электронной форме |
| 1 | - | - | - | - | - |
3.2 Занятия семинарского типа
| № п/п | № раздела дисциплины | Наименование занятий | Объем в акад.часах |
| Всего | в том числе, в инновационной форме | в том числе, в электронной форме |
| 1 | МДК 03.01. Организация ремонтных работ по промышленному оборудованию | по 2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля | 52 | 0 | 15 |
| 2 | Курсовое проектирование | | 18 | 0 | 0 |
| 3 | МДК 03.02 Организация монтажных работ по промышленному оборудованию | по 2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля | 40 | 0 | 12 |
| 4 | МДК 03.03 Организация наладочных работ по промышленному оборудованию | по 2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля | 40 | 0 | 12 |
| 5 | МДК 03.04 Принципы и практики бережливого производства | по 2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля | 10 | 0 | 3 |
4 Перечень учебно-методического обеспечения для самостоятельной работы обучающихся по модулю
Самостоятельная работа учебным планом предусмотрена при выполнении курсового проектирования.
5 Фонд оценочных средств для проведения промежуточной аттестации
«Продолжение приложения Р»
Оценочные средства по модулю позволяют оценить результаты обучения и оформлены отдельным документом по модулю в приложении к образовательной программе. Такой подход позволяет оценить результаты обучения сформированные в модуле по ОП. В ходе обучения по модулю студент накапливают теоретические знания и практический опыт, т.к. профессиональный модуль является практико-ориентированным и имеет практическую направленность, имеет межпредметные связи с общепрофессиональными дисциплинами и профессиональными модулями ПМ.01 Осуществлять монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы, ПМ.02 Осуществлять техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования в части разработки и реализации курсового и дипломного проектов.
6 Перечень основной и дополнительной учебной литературы, необходимой для освоения модуля
Ильянков А.И. Технология машиностроения: учебник для студ.учреждений сред.проф.образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. - 352 с.
Вереина Л.И. Технологическое оборудование. Учебник. М., ИЦ «Академия», 2018
Адаскин А.М., Колесов Н.В. Современный режущий инструмент. – М.: Академия, 2016
Гоцеридзе Р.М. Процессы формообразования и инструменты: учебник для студ. Учреждений сред. проф. образования / Р.М.Гоцеридзе. – 7-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательский центр «Академия», 2016. − 432 с.
Феофанов А.Н. Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию: в 2 ч. Ч.2 : учебник для студ. учреждений проф. образования . М.,: ИЦ «Академия», 2017. М.: ИЦ «Академия» 2016.- 272, 256 с.
Схиртладзе А. Г., Феофанов А.Н. , и др. Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования: В 2 ч.М.: ИЦ «Академия» 2016.- 272, 256 с.
Синельников А.Ф. Монтаж промышленного оборудования и пусконаладочные работы (1-е изд.) учебник.- М.: Академия, 2018
Синельников А.Ф. Техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования (1-е изд.) учебник.- М.: Академия, 2018
Феофанов А.Н. Организация ремонтных, монтажных и наладочных работ по промышленному оборудованию: в 2 ч. Ч.2 : учебник для студ. учреждений проф. образования . М.,: ИЦ «Академия», 2017. М.: ИЦ «Академия» 2016.- 272, 256 с.
Технологическое оборудование машиностроительного производства, Черпаков Б.И., Вереина Л.И., 2010.
Багдасарова Т.А. Допуски, посадки и технические измерения. Рабочая тетрадь. М., ИЦ «Академия», 2018.
«Продолжение приложения Р»
Быковский О.Г., Фролов В.А., Сварочное дело: учебное пособие — М: КноРус, 2017.
Зайцев С.А. Допуски и технические измерения. Учебник. М., ИЦ «Академия», 2018.
Покровский Б.С. Основы слесарного дела. Учебник. М., ИЦ «Академия», 2017.
Устройство металлорежущих станков. Учебник. М., ИЦ «Академия», 2018.
Черепахин А.А. Материаловедение. ИЦ Учебник. М., «Академия», 2018.
Черпаков Б.И. Технологическая оснастка. Учебник. М., ИЦ «Академия», 2011.
Чумаченко Ю.Т., Материаловедение и слесарное дело: учебник — М : КноРус, 2016.
Чумаченко, Ю.Т. Материаловедение и слесарное дело учеб. пособ. для НПО / Ю.Т. Чумаченко. - 7 -е изд. - Ростов-на/Д.: Феникс, 2014.
Черпаков Б.И. Металлорежущие станки: Учебник для нач.проф.образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. -368 с.
7 Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети «Интернет», необходимых для освоения дисциплины
(электронные издания):
Слесарное дело [Электронный ресурс]: сайт // Режим доступа: http: // www.slesarnoedelo.ru/.
Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря [Электронный ресурс]: сайт // Режимдоступа: http: // fictionbook.ru/author/litagent _ yenas/slesarnoe_delo_prakticheskoe_posobie_dlya_slesarya/read_online.html?page=3. Электронные библиотеки России /pdf учебники студентам [Электронный ресурс]: сайт // Режим доступа: http: // www.gaudeamus.omskcity.com/my _PDF _library.html.
8 Методические указания для обучающихся по освоению модуля
Студенту рекомендуется дополнять представленный преподавателем материал чтением дополнительной литературы для выполнения задач. Практические (семинарские) занятия проводятся в активной форме по обсуждению конкретных аспектов, демонстрацией успешных решений практических ситуаций, разбором реальных кейсов, что предполагает подготовку студентов к семинару для активного участия и обсуждения. Часть занятий проводится в ЭИОС, для которых студент должен до указанного в
расписании времени выполнить задания и представить их в ЭИОС. Занятия в режиме он-лайн обязательны для посещения, так же как и аудиторные.
9 Перечень информационных технологий, используемых при осуществлении образовательного процесса по дисциплине (модулю) (при необходимости)
9.1 Перечень необходимого программного обеспечения.
Стандартные программные приложения MS OFFICE (MS Excel,
MS Word, MS PowerPoint)
9.2 Перечень необходимых информационных справочных систем.
Электронно-библиотечная система Юрайт
Электронно-библиотечная система ИЗДАТЕЛЬСКОГО ДОМА "ИНФРА-М"
Электронно-библиотечная система EMX - Emerald Management Xtra
Электронно-библиотечная система ABI/INFORM Global
Электронно-библиотечная система ProQuest Digital Dissertations and Theses (социальные/гуманитарные науки)
Правовая система Гарант
Справочно-правовая система Консультант+
10 Материально-техническая база, необходимая для осуществления образовательного процесса по дисциплине (модулю)
Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля специальных дисциплин требует наличия специальных помещений:
«Монтажа, технической эксплуатации и ремонта промышленного оборудования» (каб.201)
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- АРМ преподавателя (компьютер и TV SMART);
- мультимедийная техника с соответствующим программным обеспечением
- проектор BENQ PB 7230 DLP
- Wi-Fi беспроводная точка доступа АР-105-MNT
- маркерная доска
- режущие инструменты для различных видов механической обработки материалов (токарные резцы, сверла, зенкера, развертки, фрезы различных конструкций, долбежный инструмент и т.д.) ;
- комплект учебно-методической документации;
- наглядные пособия;
- стенды экспозиционные и технические средства компьютер с лицензионным программным обеспечением, для оснащения рабочего места преподавателя и обучающихся;
- технические устройства для аудиовизуального отображения информации;
- аудиовизуальные средства обучения;
- тренажёры для решения ситуационных задач.
- методические указания для выполнения лабораторных и практических работ;
- плакаты.
Мастерская «Монтажа, наладки, ремонта и эксплуатации промышленного оборудования с участком грузоподъемного оборудования» (каб.124а)
лабораторные комплексы "Механические передачи"; «Детали машин – передачи редукторные»; «Детали машин - передачи ременные»; «Детали машин – соединения с натягом»; «Детали машин – раскрытие стыка резьбового соединения»; «Детали машин – трение в резьбовых соединениях»; «Детали машин - редуктор червячный"; «Детали машин - редуктор конический»; «Детали машин - редуктор цилиндрический»; «Детали машин - редуктор планетарный»; «Детали машин - передачи цепные»; «Детали машин - муфты предохранительные»; «Детали машин - колодочный тормозной механизм»; «Детали машин - подшипники скольжения»; «Детали машин - резонанс валов»; «Рабочие процессы механических передач»; «Исследование механических соединений»; «Исследования винтовой кинематической пары»
- типовое комплекты учебного оборудования «Нарезание эвольвентных зубьев методом обкатки»; «Устройство общепромышленных редукторов»
- лабораторный комплекс «Характеристики витых пружин сжатия и растяжения»
- стенды учебные «Распределение давлений в гидродинамическом подшипнике»; «Сухое трение»; «Подшипники качения»; «Диагностирование дефектов зубчатых передач»; «Вибрационнная диагностика дисбаланса»; «Центровка валов в горизонтальной плоскости»
- лабораторные стенды «Регулировка зацепления червячной передачи»; «Опоры валов»; «Регулировка радиально-упорных подшипников качения»; «Рабочие процессы приводных муфт»
- станок вертикально-сверлильный;
- станок заточной;
- станок вертикально-фрезерный;
- станок токарно-винторезный;
- тренажер операционный для токарных и фрезерных станков;
- пресс ручной, гидравлический или электрический;
- печь муфельная с программным ступенчатым терморегулятором, и автономной вытяжкой;
- таль ручная (грузоподъемность 0,5 т);
- электротельфер (грузоподъемность 0,5 т);
- угловая шлифовальная машина.
Специальные помещения должны представлять собой учебные аудитории для проведения занятий всех видов, предусмотренных образовательной программой, в том числе групповых и индивидуальных консультаций, текущего контроля и промежуточной аттестации, а также помещения для самостоятельной работы, мастерские и лаборатории, оснащенные оборудованием, техническими средствами обучения и материалами, учитывающими требования международных стандартов.
11 Сетевое взаимодействие
Сетевая форма реализации модуля образовательной программы образовательным учреждением (КрИМТ) с участием нескольких промышленных предприятий (КрАЗ, КрАМЗ (КиК), СИГАЛ, обладающих передовыми технологиями.
Каждый участник сетевого процесса отвечает за свой структурный элемент образовательной программы, достигает заявленных результатов обучения.
В то же время имеется и совместная зона ответственности в части формирования задания для выпускной квалификационной работы и защиты результатов этой работы.
Дополнительные отношения по сетевому взаимодействию закрепляются соответствующим двухсторонним договором.
1Примерная тематика самостоятельных работ в рамках образовательной программы планируется образовательной организацией с соответствии с требованиями ФГОС СПО в пределах объема профессионального модуля в количестве часов, необходимом для выполнения заданий самостоятельной работы обучающихся, предусмотренных тематическим планом и содержанием учебной дисциплины.