РПУД МДК 01.01. Технология работ на деревообрабатывающем оборудовании.

Рассмотрено

методической комиссией

филиала № 7 ФКП образовательного учреждения № 46.

Протокол от « » . 2023г. № Ф 7/

УТВЕРЖДАЮ

Директор ФКП образовательного учреждения № 46

И.Б. Лисин

«___» __________ 2023 г.

М.П.

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5-10

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

11-13

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

14

Иметь практический опыт

работы на деревообрабатывающих станках

Уметь

производить пиление с использованием направляющей линейки;

производить пиление по разметке криволинейных деталей;

выпиливать брусковые детали непрямоугольного сечения;

сверлить гнезда и отверстия на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках;

высверливать и заделывать сучки на автоматах;

строгать и профилировать заготовки и детали на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных;

строгать кромки в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках;

строгать стружку различных спецификации на универсальных стружечных станках;

набирать щиты с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея;

сшивать детали на кромкосшивальном полуавтомате;

выполнять токарные работы по изготовлению деталей сложной конфигурации;

фрезеровать криволинейные детали сложной конфигурации по копиру;

фрезеровать углубления под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру;

вырезать с предварительной разметкой образцы для проведения испытаний древесных слоистых пластиков, фанерных и древесно-стружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами;

строгать шпон из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации;

подбирать партии сырья для строгания по толщине и длине;

организовывать рабочее место;

осуществлять контроль качества обработанных деталей;

Знать

технологию выполнения работ на станках различных видов;

органы управления станков;

приспособления и оснастку, применяемые при выполнении работ;

режимы работы станков;

дефекты обработки, причины, предупреждение;

методы и средства контроля;

правила применения контрольно-измерительных инструментов;

государственные стандарты на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию

безопасные условия труда и организации рабочего места при выполнении работ

Вид учебной работы

Объем часов

1

2

Максимальная учебная нагрузка (всего)

102

Обязательные аудиторные занятия (всего)

102

в том числе:

Х

лабораторные работы

0

практические работы

10

контрольные работы

0

Внеаудиторная (самостоятельная) учебная работа (всего)

0

в том числе:

Х

внеаудиторная самостоятельная работа

0

Промежуточная аттестация в форме экзамена

2

Наименование

разделов и тем

Содержание учебного материала

и формы организации деятельности обучающихся

Объем часов

1

2

3

Тема 1. Антикоррупционное воспитание и просвещение

Содержание

Уровень освоения

2

1.Исторический аспект коррупции. Общественное мнение о проблеме коррупции. Коррупция и ответственность за коррупционные деяния. Роль системы образования в формировании антикоррупционного мировоззрения.

2

Тематика учебных занятий

2

Урок № 1 – 2. Антикоррупционное воспитание и просвещение

2

Тема 2.

Противодействие распространения идеологии неонацизма, радикальных и неонацистских воззрений.

Содержание

Уровень освоения

2

1. Исторический аспект и общественное мнение о проблеме неонацизма . Ответственность за распространения идеологии неонацизма, радикальных и неонацистских воззрений. Роль системы образования в противодействии распространения идеологии неонацизма, радикальных и неонацистских воззрений.

2

Тематика учебных занятий

2

Урок № 3 – 4.Противодействие распространения идеологии неонацизма, радикальных и неонацистских воззрений.

2

Тема 3. Общие сведения о производстве изделий деревообработки.

Содержание

6

Ознакомление с профессией – станочник деревообрабатывающих станков. План цеха.

Безопасность труда и пожарная безопасность на участке деревообработки.

Технологический процесс.

Основные требования к чертежам.

Тематика учебных занятий

6

Урок № 5-6 Ознакомление с профессией – станочник деревообрабатывающих станков. План цеха.

2

Урок № 7 Безопасность труда и пожарная безопасность на участке деревообработки.

1

Урок № 8-9 Технологический процесс.

2

Урок № 10 Основные требования к чертежам.

1

Тема 4.

Строение древесины

Содержание

Уровень освоения

6

1. Строение древесины хвойных и лиственных пород.

2

2. Механические и технологические свойства древесины.

2

3. Пороки древесины.

2

4. Сушка древесины.

2

Тематика учебных занятий

6

Урок № 11. Строение древесины хвойных и лиственных пород.

1

Урок № 12. Механические и технологические свойства древесины.

1

Урок № 13. Пороки древесины.

1

Урок № 14. Сушка древесины.

1

Урок № 15-16 Практическое занятие № 1. Определение пороков древесины.

2

Тема 5.

Продукция лесопромышленного комплекса

Содержание

Уровень освоения

2

1. Характеристики пиломатериалов и заготовок.

2

3. Классификация изделий из древесины

2

Тематика учебных занятий

2

Урок № 17 Характеристики пиломатериалов и заготовок.

1

Урок № 18. Классификация изделий из древесины

1

Тема 6. Основы теории резания древесины

Содержание

Уровень освоения

6

2. Виды резания

2

3. Геометрия резца и стружки. Углы резания.

2

4. Определение элементов резцов и углов резания.

2

Тематика учебных занятий

6

Урок № 19-20 Виды резания

2

Урок № 21-22. Геометрия резца и стружки. Углы резания.

2

Урок № 23-24 Определение элементов резцов и углов резания.

2

Тема 7. Деревообрабатывающий инструмент, подготовка его к работе.

Содержание

Уровень освоения

4

1. Классификация деревообрабатывающего инструмента.

2

1. Вспомогательный, режущий и мерительный инструмент.

2

1. Абразивный инструмент

2

Тематика учебных занятий

4

Урок № 25-26. Классификация деревообрабатывающего инструмента.

2

Урок № 27 Вспомогательный, режущий и мерительный инструмент.

1

Урок № 28. Абразивный инструмент

1

Тема 8.

Точность изготовления деталей.

Содержание

Уровень освоения

6

1. Номинальные и предельные размеры.

2

2. Контрольно-измерительные инструменты.

2

3. Допуски и посадки.

2

4. Шероховатость поверхности..

2

Тематика учебных занятий

6

Урок № 29-30. Номинальные и предельные размеры.

2

Урок № 31. Допуски и посадки. Шероховатость..

1

Урок № 32. Контрольно-измерительные инструменты.

1

Урок № 33-34. Практическое занятие № 2. Измерение размеров деталей штангенциркулем.

2

Тема 9.

Элементы дереворежущих станков

Содержание

Уровень освоения

14

1. Классификация станков. ТБ и пожарная безопасность на участке деревообработки.

2

2. Основы черчения. Базирование деталей.

2

3. Основы электротехники. Пульт управления станком.

2

4. Шпиндели, ножевые валы, суппоры. Столы и направляющие линейки.

2

5. Шлифовальные агрегаты.

2

6. Механизмы подачи.

2

7. Каретки и столы. Приводы.

2

8. Ограждения, органы управления. Устройства для смазывания.

2

Тематика учебных занятий

14

Урок № 35-36 Классификация станков. Органы управления.

2

Урок № 37-38 Основы черчения. Базирование деталей

2

Урок № 39-40 Основы электротехники. Пульт управления станком.

2

Урок № 41-42 Направляющие линейки. Шпиндели.

2

Урок № 43-44. Ножевые валы, суппоры.

2

Урок №45-46. Механизмы подачи. Ограждения

2

Урок № 47-48. Каретки и столы. Приводы.

2

Тема 10.

Конструкция и наладка деревообрабатывающих станков

Содержание

Уровень освоения

38

1. Наладка и настройка станков

2

2. Круглопильные станки для поперечного раскроя.

2

3. Круглопильные станки для продольного раскроя.

2

4. Ленточнопильные столярные станки.

2

5. Фуговальные станки.

2

6. Рейсмусовые станки.

2

7. Четырёхсторонние продольно-фрезерные станки.

2

8. Фрезерные станки.

2

9. Шипорезные станки.

2

10. Сверлильно-пазовальные станки.

2

11. Долбёжные станки.

2

12. Конструкция долбёжных станков наладка и работа на них.

2

13. Токарные станки.

2

44. Конструкция, наладка и работа на токарных станках.

2

15. Шлифовальные станки.

2

16. Станки-автоматы и автоматические линии.

2

Тематика учебных занятий

38

Урок № 49-50. Наладка и настройка станков

2

Урок №51-52 Круглопильные станки для продольного раскроя.

2

Урок № 53-54 Круглопильные станки для продольного раскроя.

2

Урок № 55-56. Ленточнопильные столярные станки.

2

Урок № 57 – 58. Фуговальные станки.

2

Урок № 59 – 60. Рейсмусовые станки.

2

Урок № 61 – 62. Четырёхсторонние продольно-фрезерные станки.

2

Урок № 63 – 64. Фрезерные станки.

2

Урок № 65 – 66. Практическое занятие № 3 Конструкция и наладка круглопильного станка для продольной и поперечной распиловки.

2

Урок № 67-68 Шипорезные станки.

2

Урок № 69-70. Сверлильно- пазовальные станки.

2

Урок № 71-72. Долбёжные станки.

2

Урок № 73-74. Токарные станки.

2

Урок № 75-76. Шлифовальные станки.

2

Урок № 77-78. Сверлильные станки.

2

Урок № 79-80. Ознакомление с кинематическими схемами деревообрабатывающих станков.

2

Урок № 81-82. Станки-автоматы и автоматические линии.

2

Урок № 83-84 Практическое занятие №4. Конструкция и наладка фуговального и рейсмусового станков.

2

Урок № 85-86. Практическое занятие № 5.Конструкция и наладка фрезерного станка и сверлильно‐пазовального станка.

2

Тема 11.

Производство пиломатериалов.

Содержание

Уровень освоения

2

1. Виды и способы раскроя бревен. Постава и выход продукции. Баланс древесины при её раскрое.

2

Тематика учебных занятий

2

Урок № 87-88. Способы раскроя бревен. Постав.

2

Тема 12.

Обработка заготовок и плитных материалов.

Содержание

Уровень освоения

12

1. Формирование шипов и проушин.

2

2. Фрезерование заготовок

2

3. Формирование гнёзд и отверстий в древесине.

2

4. Шлифование поверхности деталей.

2

5. Угловые шиповые соединения

2

6. Составление техпроцесса изготовления столярных изделий по чертежам.

2

Тематика учебных занятий

12

Урок № 89-90. Формирование шипов и проушин.

2

Урок № 91-92. Фрезерование заготовок.

2

Урок № 93-94. Формирование гнёзд и отверстий в древесине.

2

Урок № 95-96. Шлифование поверхности деталей.

2

Урок № 97-98 Угловые шиповые соединения.

2

Урок № 99-100. Составление техпроцесса изготовления столярных изделий по чертежам.

2

Экзамен

2

Всего:

102

Результаты обучения

(освоенные умения, усвоенные знания)

Основные показатели

оценки результата

В результате освоения дисциплины обучающийся должен

знать:

технологию выполнения работ на станках различных видов;

органы управления станков;

приспособления и оснастку, применяемые при выполнении работ;

режимы работы станков;

дефекты обработки, причины, предупреждение;

методы и средства контроля;

правила применения контрольно-измерительных инструментов;

государственные стандарты на применяемое сырье и изготавливаемую продукцию

безопасные условия труда и организации рабочего места при выполнении работ.

Уметь:

производить пиление с использованием направляющей линейки;

производить пиление по разметке криволинейных деталей;

выпиливать брусковые детали непрямоугольного сечения;

сверлить гнезда и отверстия на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках;

высверливать и заделывать сучки на автоматах;

строгать и профилировать заготовки и детали на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных;

строгать кромки в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках;

строгать стружку различных спецификации на универсальных стружечных станках;

набирать щиты с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея;

сшивать детали на кромкосшивальном полуавтомате;

выполнять токарные работы по изготовлению деталей сложной конфигурации;

фрезеровать криволинейные детали сложной конфигурации по копиру;

фрезеровать углубления под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру;

вырезать с предварительной разметкой образцы для проведения испытаний древесных слоистых пластиков, фанерных и древесно-стружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами;

строгать шпон из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации;

Выполнение практических работ; оформление отчётов по практическим занятиям; оценка устного и письменного ответа.