Ручная дуговая сварка: достоинства, недостатки, применение

Ручная дуговая сварка

Обозначение ручной дуговой сварки

• MMA  — ручная дуговая сварка покрытым металлическим электродом. SMAW  — дуговая сварка в защитной атмосфере. РДС  — обозначение ручной дуговой сварки в советской литературе и стандартах. 111  — условное цифровое обозначение способа сварки согласно ISO 4063-78. E  — международный символ ручной дуговой сварки

Преимущества ручной дуговой сварки

• благодаря высокой температуре дуги (до 6000 0 С ) и концентрированному нагреву она обеспечивает:
• большую скорость,
• малую зону температурного влияния,
• малое коробление и возможность управлять механическими свойствами наплавленного металла путем введения в покрытие различных легирующих элементов, которые содержат электроды для сварки

Недостатки ручной дуговой сварки

• Отсутствие возможности регулирования глубины проплавления металла и скорости плавления электрода, вследствие чего при сварке тонкого материала возникают большие трудности в получении качественного шва.
• Большой срок, затрачиваемый на подготовку квалифицированных сварщиков (1-2 года).
• Зависимость качества сварки от индивидуальных особенностей сварщика.
• Наличие шлака с обратной стороны шва при односторонней сварке замыкающих швов для некоторых конструкций, в которых внутренняя поверхность покрывается защитными неорганическими покрытиями.

Диапазон применения ручной дуговой сварки

• По толщине свариваемого металла:   -однопроходная сварка -1...4 мм -двухстороння в два прохода - до 6 мм - многопроходная – по ГОСТ 5264-80    - до 120 мм, по правилам и нормам принятым в атом ной энергетике ПН АЭ Г-7-009-89 - до 200 мм
• По положениям: - во всех пространственных положениях . 

Диапазон применения ручной дуговой сварки

• По свариваемым материалам:  - сварка конструкционных и теплоустойчивых сталей (электроды по ГОСТ 9467-75);  - сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами (электроды по ГОСТ 10052-75);  - сварка чугуна;  - сварка алюминия;  - сварка меди. 

Подготовка металла под сварку

• правка;
• разметка;
• при необходимости гибка заготовок;
• разделка и чистка кромок свариваемых деталей;
• сборка конструкций перед началом соединения.

согласно ГОСТ 5264-80.