Ручная дуговая сварка.Марки электродов.

ФКП ОУ №57 Петровский А.Н. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА

Электроды , классификация ,

маркировка

Какие бывают электроды

Из чего состоит плавящийся электрод

Плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки состоят из внутреннего стержня и внешнего слоя. Согласно требованиям Госстандарта, при создании плавящихся электродов сварочных используются разнообразные стали: углеродистые, с большим или малым числом примесей, также применяют медь, алюминий, никель и другие цветные сплавы. Состав стержня обусловлен свариваемым материалом, так как оба металла должны подходить друг другу. Исключение составляет чугун, который может свариваться как стальными, так и электродами из меди и железа . Как и стержень, внешний слой изготавливается с учетом свариваемого металла, именно поэтому его состав может несколько меняться. Но несмотря на это оно неизменно выполняет следующие функции:

способствует удержанию дуги;

производит шлак обволакивающий сварочную ванну,

расплавляя минеральные компоненты покрытия; производит защитный газ, появляющийся как следствие горения органических компонентов покрытия.

выполняет раскисление или легирование металла.

Классификация покрытых электродов

Учитывая длинный список всевозможных вариаций из покрытия, сплава и других параметров покрытых электродов, для более удобного поиска нужного типа стержней они получили обширную классификацию.

Виды сварочных электродов разделяют исходя из таких признаков:

По назначению: сплавы с малой долей примесей и углеродистые сплавы;

материал с большим числом лигатур;

сплавы усиленной прочности и с уникальными свойствами; наплавочные электроды с уникальными свойствами.

Тип – значение конечного шва, характеризующееся прочностью на разрыв, временное или точечное механическое воздействие.

Марки сварочных электродов – уникальное значение присваиваемое изготовителем для внутренней классификации изделий. Именно поэтому маркировка электродов для сварки одинаковых по параметрам, но от различных изготовителей может быть разной. ₽ Платье Смена Конкурсы для всех педагогов Кукла L O L Surprise OMG от 5190р Игрушки символ 2021 года оптом

Толщина внешнего слоя – исходя их соотношений толщины, к размеру центрального прутка классифицируют внешний слой на – тонкие, средней толщины, толстые и самые толстые.

Род тока – электроды постоянного тока, переменного с прямым или обратным подключением.

Состав покрытия – есть разделение на сварочный электрод с кислотным, основным, целлюлозным, рутиловым, слоем с увеличенной концентрацией железа, напыление состоящее из различных слоев.

По допустимым положениям стержни разделяют на изделия допустимые к работе в: · любых положениях; · всех за исключением вертикального, направленного вниз; · нижнее и вертикальное направленное кверху; · нижнее.

По качеству или по состоянию шва , после работы со стержнями электроды разделяют на три группы.

Изделия лучшего качества относятся к первой группе. Толщина – параметр указывающий на диаметр стальной основы, может быть в пределах от 1.6 до 12 мм.

Маркировка сварочных электродов и их расшифровка Чтобы разобраться какие электроды представлены перед вами следует изучить их маркировку. Каждая упаковка содержит информацию о 9 основных характеристиках согласно ГОСТ 9466-75.

Типы покрытых электродов для сварки.

Высокопрочные стали, с большой долей углерода, высокими или низкими процентами лигатур, варятся электродами с маркировкой, начинающейся с символа Э – электрод, затем идут цифры, указывающие на предельно допустимые нагрузки при растяжении (кгс_мм2), в конце стоит индекс А – обозначающий повышенную устойчивость шва к пластичным и ударным нагрузкам. Например: Э 42, Э 50, Э46 А, Э 60 и тд.

Термостойкие и высоколегированные стали

: символа Э, цифр после тире, указывающих на количество углерода, следом идут буквы и цифры – указывающие на конкретный химический элемент (А – азот, М-молибден, Ф – ванадий и тд.) и его количество в сотых долях. Химические составляющие расположены в порядке убывания их количества в изделии. Например: Э-09М; Э-10ХЗМ1БФ; Э-30Г2ХМ и тд.

Марки электродов для сварки Марки – параметр индивидуальный и зависит исключительно от производителя.

Диаметр Толщина внутренней части покрытого электрода колеблется в пределах от 1.6 до 12 мм, в быту чаще всего используются толщины 3-5 мм.

Назначение

Изготовленные для работы с углеродистыми сталями и с низким числом примесей, а также прочностью до 60 кгс/м2, электроды маркируются буквой – У; Легированные конструкционные стали с пределом прочности выше 60кгс/м2, сваривают изделиями с маркировкой – Л; Продукцию для сталей с низким коэффициентом теплопроводимости маркируют буквой – Т; Металлы с большой долей примесей и уникальными свойствами можно сваривать изделиями с маркировкой – В; Наплавочные слои с уникальными характеристиками производятся изделиями с маркировкой – Н.  

Толщина покрытия Значение, показывающее соотношение толщины покрытия к внутреннему стержню. Если это отношение меньше 1.2, то изделие маркируют символом М и относят к тонко покрытым; средний слой в пределах от 1.2 до 1.45 маркируется символом С; толстые – от 1.45 до 1.8 отмечают символом Д и наконец самое толстое, отношение которого более 1.8 маркируют отметкой Г.

Основные свойства шва Точные свойства сплавов, для каждого типа эти значения собственные и указывают на прочность, процентный состав примесей, рабочую температуру шва и ряд других показателей. Данные значения можно найти в соответствующих таблицах с расшифровками.

Вид электродного покрытия  

А – кислотное покрытие.

Б – фтористо-кальциевое.

Ц – целлюлоза.

Р – рутиловое.

Ж – повышенное содержание железа. Также существуют смешанные виды покрытия электродов, которые маркируется несколькими буквами исходя из состава.

Маркировка пространственных положений

1 – все,

2 – все, кроме вертикального, направленного вниз;

3 – нижнее, плюс вертикальное (движение снизу-вверх);

4 – исключительно нижнее.

  Род сварочного тока и подключение –

Индекс 0 электроды для постоянного тока и обратным подключением; – индекс 1,4, 7 – указывает на изделия для любых родов напряжения и любых подключений;

– указатели – 2,5,8 – ток любой, но подключение должно быть прямым; – индексы – 3,6,9 для любых токов и обратного подключения

Пример: электроды марки Уони. На пачке видно надпись: Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД)/(Е432(5)-Б10.

Для расшифровки слева направо проще всего указать информацию в столбик:

Э42А  — электрод для ручной дуговой сварки. Получаемая в результате прочность шва — 420 МПа. (А) — пластичность повышена:

УОНИ 13  — наименование марки. Первые буквы расшифровываются так: универсальная обмазка Научного-Исследовательского Института №13;

45  — предел прочности наплавки — 450 МПа;

3,0  — диаметр стержня без учёта слоя обмазки;

У  — говорит о том, что предназначены для сваривания углеродистых сталей, низколегированных конструкций;

Д  — тип покрытия: толстое;

Е432 (5)  — индекс говорит о характеристике шва, который должен получиться в идеале;

43  — минимальная прочность на разрыв: не меньше 430 МПа;

2  — относительное удлинение — от 24%;

5  — сварка возможна при температуре (минимум) до -40˚С; при этом обеспечивается значение ударной вязкости металла шва 34 Дж/кв. см;

Б  — покрытие по составу: основное;

1  — пространственное положение шва: любое.

0  — сварка допускается лишь дугой с постоянными характеристиками (DC) и прямой полярностью.