ЛЕКЦИЯ 26
ТЕМА: Измерение геометрических величин.Инструмент.
Линейно-угловые измерения
Вопрос повышения качества продукции имеет первостепенное значение.
Известно, что «на повышение качества продукции должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих любым, малым или большим, субъектом хозяйственной деятельности РФ».
Основным показателем, определяющим квалификацию рабочего и качество профессионального обучения, наряду со сложностью производимых работ и производительностью труда является качество изготовляемой продукции. Одним из необходимых условий изготовления высококачественной продукции является умение ее контролировать, для чего необходимо владеть техникой измерения.
В первой части этой лекции содержатся наиболее простые средства измерений, применяемые в начале производственного обучения: измерительные металлические линейки, угольники и т. п. В последующих частях даются измерительные инструменты и приборы, обеспечивающие более высокую точность, сгруппированные по их конструктивным особенностям и назначению с учетом последовательности их использования в производственном обучении. Наиболее полно (по элементам) дан материал по применению наиболее широко используемых средств измерений: штангенциркулям, микрометрам, угломерам и т. д.
Измерительные металлические линейки
(ГОСТ 427—75*)
Рисунок .1 - Измерительные металлические линейки
Измерительные металлические линейки предназначены для непосредственных измерений длин. Верхний предел измерения линеек от 150 до 1000 мм. Цена деления 1 мм. Линейки могут иметь один рабочий торец и два рабочих торца, одну или две шкалы.
Измерение линейкой
Рисунок 2 - Линейка прикладывается к образующей цилиндра без перекосов.
Угольники
Угольник с углом 90° предназначены для разметки и контроля прямых углов деталей, а также для проверки взаимной перпендикулярности отдельных поверхностей деталей, при монтаже оборудования и для проверки инструментов, приборов и при обработке деталей на станках, а также при наладке станков.
а — плоский, 6 — плоский лекальный, в — цельный лекальный, г — с широким основанием., д — лекальный с широким основанием, е - цилиндрический.
Рисунок .3 - Типы угольников.
Образцы шероховатости поверхности
Образцы шероховатости поверхности предназначены для определения класса шероховатости поверхностей деталей. Классы шероховатости поверхности детали определяют визуально (зрительно) методом непосредственного сравнения с образцами. Для оценки высоких классов (8—13) следует применять лупу. Для правильной оценки необходимо применять образцы, по характеру обработки и материалу соответствующие проверяемым поверхностям деталей (изделий).
Выпуск образцов для определения классов шероховатости прекращен в связи с заменой ГОСТ 2789—59, где они были предусмотрены, на ГОСТ 2789—73*, в котором они отсутствуют.
ГОСТ 2789—73* «Шероховатость поверхности», введенный с 1975 г., разрешал применение классов шероховатости поверхности до 1980 г. В связи с этим существовала справочная таблица соответствия классов шероховатости по ГОСТ 2789—59 значениям Rz и Ra по ГОСТ 2789—73*.
Рисунок 4 - Образцы шероховатости поверхностей
Рисунок 4- Образцы шероховатости поверхностей – практическое применение.
ГОСТ 2789 – 73 «Шероховатость поверхности» действует в РФ и в настоящее время по состоянию на 01.09.2002 год. Вышеуказанная таблица приводится для иллюстрации старых источников обучения, в новых источниках действует ГОСТ 2.309 –73 «ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхности», что соответствует, в принципе, тому же самому.
Лекальные линейки
(ГОСТ 8026—92)
Лекальные линейки предназначены для контроля прямолинейности и плоскостности небольших поверхностей деталей методом световой щели.
а — с односторонним скосом, б — четырехгранные, в — с двусторонним скосом, г — четырехгранные
Рисунок 5 - Примеры лекальных линеек
Рисунок 6 - Проверка прямолинейности, проверка плоскостности
Поверочные линейки с широкой рабочей поверхностью и плиты (ГОСТ 8026—92)
Поверочные линейки и плиты предназначены для контроля плоскостности и угла пересекающихся поверхностей (угловыми линейками) методом «на краску» и по величине линейных отклонений — определением величины зазоров.
Контроль плоскостности методом «на краску»
У шабренных поверхностей плоскостность и угол пересекающихся поверхностей проверяют перемещением проверяемых поверхностей относительно рабочих сторон плит или угловых линеек, предварительно покрытых легким слоем красящего материала. Плоскостность характеризуется количеством пятен на проверяемой поверхности в квадрате со стороной 25 мм
Рисунок 7 - Контроль плоскостности
Угловые поверочные линейки
а — стальная прямоугольного сечения;
б — стальная двутаврового сечения;
в — чугунная двутаврового сечения;
г — чугунные мостики
Рисунок 8 - Поверочные линейки
Щупы
Щупы предназначены для определения величины зазора между двумя поверхностями контактным методом. Щуп представляет собой стальную с параллельными измерительными плоскостями пластинку определенной толщины. Щупы комплектуются в наборы, в которых пластины закрепляют в обойму в порядке возрастания их толщины. Существует четыре номера наборов, толщина щупов в которых ограничена диапазоном 0,02—1 мм.
Щупы длиной 100 мм имеют следующие номинальные размеры: набор № 1 (9 щупов)—0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,1 мм; набор № 2 (17 щупов) —0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 мм; набор № 3 (10 щупов) —0,55; 0,6; 0,65; 0,7; 0,75; 0,8; 0,85; 0.9; 0,95; 1 мм; набор № 4 (10 щупов) —0,1; 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1 мм.
Рисунок 9 - Набор щупов в обойме, применение щупа при проверке
перпендикулярности
Рисунок 10 - Применение щупа
Контрольные задания:
1.Внимательно изучить предложенную тему.
2.Составить конспект по изученному материалу.
3.Углубленно изучить материал, используя Интернет-ресурсы.
4.Написать отчет о проделанной работе .