Слесарное дело (1)

ЛЕКЦИЯ 27

ТЕМА: Трубогибы: сфера применения, разновидности и особенности использования
Трубогиб (трубогибочный станок) – устройство, которое применяется для труб с различными формой сечения и диаметром. Оборудование является универсальным, так как позволяет изгибать металлопрокат из стали, латуни, меди и алюминия. Использоваться оно может как в быту, так и на крупных производствах.

Трубогибочные приспособления и станки применяются в строительстве, при прокладке коммуникаций, возведении каркасных конструкций, в автомобильной отрасли, на производстве мебели и других предметов интерьера. Безусловно, при монтаже систем водоснабжения и отопления, например, можно просто соединить прямые трубы с помощью различных фитингов или сварки, но стыки зачастую не дают 100%-ной защиты от течи. Даже небольшие нарушения технологии становятся причиной снижения герметичности трубопровода. В строительстве и других отраслях невозможно заменить технологию гибки на какую-либо другую.

Преимущества современных моделей

Раньше трубы изгибались с помощью специального громоздкого оборудования, работающего по принципу индукционного подогрева. Он подразумевал повышение температуры детали в месте гиба до определенных показателей.

Сегодня реализуются более функциональные и практичные устройства. Они отличаются такими достоинствами, как:
 
• компактные размеры;
• минимальная высота загрузки детали;
• небольшое потребление энергии;
• невысокая температура окружающей среды в зоне прогрева трубы;
• низкий уровень шума;
• высокая скорость гибки;
• качество обработки.

Трубы с помощью современных устройств можно гнуть быстро, просто и без особых усилий. Всего за 2-3 минуты, например, можно согнуть изделия с сечением до 400 мм и толщиной стенки 25 мм. Важно! Все современные установки работают по общему принципу. Изгибание труб осуществляется в холодном состоянии. Это позволяет увеличить точность выполнения операции и избежать рисков деформации стенок.

Разновидности трубогибочных станков

Сегодня выпускаются не только крупные агрегаты для промышленной эксплуатации, но и небольшие установки.
Все оборудование делится на 3 группы:

• Ручные. Такие установки применяются в быту и на небольших предприятиях. С помощью данных устройств гнут трубы преимущественно небольшого диаметра. Оборудование является мобильным и отличается небольшими размерами. Ручной инструмент имеет и еще одно достоинство – невысокая цена.

• Гидравлические. Такие устройства функционируют от гидравлического привода, могут быть стационарными и переносными. От ручных они отличаются наличием гидроусилителя. Благодаря ему можно сгибать трубы диаметром до 20 мм без приложения значительных усилий.

Гидравлический электрический трубогиб и ручной.

• Электрические. Такие устройства являются самыми крупными и обязательно подключаются к электросети, что несколько ограничивает сферу их применения. При изгибе деталей достигается высокая точность. Самыми функциональными и удобными в использовании являются крупные станки с ЧПУ. Они позволяют запрограммировать все важные параметры и могут работать в полностью автоматическом режиме.

Способы гибки

Существует 4 варианта гибки труб:
• обкатка;
• волочение;
• вальцовка;
• наматывание.

Выбор конкретного способа зависит от толщины стенок изделий и их диаметра. Способ наматывания, например, подходит для сгибания изделий с сечением до 150 мм. Устройства для такой гибки обладают высокой производительностью. По этой причине они обычно применяются при крупносерийном и серийном производстве.
Устройства, работающие способом обкатки, применяются преимущественно в строительной отрасли, а также при штучном и мелкосерийном производстве. Принцип их работы заключается в прижатии трубы к ручью неподвижного гибочного ролика специальным обкаточным.

Станки для гибки вальцовкой позволяют обрабатывать трубы из всех материалов. Они дают возможность создавать кольца и спирали с заданным шагом подъема.

Методика волочения подходит для сгибания труб на строительных площадках, в подвалах и в стесненных условиях. Изгибающее усилие может подаваться от механического, электрического, гидравлического или пневматического источника. Такие устройства предназначены для выполнения единичных операций.

При их выборе следует обращать внимание на такие параметры, как:
• диаметр труб;
• максимальная нагрузка на изделие;
• стоимость;
• производитель.
Стоит понимать, что качественные гидравлические модели, например, просто не могут быть дешевыми. Это обусловлено тем, что они выполняются из износостойких и надежных комплектующих и выдерживают даже существенные нагрузки на протяжении длительного периода времени.

Механический трубогиб ( радиусный).

Контрольные задания:

1.Внимательно изучить предложенную тему.

2.Составить конспект по изученному материалу.

3.Углубленно изучить материал, используя Интернет-ресурсы.

4.Написать отчет о проделанной работе .