Технологический процесс сборки деталей.

§ 16 . Технологический процесс сборки деталей.

Учитель технологии

Борисов В.В.

Технологический процесс сборки деталей является за­ключительным этапом в производстве изделий.

Процесс сборки заключается в соединении в опре­делённой последовательности деталей в сборочные едини­цы — узлы , механизмы , машины. Деталь, с которой начи­нают сборку, присоединяя к ней остальные детали, называ­ется базовой.

При разработке технологического процесса сборки деталей необходимо :

• подготовить графическую и техническую документацию — рабочие чертежи, технологические карты и инструкции;

• создать безопасные условия работы;

• определить последовательность выполнения сборочных

операций;

• подобрать оборудование, приспособления, рабочий и измерительный инструмент;

• разработать условия выполнения технологического процесса;

• определить минимальное время, необходимое для выполнения данной работы.

Соединения отдельных деталей в сборочные единицы делят на две ос­новные группы — разъёмные и не­разъёмные .

• Неразъёмными называют соеди­нения деталей, при разборке которых нарушается целостность составных ча­стей изделия.
• Это заклёпочные, свар­ные, клеевые соединения и соединение пайкой .

• К группе разъёмных относят такие соединения, которые можно неоднократно разбирать и собирать без существен­ных повреждений или разрушения соединительных эле­ментов. Это, например, резьбовые, шлицевые соединения. Более 60% разъёмных соединений приходится на резьбовые соединения.
• Для разъёмных соединений используют болты, винты, шпильки, гайки, шайбы и шплинты

Винт — это крепёжное изделие, применяемое для со­единения разъёмных деталей в бытовых предметах (декора­тивных крючках), приспособлениях, машинах, механизмах.

• Он имеет цилиндрическую форму с метрической резьбой по всей поверхности.
• При обозначении на чертежах, в специ­фикации, технической документации винты имеют услов­ные обозначения,
• например ВМ 3х10 , где В — название кре­пёжной детали (винт), М — метрическая резьба, 3 — диаметр винта в миллиметрах, 10 — длина винта в миллиметрах (мм).

Болт представляет собой цилиндрический стержень с головкой на одном конце и резьбой для навинчи­вания гайки.

Гайки имеют отверстие с резьбой для навинчивания на болт.

Материалом для изготовления болтов и гаек служит сталь , а также цветные металлы и их сплавы (медь, алюминий, латунь, бронза и т. п.), обладаю­щие большой коррозионной стойкостью.

Для разъёмных соединений используются также вспо­могательные крепёжные детали — шайбы и шплинты .

Шайба — подкладка под гайку или головку болта; она защищает поверхность соединяемой детали при затягивании гайки и увеличивает опорную поверхность.

Шплинт — проволочный стержень, согнутый пополам, используется для предотвращения самоотвинчивания гаек. Его вставляют в отверстие болта, соединяемого с гайкой, а концы его разводят.

Правила безопасной работы при сборке деталей

• Перед началом работы необходимо подготовить рабо­чее место, заготовки, инструменты, оборудование.

• Острые кромки на заготовках необходимо обработать.
• Сборку нужно выполнять исправными и правильно подготовленными инструментами.
• При сверлении заготовок следует надевать защитные очки.
• Во время работы нужно поддерживать порядок на ра­бочем месте

Хозяйственный совок

Учитель технологии

Борисов В.В.

Выполним чертёж развёртки

На листе формата А4

Проведём вертикальную штрихпунктирную линию по центру длинной 160 мм.

160

50

120 6

Разметим по высоте размеры:

160 мм

50 мм

10 мм

и проведём горизонтальные

линии длинной 120мм

666676666

60 6666666666660

60

50

Проводим две вертикальные линии

по размеру 50 и 10 мм.

На высоте 160 мм с права и лева отметим по 5 мм вверх.

В нижнем правом и левом углу отмерим по 15 мм.

Проведем линии изгиба

На высоте отметки 50 мм

проведём сплошные линии по 20 мм, отступив 10 мм.

Соединим линии справа

Соединим линии слева.

5

Наш результат

Отрезаем верхнею часть листа и используем её для изготовления ручки