Библиотечка "Текстильные волокна. Производство ткани"

Текстильные волокна. Производство ткани.

Для удовлетворения различных потребностей человек соз­даёт свой предметный мир, используя изделия, изготовлен­ные из различных материалов: глины, камня, дерева, ме­таллов, пластмасс, кожи, ткани. Для защиты тела от холода 40—25 тысяч лет назад люди с помощью костяных швейных игл научились изготавливать первобытную одежду, сшивая шкуры и мех животных. Современную одежду шьют из тка­ни. А как и из чего изготавливают саму ткань? Как осущест­вляется технологический процесс получения и преобразо­вания текстильных материалов в конкретное изделие, мы с вами узнаем в этой главе.

Ткань вырабатывают из пряжи на ткацких станках, а пряжу — из волокон. Наука, которая изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий, называется материаловедением швей­ного производства. А группа отраслей лёгкой промышлен­ности, занятых переработкой волокон в пряжу, нити, тка­ни, называется текстильной промышленностью.

Ответим на вопросы:

1. Назовите растения из предложенного списка (хлопок, лён, джут, кенаф, конопля, рами, сизаль), которые являются сырьём для производства бельевых тканей. 2. По каким признакам можно отличить волокна хлопка от волокон льна? 3. Какими свойствами обладают ткани из растительных волокон? 4. Расставьте в правильной последовательности этапы произ­водства тканей: отделка, прядение, производство текстильных волокон, ткачество. 5. Что такое кромка ткани? 6. Перечислите признаки, по которым определяются лицевая и изнаночная стороны ткани.

Т екстильные волокна

Для изготовления одежды используется большое коли­чество разнообразных тканей, которые отличаются друг от друга свойствами, прочностью, возможностью пропускать воздух, поглощать влагу, сохранять тепло и т. д. Эти свой­ства зависят от состава и толщины волокон, вида перепле­тения нитей и особенностей отделки.

Сырьём для производства ткани служат текстильные во­локна. По происхождению все волокна делятся (классифици­руются) на две группы: натуральные и химические (рис. 5.1).

В этом учебном году вы познакомитесь с натуральными волокнами и тканями растительного происхождения и на­учитесь изготавливать из них красивые и нужные изделия.

Растения, из которых получают пригодное для текстильной промыш­ленности волокно, называются пря­дильными. Прядильных растений в мире много, но первое место среди них принадлежит хлопчатнику.

Х лопчатник — это одно из древ­нейших растений, в настоящее время является одной из основных техни­ческих культур. Наибольшие посев­ные площади хлопчатника (рис. 5.2) находятся в Индии, США, Китае, Египте. Плод хлопчатника напол­нен семенами, которые покрыты волосками (волокнами).

Эти волокна обычно белые, но существуют сорта хлопчатника с волокнами бежевого, зеленоватого и других цветов. Чем длиннее и тоньше волокно хлопчатника, тем оно ценнее. Из волокон хлопка путём переработки получают раз­личные ткани: байку, фланель, ситец, сатин, батист, бязь, марки­зет и др.

Ткани, вырабатываемые из хлопка, мягкие, сохраняют тепло, хорошо впитывают влагу, способны значительное время со­хранять прочность и приятный внешний вид после много­кратных стирок.

Лён известен человеку с давних пор. О прядении и из­готовлении льняного полотна упоминается в древнейших славянских летописях. В настоящее время лён возделывает­ся во многих странах мира: в России, Египте, Турции, Ин­дии, США, Аргентине и др.

Для получения из стеблей волокон выращивают спе­циальный вид льна — лён-долгунец. Это однолетнее тра­вянистое растение с одиночным прямым неветвящимся стеблем высотой до 150 см и диаметром 1—2 мм (рис. 5.3).

Цвет льняных волокон — от светло-серого до тёмно-се­рого. Лён обладает характерным блеском, так как его во­локна имеют гладкую поверхность, жёсткие на ощупь. Осо­бенностью льна является его способность проводить тепло, поэтому волокна льна на ощупь всегда кажутся прохладны­ми. Такие гигиенические свойства льна, как способность быстро впитывать влагу и быстро её испарять, высокая теплопроводность, делают лён незаменимым для летней одежды.

Волокно льна используют для производства тканей, из которых изготавливают бельё и постельные принадлеж­ности, а также полотенца, салфетки, скатерти, ткани костюмно-платьевого ассортимента, декоративные (ме­бельные, портьерные) и большое количество тканей специ­ального технического назначения (чехлы, холсты для жи­вописи, парусину, мешочные и паковочные).

Ткани, вырабатываемые изо льна, очень прочные и слу­жат дольше, чем хлопчатобумажные. Недостаток этих тка­ней — большая сминаемость. Льняные ткани лучше разу­тюживаются во влажном состоянии, следовательно, лучше их чуть-чуть недосушивать.

Высокие температуры лён переносит лучше, чем хло­пок, поэтому льняные ткани утюжат сильно нагретым утюгом (t = 300°). Волокна хлопка и льна горят жёлтым пламенем и сгорают полностью, образуя серый пепел. При сжигании волокон ощущается запах жжёной бумаги.

В странах Юго-Восточной Азии, в Индии, Японии, Ки­тае культивируется ещё одно прядильное субтропическое растение — рами («китайская крапива»). Волокно, получа­емое из стебля, обладает значительной прочностью и почти не подвержено гниению. Из него изготавливают канаты и парусные ткани.

Среди технических волокон первое место в мире зани­мает джут. Эта однолетняя тропическая трава растёт в Азии, Африке, Америке, Австралии. Наибольшее количе­ство джута производится в Индии и Бангладеш. Ткани из этого волокна не пропускают воду и используются для упа­ковки сахара, соли, кофе, чая, цемента и других товаров. Из джутового волокна изготавливают также ковры и мебель­ные ткани. Существуют признаки (табл. 5.1), позволяющие легко различить хлопчатобумажные и льняные ткани.

Производство ткани.

П роизводство ткани состоит из следующих процессов: подготовительные операции (получение пряжи), ткаче­ство (получение ткани из пряжи) и отделка (рис. 5.4).

Получение пряжи. Пряжей называется текстильная нить, состоящая из последовательно скрученных волокон.

Для изготовления тканей различного назначения требуется разная пряжа. В одних случаях нужна пряжа тонкая и глад­кая (костюмные или бельевые ткани), в других —толстая и пушистая (фланель, байка). Производство пряжи из нату­ральных волокон сводится к тому, что отдельные короткие волокна скручиваются в тонкие гибкие длинные нити. Про­цесс образования пряжи путём вытягивания и скручивания волокон называется прядением.

Ткацкие переплетения. Ткань получают путём пере­плетения нитей. От вида переплетения зависят внешний вид ткани (блеск, рельефность и рисунок лицевой поверх­ности) и её свойства. Вид переплетения зависит от того, как расположены нити основы и утка. Нити, идущие вдоль тка­ни (долевые), называются основными (основа).

Н ити, идущие поперёк ткани, называются уточные (уток). Более плотная, неосыпаюшаяся краевая часть вдоль ткани называется кромкой. Расстояние между кромками на­зывают шириной ткани (рис. 5.5).

Н атянутые на станке нити основы с помощью челнока переплетаются нитями утка. Нити основы, как правило, тонкие и прочные. Нити утка более толстые и пушистые, они менее прочные, чем нити основы. Переплетения очень разнообразны и делятся на четыре класса: простые, мел­коузорчатые, крупноузорчатые, сложные. Самое простое пере­плетение нитей в ткани — по­лотняное, в котором нити пере­плетаются через одну (рис. 5.6).

Полотняное переплетение применяется для выработки хлопчатобумажных тканей (си­тец, бязь, миткаль, маркизет, батист и др.), льняных тканей (полотно, бортовая ткань, пару­сина и др.), а также шёлковых и шерстяных тканей. Полотняное переплетение придаёт ткани наибольшую прочность. Оно используется для тонких полотен платьевого, сорочечного или бельевого назначения.

Также из хлопковых волокон на вязальных машинах вы­рабатывают трикотажное полотно, которое растягивается в любом направлении, оно используется для изготовления нательного белья, верхнего платья и спортивной одежды.

Для утепления плащей, спортивных курток, пальто, обуви производят нетканые материалы из коротких волокон, ко­торые не годятся для прядения. Главным достоинством не­тканых материалов являются их высокие теплозащитные свойства, а отличительной особенностью — отсутствие пе­реплетения нитей.

В настоящее время тысячи метров ткани производят ткацкие станки, а когда-то ткань изготавливали на ткац­ких рамах вручную (рис. 5.7, а). Попытки ускорить труд ткачей привели к появлению механического ткацкого стан­ка (рис. 5.7, б), а затем автоматизированных современных устройств (рис. 5.7, в) для производства тканей.

Д ля улучшения внешнего вида и качества суровая (суро­вьё) ткань, снятая с ткацкого станка, подвергается отделке: удаляют с поверхности ткани кончики волокон, отбелива­ют, красят (опусканием в краситель) (рис. 5.8, а) или печа­тают (наносят) рисунок (рис. 5.8, б).

При производстве некоторых видов ткани после про­цесса прядения готовую пряжу можно окрашивать в разные цвета. Окрашенные нити переплетаются на ткацких станках, и в результате получают пестротканую ткань, у которой рисунок с обеих сторон яркий и чёткий, в отличие от тка­ней с печатным рисунком (рис. 5.8, в).

Почти все ткани подвергаются аппретированию — обра­ботке специальными составами, чтобы продлить срок служ­бы ткани и сделать её гладкой, плотной и малосминаемой.

Заключительными операциями ткацкого производства являются измерение длины ткани на мерильных машинах и контроль качества. После этого ткань готова к отправке в магазины и на швейные фабрики.

Задания для дополнительных исследований.

Задание 1

Узнайте в магазине «Ткани» названия хлопчатобумаж­ных тканей и запишите их в рабочую тетрадь. Определите их сходство и различия по внешнему виду.

Задание 2

Подготовьте сообщение об экохлопке. Свой рассказ со­проводите мультимедийной презентацией.

Задание 3

Подготовьте сообщение на 5—7 минут об истории созда­ния ткацкого станка. Свой рассказ сопроводите мультиме­дийной презентацией.