Тема 1.34 Подготовка техники к хранению Тема 1.35 Технологии хранение и консервации техники

Тема 1.33 Подготовка техники к хранению.

Занятие № ____

Литература:

Основная: ОИ1 Тараторкин В.М. , Голубев И.Г. Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и механизмов. М.: Издательский центр «Академия», 2017

Дополнительная: ДИ1 Виноградов В.М. Технологические процессы ремонта автомобилей Издат. центр «Академия», 2011.

Самостоятельная работа (вопросы для изучения): 1. Способы хранения

План занятия:

1. Повреждения машин в нерабочий период

2. Организация хранения машин.

1. Повреждения машин в нерабочий период.

Большинство сельскохозяйственных машин (плуги, сеялки, комбайны) из-за специализации и сезонности работ используют в течение года непродолжительное время (как правило, 10...60 дней). При длительном хранении изменяются параметры и качество материала деталей вследствие коррозии, структурных превращений и остаточных деформаций под действием собственного веса машин. При неправильном хранении естественный износ машин происходит более интенсивно. Правильное хранение обеспечивает сохранность машин и способствует сокращению затрат на их техническое обслуживание и ремонт во время эксплуатации.

Коррозионные повреждения деталей сельскохозяйственных машин во время хранения. Незаконсервированные поверхности рабочих органов плугов, сеялок, культиваторов, дисковых борон и других сельскохозяйственных машин в период хранения окисляются и покрываются ржавчиной. Загрязнения на деталях усиливают коррозию, так как в сочетании с влагой они могут создавать активную электрохимическую среду, вызывающую интенсивные процессы коррозии.

В первую очередь коррозия повреждает незащищенные поверхности. В одних случаях она появляется из-за разрушения лакокрасочных покрытий (при транспортировке, работе и т.д.), в других из-за нарушения правил хранения.

Нижние части сельскохозяйственных машин (сошники, опорные катки, ходовые колеса и др.), изготовленные из углеродистых и низколегированных сталей, в отличие от деталей, удаленных от почвы и не имеющих контакта с ней, коррозируют интенсивнее.

Коррозия наиболее опасна для деталей, работающих при циклических или ударных нагрузках (пружин, пружинных лап культиваторов, осей, валов и т.д.). Ресурс таких деталей из-за усталостных разрушений на практике часто сокращается на 40... 60 %. Началом таких разрушений являются коррозионные повреждения.

Коррозия — один из основных факторов разрушения металлических изделий в результате физико-химического взаимодействия их с компонентами окружающей среды.

По условиям контакта коррозионной среды с металлами и сплавами выделяют следующие виды коррозии:

• атмосферная, при которой металл разрушается в результате воздействия возникшей на нем пленки влаги, содержащей растворенные агрессивные вещества;

• жидкостная, когда корродирующая поверхность находится в объеме раствора электролита;

• щелевая, особенности которой обусловлены различными условиями доставки окислителя (кислорода) в зазоры и щели металлических конструкций и к открытым участкам;

• подземная, возникающая в результате воздействия на металлические конструкции минерализованных подземных вод, содержащих растворенный кислород;

• электрокоррозия, связанная с действием внешнего источника тока или блуждающих токов;

• биокоррозия, обусловленная деятельностью микроорганизмов.

Старение и другие виды разрушений. Под действием солнечного света (солнечной радиации), кислорода и озона воздуха, а также атмосферных осадков, резких перепадов температуры и механических воздействий детали, изготовленные из резины, резинотексгиля и полимерных материалов, а также лакокрасочные покрытия подвергаются старению.

Старение—изменение физико-химических свойств материалов в процессе их использования и хранения; оно обусловлено процессами деструкции, т.е. разрушением цепей макромолекул. При старении изменяются свойства материалов: теряется масса, снижается эластичность, уменьшается сопротивление удару, сжатию и изгибу, повышается твердость, изменяется внешний вид (выцветание, растрескивание).

Правильное хранение машин имеет важное значение. Оно позволяет снизить разрушающее действие атмосферных осадков и агрессивных сред, увеличить срок службы машин, снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт, способствует повышению производительности и безотказной работе машин.

2. Организация хранения машин.

Хранение — это комплекс организационных и технических мероприятий, позволяющих исключить вредные воздействия на машину в нерабочий период.

Порядок и технические условия хранения машин определены ГОСТ 7751 — 2009 «Техника, используемая в сельском хозяйстве. Правила хранения».

К организационным мероприятиям относятся обеспечение и оборудование мест хранения, организация и оплата труда, ведение учета и ответственность за хранящиеся машины, создание условий безопасности и противопожарной защиты.

К техническим мероприятиям относятся: очистка машины; снятие деталей, подлежащих хранению на складе; установка машин на подставки в отведенных местах; нанесение защитных покрытий; герметизация отверстий и полостей; обслуживание машин в период хранения и снятие ее с хранения.

Материально-техническая база хранения (машинный двор) должна включать в себя:

■ закрытые помещения, навесы, открытые площадки для хранения машин;

■ площадки для сборки и регулировки машин и комплектования агрегатов;

■ склад для хранения составных частей и деталей, снимаемых с машин;

■ площадки для списанных и подлежащих списанию машин;

■ ограждение;

■ пост очистки и мойки машин;

■ закрытый или оборудованный навесом пост для нанесения антикоррозионных покрытий;

■ грузоподъемное оборудование, механизмы, приспособления и подставки для установки машин и снятия их с хранения;

■ противопожарное оборудование и инвентарь;

■ освещение;

■ помещение для оформления и хранения документации.

Существуют три способа хранения машин:

1) закрытый (в сарае, гараже, на складе) — наилучший способ, так как позволяет предохранять машины от атмосферных и климатических воздействий. В закрытых помещениях следует хранить в основном тракторы, зерноуборочные и очистительные машины, машины для внесения гербицидов и ядохимикатов, а также другие сложные и дорогостоящие машины;

2) открытый — рекомендуется в основном для кратковременного хранения плугов, борон, культиваторов и т.д. Машины хранят на открытых площадках без снятия с них каких-либо деталей;

3) комбинированный — применяют наиболее часто. Этот способ сочетает условия открытого и закрытого способов хранения: сложные машины хранят в закрытых помещениях или под навесом, а простые — на открытых, специально оборудованных площадках с твердым покрытием.

При выборе мест хранения учитывают направление господствующих ветров, обеспечение отвода талых и дождевых вод (уклон 2... 3°) и т. д. Технику разрешается располагать на хранение не ближе 50 м к жилым и производственным помещениям и не ближе 150 м к местам хранения огнеопасных материалов.

Перед постановкой на хранение проверяют техническое состояние машин, проводят очередное ТО. Машины группируют по видам и маркам и хранят на отдельных оборудованных территориях центральной производственной базы хозяйства или при пунктах ТО с соблюдением расстояний между ними, позволяющих проводить профилактические осмотры, установку и снятие с хранения.

Подготавливают машины к хранению специализированные звенья или механизаторы под руководством заведующего машинным двором или механика. Постановку машины на хранение и снятие машины с хранения с указанием ее технического состояния и комплектности оформляют приемо-сдаточным актом или записью в специальном журнале. При складском хранении сдачу снятых с машин агрегатов, деталей, инструмента оформляют описью, прикладываемой к приемосдаточному акту. Агрегаты, детали, принадлежности оснащают бирками с указанием марки машины и ее хозяйственного номера.

3