Технология машиностроения. Разделы 3 и 4. Вопросы к контрольным и олимпиадным заданиям

ОП.08. Технология машиностроения. Разделы 3 и 4.

Вопросы к контрольным и олимпиадным заданиям

для обучающихся по 15. 02. 08 Технология машиностроения

по специальности среднего профессионального образования базовой подготовки

РАЗДЕЛ 3 Основы проектирования технологических процессов

Тема 3.1 Обработка наружных поверхностей тел вращения

1. Как обозначается код классификационной характеристики?

2. Каковы признаки классификации, присущие различным технологическим процессам?

3. Какой технологический процесс называется типовым?

4. Какие инструменты применяются для центрирования заготовок?

5. Какие поверхности заготовки используют в качестве технологических баз для сверления центровочных отверстий?

6. Каким образом осуществляют фасонное обтачивание?

7. До какого показателя улучшает шероховатость поверхности заготовки получистовое точение?

8. Каков показатель шероховатости поверхности заготовки при черновых операциях?

9. До какого показателя улучшается шероховатость поверхности заготовки при чистовых операциях?

10. До какого показателя улучшает шероховатость поверхности при тонком точении?

11. Каковы основные технологические схемы обработки на токарных автоматах?

12. Для каких работ предназначены фасонно-отрезные автоматы?

13. Как по виду обтачивания заготовок фасонно-токарные автоматы для продольного точения отличаются от фасонно-отрезных?

14. Какой вид обработки заготовок называется шлифованием?

15. Какой параметр определяет режущие свойства шлифовального круга?

16. На каких станках шлифуют заготовки, имеющие цилиндрические и фасонные поверхности?

17. Какие инструменты применяют для предотвращения прогибов заготовок вала?

18. Какие устройства применяют для передачи крутящего момента обрабатываемым заготовкам на шпинделе передней бабки?

19. При каком базировании обрабатываемой заготовки применяют разжимные оправки с пневматическим приводом?

20. Как называется обработка поверхностей шлифованием брусками?

Тема 3.2 Обработка внутренних поверхностей тел вращения

1. Какие станки относятся к специализированным сверлильным станкам?

2. Каковы основные виды обработки внутренних поверхностей тел вращения на сверлильных станках?

3. Какие станки применяют для обработки в заготовках корпусных деталей отверстий с точно координированными осями?

4. Какой вид обработки применяют при обработке точных отверстий в закалённых деталях?

5. Как называется процесс обработки поверхности протяжкой, зубья которой за один ход снимают весь припуск?

6. Как подразделяются по своему профилю протяжки для обработки зубьев?

7. Какие виды кондукторов применяют для сверлильных и расточных работ?

8. Какой вид растачивания применяют для обработки цветных металлов и их сплавов?

9. Какие отделочные виды обработки применяются для отверстий?

10. В чём отличие работы на токарно-револьверных станках от работы на обычных токарных?

11. Для обработки каких заготовок предназначены токарно-карусельные станки?

Тема 3.3 Образование резьбовых поверхностей

1. Какие инструменты применяют для нарезания наружной резьбы?

2. Какие инструменты применяют для нарезания внутренней резьбы?

3. Какие типы патронов применяют для нарезания резьбы метчиками?

4. Какие фрезы можно использовать качестве инструментов для фрезерования резьб?

5. В чём заключается процесс образования наружных резьб накатыванием?

Тема 3.4 Обработка плоских поверхностей и сложных поверхностей

1. Какие виды обработки применяют для плоских поверхностей?

2. В чём отличие процесса строгания от токарной обработки заготовок?

3. Как можно обрабатывать плоские поверхности на фрезерных станках?

4. Для какой цели применяют универсальные делительные головки для фрезерных работ?

5. Как выполнены очертания копира - основной детали копировального устройства?

Тема 3.5 Обработка зубчатых поверхностей и шлицевых поверхностей

1. Какая часть боковой поверхности зуба колеса называется пятном контакта?

2. Как выполняется зубонарезание способом копирования?

3. Как выполняется зубонарезание способом обкатки?

4. Какие фрезы применяют для нарезания зубчатых колёс крупных модулей способом копирования?

5. В чём суть способа нарезания цилиндрического зубчатого колеса методом обкатки с помощью круглого долбяка?

6. В чём сущность процесса шевингования?

7. В какой среде производят обкатывание незакалённых зубчатых колёс?

8. Каким образом производят шлицепротягивание прямоугольных и прямобочных шлицев?

Тема 3.6 Особые методы обработки

1. Какие отверстия подвергают калибровке шариком и оправкой?

2. Какие виды схем накатывания применяют для обработки зубчатых колёс?

3. В чём отличие строгания поверхности заготовки от её токарной обработки?

4. Как производится обработка поверхностей гладкими роликами?

5. Детали какой геометрической формы изготовляют методом обработки выдавливанием?

6. Для какой цели применяют метод накатывания плоскими плашками на поверхностях цилиндрических деталей?

7. Какие электрические методы применяются для обработки деталей?

Тема 3.7 Автоматизация проектирования и управления технологическими процессами

1. Какова цель первого уровня проектирования технологических процессов?

2. Какова цель второго уровня проектирования технологических процессов?

3. Какова цель третьего уровня проектирования технологических процессов?

4. Какая система управления называется программным управлением технологическими процессами?

Раздел 4. Методы изготовления типовых деталей машин

Тема 4.1. Обработка корпусных деталей и валов

1. Каково требование машинной формовки для конструкции литых заготовок корпусных деталей?

2. Каковы технологические требования к корпусным деталям?

3. Для базирования каких заготовок совмещают установочную, измерительную и сборочную базы?

4. В какой последовательности проводят обработку корпусных деталей?

5. В какой последовательности проводят окончательную обработку корпусных деталей?

6. На каких станках обрабатывают плоские поверхности корпусов в серийном производстве?

7. На каких станках обрабатывают базовые поверхности корпусных деталей небольших размеров?

8. Какие конструкции валов наиболее технологичны для обработки?

9. Какие геометрические элементы служат единой базой для установки обрабатываемой заготовки вала на всех операциях?

10. В чём заключается основная технологическая задача при механической обработке ступенчатых валов?

11. Какие виды шпинделей изготовляются в станочном отделении?

12. Какие виды металлических изделий используют в качестве заготовок для изготовления шпинделей?

13. Какие геометрические элементы являются основными базами шпинделя?

14. В качестве каких баз служат поверхности двух шеек шпинделя?

15. На какую обработку направляют заготовку шпинделя после выполнения черновых операций?

16. На каких станках выполняют обработку наружных поверхностей шпинделя?

17. Какие поверхности служат технологическими базами шпинделя при сверлении и нарезании резьбы?

18. На каких станках производят шлифовку шпинделя?

19. На каком станке проводится отделочная обработка осевого отверстия шпинделя?

20. Какая технологическая операция является завершающей операцией обработки шпинделя?

Тема 4.2 Обработка зубчатых колёс

1. Какие технологические операции относятся к первому этапу технологического процесса изготовления зубчатых колёс?

2. Какие технологические операции относятся к второму этапу технологического процесса изготовления зубчатых колёс?

3. Какие виды металлических изделий служат в качестве заготовок для стальных зубчатых колёс?

4. Каковы основные требования к геометрическим параметрам технологического процесса изготовления зубчатого колеса?

5. Какие геометрические элементы заготовки служат технологической базой при нарезании зубчатых колёс?

6. Какая технологическая операция является первой операцией технологического процесса изготовления зубчатых колёс?

7. Какова последовательность второго этапа технологического процесса изготовления конических зубчатых колёс?

Раздел 5. Технология сборки машин

Тема 5.1. Основные понятия и методы сборки

1. Как называется часть производственного процесса с последовательным соединением и фиксацией всех деталей, составляющих сборочную единицу в целях получения изделия, отвечающего техническим требованиям?

2. Как называется время, в течение которого производят сборку с момента поступления деталей на сборку и до оформления собранной машины?

3. Как называется сборка машин без дополнительной обработки деталей с установкой и заменой любой детали без пригонки?

4. Каковы основные методы сборки узлов из деталей?

5. Какие работы относятся к слесарно-пригоночным?

Тема 5.2 Классификация соединений при сборке

1. Как называются соединения деталей, которые могут быть разобраны без повреждений сопряжённых или крепёжных деталей?

2. Как называются соединения деталей, разборка которых в процессе эксплуатации не предусмотрена и затруднительна, сопровождается повреждением крепёжных деталей?

3. Как называется правильное взаимное расположение соединённых деталей в соответствии с требованиями чертежа и технических условий?

4. Как называется совокупность поверхностей или точек, по отношению к которым ориентируют другие детали изделий?

5. Какие технологические операции относятся к операциям технологического процесса сборки?

6. Какие процессы включают в себя методы стационарной сборки?

7. Как называется ряд рабочих мест сборки сборочных единиц, расположенных соответственно последовательности операций технологического процесса сборки?

8. Какие технологические операции относятся к вспомогательным элементам сборочных операций?