Учебно-производственная карта 29.
Механизация резьбонарезных работ
Учебная цель: ознакомиться с принципами и приёмами нарезания резьбы на сверлильных и резьбонарезных станках и с помощью резьбонарезателей.
Объекты работ:
А. Учебно-технические требования к работам:
Различные детали, в которых необходимо нарезать метрическую или дюймовую резьбу.
Материал: конструкционная сталь, чугун.
Б. Примеры работ: гайки; производственные детали.
О
борудование и приспособления: вертикально-сверлильные и настольно-сверлильные станки, резьбонарезные машины (электрические, пневматические).
Инструменты и материалы: метчики машинные; чертилки; кернеры; сверла; зенковки; резьбовое кольцо; машинное масло; ветошь.
Упражнение 1. Нарезание резьбы (диаметром 10—12 мм) на сверлильном станке
Регулирование сверлильного станка:
а) шпиндель хорошо уравновесить противовесами так, чтобы легко перемещался, а врезание метчика проходило плавно;
б) проверить на биение вставленный инструмент.
Подобрать соответствующие метчики.
Установить в шпиндель станка предохранительный патрон так же, как обыкновенный патрон с коническим хвостовиком.
Вставить метчик в цангу патрона (рис. 89) и закрепить накидной гайкой 1.
Рис. 89. Нарезание резьбы в отверстии на сверлильном станке:
1, 2 — гайка, 3 — стопорный винт
Наладить сверлильный станок на скорость резания 5—8 м/мин.
Включить электродвигатель и проверить метчик на биение.
Смазать метчик машинным маслом.
Нарезать резьбу. Регулирование метчика на допустимое усилие производить круглой гайкой 2, которая стопорится винтом 3 (рис. 89).
Упражнение 2. Нарезание резьбы диаметром до 24 мм резьбонарезателем с электроприводом.
Изучить ТБ при работе электрорезьбонарезателем. Проверить годность заготовки согласно чертежу.
Подготовиться к работе:
а) разметить центровые отверстия и накернить их;
б) подобрать диаметр сверла по справочной таблице;
в) просверлить и раззенковать отверстия на глубину 1 мм (для лучшего ввода заборной части метчика);
г) проверить исправность резьбонарезателя.
Запрещается:
а) выполнять работу с неисправными электрокабелями и штепсельными соединениями;
б) производить частичную разборку и ремонт электроинструмента;
в) работать электроинструментом в сырых помещениях и на открытом воздухе во время дождя, допускать попадание влаги внутрь электроинструмента, иначе корпус окажется под напряжением;
г) держать подключённый к сети электрифицированный инструмент за электропривод, за режущий инструмент, прижимать к корпусу тела, класть его на колени;
д) переходить от одного участка к другому с включённым электродвигателем.
Приёмы работы резьбонарезателем (рис. 90, а):
а) смазать метчик машинным маслом перед вводом его в отверстие;
б) держать в руках резьбонарезатель, как указано на рис. 90,6, так, чтобы не было перекоса метчика относительно оси отверстия;
в) поворотом колпачка выключателя, помещённого на конце правой рукоятки, включить электродвигатель;
г) слегка нажимая на корпус муфты, производить нарезание резьбы.
Окончание работы:
а) корпус инструмента оттянуть вверх, реверсивным механизмом изменить направление вращения и метчик станет вывёртываться из отверстия;
б) управление двигателем выполняют нажимом большого пальца правой руки на курок;
в) после окончания нарезания резьбы протереть резьбу чистой тряпкой;
г) проверить резьбовым кольцом точность резьбы;
д) протереть резьбонарезатель и положить на своё место.
Упражнение 3. Нарезание резьбы резьбонарезателем с пневматическим приводом
Изучить правила безопасности труда при работе пневматическим резьбонарезателем.
Запрещается:
а) работать без рукавиц;
б) держать пневматический инструмент за шланг или рабочий инструмент и работать им на приставной лестнице;
в) производить разборку или частичный ремонт;
г) вставлять или вынимать режущий инструмент (во время работы пневматическим инструментом);
д) присоединять резиновый шланг к пневматическому инструменту при открытом кране воздухопровода;
е) отсоединять шланг от пневматического инструмента, не закрыв кран, подающий сжатый воздух из воздухопровода в шланг.
Выполнить подготовительную работу:
а) разметить центровые отверстия и накернить их;
б) подобрать диаметр сверла по справочнику или по формуле;
в) просверлить отверстие.
Проверить исправность машины:
а) прочность крепления болтами и гайками всех частей (рис. 91, а);
б) наличие смазки подшипников и других трущихся частей;
в) осмотреть состояние шлангов: не должно быть изломов, потёртостей, разрывов.
Перед вводом метчика в отверстие смазать метчик машинным маслом, протереть хвостовик метчика и отверстие патрона и установить метчик в патрон, взять резьбонарезатель, как указано на рис. 91,6; нажать большим пальцем правой руки на курок 3, пропустить сжатый воздух через клапан в двигатель. Отработанный воздух выходит из двигателя через боковые отверстия в корпусе.
Удерживать резьбонарезатель в руках так, чтобы не было перекоса метчика относительно оси отверстия, слегка нажимать на корпус.
При нажатии рукой на корпус муфта сцепляется' с колесом, что соответствует рабочему ходу (нарезанию резьбы).
При прекращении нажатия на метчик пневмонарезатель изменит направление вращения, а метчик вывернется из отверстия.
Протереть резьбу тряпками и проверить отверстие резьбовым калибром.
Безопасность работы при нарезании резьбы
При нарезании резьбы вручную в деталях с сильно выступающими острыми Частями необходимо следить за тем, чтобы при повороте метчика с воротком не поранить руку.
Во избежание поломки метчика при нарезании резьбы: нельзя работать затупившимся метчиком, а при нарезании резьбы в глухих отверстиях следует чаще удалять стружку из отверстия.
При работе на станках и электрифицированными резьбонарезателями необходимо проверять заземление и исправность пусковых устройств.
При нарезании резьбы нельзя смазку станка производить на ходу.
Нельзя работать на станке электрическими, пневматическими резьбонарезателями без подробного ознакомления с инструкциями по эксплуатации и правилами безопасности.
Типичные затруднения и ошибки учащихся и их предупреждение
При овладении приёмами нарезания резьбы учащиеся допускают лишь незначительные, легко устранимые ошибки:
Неправильно подбирают диаметр свёрл для сверления отверстий под резьбу.
При нарезании наружной резьбы часто берут стержни, диаметр которых равен наружному диаметру резьбы, это затрудняет нарезание и часто приводит к дефектам резьбы.
При нарезании резьбы метчиками учащиеся часто берут воротки за конец ручек, это приводит к перекосу резьбы.
Неправильный подбор диаметра свёрл для сверления отверстий под резьбу вызван неправильным чтением учащимися справочных таблиц резьб.
Учащиеся ошибочно принимают
Внутренний диаметр резьбы за диаметр отверстия в то время, как во всех таблицах имеется колонка диаметров свёрл под резьбу.
Нужно внимательно пользоваться таблицами. Диаметр отверстий должен быть несколько больше внутреннего диаметра резьбы.
То же самое следует сказать и о нарезании резьбы на стержнях. Диаметр стержня должен быть несколько меньше наружного диаметра резьбы. Это определено специальными таблицами.
В начале нарезания резьбы давление на метчик или круглую плашку следует направлять вдоль оси метчика или стержня, для этого руки работающего располагаются не на конце воротка, а ближе к инструменту. Иногда можно правой рукой давить на инструмент, а левой вращать вороток.
В результате изучения темы учащийся должен
А. Знать:
способы нарезания резьбы ручными и механизированными инструментами и на станке;
организацию рабочего места;
правила безопасности работы.
Б. Уметь:
определять по таблицам диаметры стержней и отверстий под резьбу;
пользоваться резьбонарезными инструментами;
нарезать резьбу круглыми и раздвижными плашками;
нарезать резьбу в сквозных и глухих отверстиях;
нарезать резьбу на сверлильных станках; электрических и пневматических резьбонарезателях;
проверять качество резьбы;
пользоваться измерительными и поверочными инструментами;
соблюдать правила безопасности работы.
Используемая литература
Макиенко Н. И.
«Практические работы по слесарному делу»: Учеб, пособие для сред, проф.-техн. училищ. — М.: «Высшая школа», 1982.