Учебно-производственная карта № 6. по теме: «Гибка металла» по УП.02. Учебной практики по ПМ.02 СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ

Учебно-производственная карта 6

Гибка металла

Учебная цель: научиться поль­зоваться инструментом и приспособле­ниями, применяемыми при гибке: про­изводить гибку под различными угла­ми полосовой и листовой стали, а также труб; пользоваться механизиро­ванными средствами гибки.

Объекты работ: накладные губки для тисков; скобы; чертилки; крючки из проволоки Ø 5 мм; хомутики и обоймы; ножовки; латунные трубки Ø 6 – 10 мм; газовые трубы ¾ - 1″.

Оборудование и приспо­собления: пресс винтовой или гид­равлический, роликовые гибочные устройства, слесарные тиски.

Инструменты и материалы: слесарные молотки массой 400— 500 г, ножницы, линейки измеритель­ные, разметочный инструмент (чер­тилки, кернер, циркуль разметочный); речной сухой песок мелкий, масло ма­шинное, мел.

Упражнение 1. Гибка полосового металла в слесарных тисках

А. Гибка под прямым углом

• Проверить заготовку.

• Согласно чертежу отметить чертилкой место изгиба, учитывая необходимый припуск на изгиб с внутренней стороны в пределах 0,5 – 0,8 толщины металла.

• Закрепить размеченную полосу в тисках так, чтобы линия гибки находилась по направлению к неподвижной губке на уровне её верхней кромки (или нагубников) тисков (рис. 23, а).

• Наносить удары равномерно по всей длине в сторону неподвижной губки тисков сначала, чтобы не портить поверхность по верхней части дере­вянным молотком (киянкой), а форми­рование угла в месте перегиба произ­водить ударами металлического мо­лотка.

• Контроль качества гибки: по­верхность детали не должна иметь за­сечек, царапин, трещин, забоин, вмя­тин. Проверку углов производить шаб­лоном, размеры штангенциркулем, масштабной линейкой.

Упражнение 2. Гибка полосового металла в слесарных тисках под углом, не равным 90° (рис. 23, б)

Отмерить и разметить на поло­се длину и место изгиба.

Зажать в тисках 1 заготовку 4 с оправкой 3 между губками (нагубниками) 2 так, чтобы прочерченная риска была обращена в сторону изги­ба и выступала над ребром оправки на 0,5 мм (рис. 23, б).

Ударами молотка изогнуть заго­товку по оправке.

Упражнение 3. Гибка деталей в гибочных приспособлениях (рис. 23, в)

Закрепить приспособление 1 в слесарные тиски.

Один конец прутка 2 установить в зазор приспособления между штиф­тами 3.

Нажимать на свободный конец 4 прутка рукой, изгибать второй конец в кольцо 2.

Если свободный конец прутка короткий (или пруток большого диа­метра), изгибание производить удара­ми молотка.

Упражнение 4. Гибка полосового материала «на ребро»

Нажимать руками на рычаг 6. изгибать заготовку. Контроль угла изгиба провести шаблоном.

Упражнение 5. Гибка профилей разных радиусов кривизны на трёхроликовом станке

Проверить станок: поверхности роликов должны быть чисто отполи­рованы во избежание задиров и цара­пин на заготовках.

Наладить станок: вращая руко­ятку 4, установить верхний ролик 5 относительно двух нижних роликов 1, 6 (рис. 24, а) так, чтобы заготовка свободно прошла.

Установить между роликами за­готовку 3 так, чтобы она была при­жата верхним роликом 5 к двум ниж­ним 1,6 и прижиму 2.

Пропустить заготовку 3 в не­сколько проходов до получения нуж­ного радиуса изгиба, постепенно при­жимая верхний ролик.

Радиус изгиба проверить по шаблону.

Упражнение 6. Гибка профилей, имеющих форму кругов, спиралей или другой кривизны на четырёхроликовых станках

Поместить заготовку 7 между роликами 3, 4, 5, 8, установленными на станине 1. Вращать рукоятку 6 против часовой стрелки, поднять веду­щий верхний ролик 5 относительно ведущего нижнего подающего ролика 3 на величину, несколько большую толщины обрабатываемое профиля (рис. 24, б).

Вращать рукоятку 6 по часовой стрелке, опустить ведущий ролик 5 и прижимать обрабатываемый про­филь к ведущему нижнему ролику 3. Радиус гибки устанавливать подвёртыванием рукояток 2 и 9.

Включить электродвигатель и тормозить, когда необходимо, рукоят­кой 10.

Проверить радиус изгиба по шаблону.

Упражнение 6. Гибка труб (Ø до 40 мм) на неподвижной оправке

Снять трубу с приспособления­ми и проверить радиус изгиба по шаб­лону.

Упражнение 7. Гибка труб (Ø до 20 мм) на приспособлении

Закрепить приспособление к верстаку с помощью плиты 1 (рис. 25, б).

Разметить трубу и отметить ме­лом место изгиба.

Вставить трубу 5 в приспособле­ние между подвижным роликом 2 и роликом-шаблоном 6 так, чтобы конец её вошёл в хомутик 7.

Нажимать на рукоятку 3, поворачивая скобу 4 с подвижным роли­ком 2 вокруг неподвижного ролика-шаблона 6 до тех пор, пока труба не изогнётся на требуемый угол.

Упражнение 8. Гибка труб в кольцо на роликовом профильном станке (Ø до 20 мм) без наполнителя

• Проверить станок: поверхности роликов должны быть чисто отполи­рованы.

• Для облегчения процесса гибки трубу снаружи смазать машинным маслом.

• Наладить станок (рис. 25, в):

а) вращением рукоятки 4 отрегу­лировать положение верхнего ролика 5 относительно нижних 1 и 2

б) при вращении рукоятки 4 по часовой стрелке верхний ролик 5 опустится вниз. При вращении против часовой стрелки поднимется вверх;

в) прижимы 3 и 6 установить так, чтобы труба свободно скользила по ним и не изгибалась во время гибки.

После каждого перехода регули­ровать перемещение заготовки по профилирующим роликам (труба изги­бается и все более приближается к форме кольца).

Упражнение 9. Гибка труб в нагретом (горячем) состоянии

• Отметить место изгиба трубы, отмерить от конца трубы длину до центра изгиба и в этом месте провести мелом поперёк трубы; от черты отмерить и отметить мелом по обе стороны по половине длины трубы, подлежащей нагреву.

• Радиус изгиба должен быть не меньше 3D трубы

• Закрыть один конец трубы пробкой-заглушкой из твёрдых пород древесины. Длина пробок - 1,5 – 2 D трубы

Разметить по шаблону место изгиба трубы мелом.

Закрыть один конец трубы проб­кой-заглушкой (для труб малых диа­метров: глиняные, резиновые или из твердых пород дерева; для труб боль­ших диаметров — металлические). Длина пробок-заглушек 1,5—2 диа­метра. Конусность (рис. 26, а).

• Наполнить трубу речным песком, тщательно просеян­ным через сито с ячейками 2 мм. Нельзя заполнять их горным песком, так как он содержит органические вещества, легко выгорающие и приго­рающие к стенкам трубы. Для лучшего уплотнения песка трубу обстучать молотком, нанося удары снизу вверх при одновременном её поворачивании до тех пор, пока при ударе по трубе не будет слышен глу­хой звук.

• Забить второй конец трубы проб­кой (заглушкой), у которой должна быть сквозные отверстия или каналы для выхода газов, образующихся при нагреве. Радиус изгиба (угол а) взять не меньше трёх диаметров трубы, а длину нагреваемой части: при 90°— 6 диаметров; при 60°— 4 диаметра, при 45° — 3 диаметра.

• Надеть рукавицы и нагреть тру­бу (паяльной лампой,

в горне, газовой горелкой), не допуская перегрева

(от достаточно нагретой трубы отскаки­вает окалина).

• Вставить трубу 1 в приспособле­ние 2 и усилием рук в сторону изгиба согнуть трубу по копиру 3 (рис. 26,6).

• Снять трубу, удалить пробки и опорожнить трубу от песка. Проверить радиус изгиба тру­бы по шаблону.

Гибка труб в трубном прижиме (рис. 26, в):

а) на конец трубы 1 надеть отре­зок трубы 5 большего диаметра так, чтобы конец немного не доходил до места изгиба;

б) вставить трубу 1 в трубный прижим 2 между угловой выемкой ос­нования и сухарём с уступами 4;

в) вращением рукоятки 3 зажать трубу;

г) обхватить трубу двумя руками 6, с большим усилием отводить её в направлении изгиба.

Безопасность работ при гибки ме­талла

Надёжно закреплять детали (за­готовки) в слесарных тисках или при­способлениях.

Работать только на исправном оборудовании и приспособлениях.

Слесарные молотки должны иметь хорошие ручки и быть плотно насажены.

При работе на гибочных станках точно соблюдать правила безопасности, изложенные в специальных памят­ках.

При гибки труб в горячем состо­янии работать в рукавицах.

Типичные затруднения и ошибки учащихся и их предупреждение

Во время гибки металла учащиеся испытывают большие затруднения при определении припуска на изгиб, от неравномерности нанесения ударов и неточности установки заготовок в

слесарных тисках и приспособлениях. Это зависит от выполнения требова­ний при гибке. Надо точнее определять припуски по таблице и правильно на­носить удары.

Особые затруднения учащиеся встречают при гибки труб в нагретом (горячем) состоянии: неправильно на­гревают трубу, недостаточно заполня­ют трубу песком, применяют непро­сеянный или мокрый песок.

В результате изучения темы уча­щийся должен

А. Знать:

назначение и способы выполне­ния операции гибки, применяемые ин­струменты и простейшие приспособле­ния;

правила выполнения гибочных работ;

требования к организации ра­бочего места;

приёмы работы с применением механизированных средств.

Б. Уметь:

гнуть в холодном состоянии по­лосовую и листовую сталь под раз­личными углами;

гнуть трубы в холодном и горя­чем состоянии;

пользоваться механизирован­ными средствами гибки;

соблюдать правила безопаснос­ти труда и организации рабочего мес­та.

Используемая литература

Макиенко Н. И.

«Практические работы по слесарному делу»: Учеб, пособие для сред, проф.-техн. училищ. — М.: «Высшая школа», 1982.