Учебно-производствеснная карта № 18. по теме: «Опиливание поверхностей, расположенных под углом» по УП.02. Учебной практики по ПМ.02 СЛЕСАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ

Учебно-производственная нарта 18.
Опиливание поверхностей, расположенных под углом

Учебная цель: научиться приёмам опиливания поверхностей, распо­ложенных под углом, и определению точности по просвету, пользованию по­верочным инструментом, приёмам уг­ловых измерений.

Объекты работ:

А. Учебно-технические требования к работам:

Опиливание поверхностей под внешним углом 90°:

а) детали должны иметь в сечении

форму прямоугольника (примерные размеры сторон: 30×60 мм; 80×100 мм);

б) материал — сталь конструкцион­ная, серый чугун.

Б. Примеры работ: молотки с квадратным бойком; кувалды.

Опиливание поверхностей под внутренним углом 90°:

а) детали должны иметь сопряже­ния обрабатываемых поверхностей под углом 90°; размеры сторон деталей: по длине от 50 до 150 мм; по ширине до 60 мм; толщина от 5 до 20 мм;

б) материал — сталь конструкцион­ная.

Примеры работ: угольники, призмы.

Оборудование: слесарный вер­стак, сверлильная дрель.

Инструменты: напильники плос­кие драчёвым, личные; напильники: трёхгранные личные; квадратные — личные; надфили, поверочное линейки, кронциркули, штангенциркули с точ­ностью отсчёта 0,1 мм; миллиметровые стальные линейки, угольники 90°; свер­ло диаметром 3 мм.

Вспомогательные: щётки-смёт­ки, наждачная бумага.

Упражнение 1. Опиливание поверхностей под внешним углом 90°

П роверить размеры заготовки по чертежу.

Проверить правильность раз­метки.

Зажать размеченную заготовку горизонтально, обрабатываемой по­верхностью 1 вверх в тисках с алюми­ниевыми или медными нагубниками так, чтобы обрабатываемая поверх­ность выступала выше уровня губок тисков на 8—10 мм (рис. 51, а).

Во избежание перекашивания детали накладные губки на тисках должны быть хорошо закреплены. Крепление детали в тисках должно быть прочным и надёжным.

Опилить поверхность 1 драчёвым напильником перекрёстным штрихом (рис. 51, а).

Проверить прямолинейность по­верхностей линейкой, а перпендикуляр­ность к базовой поверхности — пове­рочным угольником.

Опилить поверхность начисто по разметке личным напильником.

Проверить правильность опили­вания линейкой и угольником до точ­ной подгонки к базовой поверхности под угол 90°.

Рис. 51. Опиливание поверхностей под внешним углом.

а — закрепление заготовки, б — опиливание заготовки, в — проверка опиленной поверхности под внешним углом

В таком же порядке опилить в размер и под угол 90° противополож­ную сторону 2 (рис. 51, б).

Взять в левую руку заготовку, а в правую — угольник (рис. 51, в). Внутреннюю рабочую грань угольника приложить к базовой (более широкой) поверхности так, чтобы между второй гранью и опиливаемой поверхностью оставался зазор 2—3 мм.

Приложенную к боковой по­верхности грань угольника без нажи­ма плавно сдвигать до соприкоснове­ния второй грани с опиливаемой по­верхностью и определять на глаз зазор. При правильном опиливании поверхности световой зазор должен быть узким и равномерным.

Проверку угольником «на просвет» производить в нескольких местах на поверхности на уровне глаз.

Опиленная поверхность (оконча­тельно личным напильником) не дол­жна иметь «завалов» и составлять угол 90° по отношению к базе.

Упражнение 2. Опиливание поверхностей под внутренним углом 90°

Проверить размер заготовки в соответствии с чертежом (рис. 52, а).

Проверить правильность раз­метки.

Закрепить заготовку в тисках с деревянными брусками с гладкой и ровной поверхностью, в которую наложить угольник. По периметру угольника прикрепить деревянные планки (толщиной, меньшей толщи­ны угольника). Планку укрепить на бруске гвоздиками, обеспечивающими плотное прилегание боковой грани планки к боковым поверхностям угольника (рис. 52, в).

Опилить перекрёстным штрихом последовательно широкие поверхности 1 и 2 (рис. 52, б) сначала плоским дра- чёвым, а затем личным напильниками.

Проверить плоскостность пове­рочной линейкой, параллельность опи­ленных сторон — кронциркулем, а тол­щину — штангенциркулем.

Заменить деревянный брусок мягкими нагубниками.

Зажать угольник в тиски и опи­лить наружное ребро 3 до получения прямого угла между этим ребром и широкими поверхностями 1 и 2 уголь­ника.

В такой же последовательности опилить ребро 8, проверяя его уголь­ником относительно ребра 3.

Просверлить в вершине внутрен­него угла отверстие диаметром 3 мм и сделать прорезь к нему шириной 1 мм для выхода инструмента и закалки.

Опилить последовательно внут­ренние ребра 5—б, выдерживая па­раллельность ребра 5 с ребром 3 и ребра 6 с ребром 5, добиваясь, чтобы внутренний угол между рёбрами 5—6 и наружный угол между рёбрами

8 были прямыми (рис. 52, г).

Опилить последовательно тор­цы 4—7, выдерживая размеры по чер­тежу (125 и 80 мм), и угол 90° по отношению к рёбрам.

Снять заусенцы рёбер.

Проверить угольником угол, приложив внутреннюю рабочую грань угольника к базовой поверхности та­ким образом, чтобы между второй

гранью и опиливаемой поверхностью
оставался зазор 2—3 мм (рис. 52, д).

Угольник плавно сдвигать по базовой поверхности до соприкосновенния второй грани с опиливаемой пло­скостью (рис. 52, д).

На просвет проверить на уров­не глаз в количестве 2—3 раз (рис. 52, е). При правильном опиливании световой зазор должен быть уз­ким и равномерным.

Отполировать угольник (рис. 52, ж).

Используемая литература

Макиенко Н. И.

«Практические работы по слесарному делу»: Учеб, пособие для сред, проф.-техн. училищ. — М.: «Высшая школа», 1982.